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他的提问 2321 他的回答 13671

燃料油粘度是越小越好吗？ 凡事都有度，不可能越小越好。查看更多

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工作中遇到的紧急情况大家介绍一下吧？ 我们这里出现一次由于雷电导致，高空放空装置起火，消防队员紧急灭火，查看更多

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化学学科

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焦炉煤气制甲醇？ 现在焦炉煤气制甲醇的装置有多少？哪位能否统计一下，包括开工和在建的。查看更多

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仪器设备

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安全阀与系统之间可否装根部阀？ 可以装，但是必须要全开，并用铅封封死。查看更多

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仪器设备

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双法兰液位计与差压液位计的区别？ 双法兰液位计也是差压变送器，只是取压口用的是法兰而已查看更多

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工艺技术

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合成氨厂多长时间大检修一次好? 具体应该分析装置的实际运行情况以及优秀的生产管理情况，分析是否需要大修，并落实大修要项，逐一核实，是否需要大修，每个项目需要修多长时间，以便整个大修好安排，最终控制好进度，控制好质量，做到该修的修，不该修的检查，不留死角！我想这样的大修才有意义，并不是固定多长时间就要修一次。查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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离心泵密闭循环会怎么样? 这个问题我也楞了下，我们这倒是有旁路这样弄的，完全回路就没有发现。当我们把最靠近泵吸入口一截面作为基准面（吸入口，出口）根据伯努利方程：gz 1 +p 1 /ρ+0.5u 1 2 +he=gz 2 +p 2 /ρ+0.5u 2 2 +∑hf 因为吸入口即出口，所以gz=0,p1=p2,u1=u2.得到结果是he=∑hf=0.5λ(le/d)u 2 所得到的结果是泵提供的压头完全用来克服管道阻力去了，假如泵可以运行，它的流量一般应是较有输送时大的，因为不用高度差为0，压力差为0. 而此时泵出口压力应该下降的，根据离心泵的性能曲线，流量越大，压力越低。去除这些因素后，我们就要分析泵是否会汽蚀，泵汽蚀主要是因为吸入口压力小于输送流体当前温度的蒸汽压。由于泵做功全部用于克服管道阻力。假设这段回路较短，le/d很小，这样流速就只能很大才能使he=∑hf。此时流速大，泵轴功率高，发热基本靠流体降温，而流体循环一圈速度很快，根本来不及散热，这时其温度升高，有可能发生汽蚀。假设这段管路正常，那么顶多是流体温度较高，泵可以正常运转。还有一种极端情况，管线太长了，你会发现泵几乎打不出去，出口压力倒是很高。这时候如果液体散热不好的话也可以汽蚀，因为流速太慢，泵内部输送介质没出去就被热得气化了，这个真是奇葩了查看更多

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这种高塔尿基复合肥的流程可以吗,急急急？ 不要听他们忽悠，粉体加热就比不加热好，尤其是低氮的查看更多

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htri6.0软件？ 没有pj文件，没有什么用啊查看更多

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化学学科

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硫酸管线材质？ 碳钢的还是不要用了，弯头什么的伤不起啊。如果管线不是太长，公司方面能沟通好的话，还是用不锈钢吧。查看更多

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化学学科

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硅胶色谱柱常见问题？ 干法太慢了查看更多

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仪器设备

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从事仪表后，大家都怎么规划自己的职业的？你上当了，这个专业只是个配角，看你刚入行，就给你个忠告吧，dcs组态好学，也必须学，自动化仪表也要学，有选择性的学点规范，这个是设计依据，几年后转行吧，销售行业很吃香的就是仪表内行人员。和客户交流当然是对方也是专业人员，一人摆平。这个过程你要付出艰辛的劳动。查看更多

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不要让自己的书发霉，大家晒晒自己关于加氢制氢的书籍照 ...？ 莫非楼主是华工人查看更多

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工艺技术

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二氧化碳腐蚀? 二氧化碳腐蚀一直是石油和天然气工业安全生产的主要问题，特别是7 o年代以来，随着深层舍二氧化碳油气层的开发、回注二氧化碳强化采油工艺的广泛应用及地热的开发等，二氧化碳的腐蚀越来越引起人们的重视。二氧化碳腐蚀可理解为，油气中的二氧化碳溶解于水生成碳酸后引起的电化学腐蚀。腐蚀程度取决于多种参数：温度、压力、二氧化碳含量、沉淀物和水的碱性、水的组分、流动条件等，且各种因素相互作用因此，二氧化碳环境中的碳钢腐蚀机理十分复杂，查看更多

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工艺技术

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请问气化炉液位计冲洗水是常开吗? 液位冲洗水一般常开。但如果气化炉运行周期不是很长，气化炉炉况控制好，激冷室结垢轻微的话，不开也没事查看更多

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谁家用的是纳氏泵？黑龙江齐化公司于2000 年引进1 台德国西门子公司2bg115 型液环式氯气压缩机, 采用高温高压法来制取液氯, 完全取代了氨盐法液氯生产系统。采用高温高压法进行液氯生产以其节能、环保的特点而受到欢迎。但作为液氯生产中的核心设备—2bg115 型液环式氯气压缩机, 在生产实践中由于不能正确的使用, 造成压缩机不能运转而停车, 给生产带来十分不利的影响。正确使用该机组是延长使用周期及保证生产正常进行的唯一手段。 1 2bg115 型液环式氯气压缩机的结构、工作原理来自氯氢工段经初步干燥的氯气进入氯气干燥塔内与浓硫酸在填料表面逆向接触, 进一步得到更为干燥的氯气, 使氯中水的质量分数 0.005%, 这样的氯气通过氯气压缩机压缩后达到0.8~1.2 mpa入酸雾除沫器, 再进入液化器, 由循环水冷却至30~35 ℃, 完成液化。2bg115 型液环式氯气压缩机主要由机壳、转子组件、吸气板、排气板、前后径向密封装置( 机械密封与填料密封结合) 、轴承等组成。该机组的吸入口和排出口采用对称布置, 目的是使主轴弯曲力矩平衡,结构合理。2bg115 型液环式氯气压缩机是二级液环式容积压缩机。在压缩机的一、二级机壳内各有1 个与之对应的偏心叶轮将圆柱型的壳体内腔分为吸气和压缩2 个区; 2 个叶轮在各自的腔内旋转且轴与腔不同心, 产生离心力。硫酸在离心力的作用下形成液环, 液环在叶片间的进出好像活塞在运动。在吸入口, 液体远离叶轮轮毂, 液环上升, 由叶轮中心向外运动形成低压区, 氯气在压力的推动下轴向进入经放大的容积室; 在排出口, 液体再次接近轮毂, 液环向叶轮中心运动, 氯气被压缩并通过轴向排出口排出。一级压缩后的氯气作为二级压缩的进料气。 2 2bg115 型液环式氯气压缩机易损坏的部件及原因分析2bg115 型液环式氯气压缩机在使用过程中经常会因压缩机的第二级进气板、排气板出现大面积的腐蚀, 第二级叶轮外圆上有环状的沟槽, 而导致出口压力偏低、液化生产能力不达标, 致使停车。上述现象产生, 除与2bg115 型液环式氯气压缩机本身选用的材料有一定的关系外, 其主要原因是压缩机没有在合理控制点下运行, 也就是没有正确的使用。这样的现象发生, 无疑与硫酸有直接的关系。硫酸在工作过程中除具有产生液环的功能外, 同时还带走氯气在压缩过程中产生的热量以及对叶轮与端板之间间隙的密封和对轴密封的内件进行冷却。而当硫酸温度升高时, 就会加速硫酸对压缩机运动部件的腐蚀。这是造成设备腐蚀的最直接的、必然的原因; 虽说流体的流速也会对设备造成一定的腐蚀, 但硫酸是一种含氧酸, 它具有独特的腐蚀特征, 质量分数在95%以上的硫酸足以使金属表面生成一层致密的保护膜, 可阻止硫酸对设备的腐蚀。有资料显示, 硫酸在40 ℃以下低温时, 由液环内部产生的涡流对设备不会造成大的影响。主要是硫酸的工作温度决定着设备的使用寿命。 3 2bg115 型液环式氯气压缩机的正确使用 3.1 必须严格控制压缩氯气的温度和压缩机的工作温度由于氯气在压缩机内被压缩所产生的热量由硫酸带走, 从而保持了氯气压缩机进出口氯气的温度基本一致。可以近似地认为, 氯气在2bg115 型液环式氯气压缩机内的压缩过程是等温压缩过程。进口氯气的温度要控制在35~40 ℃, 经过压缩, 使硫酸的工作温度不超过50 ℃。 3.2 尽量保证压缩机的出口压力为1.0~1.1 mpa该压缩机的年生产能力为2 万t, 这表明在一定的液化温度下, 液氯的产量与压缩机的出口压力有着直接的关系。在生产实践中, 将液化温度设定为30 ℃时, 液化的最佳操作压力在1.1 mpa 左右时, 产量最高, 消耗最低, 机组运行的周期也最长。另外, 通过实践比较, 在此范围内工作, 高压端的机械密封的使用寿命比较长, 达6 个月。若在低于或高于此范围下工作, 高压端机械密封的静环破坏率较高, 一般仅能运行二个月左右。 3.3 注意氯中含水量、停车排酸及氮气保护该公司对氯气的干燥采用的是三级干燥方式,即泡沫干燥塔加一级填料干燥和二级填料干燥, 足以使氯中水的质量分数降至0.005%以下, 从而确保2bg115 型液环式氯气压缩机对压缩氯气的要求。该机组对压缩机的保护采用连续补充新酸的方法, 当酸的质量分数低于95%时, 排出压缩机。在停车后, 需对机组内的硫酸进行排放, 并对机组内充氮气进行保护, 以防止空气中的水分进入而造成机内腐蚀。 4 结束语总之, 合理地控制硫酸的工作温度, 确保压缩机在合理的控制点下工作, 才能使该压缩机长期、有效、安全经济地运行。该台2bg115 型液环式氯气压缩机自开车以来, 经历多次的维修, 现在运行平稳,保证了生产的顺利进行, 创造了较大的经济效益。查看更多

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仪器设备

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气压试验和气密性试验？ 若气压合格，且设备不再拆装可免气密查看更多

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Bently Nevada 3500说明书？ 及时雨啊，下载了看看查看更多

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谁有简单的钢丝绳负荷计算公式呀？ p≈0.3×σ×d×d，适用于普通钢丝绳（6×19+1、6×37+1） σ为钢丝绳的抗拉强度（n/mm2）; d为钢丝绳的直径（mm）想进一步了解，可参考下列国标： gb∕t 20118-2006 一般用途钢丝绳 gb 8918-2006 重要用途钢丝绳 gb∕t 20067-2006 粗直径钢丝绳查看更多

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请教下消防图，给排水，暖通和照明的图纸是由谁来设计 ...？ 请教下消防图，给排水，暖通和照明的图纸是由谁来设计？到设计院自己提条件吗查看更多

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简介

职业：江西禾益化工股份有限公司 - 机修

学校：菏泽学院 - 化学化工系

地区：黑龙江省

个人简介：不用相当的独立功夫，不论在哪个严重的问题上都不能找出真理；谁怕用功夫，谁就无法找到真理。查看更多

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