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仪器设备

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重磅出击，打造仪器仪表版块为领头示范版块的构想及规划 ...？ 仪表板块最火的板块加油同志们查看更多

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PSA氢回收装置原料含水问题？ psa吸附塔下部都装填有活性氧化铝作干燥剂。查看更多

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化学学科

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关于三元催化剂制备？ 请问一下，您是在学校做，还是在企业做，有没有产业化？谢谢，... 企业做当然产业话了?，查看更多

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仪器设备

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材料科学

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不锈钢与碳钢焊接自动焊出现裂纹？ 你们可以查下焊剂的原因啊查看更多

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离心式风机能不能代替液环真空泵抽真空? 应该没有可能达到这个真空度的，如果能够达到也没有必要开发抽真空设备了吧。查看更多

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化学学科

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工艺技术

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氨解反应不错的，看看？ 谢谢查看更多

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注化报名的一些疑问？ 我也是在企业里面呢，正为这事犯愁呢，等高人回答查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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收集进口调节阀供大家参考？ 估计楼主也了解很多进口阀的应用优势，有空跟大伙唠唠！查看更多

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仪器设备

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液氨球罐液位和液氨普通设备液位怎么测量效果好啊? 液氨储槽就是用磁翻板液位计就行，要求高可以带远传，否则现场显示即可。液氨球罐建议选择几种液位计组合：磁翻板作为现场显示仪表以及远传仪表的比对仪表、外测式液位计+雷达液位计作为远传显示报警的仪表，其中外测式液位计可实现每15分钟自动校验一次，可实现外测式液位计和雷达液位计相互比对。当然如果资金紧张，可在外测式液位计和雷达液位计之间二选一，推荐外测式液位计。查看更多

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v7安装老是提示我找不到ase2e2~1。cab这个文件？ 我也遇到这个问题，有没有高手具体解释一下。查看更多

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到底什么能源最好? 没有最好的能源,各种能源相互补充才是未来发展趋势.查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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气动调节阀？ 气动调节阀有气开式和气关式，气开式在失气时阀门关闭；气关式失气时阀门打开。最简单的判断方法就是看阀门没有气时的状态....查看更多

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化学学科

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耐硫钴钼催化剂？硫化方法及流程    低变催化剂使用前需硫化，本次硫化采用一次通过硫化法。首先将液体 cs2 加入储槽，然后用钢瓶中的氮气将储槽压力升至 0.2mpa 左右备用，半水煤气置换合格后（o2＜0.5％），经静电除焦和焦炭过滤器后通入低变炉，开电加热器，使催化剂升温最低点至 120℃以上后，开启 cs2 储槽出口阀，使 cs2 经转子流量计计量后，进入半水煤气管道经低变炉放空。流程顺序如下。罗茨风机→电加热炉→低变上段催化剂层→段间换热器→下段催化剂层→出口管放空。    （2）升温硫化前的准备    1）煤气升温，备好 3 台大罗茨风机，理顺气体管线。    2）低变系统试气密、试压及安全检查合格，惰性气置换完成。    3）电炉的绝缘、电阻值及相关电器的检查合格。    4）硫化罐及氮气准备好，催化剂厂家指导人员到厂。    5）各压力表、测温表、记录仪等的检查合格。    6）各阀门开关密闭及隔绝盲板的位置情况检查落实。    7）dcs 运行正常并已联动运行，中变系统开车正常。    8）升温硫化操作记录表及升温曲线绘制完成。    （3）硫化操作    1）拆除半水煤气进电炉管道上的盲板，联系脱硫岗位供气。    2）低变系统惰性气置换后，在开电炉前应先用半水煤气置换系统，期间严禁电炉送电。    3）升温，通入半水煤气排净大约半小时，成分合格后，即开电加热器，使两段催化剂层开始升温，当上段出口温度 80℃以上时，开启段间换热器热水，并开上下段连通阀（段间换热器没加盲板）。当两段催化剂层温度都达到 220℃，最低点温度＞150℃以上时，开始硫化。开始时控制空速在 200～300h-1 左右。计划用时 10h。    4）初期，将硫化罐加压至 0.2mpa，经电加热器后导入低变炉，流量 40～80l/h，空速 200～300h-1，升温速率 10～15℃/h，温度控制在 300℃以下，当出口 h2s≥3.0g/m3 时，认为穿透催化剂。计划用时 18h。    5）主期，温度 300￣400℃，cs2 流量 80～140l/h。计划用时 16h。    6）末期，温度 400￣430℃，cs2 流量 120～240l /h，在确保床层各点温度在 400～500℃情况下恒温 4h，出口硫化氢＞15g/m3 时视硫化结束。关闭低变进出口阀，静态硫化闷炉 8h。    7）降温排硫，cs2 加入量 20l/h，降温到 300℃停加 cs2，当 h2s＜1.0g/m3 视排硫结束，并入系统。    8）催化剂升温速度控制（见表 2）                       （4）注意事项    1）当催化剂层温升到 150～200℃后，可视催化剂层的温度情况，适当增加半水煤气的流量，从而使催化剂层上下温度拉开，此时半水煤气流量应控制在 1 500nm3/ 左右（根据温度变化情况进行调节）。    2）低变炉下段进口加 cs2，下段的温度一定要在 150℃以上加 cs2 的同时，一定要注意随着温度的变化，加减 cs2 量。     3）在硫化过程中，要求每小时分析一次低变炉进出口煤气总硫（h2s+cs）2的含量，至硫化主后期，要求增加至每半小时分析一次。当低变炉进出口气体中总硫接近即告硫化结束。    4）低变催化剂价格昂贵，耐高温性能差，所以操作中一定要注意控制好催化剂层的温度，控制过程中要做到一慢，二看，三加量，切忌猛开猛关，严防烧坏催化剂或硫化不彻底。    5）cs2 是无色易燃液体，沸点，燃点都较低（沸点 46.3℃，燃点 112℃），有剧毒，因此操作中一定要小心谨慎，穿戴好必要的防护面具，严防发生安全事故，cs2 储罐远离热设备 10m。    6）整个硫化过程，要认真记录，按规定每半小时画好升温曲线，硫化结束后，交技术科存档。    （5）升温还原存在的问题     此次升温硫化因为组织合理，升温硫化比较顺利，但因是新系统运行，升温过程中也出现了以下问题。    1）准备工作不充分，升温硫化过程中，因硫化流量计不合适和硫化胶管腐蚀损坏多次，从而影响硫化进度。    2）电炉不是可控硅控制，调控幅度不好控制，造成后期温度控制困难。    3）新装置测温点多次出现问题，使升温控制出现误差。    3 运行情况   该装置至今已运行 10 个多月，目前各项指标运行稳定，出口 co 控制在指标之内且容易控制，热点温度控制在合理范围内，为后工段的稳定运行提供了条件，运行数据见表 3。     说明：   1）每天数据系根据记录表统计后的平均值。    2）低变后 co 成分较高是因为后工段醇烃化需要，甲醇价格较高时，为多产甲醇，人为提高co 含量。    3）下段催化剂温度较低，是因为装置初期不满量生产所致。    经过近几个月的调整，现在“18.30”工程已进入稳定运行期，开四台 305m3/min、一台 180m3/min 压缩机，日产合成氨 600t，甲醇 160t。已超过设计能力。另外在联醇岗位使用了临朐大祥公司生产的 dc207 型甲醇催化剂，已使用 10 个多月，热点温度在 230℃左右。co 转化率在 90％以上，使用效果良好。在ⅲjdφ2 000 合成塔使用该公司生产的 dnca、a110 型合成催化剂，已使用 10 个多月，热点温度在 465±5℃左右，压力19.5mpa，使用效果良好。    为了更好地发挥“18.30”工程的生产能力，我们又建设了一套变换系统，仍采用临朐大祥公司生产的 dnb303q 催化剂，催化剂装填量 85m3，将于近期投入生产。    4 存在问题    （1）段间换热器水管道水量自调阀调节幅度较大，下段进口温度较难控制。    （2）低变炉直径较大，生产量小时炉温控制较难，副线不好调节。查看更多

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新鲜水里为什么有氯离子?？ 在石油加工过程中要严格控制氯离子，对设备和管线腐蚀严重，尤其是加氢装置中对高压空冷的腐蚀以及不锈钢材质。查看更多

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化学学科

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工艺技术

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纯碱的溶解槽和管道输送用什么材质比较好? 请问:在反应器中,液碱(naoh)与氢氧化铝反应,液碱浓度为30--35%,反应温度为120度,反应器采用什么材质?谢谢!查看更多

#管道输送

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仪器设备

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关于洗涤问题的请教？ 我有个想法，能不能在水罐下面加一个类似曝气管一类的从管里往出鼓油呢，不行再加上循环鼓呢查看更多

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四面全敞开的结构要做室外消防楼梯，在做楼梯的部位要不 ...？ 果然是专家组，回答的很准确，我们一般的化工装置都是钢梯，只有维护的结构，室内有可能设混凝土楼梯查看更多

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理工A过关窍门？ 哎，买本人事出版社的职称外语教程，熟读文章，带字典，很简单啊，我就考试前一晚上看了一点，就过了哈，希望楼主顺利啊！查看更多

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出槽碱液中有黑点？ 电槽出了什么问题？--电解槽什么材质的？不锈钢的也会腐蚀的。期待你的答案。查看更多

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化学学科

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工艺技术

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克劳斯反应器中过程气温度控制? 一转温度高的原因还有：温度高时有助于有机硫的水解反应。查看更多

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简介

职业：江西理文化工有限公司 - 工艺员/技术员

学校：济宁学院 - 化学系

地区：贵州省

个人简介：真的猛士，敢于直面惨淡的人生，敢于正视淋漓的鲜血。查看更多

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