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大家说的捣固焦炉是什么啊？ 4.3米的焦炉单孔一般是装煤24吨出焦炭18吨左右查看更多

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含硫二元复合肥？ 15-15-15是指npk的含量的硫基复合肥，没有硫磺的查看更多

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仪器设备

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设备检修时最困难的是什么? 有些轴承装入轴承室后，没有地方安装拆卸工具，也无法用铜棒打出。解决办法：保护好轴承室，在轴承上焊一块板，然后用铜棒打出。 [ ]查看更多

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哪位朋友安装过PID CAD2008? 我装了网络版的，就是要注册一个用户名，打开软件的时候要输入用户名密码，就能用。但是必须能上网才能用你说的是维远泰克的pid cad，注册的是维远化工论坛的用户名，我用过了，我猜测该公司是利用网络对所开发的软件进行测试。实际使用比较差，软件运行不稳定！查看更多

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中石化要举行油品计量工的技术比武，参与的来顶？ 不是吧？你是说炼油、管道和销售三个类型的共计100多？查看更多

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关于乙醇精馏的例子？ 能否给出你所说的那篇文章，也好一起研究一下啊查看更多

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急，脱碳液浓度低？ 回复 10# arrow51 那如何控制水平衡呢？降低水碳比？增加中变气分水罐？查看更多

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仪器设备

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VA-65空压机的安全阀是否需要校验？ 我咨询了很多家空压机使用单位，他们的移动式空压机的安全阀都没有进行校验。查看更多

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aspen热泵精馏模拟？ 把你的模拟文件传上来吧，如果不需要保密的话。查看更多

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分布管和分布板的优缺点？ 新上的装置还是用的分布管。。。查看更多

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化学学科

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工艺技术

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合成SAPO-34分子筛用什么样的硅溶胶? 硅溶胶一般都是碱性的，除非体系有特殊需要才用酸性的。另外酸性硅溶胶稳定性也不好。查看更多

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能不能把冷却器直接改为蒸汽加热器? 可以，对介质是冷却还是加热，只是比较两者的温度即可！只要条件允许就行了！查看更多

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仪器设备

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干气密封孔板作用？ 减压节流查看更多

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仪器设备

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容器，换热器技术讨论一对一办公室？我正在进行换热器的计算，用于炼油厂的标定的。希望朋友能提供一些有效的办法，包括计算公式.我手头上的资料 ... 对于工艺核算来说，本人也是外行；你可以看看化工工艺设计手册之类的，或者向相关专家咨询！查看更多

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请问工程师与中级工程师有什么区别啊? 都一样，工程师是中级职称，所以也叫中级工程师助理工程师为初级职称查看更多

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求渣油加氢方面的资料？ 1）反应部分反应部分分为两个系列，分别从原料进装置至冷低压分离器（v-2007）前流程，以下是1系列的流程叙述原料油在液位和流量的串级控制下进入滤前原料油缓冲罐（v-1001）。原料从v-1001底部出来由原料油增压泵（p1001-1/s）升压，经中段回流油/原料油换热器（e-1001-1）、常渣/原料油换热器（e-1002-1、e-1003-1/ab）分别与中段回流油和常渣换热，然后进入原料油过滤器（s-1001-1）以除去原料油中大于25μm的杂质。过滤后的原料油进入滤后原料油缓冲罐（v-1002-1），原料油从v-1002-1底部出来后由加氢进料泵（p1002-1/s）升压，升压后的原料油在流量控制下进入反应系统。原料油和经热高分气/混合氢换热器（e-1006-1/ab）预热后的混合氢混合，混合进料经反应流出物/反应进料换热器（e-1004-1）预热后进入反应进料加热炉（f-1001-1）加热至反应所需温度进入上流式加氢反应器（r-1001-1），r-1001-1的入口温度通过调节f-1001-1的燃料量和e-1004-1的出口温度控制，r-1002-1入口温度由反应器的入口温度通过调节反应器入口管线上注入的冷氢量和e-1005-1的出口温度控制，r-1002-1底部物流依次通过其它三台固定床反应器（r-1003-1、r-1004-1 、r-1005-1），各反应器的入口温度通过调节反应器入口管线上注入的冷氢量来控制。从r-1005-1出来的反应产物经过e-1005-1、e-1004-1换热后进入热高压分离器（v-1003-1）进行气液分离， v-1003-1底部出来的热高分液在液位控制下减压后，进入热低压分离器（v-1004-1）进行气液分离，v-1003-1顶部出来的热高分气分别经热高分气/混合氢换热器（e-1006-1/ab）、热高分气蒸汽发生器（e-2001-1）换热后进入热高分气空冷器（ea-2001-1），冷却到50℃进入冷高压分离器（v-2002-1）进行气、油、水三相分离。为了防止铵盐在低温位析出堵塞管路，在热高分气空冷器、e-1006-1b出口、e-2001-1入口前、e-2003-1前、热低分气空冷ea-2002-1、注入经注水泵（p-2001-1/s）升压后的脱硫净化水等以溶解铵盐。 v-2002-1顶部出来的冷高分气体（循环氢）进入高压离心分离器（v-2003-1）除去携带的液体烃类，减少循环氢脱硫塔（c-2001-1）的起泡倾向。自v-2003-1顶部出来的气体进入c-2001-1底部，与贫胺液在塔内逆向接触，脱除h2s，脱硫溶剂采用甲基二乙醇胺（mdea），贫胺液从贫胺液缓冲罐（v-2005）抽出经贫溶剂泵（p-2002）升压后进入c-2001-1顶部，从塔底部出来的富胺液降压后进入富胺液闪蒸罐（v-2010）脱气。富液脱气后出装置去溶剂再生。循环氢脱除h2s 后进入循环氢压缩机入口分液罐（v-2004-1）除去携带的胺液，v-2004-1 顶部出来的循环氢分成两路，一路去氢提浓（me-4001）部分，提浓后的提浓氢经提浓氢压缩机（k-4002）升压后与新氢压缩机（k-4001abc）出口新氢混合（也可以通过pc4014压控阀减压后，送入到新氢压缩机入口），膜分离尾气去装置外；另一路脱硫循环氢进入循环氢压缩机（k-2001）升压，循环氢压缩机选用背压蒸汽透平驱动的离心式压缩机，升压后的循环氢分为三部分：第一部分去e-2001-1入口，作为压缩机的防喘振线，第二部分作为急冷氢去各反应器控制反应器入口温度。第三部分与新氢压缩机来的新氢混合，与热高分气换热器e-1006-1换热后,分两路，一路与原料混合，去e-1004-1，另一路与反应流出物换热器e-1005-1换热后,至第二反应器r-1002-1入口 v-2002-1底部出来的冷高分液分别在液位控制下减压混合后，进入冷低压分离器（v-2007）进行气液分离，冷低分液体在液位控制下从罐底排出并进入热低分气/冷低分油换热器（e-2003）、柴油/冷低分油换热器（e-2005）、常渣/冷低分油换热器（e-2006)换热后进入汽提塔（c-3001）；v-2007 顶部出来的冷低分气与来自汽提塔顶气体、v-2010闪蒸气、酸性水闪蒸罐（v-2011）闪蒸气混合后经含硫干气冷却器（e-2004）冷却至40℃，进入含硫干气分液罐（v-2008）进行气液分离。从v-2008 顶部出来的含硫干气送至加氢裂化装置脱硫；v-2008 底部液体排到火炬放空罐 v-2002-1底部的含h2s、nh3 的酸性水与另一系列的酸性水合并后进入酸性水闪蒸罐（v-2011）集中脱气后去酸性水处理装置 v-1003-1底部出来的热高分液在液位控制下减压后，进入热低压分离器（v-1004-1）进行气液分离，热低分油在液位控制下从罐底部排出与另一系列热低分油合并后去分馏部分。两系列的热低分气体经e-2003 换热后进入热低分气空冷器（ea-2002）冷却至50℃，然后进入冷低压闪蒸罐（v-2006）进行气液分离。v-2006 顶部出来的富氢气体直接送至加氢裂化装置进行脱硫，然后去psa 装置回收氢气；从下部出来的冷低压闪蒸液进入到v-2007。新氢从全厂氢网送入，进入k-4001a/b/c 经三段压缩升压后，与循环氢压缩机k-2001 出口的循环氢混合。k-4001a/b/c 设三台，二开一备，每一台均为三级压缩，新氢压缩机一级入口共用一个分液罐（v-4001），级间设冷却器和分液罐。（2）分馏部分分馏部分包括三塔一炉，即汽提塔(c-3001)、分馏塔（c-3002）、柴油汽提塔（c-3003）和分馏塔进料加热炉（f-3001）。来自反应部分的热低分油与经预热后的冷低分液混合后一起进入c-3001。塔底采用4.0mpa蒸汽汽提。塔顶部气相经汽提塔顶空冷器（ea-3001）、汽提塔顶后冷器（e-3002）冷凝冷却后进入汽提塔顶回流罐（v-3001）中进行气、油、水三相分离，v-3001顶气体在压力控制下去e-2004、v-2008去加氢裂化脱硫；v-3001底部出来的液体分成两部分，一部分经汽提塔顶回流泵（p-3001a/b）升压后作为回流返回到塔顶部，另一部分做为不稳定石脑油送出装置。v-3001 底部水包排出的酸性水进入v-2011 脱气后出装置（为减轻塔顶管道和换热器的腐蚀，汽提塔的顶部管道注入缓释剂）。汽提塔底油经f-3001 加热至合适温度后，进入c-3002，c-3002 设一个柴油抽出侧线和一个中段回流，塔底采用1.2mpa蒸汽汽提，塔顶气相经分馏塔顶空冷器（ea-3002）、分馏塔顶后冷器（e-3003）冷凝冷却后进入分馏塔顶回流罐（v-3002）进行气液分离，塔顶压力通过顺序压控器pc-3019；v-3002压力由压控pc-3020控制，v-3002采用燃料气气封；v-3002 底部出来的液体经分馏塔顶回流泵（p-3002a/b）升压后分成两部分，一部分作为塔顶回流返回到塔顶部，另一部分石脑油在v-3002 液位控制下去乙烯罐区。 v-3002罐底部分水包排出的含油污水经含油污水泵（p-3003a/b）升压后送入注水罐（v-2001），作为反应部分注水回用。未汽提柴油从c-3002 抽出进入柴油汽提塔（c-3003），c-3003 底设柴油汽提塔重沸器（e-3001），以分馏塔底油为热源，塔顶气体返回到c-3002。柴油从塔底抽出经柴油泵（p-3004a/b）升压后再经e-2005、柴油空冷器（ea-3003）冷却到80℃后送至柴油加氢装置或冷却至50℃后送至柴油罐区。中段回流油从c-3002 集油箱用分馏塔中段回流泵（p-3005a/b）抽出，加压后经e-1001换热后返回c-3002。分馏塔底油经分馏塔底泵（p-3006a/b）加压后依次经e-3001、e-2006、e-1002 换热，然后进入产品渣油蒸汽发生器（e-3004）、常渣空冷器（ea-3004）换热冷却至150℃热供料去催化裂化装置，或经常渣空冷器（ea-3004）冷却至120℃后出装置至渣油罐区（3）催化剂预硫化（双系列同时走短循环硫化是否可行）为了使催化剂具有较好的加氢活性，新鲜的催化剂在使用前均必须进行预硫化，本装置采用液相硫化法，硫化剂为二甲基二硫化物（dmds），硫化油采用柴油。两个系列催化剂可以分别进行预硫化，以下是一个系列硫化的流程叙述：硫化时，系统内氢气经循环氢压缩机按正常操作路线进行循环，冷高压分离器压力为正常操作压力。dmds自加氢裂化装置来，至加氢进料泵入口管线自r-1005来的流出物经e-1005、e-1004、v-1003、e-1006ab、e-2001、ea-2001冷却后进入冷高压分离器v-2002进行分离，冷高分气体经循环氢压缩机k-2001循环，催化剂预硫化过程中产生的水从v-2002底部间断排出。热低压分离器（v-1004）底部出来的热低分油走正常流程，经常渣空冷（ea-3004）冷却后，经过长循环线至原料油缓冲罐（v-1001）。单系列开工时热低压分离器（v-1004）底部出来的热低分油走开工空冷器（ea-3005）冷却后，经过长循环线至原料油缓冲罐（v-1001）。查看更多

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材料科学

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20mm厚的钢板，焊接需要多大的坡口，材质为16Mn？ 钝边2毫米，间隙2毫米，角度单边30-45度。焊缝高度不得大于3mm，单道双面成型，要求全焊透形式，焊缝表面光滑，不得有夹渣和裂纹！查看更多

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安装V7.3.2出现这个是怎么回事呢？ 教程前面的第一步和第二步没做，是不是有关系查看更多

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分馏塔两种流程的优点和缺点？柴油加氢一般使用蒸汽汽提，汽油的用重沸。因为柴油分离在一定的饱和蒸汽压条件下，更容易汽提。个人想 ... 我也见到过柴油加氢用的汽提的分馏塔，所以才有此帖查看更多

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整流装置致使电流波动的原因？ 如果只是电压波动，你可以查下电压信号有没有问题啊查看更多

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简介

职业：江西禾益化工股份有限公司 - 机修

学校：菏泽学院 - 化学化工系

地区：黑龙江省

个人简介：不用相当的独立功夫，不论在哪个严重的问题上都不能找出真理；谁怕用功夫，谁就无法找到真理。查看更多

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