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前5月河南煤炭行业实现营业收入1537.1亿元？本文由盖德化工论坛转载自互联网　7月2日，记者从河南省财政厅获悉，2014年1-5月，纳入财政部门企业经济效益月报统计范围的全省企业，累计实现营业收入9424.2亿元，增长3.2%，实现利润428.9亿元，增长20%。　　　　行业一哥是煤炭营收1537.1亿元　　　　从行业的营收规模看，煤炭行业实现营业收入1537.1亿元，占全省企业营业总收入比重为16.3%，高居行业榜首位。营业收入排名行业前五位的其他行业分别为：冶金1367.6亿元，占比14.5%；电力959.2亿元，占比10.2%；电子677.4亿元，占比7.2%；轻工614.6亿元，占比6.5%。　　　　哪些行业收入增长快？数据显示，收入增长较好的前五个行业分别是：汽车增长14.8%、医药增长14.1%、轻工增长11.2%、建材增长9.8%、化工增长9.4%。查看更多 0个回答 . 5人已关注

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捷美丰友事故后续宁东基地“地毯式”排查安全隐患？为进一步落实宁夏回族自治区党委书记李建华、自治区主席刘慧关于“9·7”宁夏捷美丰友氨水洒漏事故的重要批示，9月10日，宁东基地管委会召集百余家企业负责人，召开安全生产现场会。要求各部门、各企业要深刻吸取教训，在企业内迅速开展一次为期15天的安全生产大检查，发现问题立即整改，坚决杜绝各类事故发生。宁东基地管委会专门成立领导小组，要求各部门、各企业立即行动，由主要负责人亲自“挂帅”在本系统、本企业开展一次“地毯式”无死角安全大检查活动，大到工艺流程、套装设备，小到一个螺丝钉、一个零部件绝不放过。对查出的安全隐患，能整改的，立即采取措施确保整改到位；对暂时不能整改的必须做到整改措施、责任、资金、时限和预案“五落实”；对不具备安全生产条件且难以整改到位的企业，各有关部门要坚决予以关闭取缔。下一步，宁东基地管委会在提升自身应急能力建设的同时，还将协助企业建立科学可行的应急预案，所有企业发生事故必须第一时间报告管委会，凡迟报、瞒报的，一律依法追究刑事责任。企业要制定全员安全培训计划，尽快实现园区封闭式管理，要严格执行领导值班制，建立事故应急新闻发布制度，确定新闻发言人，及时向社会各界通报事故情况。查看更多 0个回答 . 4人已关注

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提醒变量输入未完成？ 熊杰明教程的例题4-4中，按照例题中的设置完成后，提醒变量1输入未完成，不知道为什么？查看更多 1个回答 . 5人已关注

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请问aspen中两段吸收塔用什么模块模拟? 请问aspen中两段吸收塔用什么模块模拟？查看更多 11个回答 . 3人已关注

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山西煤炭行业今年前两月亏损40亿元？本文由盖德化工论坛转载自互联网山西省统计局近日发布数据显示，2014年1至2月，山西省工业主营业务收入同比下降超过8个百分点，为2010年以来首次下降。　　2014年，山西工业经济下行压力加大，工业效益继续下降。数据显示，1至2月，山西省工业实现主营业务收入2370亿元，同比下降8.3%。同期，全省工业亏损企业同比增长13%，亏损面达47%，居全国第二位。　　在亏损企业中，山西的传统支柱产业煤炭、焦炭、有色金属过半数企业亏损，亏损额近90亿元，同比增长17%。　　1至2月煤炭行业经营持续困难，亏损达40亿元，首次让出行业利润第一的位置。同期电力工业实现利润25亿元，成为全省工业中利润最大的行业。　　业内人士分析，这主要归因于煤价和运输成本一降一升。2014年电煤长协合同拉锯谈判中，煤炭最终每吨下调40元至70元。此外，中国铁路总公司上调铁路运价1.5分/吨公里，晋煤外运成本明显增大。查看更多 0个回答 . 4人已关注

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施工安全培训教材？主要介绍管道施工中的一些常用的知识，如第一部分天然气基本常识 . 5 第二部分安全常识 . 6 第三部分消防安全 . 7 第四部分进站安全要求 . 10 第五部分动火安全 . 10 第六部分有限空间作业安全 . 14 第七部分环境保护规定 . 16 第八部分施工安全规定 21 查看更多 1个回答 . 2人已关注

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离子膜烧碱质量标准？如图：国家GB/T11199-2006颁布的离子膜烧碱质量标准中HL ----为高纯液体氢氧化钠，其中HL- III质量指标中氢氧化钠的含量在30%，这指的是离子膜烧碱呢，还是膈膜碱，要是膈膜碱碱中含盐指标也达不到，那说明也是离子膜烧碱的质量指标，问：您们单位生产30% 液体烧碱吗？查看更多 13个回答 . 2人已关注

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陕西眉县渭河桥工地发生事故两工人高空坠落身亡？ 4月9日眉县渭河南岸霸王河入渭口交通桥施工时发生安全事故，致两人当场死亡。事故发生后，眉县水利局勒令该工程停止施工接受调查。李文堂的家属告诉记者，事故大概发生在9日中午11点左右，当时李文堂和另一名死者张发前两人受雇于在渭河修桥的山东黄河工程集团有限公司，负责清洗桥梁中垮钢管拱排气孔溢出的混凝土余浆，没想到正在施工的吊车吊篮钢绳突然脱钩致使吊篮发生倾斜，两人从高空坠落，因为当时死者两人都是头先着地，当场死亡。两名死者系当地人，平时都在霸王河附近打零工，出事前死者刚刚在该工地工作，没想到就在工作的第二天就出事了。另一死者张发前的侄子告诉记者，从事故发生到现在已经几天了，相关部门相互推诿致使该事故迟迟得不到解决，他们家属希望政府能积极协调一下，让事情尽快解决。在眉县水利局记者见到了该局纪检闫书记，闫书记告诉记者，目前，县水利局及常兴镇政府等相关部门组成善后处理小组，一方面让该工程停工整改，对施工单位进行安全整顿，配合家属协商善后事宜，按照相关法律依据协商赔偿事宜。查看更多 0个回答 . 2人已关注

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vinylacetyle是什么东西？ 如题，丁炔？查看更多 4个回答 . 4人已关注

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氨法烟气脱硫？ 塔内氧化效率偏低的原因是什么？为什么氧化段及浓缩段密度密度降不下来？查看更多 35个回答 . 5人已关注

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关于氯化亚砜的使用？ < >各位大虾们，刚开始做酯化反应的，希望能不吝赐教，先谢过啦！ < >看到好多人使用氯化亚砜，尤其在有大位阻的醇反应时，可是一点也不熟悉它的使用，大家能说说它的使用范围和注意事项吗？是不是一定要低温反应啊，温度高点可以吗？比如说40度，或者更高的，如果在这些温度下使用会怎么样啊？大家谈谈好吗？查看更多 15个回答 . 3人已关注

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国外的储油罐？ 想了解一下国外的油罐，如果需要防止介质沉淀或者混合调和，安装搅拌器吗？还是泵打循环？还是其他方式？谢谢！查看更多 4个回答 . 3人已关注

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请教2.4-二氟苯乙酮的反应？ 请问如何将羰基对位的氟转化为氨基呢，一步或者多步都可以，谢谢了！查看更多 5个回答 . 4人已关注

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导压管的伴热？ 请问大家负压变送器的导压管还需要伴热吗?介质为苯查看更多 3个回答 . 2人已关注

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在Aspen中如何模拟喷射器？ 现有一个工业实例，需用碱液通过喷射器以吸收氨气，请教如何在Aspen中实现，该用哪个模块？查看更多 41个回答 . 2人已关注

#Asp

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固定床半连续催化重整DCS操作有哪些关键参数? 有一些参数如果生产中有波动就会影响后续工段，哪些温度、液位、压力对装置平稳有重大影响，谢谢查看更多 0个回答 . 5人已关注

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低压断路器的选用？一 . 按线路预期短路电流的计算来选择断路器的分断能力；二、断路器的极限短路分断能力和运行短路分断能力 IEC947-2 和 GB4048.2 ，对断路器极限短路分断能力和运行短路分断能力作了如下的定义：断路器的额定极限短路分断能力 (Icu) ：按规定的试验程序所规定的条件，不包括断路器继续承载其额定电流能力的分断能力；断路器的额定运行短路分断能力 (Ics) ：按规定的试验程序所规定的条件，包括断路器继续承载其额定电流能力的分断能力；三、断路器的电气间隙与爬电距离确定电器产品的电气间隙，必须依据低压系统的绝缘配合，而绝缘配合则是建立在瞬时过电压被限制在规定的冲击耐受电压，而系统中的电器或设备产生的瞬时过电压也必须低于电源系统规定的冲击电压。四、四极断路器的应用：以是否能确保供电的可靠性、安全性为准。 1.TN-C系统。TN-C系统中，N线与保护线PE合二为一(PEN线)，考虑安全，任何时候不允许断开PEN线，因此绝对禁用四极断路器； 2. TT系统、TN-C-S系统和TN-S系统可使用四极断路器，以便在维修时保障检修者的安全，但是TN-C-S和TN-S系统，断路器的N极只能接N线，而不能接PEN或PE线； 3.装设双电源切换的场所，由于系统中所有的中性线(N线)是通联的，为了确保被切换的电源开关(断路器)的检修安全，必须采用四极断路器； 4. 用于380V系统的应选用四极剩余电流保护器( 漏电断路器 )。查看更多 1个回答 . 1人已关注

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工程图转DWG的时候粗细线的设置?？ CATIA 转DWG的时候如何设置粗细线的转化？为什么我的转了以后都是一样粗的线请问如何设置？怎么设置才能分辨粗细线？查看更多 0个回答 . 5人已关注

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关于BASF的296d？这段时间围绕了296D做了不少实验，总体感觉就是流动性太差，做成20--30度光泽的内墙漆，喷涂效果差。具体表现为表面流平差，并且有暗泡留在漆膜内，如同颗粒一般不会消掉。不明白是什么原因。听说这个乳液本身的表面活性剂量较大，做成涂料可以不加分散剂，不知道是不是有这个情况。请各位帮助解解惑。感激不尽。顺便祝各位平安夜快乐。。。。查看更多 0个回答 . 1人已关注

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浆泵维护检修规程？目录 1 总则 2 1.1 适用范围 2 1.2结构简述 2 1.3 设备性能 2 2 完好标准 2 2.1 零、部件 2 2.2 运行性能 2 2.3 技术资料 2 2.4 设备及环境 2 3 设备的维护 2 3.1 日常维护 2 3.2 定期检查 3 3.3 常见故障处理办法 3 3.4 紧急情况停车 3 4 检修周期和检修内容 3 4.1 检修用期 3 4.2 检修内容 3 5 检修方法与质量标准 4 5.1 主要零部件的检修方法 4 5.2 检修质量标准 4 6 试车与验收 5 6.1 试车前准备 5 6.2 无负荷试车 6 6.3 负荷试车 6 6.4 验收 6 7 维护检修安全注意事项 6 7.1 维护安全注意事项 6 7.2 检修安全注意事项 6 7.3 试车安全注意事项 6 1 总则 1.1 适用范围本规程适用于化工厂PN型泥浆泵的维护与检修。 1.2结构简述本泵由祸形体、托架、轴、叶轮、后盖和轴承等组成。 1.3 设备性能 PN型和PNL型单级泥浆泵系列的技术性能：扬程：12-92m 流量：7.2-1290m2/h 吸入管口径：50-300mm 转速：980r/min或1450r/min 2 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 泵主体零、部件完整齐全。 2.1.2 各部连接螺栓；螺母齐全紧固，螺纹外露2-3相。 2.1.3 电动机及附属装置零、部件完整齐全。 2.1.4 安全防护装置齐全、稳固。 2.1.5 压力表、电流表等灵敏并定期校验。 2.1.6 进、出口阀门及润滑、冷却系统管线安装整齐，标志明显，不堵不漏；油标、油杯等齐全好用。 2.1.7 基础、底座及地脚螺栓牢固。 2.2 运行性能 2.2.1 润滑良好，油路畅通，实行“五定”、 “三级过滤”。 2.2. 2 运行压力、流量平稳，温度正常，电流稳定。 2.2.3 运转平稳，无异常振动、杂音等不正常现象。 2.2.4 能达到铭牌出力或查定能力。 2.3 技术资料 2.3.1 有装配图、主要零件图、易损配件图。 2.3.2 有使用说明书。 2.3.3 操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。 2.3.4 设备档案齐全，数据准确，包括； a.产品合格证或质量证明书； b.设备履历卡片； c.运转时间记录和累计运转时间记录； d.历次检修及验收记录。 2.4 设备及环境 2.4.1 泵体、泵座及附属管件油漆完整，无鼓泡脱落现象。 2.4.2 泵体清洁光亮，外表无灰尘、油垢。 2.4.3 基础整洁，表面及周围无积水、杂物，环境整齐清洁。 2.4.4 进出口阀门、管口法兰、泵体各段、端盖轴封等处接合面以及平衡水管、冷却管线各接头处均达到无泄漏标准。 3 设备的维护 3.1 日常维护 3.1.1 严格按泵的操作规程起动、运行与停车，并做好记录。 3.1.2 保持专责设备表面净洁，无油垢，地面无积水。 3.1.3 保持填料好用，滴漏在规定范围内。 3.1.4 随时检查泵在运转中有无异常声音和异常振动，滚动轴承温度不超过70℃，滑动轴承温度不超过65℃。 3.1.5 每班检查润滑油油面，使其经常保持在规定位置。使用润滑脂的轴承要按时加油，保持润滑良好。 3.1.6 泵长期停用时，应吹扫干净，并定期盘车。 3.2 定期检查定期检查内容见表1。表1 检查项目周期检查内容判断标准推荐使用仪器仪器手感仪器手感监测滚动轴承的运转情况 2~15 天每班不少于两次测量滚动轴承的振动当dbN＜20时表明状态良好，下次按周期测量当20＜dbN＜ 30时要引起注意，轴承已出现早期损伤，必须在较短期内再次测量当dbN＞35时轴承有明显的损伤，必须在更短期内测量当dbN＞50时要立即更换轴承用手漠轴承外壳手感平稳手感有较大振动，必须加强捡置手感振动大，要随时注意运转情况外壳有强烈振动手感冲击脉冲 CMJ-Ⅱ型及瑞典SPM-3A型 3.3 常见故障处理办法常见故障的处理办法见表2。 3.4 紧急情况停车遇有下列情况之一者应紧急停车： a.突发性异常振动，响声严重； b.电流超过额定值不下降。 4 检修周期和检修内容 4.1 检修用期检修周期见表3。 4.2 检修内容 4.2.1 小修 4.2.1.1 检查，更换叶轮、泵轴、滚动轴承和轴保护套。 4.2.1.2 检查，更换联轴器螺栓及弹性圈。 4.2.1.3 消除在运转中发生的缺陷及渗漏。紧固各部位螺栓。 4.2.1.4 检查、修整安全防护装置。 4.2.2 大修 4.2.2.1 包括小修内容。 4.2.2.2 修理、更换泵体、轴封体、护板、联轴器。 4.2.2.3修理、更换轴承。 4.2.2.4 测量及校正泵体的水平度。 4.2.2.5 泵及附属管线除锈防腐。表2 现象原因处理方法现象原因处理方法电动机电抗大 1.叶轮和护板发生摩擦 2.填料压得太紧 3.联轴器接台不好，电动机轴与泵轴同轴度越过标准 4.电动机本身有故障 1.调整叶轮和护板间隙 2.放松填料压盖 3.找正联轴器 4.检修电动机轴承过热 1.润滑油最不合适 2.油中有杂质 3.轴承磨损 1.使油保持在规定范围内 2.更换新油 3.更换新轴承工作中振动 1.叶轮磨偏或局部脱落 2.轴承磨损或油中有杂质 1.更换新叶轮 2.更换轴承或润滑油 3.增加进液量 4.重新找正联轴器 5.紧固地脚螺栓或解决基础问题扬程不够 1.叶轮和护板间隙过 2.叶轮被异物堵塞 3.出水管路阻力大 4.泵或入口管有漏气处 1.调整叶轮和护板间隙到规定值 2.拆卸进水管部分取出异物 3.检查及清扫出水管或改进出水管 4.消除漏气 3.泵进液量不足 4.联轴器同轴度超过允许值 5.地脚螺校松动或基础损坏填料泄漏 1.轴或轴套磨损 2.填料磨损 1.修理、更换轴或轴套 2.更换新填料 5 检修方法与质量标准 5.1 主要零部件的检修方法 5.1.1 泵轴轴颈磨损，可采用电镀法、喷涂法进行修复，加工合格。 5.1.2 轴承箱的轴承孔磨损后可镶套修复。 5.1.3 轴封体内的填料室磨损后可镶套和粘接修复。 5.1.4 冷却蛇管渗漏，可用焊补法修复。 5.2 检修质量标准 5.2.1 主轴 5.2.1.1 轴颈的圆度和圆柱度偏差值不大于直径公差之半。 5.2.1.2 以两轴承处之轴颈为支点，用千分表检查叶轮、轴套、联轴器等轴颈，径向跳动量为0.05mm。 5.2.1.3 键与键槽两侧应紧密配合，不允许加垫片。键的配合可采用。 5.2.2 零件主要配合部位的加工表面粗糙度： a.与滚动轴承和滑动轴承配合的部位为； b.与叶轮、副叶轮、轴套、联轴器、皮带轮配合的轴颈为； c.叶轮、副叶轮、轴套、联轴器、皮带轮与轴配合的孔为； d.与填料摩擦的铀套外围表面为。 5.2.3 转子、轴套处外圆对回转轴线的圆跳动值见表4。 5.2.4 壳体及底座 5.2.4.1 壳体应无裂纹等铸造缺陷。 5.2.4.2 整体泵的安装，应以出口法兰面为基准进行找平，水平度：纵向0.05mm/m；横向0.10mm/m。 5.2.5 叶轮 5.2.5.1 叶轮表面及液体流道应光洁，不能有粘砂、毛刺、裂纹等缺陷。 5.2.5.2 轴与叶轮的丝孔与叶轮之间的配合应紧密牢固，不准有松动现象。 5.2.5.3 叶轮应作静平衡，其允差值见表5。表4 mm 轴套公称直径 ≤50 51~120 121~250 251~500 圆跳动 0.09 0.12 0.14 0.16 从叶轮背面去重，切削去的厚度不超过原壁厚的1／3，切削部位边缘应平过渡。 5.2.6 转子 5.2.6.1 转子的叶轮端面与壳体和后盖的两侧间隙应相等，若不相等用轴承箱和后盖的垫片调整。 5.2.6.2 转子总轴向窜量应在0.025-0.10mm的范围内。 5.2.7 轴承箱 5.2.7.1 轴承箱两轴承孔同轴度为Φ0.02 mm，粗糙度为，配合推荐。 5.2.7.2 冷却管应定期清洗，防止堵塞。 5.2.7.3 轴承箱上的油面镜应保持透明，无渗漏。 5.2.8 联铀器 5.2.8.1 弹性圆柱销联轴器： a.联轴器与轴的配合选用； b.两半联轴器的同轴度为Φ0.10mm，半联轴器的端面跳动量为0.9mm，其轴向间隙见表6。 5.2.8.2 爪型联轴器： a.三爪的不等分之差应符合图样要求； b.外表面对轴孔的圆跳动允差0.06mm； c.大直径的端面对轴孔的径向圆跳动允差为0.06mm。 5.2.8.3 半联铀器装于轴上时，其径向跳动及端面跳动不得超过表7的规定。 5.2.9 滚动轴承 5.2.9.1 拆卸轴承应使用专用工具，安装时不得用锤直接敲击轴承，需敲击时必须垫以软金属。 5.2.9.2 装配轴承时。应先检查轴承质量，配合尺寸偏差等是否符合要求。 5.2.9.3 轴承内图端面应与轴肩靠紧。 5.2.9.4 轴承采用加热装颈时；加热可采用油浴，油温不超过100-120℃，轴承油浴时间10-15分钟；严禁用火焰直接加热滚动轴承。 6 试车与验收 6.1 试车前准备 6.1.1 检查设备和管线上螺栓的紧固性。 6.1.2 检查安全装置是否齐全牢固。 6.1.3 检查润滑脂是否足够。润滑油的油面处于规定范围内。 6.1.4 盘车两周，要轻松自如，无卡涩现象。 6.1.5 拆除联轴器的柱销，检查电机转向是否正确。 6.2 无负荷试车 6.2.1 按操作规程启动泵。 6.2.2 检查传动部件有无异声和碰接现象。 6.3 负荷试车 6.3.1 操作工人先打开泵入口阀门再起动电动机，当压力表指示逐步增高接近额定压力时，缓慢开启泵的出口阀门，此时注意观察泵的运转是否平稳。 6.3.2 检查滚动轴承、填料压盖的温度是否急剧升高，如温度升高过快要停泵找出原因，排除故障后再开车。 6.3.3 检查各管线的结合部有无泄漏。 6.3.4 运转平稳无杂音，冷却水系统工作正常。 6.3.5 测量轴承的振动情况，当转速为3000r/min时，振幅不大于0.06mm，转速为1500r/min，振幅不大于0.09mm。 6.4 验收设备负荷试车，连续运转24小时，情况良好，确认达到完好标准。可按规定程序办理交接手续交付生产使用。 7 维护检修安全注意事项除执行国家有关部门的安全规定和本工种安全技术规程外，要特别遵守以下规定： 7.1 维护安全注意事项 7.1.1 严禁违章开、停车或违章操作。 7.1.2 严禁使用不合格或变质的润滑油。 7.1.3 临时检修处理故障，必须办理安全检修任务书，采取可靠安全措施，并按规定进行审批。 7.1.4 严禁带压松动，紧固螺栓。 7.1.5 设备运行中不得触动转动部件。 7.1.6 起吊重物时不得在运行设备上停留。 7.1.7 现场不得存放与设备运行无关的物品，挟持现场道路畅通。 7.2 检修安全注意事项 7.2.1 检修前必须办理安全检修任务书，采取可靠的安全措施，并按大、中、小规定逐级审批。 7.2.2 切断电器设备电源并挂上“有人检修，禁止合闸”标志。 7.2.3 对应加盲板的部位加上育板；检修后抽出。 7.2.4 对检修用起吊工具、机具，进行严格检查，吊运重件，必须有专人指挥。 7.2.5 拆开的设备孔和管孔，要及时堵好或用围栏隔开，防止人员的坠落和掉进杂物。 7.2.6 拆卸零部件必须按顺序进行，整齐摆放用围栏围上。 7.2.7 对现场进行彻底清理，拆除围栏。 7.2.8 检修完毕后，对需要封闭的部位进行详细检查，防止工具、杂物等留在设备内。 7.3 试车安全注意事项 7.3.1 开、停车由专人操作，操作者应持有本岗位的“安全作业证”。 7.3.2 试车工作要设专人统一指挥。查看更多 0个回答 . 1人已关注

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简介

职业：江西恩凯金属科技有限公司 - 销售

学校：德州学院 - 化学系

地区：辽宁省

个人简介：青年总是年青的，只有老年才会变老。查看更多

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