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如何降低焦油的甲苯不溶物？甲苯不溶物不等同于焦油渣，属于细小粉尘颗粒，在焦油中处于悬浮状态，需要长时间在储槽内静止才能沉降，沉降下来的甲苯不溶物由人工清理槽底。如果想快速减少甲苯不溶物的含量，可以采取使用离心机进行脱渣处理，离心机具有高转速、高分离因数，并带有浓缩功能的方可使用，如有兴趣联系我，详谈。查看更多 5个回答 . 4人已关注

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铜基催化剂C207后期危害？ 甲醇 C207 催化剂最高使用温度是多少、催化剂使用后期会造成哪些危害查看更多 3个回答 . 5人已关注

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aspen模拟燃烧问题？ 用RSTOIC模拟燃烧，设置为：生成燃烧反应，氮氧化物设置为NO，但是结果中没有氮氧化物，只有氮气，有知道是怎么回事的没，QQ534989768查看更多 2个回答 . 2人已关注

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ASPEN PLUS/MODEL MANAGER操作100例和ASPEN PLUS操作试 ...？ 谁有ASPEN PLUS/MODEL MANAGER操作100例和ASPEN PLUS操作试验教程这两本书啊，传上来肯定会得到好评和重奖。查看更多 2个回答 . 4人已关注

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说说锁斗排渣时候的振动的解决办法？ 想各位高手说说锁斗排渣时候的振动的解决办法。查看更多 1个回答 . 4人已关注

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磷酸二铵生产工艺中的尾气吸收？磷酸二铵生产工艺中的尾气，是否是采用磷酸吸收，稀磷酸还是浓磷酸的吸收效果更好，为什么？这是一道化工原理博士入学考题，别人问我，我不懂，特请教大家。原题【用磷酸吸收磷酸二铵工艺尾气中的氨，试用双膜理论分析该过程中的控制步骤？是否用浓磷酸作吸收剂比稀磷酸的更容易把氨洗净？为什么？10分】查看更多 14个回答 . 2人已关注

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aspen如何获得某物质饱和蒸汽压与温度的关系？ 见我的帖子 https://bbs.hcbbs.com/thread-234622-1-2.html 。 [ ]查看更多 21个回答 . 1人已关注

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汽轮机的工作原理?? 论坛里就有这个轮机的工作原理啊！查看更多 18个回答 . 3人已关注

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循环水没有回流没有旁路，泵24小时开着，抽的水都去哪了？ 循环回来了，试试撒泡尿自己喝掉，就明白这个道理了。查看更多 10个回答 . 4人已关注

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取水中产品如何节能脱水？ 产品在水中，水量大，溶剂萃取损耗大，常规蒸去水能耗大，现在工业上有没有好的蒸水方法查看更多 17个回答 . 2人已关注

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45万吨/年合成氨应该怎样选择设备。？小妹真是对这方面一点也不了解怎么查资料也看不懂，望各位大侠可以帮帮小妹。选型都没法进行，后面的流程图和厂区布置图就更加的没有头绪了！！！大家帮帮忙。不胜感激！！查看更多 12个回答 . 5人已关注

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求助，化工厂检修制度及各阶段检修内容？ 如题，多长时间大修，多长时间中修，多长时间小修，几个阶段检修内容，做好详细点，有详细规程最好，谢谢查看更多 1个回答 . 3人已关注

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GBT 12022-2014 工业六氟化硫？ GBT 12022-2014 工业六氟化硫查看更多 3个回答 . 4人已关注

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论我厂的环保治理工作。？声明转，谢绝跨省追缉略论我厂的环保治理工作　　摘　要：随着经济建设，城乡建设，环境建设的不断发展，环境保护工作关系到社会经济的持续发展，关系到子孙后代的生存和繁衍，是必须长期坚持的基本国策。本文以江淮精制盐厂在抓环保治理工作中，强调防治结合。针对设备管道的跑冒滴漏、废气、废水及废渣等影响环境污染，提出了具体的环保治理措施。　　关键词：制盐厂　环境保护　环保治理 1 　概述 1.1 　环境保护，刻不容缓　　工业进程的不断加快，全球经济的迅速增长，人类以其聪明才智利用大自然丰富的资源，创造了前所未有的物质文明，但同时也给予生命的绿洲——地球造成了严重的危害。1997年第 1号台风的侵袭给我国造成260亿元的损失；1998年3月中旬，广东赤潮对海水养殖造成的直接经济损失超过1亿元；1998年7月长江洪水屡破记录……诸如此类的自然灾害，究其原因是人类的生产活动破坏了环境，污染了环境。为了保护环境，1983年我国召开了第二次全国环境保护会议，把环境保护定为我国的一项基本国策，并且制定了“经济建设、城乡建设、环境建设同步规划，同步实施、同步发展”的指导方针，以及预防为主、防治结合，“谁污染谁治理”，强化环境管理这三大环境保护政策。通过一系列积极措施，使地球成为人类和动物共同生息繁衍，和谐相处的美好家园。 1.2 　白色污染，不容忽视　　真空制盐行业，也同其他化工企业一样，存在着不同程度的环境污染问题，如不很好地治理，势必对环保不利。从矿山开采过程中的地理、地质影响造成地表裂缝、冒卤、真空制盐生产过程中工艺废水的排放及设备管道的跑冒滴漏现象；成品盐仓储过程的腐蚀都有可能导致环境污染的，污染农田建筑等。所以说制盐行业的“白色污染”问题，应引起我们的高度重视，否则将引起环境污染。一方面要赔偿损失，直接影响企业的经济效益；另一方面势必造成资源的浪费，增加制造成本。同时污染环境，也违背了国家的政策、法规。 1.3 　加强管理，防治结合　　我厂作为淮河流域的一家制盐企业，1997年底必须限期达标排放，在大力发展经济建设的同时，我们始终不忘环保工作的重要性，把环保建设作为重点工程来抓。多年来，在主管部门和上级环保部门的领导下，认真贯彻执行《环境保**》《淮河流域水污染防治暂行条例》等一系列法律、法规，制定和出台了我厂环保管理规定，有效地控制了外排废水的含盐量及送矿废水量，受到了上级环保部门的肯定。但淮河流域的环境治理工作任重而道远，我厂的环保治理仍有许多要进一步加强和完善，以适应全国形势的需要，造福于淮河流域的子孙后代。　　“间渠哪得清如许，为有源头活水来”正是由于淮河流域人民的共同努力，才能为我们的子孙后代营造一个绿色的家园，在这个良好的“大气候”下，我厂环境保护工作正一个台阶连着一个台阶地迈向成熟。 1.3.1 　健全了环保组织机构，成立了环保委员会，设立了专职环保管理人员，从而使环保工作有了组织保障，做到环保工作事事有人抓。 1.3.2 　完善了环保管理制度，制定了《江淮盐厂环保管理规定》，明确了各单位的职责，权限和环保责任，使环保管理工作制度化、科学化，做到环保工作有法可依，有章可循。 1.3.3 　加大了环保宣传教育工作。通过不同形式，如专题分析会、板报、专刊等加强对干部职工环保意识的宣传教育，认清环境和发展的关系，做到环保意识深入人心。 1.3.4 　加大环保治理工作。对生产废水实现清污分流，闭路循环，既避免了外排水的污染，又给企业带来了可观地经济效益，降低了成本。 1.3.5 　加大技改力度，减少污染。制盐除尘水改为废水除尘，减少了含盐废水量；冷却水的二次冷却系统技改成功，使冷却水得以良好循环；锅炉冲灰水的闭路循环，避免了外排水的污染，节约了工业水源；输卤管道的更换，避免了运输过程中的跑冒滴漏，减少污染事故的发生。 2 　废气的治理　　制盐行业的废气排放，主要有锅炉烟气和制盐干燥废气两个点。我厂真空制盐工程按设计要求设置一台10t/h锅炉，产生的锅炉烟气，主要成分有烟尘和二氧化硫，烟气主要采用麻石水膜除尘器除尘，除尘效率达94%，烟囱高度30m，上口内径900mm，烟囱出口排放浓度198mg / 标m3，达到国家一级标准。制盐干燥废气为含盐粉废气，其中主要含少量的NaCl、Na2 SO4、CaSO4、MgSO4等成分，其主要通过双级蜗式旋风除尘器和麻石水膜除尘器除尘后排入大气，效果明显，至今未对周围产生污染。同时要确保除尘效率，制盐车间必须加强管理，保证除尘水管道的畅通，确保除尘水供应量，确保除尘泵及除尘喷淋装置正常运转。 3 　废渣的治理　　我厂的固废主要为煤渣和钙泥两种，其中锅炉车间燃烧后排出的煤渣，出渣采用马丁除渣机，灰渣均用手推车运走集中堆放，由于其中含有一定的残碳量，可用于砖厂作制砖的内燃料，销路较好，效益明显，不存在污染；制盐车间产生的钙泥，其主要成分为NaCl、Na2SO 4、CaSO4、MgSO4等。几年来，我厂钙泥的处理方法，采用人力固体出渣后，运送至建材厂深埋。但随着生产的发展，定远盐矿和江淮盐厂的钙泥越积越多，给建材厂内外环境治理工作带来很大的隐患，可能导致钙泥经雨水冲积污染周围农田。由于钙泥中NaCl、Na 2SO4、MgSO4都属可溶性物质，且占钙泥中主导成分，故我们采用废水循环冲洗溶解钙泥法，这样既不会增加含盐废水量，又可将钙泥充分溶解。通过这项技改，钙泥量大为减少，同时节约了人工劳务费用，从而彻底消除了钙泥的污染问题，保护了环境。 4 　废水的治理　　目前，我厂的生产废水主要为含盐废水、冷却水、锅炉冲灰水、冷凝水等，主要采用清污分流，闭路循环使用的方法处理，含盐废水回井采卤，冷却水循环使用，冷凝水热能再利用，冲灰水闭路循环。 4.1 　含盐废水回井采卤　　制盐车间的含盐废水主要有刷罐水、除尘水、冲洗水等，其主要成分为NaCl和少量的Na2S O4、CaSO4、MgSO4杂质。根据这种情况，结合真空制盐生产的实际，需要大量水源注入井中采卤。因此，我们对含盐废水的处理方法采用全部集中回废水池，一部分作为洗涤溶解钙泥和制盐除尘水循环使用，其余泵送盐矿缓冲池，回井采卤用。选用这种方法的原因：一是用化学法处理废水中的氯化物等杂质，需要注入大量的设备资金；二是采卤需要补充大量的水源，可节约大量淡水，降低成本；三是含盐废水的成分和卤水相似，而废水中的杂质的含量比起岩盐夹层来说是微乎其微的，废水采卤不会影响水的品质，其理论和实际依据在许多资料中都有描述，并为许多厂家所采用。 4.2 　冷却水循环使用　　大量的冷却水对Ⅳ效二次蒸汽的迅速冷却，提高真空度，对提高产量有极大的作用。在有条件的厂家，可采用直流水，一次使用，效果较好。但在水源不足的地方，则将冷却水循环使用，而要采取一定的措施，使冷却水达到控制要求，以节约冷却水消耗量。一般冷却水的消耗量可根据热量平衡方程式计算(不计热量损失)：　　 WCt1+Di=(W+D)Ct2 　　　　式中：W——冷却水用量 (kg/h); 　　　　　i——蒸汽的热焓 (kJ/kg); 　　　　　C——水的比热 (kJ/kg . ℃); 　　　　　t1——冷却水的初温 (℃); 　　　　　t2——冷却水的终温 ; 　　　　　D——末效二次蒸汽量(kg/h)。　　由式中可知：冷却水消耗量随真空度、蒸汽量和冷却水进口温度的升高而加大，随冷却水出口温度的升高而减小。当真空度、蒸汽量一定时，应努力降低进口水温和提高出口水温，出口温度受真空度限制，进口水温则越低越好，从而降低冷却水的消耗量，所以说对冷却水要求是降低水温，便可达到循环使用的目的。我厂设计时采用冷却塔降温的方式，经一段时间的运行后，冷却效果不能完全达到控制要求，仍要补充大量淡水降温，造成水源的浪费和外排水量的加大。参照兄弟厂家的经验，进行技术改造，增加喷淋冷却池，运用二次冷却的方法，以达到降低进口水温的目的，效果较好。冷却水循环使用，不需补充大量淡水，降低了成本，提高了产量。 4.3 　冷凝水的二次利用　　制盐冷凝水量比较大，并具有较高的热能。若要直接外排，不仅对环保不利，还会造成大量能源的浪费。Ⅰ效冷凝水在正常情况下，硬度和含盐量均较低，能达到锅炉软化水的要求，故这部分水可作为锅炉用水回收利用，但在不正常情况下，有可能受到氯离子的污染，所以Ⅰ 效冷凝水的回收利用要对氯离子的含量进行监控，以确保水质符合要求。混合冷凝水由于仍含有较高的热能且氯离子含量低，故我们改浴室用水为混合冷凝水，增加了企业的经济效益。 4.4 　锅炉冲灰水闭路循环　　锅炉冲灰水，主要杂质为含煤灰悬浮物，我厂采用麻石水膜除尘器除尘。几年来，一直是将冲灰水经沉淀池沉降后外排，这样不仅增大了外排水量，而且要补充大量工业用水，造成水源的浪费。目前，我们正着手对冲灰水闭路循环的技改工作，参考有关资料显示，只要将冲灰水中的悬浮物去除，并采用一些简单的处理方式，就可做到冲灰水闭路循环使用。现正拟建一缓冲池，损失水量有工业水补充，这既对环保治理有利，又能节约工业用水，降低制造成本。 5 　精心治理，合理控制，确保环保治理 5.1 　充分实现含盐废水的闭路循环，减少废水量　　改造沟渠，使制盐所有含盐废水全部回废水池，然后泵送盐矿缓冲池，注井采卤用，实现含盐废水的闭路循环，有效利用，同时合理控制废水量，减轻矿缓冲池的负担，为此我们做了以下工作：　　第一，改麻石水膜除尘器冷凝水除尘为废水除尘；　　第二，洗涤回溶钙泥采用废水循环使用；　　第三，把合格的冷凝水全部外送地沟或供浴室用；　　第四，用循环水刷罐避免刷罐水淡水补充；　　第五，循环泵冷却水安装调节装置，合理控制循环水量；　　第六，严禁淡水冲地，合理控制使用冷凝水；　　第七，确保原卤池、高位池、洗盐器、沉盐品、搅拌槽不溢流到地面。 5.2 　减少含盐水管道输送过程中的跑冒滴漏　　含盐水管道输送过程易造成渗漏，污染周围农田，因此我们不断加强卤水、废水管道的巡视检查，同时考虑原输卤管道为Dg100复合管，易破裂，造成卤水外溢。1997年，投入大量资金重新铺设，碳钢输卤管道，原输卤管道增为废水输送管，减轻了废水的输送压力，从而解决了含盐水管道输送过程中的跑冒滴漏问题。 5.3 　煤渣要堆放整齐，渣场严禁乱堆乱放，更不允许堵塞沟渠及道路。沉灰池要定期清理，并及时运走，确保冲灰水的沉降效果，以利再次利用。 5.4 　加大沟渠管理，保证内外沟渠畅通，随时清理沟渠杂物。 5.5 　外排水要做好清污除油工作，以确保符合外排要求。 6 　环境保护工作任重而道远　　1998年6月15～17日，滁州市环境监测站对我厂工业废水排放情况进行了达标验收监测，结论为：江淮盐厂能结合本企业的生产特点和实际情况，对废水排放系统进行清污分流的改造，对含盐废水加以利用，杜绝外排，从而减少了工业废水的外排量。同时又减少了污水中污染物的外排量。通过监测，说明外排废水水质的瞬时浓度和平均浓度都能符合GB8978—1996 《污水综合排放标准》中表2二级标准和GB5084—92《农田灌溉水质标准》的有关污染物浓度限值的要求。略论我厂的环保治理工作　　摘　要：随着经济建设，城乡建设，环境建设的不断发展，环境保护工作关系到社会经济的持续发展，关系到子孙后代的生存和繁衍，是必须长期坚持的基本国策。本文以江淮精制盐厂在抓环保治理工作中，强调防治结合。针对设备管道的跑冒滴漏、废气、废水及废渣等影响环境污染，提出了具体的环保治理措施。　　关键词：制盐厂　环境保护　环保治理 1 　概述 1.1 　环境保护，刻不容缓　　工业进程的不断加快，全球经济的迅速增长，人类以其聪明才智利用大自然丰富的资源，创造了前所未有的物质文明，但同时也给予生命的绿洲——地球造成了严重的危害。1997年第 1号台风的侵袭给我国造成260亿元的损失；1998年3月中旬，广东赤潮对海水养殖造成的直接经济损失超过1亿元；1998年7月长江洪水屡破记录……诸如此类的自然灾害，究其原因是人类的生产活动破坏了环境，污染了环境。为了保护环境，1983年我国召开了第二次全国环境保护会议，把环境保护定为我国的一项基本国策，并且制定了“经济建设、城乡建设、环境建设同步规划，同步实施、同步发展”的指导方针，以及预防为主、防治结合，“谁污染谁治理”，强化环境管理这三大环境保护政策。通过一系列积极措施，使地球成为人类和动物共同生息繁衍，和谐相处的美好家园。 1.2 　白色污染，不容忽视　　真空制盐行业，也同其他化工企业一样，存在着不同程度的环境污染问题，如不很好地治理，势必对环保不利。从矿山开采过程中的地理、地质影响造成地表裂缝、冒卤、真空制盐生产过程中工艺废水的排放及设备管道的跑冒滴漏现象；成品盐仓储过程的腐蚀都有可能导致环境污染的，污染农田建筑等。所以说制盐行业的“白色污染”问题，应引起我们的高度重视，否则将引起环境污染。一方面要赔偿损失，直接影响企业的经济效益；另一方面势必造成资源的浪费，增加制造成本。同时污染环境，也违背了国家的政策、法规。 1.3 　加强管理，防治结合　　我厂作为淮河流域的一家制盐企业，1997年底必须限期达标排放，在大力发展经济建设的同时，我们始终不忘环保工作的重要性，把环保建设作为重点工程来抓。多年来，在主管部门和上级环保部门的领导下，认真贯彻执行《环境保**》《淮河流域水污染防治暂行条例》等一系列法律、法规，制定和出台了我厂环保管理规定，有效地控制了外排废水的含盐量及送矿废水量，受到了上级环保部门的肯定。但淮河流域的环境治理工作任重而道远，我厂的环保治理仍有许多要进一步加强和完善，以适应全国形势的需要，造福于淮河流域的子孙后代。　　“间渠哪得清如许，为有源头活水来”正是由于淮河流域人民的共同努力，才能为我们的子孙后代营造一个绿色的家园，在这个良好的“大气候”下，我厂环境保护工作正一个台阶连着一个台阶地迈向成熟。 1.3.1 　健全了环保组织机构，成立了环保委员会，设立了专职环保管理人员，从而使环保工作有了组织保障，做到环保工作事事有人抓。 1.3.2 　完善了环保管理制度，制定了《江淮盐厂环保管理规定》，明确了各单位的职责，权限和环保责任，使环保管理工作制度化、科学化，做到环保工作有法可依，有章可循。 1.3.3 　加大了环保宣传教育工作。通过不同形式，如专题分析会、板报、专刊等加强对干部职工环保意识的宣传教育，认清环境和发展的关系，做到环保意识深入人心。 1.3.4 　加大环保治理工作。对生产废水实现清污分流，闭路循环，既避免了外排水的污染，又给企业带来了可观地经济效益，降低了成本。 1.3.5 　加大技改力度，减少污染。制盐除尘水改为废水除尘，减少了含盐废水量；冷却水的二次冷却系统技改成功，使冷却水得以良好循环；锅炉冲灰水的闭路循环，避免了外排水的污染，节约了工业水源；输卤管道的更换，避免了运输过程中的跑冒滴漏，减少污染事故的发生。 2 　废气的治理　　制盐行业的废气排放，主要有锅炉烟气和制盐干燥废气两个点。我厂真空制盐工程按设计要求设置一台10t/h锅炉，产生的锅炉烟气，主要成分有烟尘和二氧化硫，烟气主要采用麻石水膜除尘器除尘，除尘效率达94%，烟囱高度30m，上口内径900mm，烟囱出口排放浓度198mg / 标m3，达到国家一级标准。制盐干燥废气为含盐粉废气，其中主要含少量的NaCl、Na2 SO4、CaSO4、MgSO4等成分，其主要通过双级蜗式旋风除尘器和麻石水膜除尘器除尘后排入大气，效果明显，至今未对周围产生污染。同时要确保除尘效率，制盐车间必须加强管理，保证除尘水管道的畅通，确保除尘水供应量，确保除尘泵及除尘喷淋装置正常运转。 3 　废渣的治理　　我厂的固废主要为煤渣和钙泥两种，其中锅炉车间燃烧后排出的煤渣，出渣采用马丁除渣机，灰渣均用手推车运走集中堆放，由于其中含有一定的残碳量，可用于砖厂作制砖的内燃料，销路较好，效益明显，不存在污染；制盐车间产生的钙泥，其主要成分为NaCl、Na2SO 4、CaSO4、MgSO4等。几年来，我厂钙泥的处理方法，采用人力固体出渣后，运送至建材厂深埋。但随着生产的发展，定远盐矿和江淮盐厂的钙泥越积越多，给建材厂内外环境治理工作带来很大的隐患，可能导致钙泥经雨水冲积污染周围农田。由于钙泥中NaCl、Na 2SO4、MgSO4都属可溶性物质，且占钙泥中主导成分，故我们采用废水循环冲洗溶解钙泥法，这样既不会增加含盐废水量，又可将钙泥充分溶解。通过这项技改，钙泥量大为减少，同时节约了人工劳务费用，从而彻底消除了钙泥的污染问题，保护了环境。 4 　废水的治理　　目前，我厂的生产废水主要为含盐废水、冷却水、锅炉冲灰水、冷凝水等，主要采用清污分流，闭路循环使用的方法处理，含盐废水回井采卤，冷却水循环使用，冷凝水热能再利用，冲灰水闭路循环。 4.1 　含盐废水回井采卤　　制盐车间的含盐废水主要有刷罐水、除尘水、冲洗水等，其主要成分为NaCl和少量的Na2S O4、CaSO4、MgSO4杂质。根据这种情况，结合真空制盐生产的实际，需要大量水源注入井中采卤。因此，我们对含盐废水的处理方法采用全部集中回废水池，一部分作为洗涤溶解钙泥和制盐除尘水循环使用，其余泵送盐矿缓冲池，回井采卤用。选用这种方法的原因：一是用化学法处理废水中的氯化物等杂质，需要注入大量的设备资金；二是采卤需要补充大量的水源，可节约大量淡水，降低成本；三是含盐废水的成分和卤水相似，而废水中的杂质的含量比起岩盐夹层来说是微乎其微的，废水采卤不会影响水的品质，其理论和实际依据在许多资料中都有描述，并为许多厂家所采用。 4.2 　冷却水循环使用　　大量的冷却水对Ⅳ效二次蒸汽的迅速冷却，提高真空度，对提高产量有极大的作用。在有条件的厂家，可采用直流水，一次使用，效果较好。但在水源不足的地方，则将冷却水循环使用，而要采取一定的措施，使冷却水达到控制要求，以节约冷却水消耗量。一般冷却水的消耗量可根据热量平衡方程式计算(不计热量损失)：　　 WCt1+Di=(W+D)Ct2 　　　　式中：W——冷却水用量 (kg/h); 　　　　　i——蒸汽的热焓 (kJ/kg); 　　　　　C——水的比热 (kJ/kg . ℃); 　　　　　t1——冷却水的初温 (℃); 　　　　　t2——冷却水的终温 ; 　　　　　D——末效二次蒸汽量(kg/h)。　　由式中可知：冷却水消耗量随真空度、蒸汽量和冷却水进口温度的升高而加大，随冷却水出口温度的升高而减小。当真空度、蒸汽量一定时，应努力降低进口水温和提高出口水温，出口温度受真空度限制，进口水温则越低越好，从而降低冷却水的消耗量，所以说对冷却水要求是降低水温，便可达到循环使用的目的。我厂设计时采用冷却塔降温的方式，经一段时间的运行后，冷却效果不能完全达到控制要求，仍要补充大量淡水降温，造成水源的浪费和外排水量的加大。参照兄弟厂家的经验，进行技术改造，增加喷淋冷却池，运用二次冷却的方法，以达到降低进口水温的目的，效果较好。冷却水循环使用，不需补充大量淡水，降低了成本，提高了产量。 4.3 　冷凝水的二次利用　　制盐冷凝水量比较大，并具有较高的热能。若要直接外排，不仅对环保不利，还会造成大量能源的浪费。Ⅰ效冷凝水在正常情况下，硬度和含盐量均较低，能达到锅炉软化水的要求，故这部分水可作为锅炉用水回收利用，但在不正常情况下，有可能受到氯离子的污染，所以Ⅰ 效冷凝水的回收利用要对氯离子的含量进行监控，以确保水质符合要求。混合冷凝水由于仍含有较高的热能且氯离子含量低，故我们改浴室用水为混合冷凝水，增加了企业的经济效益。 4.4 　锅炉冲灰水闭路循环　　锅炉冲灰水，主要杂质为含煤灰悬浮物，我厂采用麻石水膜除尘器除尘。几年来，一直是将冲灰水经沉淀池沉降后外排，这样不仅增大了外排水量，而且要补充大量工业用水，造成水源的浪费。目前，我们正着手对冲灰水闭路循环的技改工作，参考有关资料显示，只要将冲灰水中的悬浮物去除，并采用一些简单的处理方式，就可做到冲灰水闭路循环使用。现正拟建一缓冲池，损失水量有工业水补充，这既对环保治理有利，又能节约工业用水，降低制造成本。 5 　精心治理，合理控制，确保环保治理 5.1 　充分实现含盐废水的闭路循环，减少废水量　　改造沟渠，使制盐所有含盐废水全部回废水池，然后泵送盐矿缓冲池，注井采卤用，实现含盐废水的闭路循环，有效利用，同时合理控制废水量，减轻矿缓冲池的负担，为此我们做了以下工作：　　第一，改麻石水膜除尘器冷凝水除尘为废水除尘；　　第二，洗涤回溶钙泥采用废水循环使用；　　第三，把合格的冷凝水全部外送地沟或供浴室用；　　第四，用循环水刷罐避免刷罐水淡水补充；　　第五，循环泵冷却水安装调节装置，合理控制循环水量；　　第六，严禁淡水冲地，合理控制使用冷凝水；　　第七，确保原卤池、高位池、洗盐器、沉盐品、搅拌槽不溢流到地面。 5.2 　减少含盐水管道输送过程中的跑冒滴漏　　含盐水管道输送过程易造成渗漏，污染周围农田，因此我们不断加强卤水、废水管道的巡视检查，同时考虑原输卤管道为Dg100复合管，易破裂，造成卤水外溢。1997年，投入大量资金重新铺设，碳钢输卤管道，原输卤管道增为废水输送管，减轻了废水的输送压力，从而解决了含盐水管道输送过程中的跑冒滴漏问题。 5.3 　煤渣要堆放整齐，渣场严禁乱堆乱放，更不允许堵塞沟渠及道路。沉灰池要定期清理，并及时运走，确保冲灰水的沉降效果，以利再次利用。 5.4 　加大沟渠管理，保证内外沟渠畅通，随时清理沟渠杂物。 5.5 　外排水要做好清污除油工作，以确保符合外排要求。 6 　环境保护工作任重而道远　　1998年6月15～17日，滁州市环境监测站对我厂工业废水排放情况进行了达标验收监测，结论为：江淮盐厂能结合本企业的生产特点和实际情况，对废水排放系统进行清污分流的改造，对含盐废水加以利用，杜绝外排，从而减少了工业废水的外排量。同时又减少了污水中污染物的外排量。通过监测，说明外排废水水质的瞬时浓度和平均浓度都能符合GB8978—1996 《污水综合排放标准》中表2二级标准和GB5084—92《农田灌溉水质标准》的有关污染物浓度限值的要求。查看更多 3个回答 . 3人已关注

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塞拉尼斯南京工厂emulsion装置的介绍？有没有各位盖德对塞拉尼斯南京工厂的emulsion有个大概了解的？包括原料，生产哪些产品，是何种工艺，工艺过程中需要添加的一些助剂等等情况。要做一个调研类性质的报告，需要有相关信息的朋友出手相助。谢谢！查看更多 0个回答 . 3人已关注

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烷基化丁烷气压缩机？ 讨论下，丁烷气压缩机的气缸和填料冷却水分别用什么水？查看更多 6个回答 . 5人已关注

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管式加热炉内被加热介质先进对流室还是先进辐射室? 辐射段的温度比较高，对流段的温度相对来说比较低，辐射段靠热辐射来传热，对流段主要靠对流来换热，如果介质不经过对流段预热后直接进入辐射段，温差太大，对设备是个相当大的考验尤其是管道连接处，为了尽量减少温差并节约能源，总是在对流段预热在辐射段进行反应的介质。辐射段的管式换热器有逆流和并流两种方式，逆流的一般烧嘴在侧面或者在下面，介质经过对流段预热后从顶部进入管式反应器中，热的烟气从下部或侧面加热炉膛，产生热辐射来加热反应管。并流的一般在顶部设有燃烧器并控制炉膛的负压，预热后的介质也从顶部进入管式反应器中。燃烧后的烟气温度相当高，量也特别大，需要回收烟气携带的热量，于是进入对流段加热需要加热或者过热的介质，对流段也有逆流和并流的盘管，一般在烟道气第一组盘管都是采用并流换热，因为这地方的烟气温度相当高，并流可以保护盘管过热，但必须保证盘管的材质要过硬。以后几组盘管为了提高换热效率，一般都采用逆流换热，对盘管的材质一般也都不要求那样苛刻。在开停车中一定要注意保护盘管不超温，超温很容易导致盘管变形并损坏，要有保护介质通过盘管。查看更多 11个回答 . 2人已关注

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关于速关阀回油管线？谁能告诉我下，速关阀在开启的状态下，回油管线为什么是热的，难道速关油是流动的吗，若是流动的油压不是降了吗，那是从活塞外边还是里边流出去的，上图解释有赏查看更多 3个回答 . 5人已关注

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关于氨合成塔内填装瓷球? 关于氨合成塔内填装瓷球？有些合成塔填装催化剂要填装些瓷球，而有些合成塔填装催化剂时不需要填装瓷球？这两种塔型的区别在哪？为什么要填装瓷球？查看更多 2个回答 . 3人已关注

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氯乙烯车间开车时遇到的难题及对策？我们装置用的是乙炔法制氯乙烯，原料气先脱水干燥再混合预热，预热后的混合气进入转化器合成，合成气净化为现在PVC行业通用方法，氯乙烯压缩采用柳州富达产的螺杆压缩机，精馏工序也是通用方法。pvc聚合为悬浮法，聚合釜为70立方米，尾气回收有间隙回收和联系回收两套装置。VCM装置为成达设计院设计，PVC装置为北京化二设计所设计，请有原始开车经验的人不吝赐教！查看更多 22个回答 . 3人已关注

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简介

职业：江西大唐化学有限公司 - 设备工程师

学校：临沂师范大学 - 化学系

地区：台湾省

个人简介：时间乃是最大的革新家。查看更多

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