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安全环保

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精品工业废水处理方案？曝气塘的工作原理与类型不是依靠自然净化过程为主，而是采用人工补给方式供氧，通常是在塘面上安装曝气机。实际上是介于活性污泥法中的延时曝气法与稳定塘之间的一种工艺。曝气塘可以分为以下两种类型：（1）完全混合曝气塘（或称好氧曝气塘）。（2）部分混合曝气塘（或称兼性曝气塘）。曝气塘的特点及适用条件优点：（1）体积小，占地省；水力停留时间短。（2）无臭味；（3）处理程度高；耐冲击负荷较强缺点：（1）运行维护费用高。（2）由于采用了人工曝气，所以容易起泡沫，出水中含固体物质高。适用条件：适用于处理城市污水与工业废水。曝气塘的一般规定（1）排放前必须进行沉淀。（2）完全混合曝气塘的出水经沉淀后污泥可回流也可以不回流。（3）曝气塘一般宜采用表面曝气机进行曝气，但在北方要采用鼓风曝气。曝气塘的设计计算（1）设计方法曝气塘也采用bod5表面负荷法进行计算。bod5表面负荷为1~30kg bod5/（104m2.d）（2）构造和主要尺寸 1、好氧曝气塘的水力停留时间（rht）为3~10d；兼性曝气塘的hrt有可能超过10d。 2、有效水深一般为为2~6m。 3、塘数一般不少于3座，通常按串联方式运行查看更多

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安全环保

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技术求助：污泥上浮？ 上面漂了一层，像泡沫一样，颜色有点黄！查看更多

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化学学科

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加氢裂化和催化裂化目前国内主要采用什么技术？ 10、什么是逆流两段再生技术？济南炼油厂1.40mt／a重油催化裂化装置的再生部分采用了同轴／串联／逆流两段再生工艺，施工周期短，投资少。该工艺可使第二再生器（二再）的氧浓度达到5％以上，创造了富氧再生的有利条件，并将二再的富氧烟气引入第一再生器（一再），使主风得到充分利用，还避免了采用并列／并流两段再生工艺时富氧烟气与一再的富co烟气混合引起的尾燃及设备超温问题，为实现再生器的平稳操作提供了有利的前提条件。 11、mgg和argg工艺技术的主要特点是什么？以蜡油、掺炼渣油为原料的mgg工艺技术和在此基础上开发的以常压渣油等为原料的argg工艺技术，是采用具有特殊反应性能的rmg、rag系列催化剂及相应的工艺条件，通过提升管或床层反应器，最大量地生产富含低碳烯烃的液化气和高辛烷值汽油的新型催化转化工艺技术。该工艺技术的主要特点是：（1）油气兼顾，既大量生产富含低碳烯烃的液化气，又大量生产高品质汽油，以石蜡基原油的vgo为例，mgg工艺技术可达到液化气产率35％（质），汽油产率45％（质）以上，汽油ron在92～94，诱导期500～1000min。（2）原料广泛。可以加工多种原料，如蜡油、掺炼油、常压渣油或原油等重质原料。（3）采用活性高、选择性好、抗金属污染能力强，具有特殊反应性能的rmg、rag系列催化剂。（4）适宜的工艺操作参数与独特性能的催化剂合理配合，实现了同时兼有催化裂化正常裂化区与过裂化区二者的优点。在转化率远高于一般催化裂化情况下，汽油安定性好，焦炭和干气无明显增加。（5）操作灵活。可根据市场变化的需要，通过改变工艺参数或采用不同操作条件（单程、重油回炼、重柴回炼等）来调整汽油、柴油和液化气等产品分布和收率。 12、mgg和argg工艺的工业运转结果怎样？工业运转结果表明，mgg、argg工艺技术可靠，催化剂活性高，选择性好，抗金属污染能力强。炼厂名称兰州炼化总厂扬州石化总厂原料油新疆、青海混合蜡油掺渣油常压渣油掺渣比21.66％掺渣比12.77％主要操作条件反应压力／mpa 反应温度℃ 回炼比 0.138 534 0.15 0.147 538 0.49 0.106 530 0.27 0.130 534 0.29 产品质量产率／％干气液化气其中 c3 c4 ic4＊ c5＊汽油轻柴油焦炭损失 3.97 26.78 8.79 7.26 6.75 48.07 12.36 8.20 0.62 5.13 27.38 9.73 7.22 6.84 51.87 4.94 9.64 1.04 4.72 27.18 9.88 10.05 － 47.72 11.23 8.6 0.53 4.31 30.01 11.17 10.70 － 43.31 13.17 8.76 0.44 转化率／％（质） 87.64 95.06 88.77 86.83 汽油性质 ronc monc 诱导期／min 胶质／mg•(100ml)-1 93.1 80.5 675 1.2 93.5 80.7 870 2.0 92.1 80.5 535 4.0 92.7 80.0 680 1.6 装置生产操作灵活，液化气和汽油产率高；汽油质量好，可达到90号汽油规格标准或作为93号汽油的主要调合组分；液化气经一般的气体分馏，丙烯纯度可达到聚合级精丙烯的要求，碳四各组分均为可满足后部加工装置要求；柴油馏分可与直馏柴油等调合为商品柴油。所排放的污水、废气内的有害物质和一般催化裂化相当。其工业结果见上表。 13、mgg和argg工艺的经济效益如何？该工艺技术经济效益好，40万吨／年规模的mgg装置与催化裂化相比，每年可以增加利税1994万元，即每加工一吨原油提高效益50元。扬州石油化工厂7万吨／年argg装置投产后也取得了十分可观的经济效益。 mgg、argg产品的进一步利用可带来更大的经济效益，一条应用途径是生产高辛烷值汽油和低碳烯烃。低碳烯烃是重要的有机化工基本原料，发展下游加工，可生产更多的石油化工产品；另一条应用途径是液化气作为烷基化、mtbe和叠合等原料生产高品质的汽油组分，和mgg、argg汽油调合生产93号或更高标号的汽油，这对我国汽油的升级换代、逐步生产新配方汽油有着重要意义。 14、什么是mio工艺技术？多产异构烯烃（mio）工艺技术是石油化工科学研究院开发的最大量地生产异构烯烃的新工艺技术。该工艺技术以掺炼部分渣油的重质馏分油为原料，使用rfc催化剂，在特定的工艺条件下，采用特定的反应工艺条件，以达到大量生产异构烯烃（异丁烯、异戊烯）和高辛烷值汽油的目的。 15、什么是mio工艺的技术特点？ mio工艺技术以减压蜡油掺炼20％（质）左右减压渣油为原料，混合进料的残炭为3％、重金属ni含量为3μg/g、v含量为5μg/g。mio工艺技术在加工上述原料时，其目的产物异构烯烃（ic4＝＋ic5＝）产率可达到10.18％（质），丙烯＋异构烯烃产率可达到20.41％（质），同时93号汽油产率可达到40.74％（质）。mio工业装置的原料性质、主要操作条件和产品分布见下表。 mio工艺技术的催化剂为石油化工科学研究院开发的rfc专利催化剂。它选用了新型催化材料和专利分子筛，具有良好的异构烯烃选择性和抑制氢转移反应的能力，可减少中间裂化产物烯烃进行氢转移反应的程度；它增加了反应物分子，特别是重油大分子对酸性中心的可接近性，加强了一次裂化深度；同时它优化了孔尺寸分布，较好地抑制了二次反应深度，改变了产物中碳三、碳四、碳五烯烃的比例。rfc催化剂以上这些特点在工业试验中得到了较好的验证。mio工艺技术所使用的rfc催化剂不仅具有良好的异构烯烃选择性，同时具有良好的抗金属污染性能，在平衡剂ni、v总污染量为5000μg/g的情况下，活性维持在60左右，表面积损失率只有47％。主要操作条件产品质量分布／％反应压力／mpa 0.15 干气 3.51 反应温度／℃ 531 液化气 29.72 回炼比 0.12 汽油 40.52 原料性质柴油 18.07 密度（20℃）/g•cm－3 0.8898 焦炭 7.66 残炭％ 3.1 主要烯烃产率 ni／μg•g－1 2.66 c3＝ 10.23 v／μg•g－1 5.74 ic4＝ 4.82 ic5＝ 5.36 16、mio工艺的产品性质如何？ mio工艺技术的目标产物异丁烯在液化气中的浓度达到13.90％（质），丙烯浓度达到39.21％（质），异戊烯在汽油中的浓度达到12.69％（质），经过气体分馏后，丙烯纯度可达到聚丙烯的要求，异丁烯和异戊烯可作为mtbe和tame的原料。mio工艺技术另一主要目标产物汽油的mon为81.5、ron为94.6。与常规催化裂化汽油相比，mon提高1.0～1.6个单位、ron提高3.5～4.5个单位，安定性相当，符合国家93号高辛烷值汽油的标准。mio工艺技术所产柴油十六烷值为27～30，需用直馏柴油调合后方可出厂。 17、什么是mgd工艺技术？多产液化气和柴油工艺技术（mgd－maximizing gas and diesel）是石油化工科学研究院（简称石科院）以重质油为原料，利用现有的催化裂化装置经过少量改造，即可在常规催化裂化装置上同时增产液化气和柴油，并大幅度地降低催化汽油中烯烃含量的一项新工艺技术。mgd工艺技术的工业试验是石科院与福建炼油化工有限公司、广州石化总厂共同合作完成的。 mgd工艺技术要求新鲜裂化原料的轻重组分（蜡油和常渣）采用不同进料方式，进行选择性裂化反应。重质原料油要求在高苛刻度下进行反应，以增加重质原料油的一次裂化深度并协调柴油馏分的生成和保留率。为调节产品结构，mgd工艺技术采用粗汽油进料，通过粗汽油在密相床层的二次反应，一方面使其裂化成低碳烯烃，另一方面通过调节新鲜裂化原料的反应环境和苛刻度，增加柴油馏分的生成率。 mgd专用催化剂rgd－1是根据mgd工艺技术的工艺特点专门开发的一种催化剂。该催化剂采用具有大、中孔结构的担体和具有二次孔分布的超稳y型分子筛，作为提高重油转化能力以及提高柴油和液化气产率的基本材料，通过y型分子筛孔内表面酸性调节y型分子筛的酸强度，以控制柴油馏分的再裂化，并有利于汽油馏分的再裂化。同时，采用择形分子筛能够进一步促进汽油馏分的链烯烃和烷烃的再裂化，以保证催化裂化催化剂提高柴油和液化气产率及降低汽油烯烃含量的综合效果。 18、mgd工艺的特点是什么？ mgd工艺技术具有以下特点：（1）采用粗汽油控制裂化工艺技术。通过粗汽油在密相上行床的二次反应，一方面使其汽油中低碳烯烃裂化及部分烯烃芳构化，达到降低汽油烯烃含量及提高汽油辛烷值的双重目的；另一方面通过调节新鲜裂化原料的反应环境和反应苛刻度，可较大幅度增加柴油馏分的生成量和保留度。（2）重质原料油在高苛刻度下反应，轻质原料在低苛刻度下反应，新鲜裂化原料的轻重组分采用不同的进料方式进行选择性裂化，可增加重质原料油的一次裂化深度和柴油馏分的生成与保留率。（3）常规催化裂化装置只要按mgd工艺技术的要求进行少量的改造，即可使原催化裂化装置灵活地增产液化气和柴油，液化气和柴油产率明显大于常规的催化裂化工艺技术，同时汽油中烯烃含量有较大幅度的降低。（4）高价值产品产率（液化气＋汽油＋柴油）与常规催化裂化工艺技术相当。（5） mgd工艺技术专用催化剂rgd－1具有优良的重油转化能力和抗金属污染能力，产品选择性特别是干气和焦炭选择性优异。（6） mgd工艺技术具有高度的操作灵活性和产品灵活性，可以进行汽油方案、柴油方案、液化气＋柴油方案和液化气等方案的操作，各操作方案的调整十分方便而且调整时间短。（7） mgd工艺技术的反应机理表明，本工艺技术降低汽油烯烃和损失辛烷值不是一对矛盾。在mgd的汽油裂化反应中，在汽油烯烃含量大幅度降低的同时，芳烃和异构烷烃含量大量增加，使ron、mon明显提高，这是mgd工艺技术在生产清洁燃料方面的重要特点。查看更多

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氟化氢储罐和管道的防腐？ 用哈氏合金的查看更多

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诚心求TGnet软件，可以用pipesim或pipephase交换？ 楼主，可不可以给我份pipesim软件啊？我的qq：52037207 十分感谢！查看更多

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乌兰集团的135/240项目进展？ 有联系方式吗？我是做仪表阀门的。查看更多

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德力西和正泰相比那个的交流接触器质量好呀? 两者相比正泰好一些。查看更多

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仪器设备

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关于泵进出口配管事宜？进口大无多大关系，进口太小容易汽蚀影响泵使用寿命，泵出口过大电机容易跳闸，出口过小流速过快介质对泵冲刷厉害影响使用寿命，同时要注意一些介质易燃易爆的对流速有一定的要求，过快流速易产生静电出现安全隐患查看更多

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乌兰集团的135/240项目进展？ 楼主是做什么的,和这个项目有什么联系吗? 查看更多

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仪器设备

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罗茨风机过热卡死？整个运行过程中，电机电流有什么变化？风机的动静是否也有异常？楼主所说的过热卡死是指的电机过流跳闸吗？ ... 电机电流没超，比较稳定，就是风机过热，继续运转就会过热卡死。基本情况应该就是风机连接工艺管线后，无法散热，但是为什么呢？如果是憋压，出口压力表又没有升压，如果不是出口介质没排出憋压，那又为什么呢？按理说就只有我们出口由65mm再接150mm这个管径有点大了，但这个为什么会导致风机发热呢？查看更多

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安全环保

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进入易燃易爆区域手机如何管理？ 同意楼上观点，技术上能实现吗？另外听说有的单位配有防爆小灵通。查看更多

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关于奥氏气体分析仪水准瓶颜色的问题？可以试试以后不要再加甲基橙，这样只用蒸馏水也行，不一定非要用稀硫酸做封闭液的！！甲基橙的变色域为3.1（红）--4.4（黄），估计和天然气的组分有关，或者和楼主的操作不当可能也有关！查看更多

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仪器设备

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搅拌跳闸求教？说错了，是温度下降了，粘度上升了如果是因为温度下降了，物料粘度上升，会导致电动机电流增加，有可能导致电动机跳闸，可以叫电工测一下电流变化情况。就可确定。查看更多

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仪器设备

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关于热式质量流量计？ 我也给大家发了一份流量计的资料，供参考。查看更多

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安全环保

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精品工业废水处理方案？ uasb+cass工艺处理葡萄糖厂生产废水方案葡萄糖厂以玉米为原料生产出淀粉乳，然后用淀粉乳生产葡萄糖，生产淀粉乳部分采用封闭式湿磨工艺，生产葡萄糖部分采用酶法，年产葡萄糖6万吨。原料玉米经高温浸泡，然后破碎，再进行胚芽分离、细磨和离心分离，得到淀粉乳，生产出来的淀粉乳经糖化、脱色、过滤、浓缩、结晶、干燥，最后得到成品葡萄糖。在整个葡萄糖生产过程中，生产淀粉乳部分废水排放主要来源于玉米浸泡水提炼菲汀后的三效蒸发冷凝水；生产葡萄糖部分废水排放主要来源于离子交换系统的再生水、蒸发冷凝水、设备洗涤水、糖化冷却水。污染物主要为淀粉、糖类、有机酸等溶解性有机物质，含蛋黄粉、玉米芯、玉米皮等不溶性细小颗粒有机物，另外还含有泥砂等无机物，其中主要以有机物为主，并不含有害物质，具有较好的可生化性，属高浓度可生化有机废水。某葡萄糖厂现年生产能力为6×104t，其日排废水2400m3。水质指标见表1。　　1 处理工艺的确定由于葡萄糖厂的生产废水有机物浓度高，无毒，其可生化性bod5/codcr大于0.5，属高浓度易生化有机废水，故应采用以厌氧生物处理为主的废水治理工艺。考虑到废水cod浓度高达4,500mg/l，为了减少处理系统能耗，采用uasb+cass 处理工艺。其工艺流程见图1。　　 2 uasb+cass组合工艺的特点（1）有机负荷高，cod去除率高（2）布水均匀，能保证微生物与基质的充分接触（3）抗冲击负荷能力强（4）容积产气率高，能耗很低（5）整个系统完全自控，设置全自动防酸化保护系统，不会出现酸化现象（6）系统占地小，为其它厌氧系统的60％左右（7）运行稳定，处理效果好，管理简单（8）由于采用静止沉淀，出水水质较其它处理好（9）好氧微生物富集简单，系统启动容易（10）系统除对有机物有很好去除外，对n、p的去除也较高（11）系统氧的利用率高，能耗较其它处理低15％左右（12）系统完全自动控制，管理容易（13）系统不易出现污泥膨胀现象 3 主要技术指标 3.1　设计水量 q=2400m3/d 3.2 主要工艺设计参数见表2 表2 主要设备工艺参数　调节池 uasb 厌沉池 cass 停留时间/h 10.0 12.0 1.5 -- v有效容积／m3 1000.0 1200.0 -- 　 2700.0 cod容积负荷/（kg.m-3.d-1）-- 9.5 -- -- 污泥负荷/（kg.kgmlss-1.d-1)-- -- -- 0.1 　　3.3 主要构筑物、设备主要构筑物及设备见表3。表3 主要构筑物、设备序号名称规格型号数量 1 调节池 20.0m×15.0m×3.8m(h) 1 2 uasb 10.0m×10.0m×7.0m(h) 2 3 厌沉池 16.0m×5.0m×5.5m(h) 1 4 cass 27.0m×10.0m×5.5m(h) 2 5 污泥浓缩池 5.0m×5.0m×5.5m 1 6 手动格栅 b600 1 7 提升泵 gmp-315-150 2 8 三相分离器 tjts 10 9 厌氧布水器 20 10 回流水泵 gmp-315-150 2 11 气液分离器 φ1.0m×2.0(h) 1 12 水封器 φ1.0m×3.0m(h) 1 13 微孔曝气头 kbb-215 1600 14 液下搅拌器 qjb4/6 2 15 鼓风机 ssr-150 3 16 cass回流泵 qw50-10-2.2 2 17 滗水器 q300m3/h 2 18 板框压滤机 60m2 1 19 污泥泵 2pn 1 3.4 主要技术经济指标　主要技术经济指标见表4。表4 主要技术经济指标序号项目设计指标 1 水量/（m3.d-1） 2400 2 工程总投资/万元 421.1 3 运行费用/元.m-3 0.53 4 总装机容量/kw 167.9 5 常用容量/kw 98.9 6 耗电量/kwh.m-3 0.78 7 占地面积/m3 2750 8 吨水造价/元 1754.6 　　4 调试、运行情况污水处理厂调试及试运行是污水处理工程建设的重要阶段，是检验污水处理厂前期设计、施工、安装等工程质量的重要环节。设备安装完工后，按单体调试、局部联合调试和系统联合试运转三个步骤进行。uasb反应器的调试分两个阶段进行，第一阶段为污泥驯化培养期：利用江门淀粉厂污水处理站的uasb反应器污泥接种，接种后反应器污泥浓度约为20.0g/l。uasb反应器由20℃升至37℃，每日升温1～2℃。将少量调节池中的高温废水泵入uasb反应器，多余废水流出，如此进行加热循环。控制进水量为4～6m3/h。同时控制以0.1～0.3kg codcr/(m3·d)的容积负荷投加废水，当温度升高到37℃时，负荷达2kg codcr/(m3·d)时，进入提高负荷阶段。第二阶段负荷提高期：在uasb反应器稳定运行的基础上，负荷从2kgcodcr/(m3·d) 提高到设计负荷9.5kgcodcr/(m3·d)。驯化期内间歇进水，一天两次，根据浓度和水量控制负荷。要求控制uasb反应器出水挥发性有机酸 (vfa)小于200mg/l，ph 7.2以上，codcr去除率80%以上且产气正常，方可进一步提高负荷。整个调试期约7个月(第一阶段4个月，第二阶段3个月)，自uasb反应器达到设计负荷后，codcr去除率一直维持在85%以上。虽然水质有波动，但有机负荷总是稳定在9.5kgcodcr/(m3·d)以上。cass反应池好氧污泥的培养驯化采用接种培养法，具体是在cass池中加入其它污水处理厂浓缩脱水后的污泥，闷曝24h，此后每天排出部分上清液并加入新的污水，逐步加大负荷，此阶段不排泥。培养期间应通过镜检密切观察cass池中微生物相的变化；同时进行进、出水水质及反映活性污泥性能指标的测定，包括：sv、mlss、svi、cod、bod5等。随着微生物培养时间的增加，检测到污泥中有大量活跃的原生动物和少量的后生动物，此时 svi＝80ml/g～100ml/g，sv＝18%～20%，mlss＝1200mg/l～1800mg/l，表明活性污泥培养基本成功。以上阶段完成后即可进入污水厂全面试运行阶段。污水厂试运行是指在满负荷进水条件下，优化、摸索运行参数，取得最佳的去除效果，同时对工程整体质量进一步全面考核，为今后长期稳定运行奠定基础。调试所得的数据如下： ①uasb反应器：污泥浓度30g/l；容积负荷9.5kg[cod]/（m3.d）；codcr去除率85%。 ②cass：污泥浓度3g/l；污泥负荷0.1kg[cod]/（kg[mlss].d）； codcr去除率90%。 ③处理出水验收数据为：codcr67mg/l；bod5 15mg/l；ss16mg/l，ph7.1。 5 结论 ①采用uasb—cass工艺处理中、高浓度有机废水，其工艺路线先进，是一种新型的处理工艺。 ②该工艺codcr去除率高(基本达95%以上)、运行稳定、操作简便。 ③运行实践表明，uasb—cass工艺的抗冲击负荷能力较好，在有一定波动情况下出水仍较稳定，也适合于季节性生产的厂家。查看更多

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请问有人是在万华里面做造气这一方面工作的吗? 不在万华就不知道吗？还是要问管理的问题查看更多

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简介

职业：江西理文化工有限公司 - 工艺员/技术员

学校：济宁学院 - 化学系

地区：贵州省

个人简介：真的猛士，敢于直面惨淡的人生，敢于正视淋漓的鲜血。查看更多

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