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仙子上仙

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工艺技术

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请教各位前辈，如何选择空气流量计？主要问题：我公司有一款产品需要使用压缩空气，气压范围0.3-0.6MPA，耗气量范围在50-450L/min。我需要选择一款流量计测产品的准确的耗气量，本人对于这方面的产品不了解，网上看了好像有很多类型的流量计，不知如何去选择合适的。麻烦前辈们给予指导一下。万分感谢！！？ 转子流量计测风小流量就不错，查看更多

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工艺技术

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细胞及分子

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这种污水怎么处理？水量:每小时50方; 指标： COD? ? ?128 氨氮? ? ??8 挥发酚? ??0.2 氰化物? ??0.18 油? ? ? ? ? 2 S? ? ? ? ??0.1 总盐? ? ? 6000左右悬浮物? ??<30 PH? ? ? ??7.12 温度? ? ? ?23 前期进行生化及芬顿处理！！处理要求：只要把悬浮物，和总盐降下来，PH适中，没有腐蚀性就行？ RO+MVR，先上RO膜，先浓水13倍左右，浓水量约5方左右，再上MVR，可以结晶出杂盐，达到零排放。查看更多

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工艺技术

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哪位云友知道甲烷化反应氢碳比控制在多最好，把计算公式的提供一下，谢谢了!？ 图片咋不能上传了查看更多

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液下泵噪音大的常见6大原因？液下泵噪音大的常见6大原因 1、机械方面玻璃钢液下泵转动部件质量不平衡，粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值，零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏等，都会产生强烈的振动。 2、水泵的质量及其它方面由于进水流道的不合理设计使其进水条件的恶化，产生漩涡。会导致长轴液下泵的振动。支撑液下泵和电机的基础发生不均匀沉陷也会导致其发生振动。 3、液下泵轴承损坏的原因由于液下泵长时间运行导致轴承润滑油干掉导致轴承损坏，仔细听辨是哪个点发出来的声音，更换新的轴承。 4、水力方面引起 FY液下泵机组振动最常见的原因则是液下泵的汽蚀和输送管道内压力急剧变化。 5、电气方面电机是机组的主要设备，电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调，常引起振动和噪音。 6、液下泵叶轮晃动的原因由于腐蚀性或者翻转导致耐腐蚀液下泵叶轮螺帽晃动，叶轮晃动大，导致振动及噪音大。查看更多

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工艺技术

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常顶汽油的初馏点能通操作来控制吗初馏点太低，28度。怎样提高呀。有什么好的办法吗? 降降塔顶压力，提提冷后温度！查看更多

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设置多个除尘器的目的有哪些？袋式除尘器前端均设置了多个除尘器，为什么要设置多个除尘器呢？预处理吗？降温吗? 工艺流程中，每个设备存在都是有它的原理的，不可能放着一个设备能处理的而防止多台设备跟着充数的。查看更多

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MBR生化系统的型式？ A2/ O—MBR 工艺该工艺中设置有两段回流，一段是膜池的混合液回流至缺氧池实现反硝化脱氮，另一段是缺氧池的混合液回流至厌氧池，实现厌氧释磷。A2/ O—MBR工艺中高浓度的MLSS、独立控制的水力停留时间和污泥停留时间、回流比及污泥负荷率等都会产生与传统 A2/ O 工艺不同的影响，具有较好的脱氮除磷效率。 A2O / A—MBR 该工艺是一种强化内源反硝化的新型工艺，该工艺利用MBR内高浓度活性污泥和生物多样性来强化脱氮除磷效果，其内部流程依次为厌氧、缺氧、好氧、缺氧和膜池。该工艺在传统A2O工艺后再设一级缺氧池，利用进水快速碳源完成生物除磷和脱氮后，在第二缺氧池进行内源反硝化，进一步去除 TN 后再利用膜池的好氧曝气作用保障出水水质。A2O / A—MBR 工艺是针对进水碳源不足而同时又有较高脱氮要求的污水处理项目所开发，也是强化脱氮的 MBR 脱氮除磷工艺。 A( 2A) O—MBR 工艺 A( 2A) O—MBR 工艺是两段缺氧 A2O 工艺与MBR 工艺的结合，其特点是在传统的 A2O 工艺中设置了两段缺氧区( 缺氧区Ⅰ和缺氧区Ⅱ) ，在缺氧区Ⅰ内从好氧区回流的 NO－3完全被还原，实现完全反硝化; 而在缺氧区Ⅱ内实现内源反硝化，节省外加碳源的投加。该工艺大大提高了污水的生物脱氮效率，同时避免了外加碳源，节约了运行费用，因此具有很高的应用价值。 3A-MBR 工艺 3AMBR 是依据生物脱氮除磷机理，结合膜生物反应器技术特点而形成的具有高效脱氮除磷性能的新型污水处理工艺。其内部流程依次是第Ⅰ缺氧池、厌氧池、第Ⅱ缺氧池、好氧池和膜池，膜池混合液分别回流至第Ⅰ缺氧池和第Ⅱ缺氧池。第Ⅰ缺氧池利用进水碳源和回流硝化液进行快速反硝化; 接着混合液进入厌氧池进行厌氧释磷，减少了硝酸盐对释磷的影响; 第Ⅱ缺氧池再利用污水中剩余的碳源和回流的硝化液进一步反硝化脱氮; 好氧池内同步发生有机物降解、好氧吸磷和好氧硝化等多种反应，彻底去除污水中的污染物; 混合液再经膜过滤出水，实现了对污水中有机物和氮磷的去除。3A-MBR工艺合理地组合了有机物降解和脱氮除磷等各处理单元，协调了各种生物降解功能的发挥，达到了同步去除各污染指标的目的，具有较高的推广应用价值。 A /A2O—MBR 工艺 A / A2O—MBR 工艺为 3A-MBR 工艺的改进工艺，设置有第Ⅰ缺氧区、厌氧区、第Ⅱ缺氧区、好氧区和膜池等 5 个处理单元。预处理后的污水首先按比例分配流量分别进入第Ⅰ缺氧区和厌氧区，然后依次重力流入第Ⅱ缺氧区、好氧区和膜池，最后通过膜过滤抽吸出水。根据脱氮除磷需要设置两级回流，第一级回流是膜池的混合液回流到好氧区前端，第二级回流是好氧区的混合液分别回流到第Ⅰ缺氧区和第Ⅱ缺氧区，两者之间的流量比例通过回流渠道和调节堰来分配。前置的第Ⅰ缺氧区，优先最大限度地利用进水碳源快速完成反硝化过程，去除大部分的硝态氮。在第Ⅱ缺氧区内与部分从好氧区回流过来的富硝酸盐混合液再次混合，在长时间的缺氧条件下，可以发生内源反硝化反应，进一步去除了污水中的硝态氮。此外，将厌氧区放在第Ⅰ缺氧区之后，使得回流液中硝态氮被充分反硝化，减少了其对聚磷菌的抑制，提高了除磷效果。查看更多

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提高负压脱硫效率工艺介绍以我厂实例给大家介绍一下？通过采取以上改进措施，负压脱硫系统的运行更加稳定、高效，脱硫效率得到了有效的提高，塔后煤气中的硫化氢含量降至200mg/m3以下，脱硫效率达到98%。查看更多

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工艺技术

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为什么顺流泄压过程中吸附器内的杂质界面上移? 变压吸附是一个物理吸附过程，这个过程是可逆的，当压力降低时，被吸附的杂质可以脱附，所以当吸附器顺流泄压过程中，随着压力的降低，部分杂质逐渐脱附并随气流上移，又被床层上部尚未吸附杂质的吸附剂重新吸附下来，因而顺流泄压过程中吸附器内的杂质界面逐渐上移。查看更多

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工艺技术

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水煤浆制合成氨的朋友请进来？ 2004年7月“油改煤”正式开车，由原来的重油气化改为德士古气化（两台炉，每台炉投煤480吨/天），同时净化由ada脱硫、热钾碱脱碳改为nhd脱硫脱碳。 2006年11月新增3#德士古气化炉，配套上马10万吨甲醇项目，三塔精馏。 2008年12月1#水溶液循环尿素系统扩容改造，由原来的280吨/天扩容为600吨/天。 2009年4月合成氨系统扩容改造，由原来11万吨/年扩容到18万吨/年，更增一套φ2000合成塔。现大颗粒尿素、130吨循环流化床锅炉正在进行前期准备改造，预计明年年底投运。查看更多

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工艺技术

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重整，苯抽提操作心得专用贴？ 难道是注水太多啊？查看更多

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空分中气动阀门气源使用氮气或空气的优点和缺点是什么？ 还行吧，防患于未然吧。多一条路，多一份保障。我们的仪表气来源跟你差不多没有用氮气。纯化后的阀门也是关这的从来没开过查看更多

#气动阀门

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大连化物所在陕西的MTO中试？在陕西的中试确实建了一个脱丙烷塔，将c4以上的产物回炼，通过回炼，乙烯和丙烯选择性、甲醇单耗等技术指标较大改进。改进后的催化剂抗磨损的能力进一步增强，吨烯烃消耗催化剂量也得到了较大降低。查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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循环流化床和循环流化床锅炉？ 循环流化床是一种燃烧方式的。循环流化床锅炉是用循环流化床燃烧方式的锅炉。应用流化床燃烧的还有矿物的培烧。查看更多

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英汉汉英化学化工大词典下载？ 重复了，请管理员删除一个，谢谢。查看更多

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化学学科

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气体冷却塔的塔槽上并联一台板框压滤机能够缓解板换酸侧 ...？ 估计压滤后的酸液又回循环槽了是的，打循环查看更多

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根据化工院要求开发的CAD化工二维配管插件CPS？ 用三维配管的就不需要这个了查看更多

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差压流量变送器现场显示满量程 DCS不是满量程？你用标准信号源给18或19ma显示多少，如果小于5000，说明dcs设置的量程是正确的，画面中的8000不对，如果不变化，说明dcs有问题（可能是硬件上也可能是软件上）.....查看更多

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化学学科

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工艺技术

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关于付克反应的催化剂？ 一般用路易斯酸的啊。但是三氯化铝比较常见，还有就是三氟化硼乙醚溶液，查看更多

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化学学科

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工艺技术

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求丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯聚合反应方程式？丙烯酸丁酯、丙烯酸和苯乙烯乳液聚合根据聚合方法的不同，反映生成的聚合物结构也不同。况且，乳液生产的环评基本上也不会看他们的生成物吧？主要是原料，工艺对环境的影响吧。丙烯酸是环境有害原料。苯丙乳液一般来说对环境危害较小，大部分也不会对生物产生累积影响。某些产品中含有 -氯-2-甲基-3(2h)异噻唑酮、2-甲基3(2h)异噻唑酮混合物等产物，但是含量应该都不高。因此，我建议你多看看苯丙乳液生产所涉及的原料方面的材料，以及废水排放（白水不可以进入下水系统），还有就是产品的细菌污染（乳液产品对细菌要求比较高）查看更多

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简介

职业：江西理文化工有限公司 - 工艺员/技术员

学校：济宁学院 - 化学系

地区：贵州省

个人简介：真的猛士，敢于直面惨淡的人生，敢于正视淋漓的鲜血。查看更多

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