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一个成本在1500w左右的项目,利润打多少合适啊?
200万比较合适,安装的利润
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工艺技术
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蒸馏塔的各段馏段都是用什么介质冷却?
你真的是外行,精馏塔分精馏段和提馏段,是以分离液进料口来区分的,它们不用冷却,是靠气液交换来工作的!楼主可能意思是问塔顶馏分的冷却,那一般是用循环水冷却的,特殊的根据需要!
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说・吧
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一个设计“攻城狮”的2014工作总结---九零后灬素颜【机 ...?
春夏秋冬,有特色!
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安全环保
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安全隐患整改的管理问题?
楼上几位的介绍让我受益匪浅,非常感谢! 你们提到的我都非常认同,应该说3楼所在的企业安全文化水平很高了,隐患整改可能在你们那基本不是问题。另外,如果是公司或者集团公司,更或者是来自监管机关的检查,要整改的问题也好办,公司安环部按照“五定”下发责任人、整改实施人,要求按时完成就是了。车间班组、岗位自查的小隐患一般就是一些小的缺陷,比如环境设施的、操作不便的、个别监控视频缺失什么的......如果是自己能够处理的现场秩序、程序措施、管理缺陷、防护缺失都好说,不求人自己改了。但是需要其他部门协助处理的,就会出问题了,一般会拖很久才能处理,在没有得到整改前,如果有上级检查发现你提出的隐患长时间没有得到整改,按照属地原则,提出隐患的班组和人反而被责怪没有积极联系协调整改。我感觉我们这样的隐患整改管理有问题,对现场作业人员的自检自查积极性是个打击。
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仪器设备
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罗茨真空泵油变白?
罗茨泵密封见过两种:螺旋式,类似活塞环式。 10# ao99
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工艺技术
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低温甲醇洗二氧化碳中氢气含量是多少?
我们是合成氨尿素装置,我们的co2产品气质量要求:h2 + co ≤ 1.2%(mol)
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泵的最小回流管线在开泵前是否打开?
离心泵的回流管开泵应不开,离心泵的规程中规定开泵是要将出口关闭的。压缩机比如透平式等必须按操作规程操作,至于运行中要看进出口压力等指标。只不过现在大多采取变频、自动控制的新技术此类调节已少见。
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关于粉状磷铵生产异常研究讨论?
维修费用
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化学学科
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求助:苯硼酸?
我做的也是红色的,不过用的丁基锂是红色的,呵呵
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在哪里可以定期看到零售气体价格?
上海: e-gas数据很不错,还有市场信息分析。多谢分享!
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有2013年参与注化考试的一起起航喽?
基础考试还是比较好过的,大家一起努力,争取今年把专业科过了。楼主,加油!!!
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仪器设备
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哪位大哥大姐能帮我算一个空-冷却器?
不明白泥奥干什么给你设计什么
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急
急?
是在c盘系统盘的,系统已经是sp2了,360的补丁也都打过了,问题依然存在.
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脱硫难题,一点泡沫也没。?
从我的经验看,不是堵塔等原因,有诚意可以单独联系,我们可以帮助解决。
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电机的调试?大虾进?
对,确定了是耐压试验,找个规范好好研究研究
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触媒的装填应该注意哪些事项?
合成塔触媒装填方案 8.1.装填触媒前准备工作 8.1.准备木塞五个,其中φ194一个,φ60两个,φ76两个,按顺序将中心管、测温套管、两冷管口堵好,并用包皮布包好。 8.1.2.检查校正内筒。 8.1.3.检查落实触媒型号、数量是否满足需要,按粒度不同分开运至现场。 8.1.4.清理好现场,并准备蓬布。 8.1.5.准备15~20目筛子两个(孔径≤2mm),铁锨4只,铁桶5只,专用桶3只,铁簸箕2只,包皮布10kg,8米长帆布和白布袋一条。 8.1.6.准备磅称一台,圆珠笔2只,记录本2本,并派专人称量记录。 8.1.7.准备15m皮尺一只,木锤、木棒各2个,φ1”镀锌铁管(捣实及测量用)两根。 8.1.8.准备卷扬机(1吨)一台。 8.1.9.检查吊装工具是否安全可靠,使用灵活。 8.1.10.检查平台、栏杆、脚手架等是否安全。 8.1.11.对触媒装填人员分工明确,责任到人。 8.2.触媒装填时应作的工作 8.2.1.触媒装填前必须过筛,除去粉沫等,凡筛好擦净触媒粉的触媒应由质检科检验并签发合格证后装桶,不合格触媒严禁使用。 8.2.2.装填催化剂前,设专人核对内件方位,务必使中心管、冷激管、层间管、热电偶管与高压大盖的开孔位置相对准。并按校对好的大盖管口尺寸装好径向段及轴向段定位模板。 8.2.3.首先详细阅读触媒装填图,了解各部分的分布情况,粒度、重量等要求(触媒装填图附后)。 8.2.4.装填触媒前,须再次核对内件方位,务必与大盖的开孔位置相对准,复核后用准备好的木塞封电炉中心管、测温管管口,并用布包牢;再用大块包皮布将内部筒环隙塞严,并检查其它各孔的封闭情况,确保严密,以免触媒掉入。 8.2.5.采用分段分批分次装填,须从周围各不同方向均匀倒入,使所装触媒表面高差不超过100mm;装填时尚须用铁管捣实或用木锤(棒)敲击内筒震实。 8.2.6.随时作好测量记录工作,每装0.5~0.6米高或0.8~1.0吨触媒测量一次,捣实一次。 8.3.触媒装填程序 8.3.1.首先详细阅读触媒装填图,了解各部分的分布情况、粒度、重量等要求。 8.3.2.将测温套管插入,对上端用塞子封闭严密,并对中心管封好,严禁触媒落入。 8.3.3.根据触媒层高度实行分段分批分次填装,并使圆周方向均匀倒入,用钢管捣实、平整,并记录好高度和数量。 8.3.4.径向段装填触媒时,要每0.5~0.6m高度进行测量、捣实一次。同平面高差要≤100mm。捣实时可用四根钢管从径向段固定圈内插入,向各方面捣实,减少换位次数。径向段上方装填以最大距离不影响层间换热器放置为宜。 8.3.5.径向段触媒装填完后,吊入层间换热器,其放置要求落位放平对中。同时层间换热器的吊环要捆在中心管上,为吊装菱形分布器创造条件。层间换热器吊装完后,重新装入内件找正模板,校正内件方位及其管口位置,使之与大盖开口位置对齐。内件找正确定无误后,可以开始装填轴向段,轴向段各部分触媒数量、粒度见装填图,其装填方式同径向段。 8.3.6.触媒装填到离菱形分布器,还有200mm位置时吊入菱形分布器,必须保证落位放平对中,然后重新再次装好定位模板,校正内件管口各方位,确定准确无误后,继续装填轴向段上层触媒。 8.3.7.触媒装填量以高度为准,其高度偏差均<50mm,并将其实际(高度、重量、粒度)情况,做好记录。 8.3.8.触媒装填500mm左右应用木棒敲击内壁,并用钢管捣实,用标尺测量高度及平面高差,每种粒度触媒装填完毕后,应测量其高度是否均匀,并根据情况填平补齐。 8.4.装填后检查及安装 8.4.1.检查各部件安装是否齐全,将堵塞物取下,压好中心管盘根,使压兰与中心管基本平齐,装上触媒筐盖,并与中心管基本平齐,装上触媒筐盖,并与大盖各管口方位找正好后可焊接。加好冷激管、层间管、热电偶管填料及压环。连接冷激、层间偏心盒管,校正内件各方位并找正,用楔铁塞好,吊装大盖。装好大盖各填料方铁等。 8.4.2.触媒装填后,将各种触媒装填量、装填高度等资料进行整理,分别报车间和生技科存档。 8.4.3.将剩余触媒按不同品种和规格装入相应的触媒桶中退交仓库; 8.4.4.将装填触媒所用的各种工具和专用备件收拾齐备,分门别类的送交有关仓库或车间存放,已备以后再用。 8.5.触媒装填时的注意事项 8.5.1.装触媒必须选择晴好的天气进行,并需组织好足够的人员,确保一天内装完。 8.5.2.触媒装完后如天色已晚,必须用帆布等防雨物品将塔顶盖好。 8.5.3.触媒装填时无关人员禁止上塔。 8.5.4.触媒装填人员要扎袖口,口袋内不准带任何与装填触媒无关的东西,以防掉入塔内,对于笔、钮扣、工机具应检查是否牢靠,手套要清洁,严防带油物。 8.5.5.各种规格的触媒要严格按规定装填,保证其高度,不得以其它粒度的触媒代替规定粒度的触媒。 8.5.6.各种密封填料、封口要务必仔细,不得泄漏。 8.5.7.统一指挥,严格按安全检修规程作业,保证装填工作顺利进行。 φ1000合成塔内件触媒层装填图: +0.00 a110-4 φ6.7~9.4 200kg -0.78 -0.90 a201 φ4.7~6.7 1600kg -1.90 a110-4 φ6.7~9.4 1300kg -2.70 -3.10 a201 φ3.3~4.7 1600kg -4.10 a110-4 φ3.3~4.7 2800kg a110-4 φ4.7~6.7 1300kg -5.90 -6.10 -6.80 a110-4 φ6.7~9.4 200kg -7.10 a110-4 φ2.2~3.3 7500kg -12.26 a110-4 φ4.7~6.7 1300kg -13.06
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延迟焦化外甩罐内部的含水污油是怎么处理的?
脱水合格后与进装置渣油一起回炼
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仪器设备
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大家聊聊不锈钢钢号中的数字是什么意思?
gb/t 20878-2007 是没有具体的数字含义的,gbt 17616-1998 钢铁及合金牌号统一数字代号体系中有一点,但不全
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仪器设备
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有谁能解决这个泵效率损失的问题?
有哪些地方可以引起泵效率的损失,我们这里有一台泵,电机和泵体都做过详细的检查,没有什么问题,但是,正常投用时,达到额定流量的一半时,电机电流就满量程,a/b一开一备,旁边的那台泵就没有事,请哪位仁兄能帮忙分析一下,谢谢!
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工艺技术
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氟化工过滤设备?
我也要一份资料吧, cyc8550
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简介
职业:江西禾益化工股份有限公司 - 机修
学校:菏泽学院 - 化学化工系
地区:黑龙江省
个人简介:
不用相当的独立功夫,不论在哪个严重的问题上都不能找出真理;谁怕用功夫,谁就无法找到真理。
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