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废锅除沫器大小计算?
产饱和蒸汽的 废热锅炉 , 除沫器 的尺寸怎么计算(示意图见附件)? 我用计算 气液分离器 的方法计算,假设蒸汽含水0.01%(Wt),算出来丝网直径太大。 知道的给指导下啊,最好能给个具体计算例子,多谢!
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带属性块如何定义?
属性块如何做?哪位给个演示步骤或步骤说明?
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低温甲醇洗系统内的氨含量?
低温 甲醇 洗系统内的氨容易在哪里集聚,一般在哪里排放,控制到多少?
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检修回收液化气塔内气相?
正 丁烷 和 异丁烷 的分离塔,现在停工检修,把塔内液相已经回收完,怎么 回收塔 内剩余气相,充氮气加压气相会变成液相吗?
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每周质量议题——如何提高员工的质量意识?
质量管理决策在上层,但终究要落实到提高员工的质量观念和意识,员工质量意识的强弱直接关系到质量政策的落地,请大家讨论一下,提高员工质量意识的途径和方法 。
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请问ppm级的离子浓度怎么测?
< >要严格控制产物中 氯离子 和磺酸根离子的浓度,在20ppm级</P> < >请问怎么测呢</P>
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请问 仪表手操器的硬手动和软手动 分别是什么意思 ?
仪表手操器的硬手动和软手动 分别是什么意思 ? 帮我说具体点
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关于钛规整填料的承载力?
钛 规整填料 的承载力是不是没有陶瓷的高啊?是不是只有3-4吨啊? , , -
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溶剂油是干嘛的?
溶剂油 是干嘛的?来源问题。有什么要求 谢谢各位朋友~
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接管与壳体的角焊缝在何种情况下要求表面检测?
压力容器 的接管与壳体的角焊缝在何种情况下(压力、温度、介质、材质等)设计图纸应要求做表面 无损检测
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金属失效分析+机械失效分析典型案例之二---来自深圳863 ...?
<<我发表的所有失效分析的案例都来自本中心(深圳863材料检测中心)实际接受和处理的案例,未经允许,请勿转载。谢谢!>> 案例三: 自行车链轮曲柄断裂失效分析 3.1 概况 某公司生产的出口自行车经客户使用一年左右自行车链轮曲柄发生断裂;曲柄材料为变形铝合金(6061),生产工艺为:铝锭-挤压成型-延展-整形-热处理-硫酸阳极氧化。为查找断裂原因,检测中心对断裂的自行车链轮曲柄首先进行宏观观察,曲柄断裂发生在曲柄中部,断口由裂纹源、裂纹扩展区及瞬间断裂区三部分组成,裂纹源起始于曲柄外壁,源区有深褐色覆盖物,裂纹扩展区有金属光泽,局部区域可看到贝壳状疲劳辉纹,见图1。 3.2 断口微观观察 对断口进行微观形貌分析,由于裂纹源被深褐色物质覆盖,无法观察断口原始断裂形态,见图2;裂纹扩展区发现有疲劳辉纹,见图3;瞬间断裂区发现有过热韧窝 3.3 金相微观检测 从曲柄断裂断口附近切取横向及纵向样品,进行金相观察,发现曲柄外壁有沿晶裂纹及成网状分布的深褐色析出物,见图5、6,样品表面经 混合酸 腐蚀后发现沿晶裂纹内及晶界上分布有复熔共晶球, 3.4 微区成分分析 利用 扫描电镜 能谱仪 对断口及金相样品裂纹内进行微区成分分析,裂纹源深褐色覆盖产物及裂纹内物质成分均含有:C、O、Mg、Al、Si元素 3.5 分析 经了解得知,曲柄在锻造前是将铝锭先加热到710~730℃,进行短时保温后转入460℃进行锻造,由于6061锻铝过烧温度为575℃ [1] ,所以铝锭在锻造之前,外表局部已经过烧,而且在曲柄断口上发现有韧窝,在断口附近切取的金相样品显微组织中观察发现有复熔球,证明曲柄有过热现象。 通过对断口裂纹源区的深褐色覆盖物及金相样品上裂纹内析出物进行成分分析,结果均含有C、O、Mg、Al、Si元素,认为是曲柄由于过热产生的复熔共晶球。 对曲柄断口进行宏观及微观观察,认为曲柄断裂发生在中部,裂纹源起始于曲柄外壁,裂纹源区被深褐色产物覆盖,裂纹扩展区有疲劳条纹,说明曲柄是疲劳断裂[2]。 3.5 结论 由于原材料不合理的加热而导致过热,使晶界上产生复熔共晶球,在交变应力作用下首先沿晶产生裂纹,裂纹又以疲劳方式扩展,再加上过烧降低了材料的疲劳强度,致使曲柄出现疲劳断裂。 3.6 措施 企业随后对生产工艺进行调整并严格控制,工艺为:锻造炉温510℃,加工温度460℃,在该工艺下,有的经过三次返工锻造,均未发现有过热倾向。
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粗氩气纯度在多少时,易发生氮塞?
粗氩一塔至粗氩二塔, 氩气 纯度在多少时,易发生氮塞?
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沸腾炉烧高铁矿?
我公司为20万吨/年硫精粉制酸,焙烧面积42.3平方米,排渣高度1.2米,焙烧温度980度,开车2年多,沸腾炉一直不正常,运行一个月炉底压力就持续上涨到16kpa左右,有时结疤,有时吹不动,造成灭炉,清炉底部有许多 硫铁矿 结的小球,大的直径10mm左右,小的有5-6mm,平时排渣皮带上有小球(5-6mm)排出,恳请各位专家分析分析什么原因。急急急!
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菲鲁瓦高压煤浆泵变频器故障跳车的原因?
我厂的菲鲁瓦高压煤浆泵从开车以来,3年多,出现过好几次高压煤浆泵 变频器 故障引起的系统停车,变频器是ABB的,而变频器故障代码为3220,解释为中间直流欠压,电气也没有办法查到是什么原因引起的,复位再开也没什么问题,一直以来对这个问题很纠结,想跟大家讨论一下,到底是变频器自身的问题还是设备有没有机械方面的问题,有没有大神能给个深层次的分析啊!
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什么叫ACM胶?
什么叫ACM胶,主要用在何场合?
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汉能锡盟煤制烯烃?
2009年汉能煤制烯烃项目,推进缓慢,国家工信部不支持和私营企业做煤制烯烃项目,影响了项目开展前期工作批复的办理。同时因资源配置、前期路线等因素改变了年初投资2亿元实施“四通一平”工程项目计划,希望能与国企合作争取该项目。
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关于Aspen Plus V8.0 物性分析中Range/List的bug及解决 ...?
我用的ASPEN PLUS7.3点击Range/list不出对话框,不知道怎么解决?盖德们帮助一下。
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请问304L的许用应力是多少!?
请问304L的许用应力是多少?
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增加回流比对塔底产品的影响?
回流比增大,再沸器和 冷凝器 的热负荷增大,从而加热剂和 冷却剂 的耗量也按比例增加, 这两部分是 精馏塔 操作费用的主要部分,所以操作费用也随之增加,但是达到要求所需理论板数减少,设备费用降低。因此要取得最适宜的回流比。 在加热量一定的情况下,增大回流比,会使塔顶产品浓度增加,塔底产品浓度降低!
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#回流比
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索雷工业治理减速机静结合面渗漏油的步骤?
索雷工业 治理 减速机 静结合面渗漏油 的步骤 ( 1).在确保安全的前提下实施在线治理或停机治理; ( 2).由于设备运行中减速机(齿轮箱)内部存在一定的压力,因此结合面一旦封堵后,螺丝孔等部位可能会成为新的泄漏点。所以建议在结合面处理和螺栓紧固之前,首先循环(对称)拆卸每个螺栓,并将螺栓表面和螺栓孔表面处理干净,然后涂抹SD3010材料并迅速紧固到位。待材料初固化后(常温下约2小时后)再进行结合面的渗漏治理工作; ( 3).用磨光机或角磨机将减速机(齿轮箱)结合面的油漆及松动物打磨干净,露出金属原色,延中开面向两边各打磨处理10mm-15mm; ( 4).沿结合面缝隙打“V”型槽,宽 5mm 左右, 深 3mm 左右即可(见右图); ( 5).用干净棉纱占丙酮/ 无水乙醇 (浓度 99.6%以上) 将打磨部位清洗干净; ( 6).严格按体积比1:1调和索雷SD2240 材料,充分混合直至没有色差(调和速度要快,且每次少调,以防未用尽而固化,混合时间控制在2分钟以内); ( 7).迅速将SD2240涂抹封堵渗漏油点的边/面,反复刮压,涂抹的宽度控制在10mm以内,最好与“v”型槽同宽; ( 8).固化;环境或设备温度 24℃以上时 30 分钟后观察有无漏点,如有漏点继续封堵; ( 9).如无泄漏点,然后涂抹 SD3010 聚合物 弹性材料,材料的厚度保持在2-3mm为宜,涂抹宽度不得超出总体打磨区域,但必须保证SD3010材料涂抹宽度大于SD2240材料10mm以上。(如设备暴露在室外,则需要等SD3010固化后表面喷一层油漆,以提高抗紫外线性能) 备注: SD3010 材料一旦开封尽可能一次用尽,如果不能一次用尽要及时封口,一周内必须用完。 索雷工业现场解决减速机漏油案例
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简介
职业:江西博雅欣和制药有限公司 - 生产管理人员
学校:临沂师范大学 - 化学化工学院
地区:青海省
个人简介:
给青年人最好的忠告是让他们谦逊谨慎,孝敬父母,爱戴亲友。
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