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两步法水煤气制造工艺能在行业内推广吗? 近日看见一篇文章说的是两部法造气取代五步法，大家讨论下可行吗？能否在业内得到推广？文章如下：一、目前水煤气制造工艺现状水煤气是以其原料易获得、热值高，气体成份中的氢气和一氧化碳含量高，可作为高品位的气体燃料，及合成氨、甲醇等用氢行业的气体原料。因此，在甲醇合成、合成氨制造、安瓶加工、城市煤气、化工等领域应用广泛，尤其在化肥行业，半水煤气就是合成氨的原料气。目前，水煤气的制造工艺有多种，比如：固定床间歇气化法、固定床连续气化法等。国内中小型合成氨厂、氨碱厂、城市煤气、甲醇合成等均采用固定床间歇气化法，即五步法制气工艺。五步法制气工艺在所有制气工艺中投资最小，以上行业中70%企业采用这一工艺。在我国，使用固定床煤气炉已有半个多世纪的历史。随着科技的不断发展，自动控制系统的不断进步，此工艺日趋成熟，各项技术指标趋于完善，应用也很普遍。但由于其工艺本身固有的弊端，多步循环难以实现高效短循环制气，各个步序阀门切换频繁，费时耗气（汽），制气效率低下，过程复杂，热损失大，能耗高。因此，就像蒸汽机改为蒸汽轮机一样，必须彻底改变工艺，才能进行一次节煤的革命。目前，国外此种工艺也没有大的突破。而我国的国情决定这项工艺在相当长时间内不可能淘汰，这就必须对固定床间歇制气的五步法进行改进，才能使合成氨等企业进一步节能降耗。二、两步法水煤气制造工艺简介两步法水煤气制造工艺的全称为：两步法固定床块煤富氧制气工艺。该工艺是针对五步法制气工艺的弊端，在总结了固定床间歇制气和固定床富氧连续制气，正、反两方面的经验基础上，经过多次实验，而开发的一种新型高效的制气工艺。该工艺既克服了固定床间歇制气碳转化率低、热效率低的顽症，又克服了固定床富氧连续制气过程水煤气中二氧化碳含量高，需后系统进行扩容改造的问题。 2.1两步法制气的原理在水煤气制气过程中，与制气阶段相比吹风阶段效率要低得多，两步法制气工艺总效率高的核心，是通过提高供热水平和减少炉内散热，以达到减少制气阶段对吹风阶段供热需求，缩短吹风时间，提高吹风效率；维持较高的床层平均温度，提高蒸汽分解率，提高制气总效率。在水煤气制气过程中，气化层上移的原因，一方面是气化层下部燃料燃尽，火层自然向上推进，另一方面在下部燃料未燃尽的情况下，由于下部燃料经制气过程后降温过多，温度低于燃点以下，在下次吹风时不能复燃，而加速床层高温区向上推进。实现两步法的关键，是控制制气阶段气化区最下部未烬燃料温度，不低于碳氧反应的过渡控制温度，不使气化层下部未燃尽的炭层温度在制气后期降至燃点以下，确保在整个循环过程中火层不上移。所以除通过各种途径增加制气过程的供热外，还要尽可能地减少各个阶段床层的热量损失。本工艺仍采用固定床煤气炉，利用加热的空气来吹风，高温过热蒸汽制气，在制气阶段蒸汽中配以适当少量的氧气制气（合成氨造气中配以低浓度富氧空气加氮）；对加套锅炉进行特殊保温处理，提高了热效率；仅有短时吹风和上行制气两个过程。与五步法相比，大大简化了工艺过程，提高了炉子的制气效率，消除了五步法中各步序频繁切换带来的低产高耗问题，并克服了富氧连续制气所需的高额制氧成本。如对老厂实施改造，投资小见效快，设备改动小、不中断系统生产且易于实施。主要特点：燃料、蒸汽消耗低；单炉生产效率高；工艺稳定，残碳低，火层不上移。 2.2与五步法主要技术参数对比：两步法五步法蒸汽分解率（%） 60-66 39-44 煤气炉效率（%） 75 65 水煤气组成(%): CO 38-43、 H242-48、 CO26-8、N23-7 三、两步法水煤气制造工艺用于五步法水煤气炉的改造本人于上世纪九十年代在河南金山化工总厂工作期间，看到所在企业的五步法水煤气发生炉造气过程复杂，操作繁琐，生产效率低，热损失大，设备维修率高。吨氨煤耗与理论值相差很大，于是就产生了改进造气工艺的想法，目的在于改进我国中小型合成氨企业的造气现状，降低能源消耗，为构建节约型社会做出贡献，并设想每年为中小型合成氨企业节约上千万元的能源支出。 3.1对现有煤气炉实现两步法改造的措施（一）入炉空气、蒸汽高温预热，减少热损失，增加供热水平提高入炉气化剂的温度，是实现两步法稳定床层，实现稳产高产的重要手段。由于两步法仅有上行过程，所以炉上带出热量较多，通过空气预热器、蒸汽过热器将空气和蒸汽预(过)热，来回收这部分热量再用于制气，可将气化剂预热至3000C-3500C。既是减少热损降低能耗的手段，也是提高供热稳定火层的重要途径。（二）制气阶段蒸汽中加入适量氧气，提高制气阶段供热能力在五步法中，制气阶段蒸汽对灰渣区有强烈降温作用，使制气过程中床层下部温度降低导致高温区上移（火层上移）。严重时使床层下部温度降低到燃点以下，造成未烬燃料成为渣中残碳而排出。两步法中，在制气阶段蒸汽中加入氧气，提高了制气阶段的供热量，可保证制气结束时床层最下部温度不低于8500C，那么，在下次吹风时床层下部可迅速燃烧升温，保证床层高温区始终稳定在最下部。（三）加套内壁保温，减少散失热对于3.0m炉子而言，加套面积近30m2冷壁效应强烈，使加套附近（约占炉膛面积的7-8%）燃料温度难以达到高效制气的要求，既降低燃料的利用率，影响煤气质量和产量，同时由于近壁区域达不到烧结温度，相对气流阻力较小，造成壁流加剧，影响整个床层温度的保持和温升。所以采用特殊结构的耐热钢内壁保温，是实现两步法制气的重要措施之一。（四）采用专用炉篦由于两步法仅有上行气流，使炉篦可以在更低的高度内实现更大的通风面积和优化布风，所以采用专用炉篦仅有不足1米，即相当于将气化层向下移了400mm，这带来两大好处，一方面有效降低炉面的温度，另一方面由于两步法生产高温区靠下，煤气炉更不易挂壁。 3.2经济技术分析以年产10万吨合成氨厂为例： 3.2.1 设备改造及投资（按5台炉子计） 1）煤气炉改造单炉改造费用40万元左右，5台炉子约需200万元。 2）变压吸附制氧机组及附属设施年产10万吨氨，需制氧能力400Nm3/h,约300万元。 3）土建及设备安装费用约150万元 4）热量回收及公用设施改造费用约240万元以上改造费用合计约为890万元 5）贷款利息：改造及还贷期预计一年，利息约70万元。总计：960万元左右 3.2.2改造具体措施 1. 气化剂高温预热，减少热损增加供热水平 2. 富氧加氮，提高制气阶段供热能力 3. 加套内壁保温，减少散失热 4. 采用专用炉篦，优化布风 3.2.3化肥厂改造后可实现：吨氨耗煤:1000kg 耗蒸汽:1400-1500kg 氧气:30 Nm3 3.2.4节能性分析两步法煤气发生工艺相对于五步法，从设备和工艺两方面进行了改进，从而实现了节能降耗： 1）加套内壁保温，减少散失热，可节能6-7%； 2）废热回收用于制气，增加供热水平，可节能8-9%； 3）制气工艺的改进，提高制气阶段供热能力，降低渣中残碳，提高蒸汽分解率，综合节能10-11%。 4）设备维修率低，可有效增加实际生产时间。 3.2.5经济性分析用两步法固定床块煤富氧制气工艺对年产10万吨的合成氨厂进行改造后，可实现：（入炉煤价700元/吨，蒸汽70元/吨，电0.4元/度，一年按300天计） 1）吨氨节煤按150公斤计年节约100000×0.15×700=1050万元 2）吨氨节蒸汽300公斤年节约100000×0.3×70=210万元 3）节约设备维修费用单炉产量增加20吨氨/天，可相当于减少1.5台煤气炉，年节约检修费约15万元。 4）制氧设备运行费 400Nm3/h的制氧机组，单位耗电0.5度/立方米氧气，年耗电400*24*300*0.5*0.4=57.6万元，人工工资及维护费用4万元/年，计61万元。 5）年节约资金 1050+210+15-61=1214万元资金回收期约9个月查看更多 1个回答 . 3人已关注

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加热炉直径？ 请问400万大卡加热炉的直径是多少呢，谢谢！查看更多 2个回答 . 4人已关注

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hysys按教程模拟不收敛？ 本人初学者，按照教程做调整模块结果始终不收敛，用的是7.3版本，请好心人帮帮忙，谢谢。查看更多 7个回答 . 2人已关注

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吹扫试压的程序都有哪些？ 请教各位,在新配管线、设备或检修后一般都要吹扫试压,吹扫试压的程序都有哪些，有什么要注意的地方？查看更多 3个回答 . 4人已关注

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请教 oxone？各位老师小弟最近在看文献时，文献中说道：将对羟基苯乙醇，NaBr混于丙酮中，oxone溶于水中。（本人译的）但是这个oxone我查字典好像是叫过硫酸氢钾制剂。但是今天进化学试剂网将oxone输入却显示过氧化钠。请问有哪位用过这个试剂啊请老师给我个明确的答案（最好他的化学名商品名都写出来）另刚才查的网页看到过一硫酸氢钾复合盐，单过硫酸钾盐，以及过硫酸氢钾请问他们是同一种物质吗（如果订购时说那一种比较规范）查看更多 4个回答 . 3人已关注

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生物质电厂灰的解决方法？ 请大家集思广益，生物质电厂的灰渣如何处理，更有“钱”途？查看更多 7个回答 . 2人已关注

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乙腈塔redfrac模拟？ ERROR RADFRAC NOT CONVERGED IN 25 OUTSIDE LOOP ITERATIONS. 误差 RADFRAC 25外循环迭代不收敛。请问这个错误怎么修正？迭代怎么收敛！谢谢！该贴已经同步到李氏俊的微博查看更多 8个回答 . 5人已关注

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行业的不景气，你感觉到了吗？这个冬天，我们这里比往年寒冷，好像是和有色冶金行业的严冬相呼应。铜、铅、锌、锡、镍价格从金融危机开始就滑到了近年来的低谷，并且这种形势一直维持到现在，许多中小型冶金企业已经被冻死，大企业面临危机也纷纷采取了减产、降薪、加强管理降成本、缓建、停产检修等措施，勉强维持。从另一个的角度来看，我觉得这次危机也是一件好事，使广大员工树立起忧患意识，有利于提高企业的管理水平。希望有色冶金行业能够尽快迎来暖春。查看更多 83个回答 . 5人已关注

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煤炭地下气化技术及其应用前景？本文由盖德化工论坛转载自互联网煤炭地下气化是将处于地下的煤炭进行有控制的燃烧并产生煤气的一项清洁能源新技术.根据气化通道方式可分为无井式(钻孔作为气化通道)和有井式(人工巷道作为气化通道).前苏联是世界上进行地下气化现场试验最早的国家,受能源危机的影响,美国、英国、法国、德国、比利时和东欧许多国家在20世纪也都进行了煤炭地下气化的试验.我国煤炭地下气化研究的开展是在20世纪80年代以后,中国矿业大学研究并提出了"长通道、大断面、两阶段"煤炭地下气化工艺,并在山东、河北、山西等地成功应用.煤炭地下气化的核心技术是气化建炉技术和控制技术.煤炭地下气化煤气可用于联合循环发电、提取纯H2以及用作化工原料气、工业燃料气、城市民用等.计算表明,我国目前适合地下气化的煤炭资源量达6244.6亿吨,可得到合成天然气量为214.03万亿立方米.查看更多 0个回答 . 2人已关注

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底吹炉用的原料？ 我们这边添加的是硫铁矿查看更多 26个回答 . 5人已关注

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化肥结块机理？ 化肥结块机理公认的有两种理论：晶桥理论和毛细管理论。针对化肥结块，有没有比较好的方法解决。查看更多 4个回答 . 5人已关注

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请教关于worley parsons，美盛沃利，encryo工程公司？ 这家公司实力看上去挺强大，我想问问他们在LNG行业都做了哪些项目。查看更多 0个回答 . 2人已关注

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低温甲醇洗的贫液泵？ 各位朋友介绍一下你们自己厂低温甲醇洗工艺中，贫甲醇泵采的是是什么形式的泵，那个厂生产的？使用效果如何？查看更多 5个回答 . 3人已关注

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大家来说说台塑的氯醋？目前国内做氯醋的企业就那么几家，各个公司的产品型号及质量也差异很大，大家对台塑的氯醋了解不，譬如生产方法、产能、型号、质量、用途等，有知道的或了解的一块讨论讨论，相互学习下。谢谢各位了！查看更多 4个回答 . 4人已关注

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甲醇的比重是多少?? 甲醇的比重是多少？？？查看更多 4个回答 . 1人已关注

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甲酸-水体系的分离？ 甲酸 -水体系的分离，各位有什么高招，望不吝赐教。查看更多 0个回答 . 2人已关注

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各位老师请教一个TLC问题？ < >各位老师好：</P> < >　　小弟最近做TLC跟踪反应，原料点，产物，反应液在一起爬板，结果发现点之间不对应，无法确定哪个是原料点，产物，而且有时同一种物质分别爬板，Rf值有时也不一样，这是为什么，有哪些影响因素需要注意，请各位老师帮助解答，非常感谢</P>[em09]查看更多 13个回答 . 5人已关注

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简介

职业：江西禾益化工股份有限公司 - 机修

学校：菏泽学院 - 化学化工系

地区：黑龙江省

个人简介：不用相当的独立功夫，不论在哪个严重的问题上都不能找出真理；谁怕用功夫，谁就无法找到真理。查看更多

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