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工艺技术
,
ASPEN PLUS模拟吸附!?
用吸附的专属模块aspen adsorption去模拟。
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#PLU
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仪器设备
,
工艺技术
,
PLC控制一般是仪表专业大几学习的课程?
pid,找一个项目的pid看看就应该能熟悉了。至于编程,这个得练,得实践
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谁有楼梯和栏杆的CAD图纸?
下载学习学习,谢谢
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罐的吹扫、清理?
学习一下哦!可我们在建的是2000吨食用油罐啊,最好用什么方法清洗呢?
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仪器设备
,
鞍座的问题?
a值按一般卧式容器定,筒体长度取椭圆封头切线到另端法兰密封面距离,a值原则上不能大于20%筒体长度,尽量靠 ... 请问有何依据?
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从什么地方可以查到丙烯-聚丙烯的相平衡数据?
the athas data bank on thermal properties of macromolecules and related substances http://athas.prz.rzeszow.pl/default.aspx?op=db 这个网址应该对eos方程参数的回归有用。 感谢polyup提供这个有用的资源。
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转载“神华包头煤化工现场图”?
大集团就是大集团!
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北化机单槽氢气压力比总管高是什么原因?
检查气液分离器分离效果、检查氢气出口管线有无堵塞结晶造成出口不畅,检查阴极液循环槽。
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一个aspen 输入问题?
请你把问题描述详细点,给高手来解决!我还没看到这是哪个组件里面的! aspen里的基本工况输入语言 components …… pc-user pc-def aspen donor nbp=196. mw=188 ada-setup ada-setup procedure=rel9 flowsheet ……
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竣工资料的编制?
看看,学习一下!
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仪器设备
,
工艺技术
,
氯酸盐分解槽?
氯酸盐排水设计为u型排水溢流,顶部接氯处理系统,与系统无关的,不知道你们是怎么设计的。
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化学学科
,
打破神话,锌精矿的焙烧炉改烧硫精砂,烧出黑渣?
烧红渣改为烧黑渣,是否可能引起原有风机电机损坏?
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請教cs3000程式語法?
programm p02=-p01 end 我表達的不好,我的意思是不管p01是正或負,丟到p02一定要為正數
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中国最大二甲醚装置建成投产?
请问楼主有没有天然气制二甲醚的消息,前些年挺火的,这两年没什么消息了,不知道是否和天然气涨价有关
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安全环保
,
炼油厂常减压装置加热炉烟囱经常冒出黑灰原因讨论?
(1)、炉子烟囱看不见冒烟为正常。 (2)、冒间断小黑烟。 原因:蒸汽量不足、雾化不好,燃烧不完全,或个别火嘴油汽比不当,加热炉负荷过大。 (3)、冒大烟。 原因:燃料突增;仪表失灵;蒸汽压力突然下降;炉管烧穿。 (4)、冒灰黑色大烟。 原因:气体燃料突增并带油。 (5)、冒白烟。 原因:过热蒸汽管破裂。 (6)、冒黄烟。 原因:操作混乱;调节不当;造成部分火嘴熄火;燃料油汽化带出烟道;燃烧不完全。
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材料科学
,
急呀!有关核磁分析问题?请求帮助!?
汪老师:您好! 非常感谢你的帮助! 如果int(%),积分比例的话,但从数据看,7.74834ppm处int是13.65%,4.3620ppm处是13.40%,很显然和积分线高度不符,测量发现4.3620ppm积分高度大约是7.74834ppm的2倍,但int(%)却不是,什么原因?谢谢!
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下塔如果没有液空?
我觉得还是可以进行;下次开车时测试一下就一目了然。
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化学学科
,
工艺技术
,
求助往复式压缩机操作规程和有关习题?
二.往复式压缩机操作法 (一)开机 1.开机准备, 开前,所有工艺管线,用氮气置换完毕 1.1投用冷却水系统 1..2 投用自保联锁系统 1.3 投用润滑油系统 1.4 机组盘车 1.5 动力设备具备启动条件 2. 启动 2.1.开放空,启动电动机,压缩机空载运转,启动后的检查确认各系统是否正常 2.2压缩机加负荷 2.2.1全开出口阀 [2.2.2一缓慢打开入口阀,压力与系统压力一致后全开 2.2.3逐步加负荷至100%(按0-50%-100%顺序) 2.2.4在下列情况下紧急停机 ● 异常泄漏 ● 异常振动 ● 异常声音(撞击、破裂声) ● 温度超标 ● 电流持续超高 ● 火花 ● 冒烟 2.3.压缩机加负荷后确认和调整 2.3.1润滑油系统 确认润滑油温度、压力在指标范围内 (确认润滑油差压在指标范围内 2.3.2冷却水系统 调整冷却水系统正常(缸套、油冷器、电动机、活塞杆填料函) 2..3.3电动机 确认电动机运行正常 2.3.4机械状态 (确认振动情况无异常;确认密封泄漏符合标准;确认各点温度正常 2.3.5仪、电系统 确认自保联锁投用;一确认声光报警复位 2.3.6机组工艺系统 调整工艺介质的温度、压力、流量符合工艺指标;确认无异常泄漏 确认无异常振动;确认入口分液罐液位在指标范围内 所有放空阀、排凝阀关闭 3.注意事项说明 注意事项 1) 润滑油泵出口压力正常后,方能停辅助油泵; 2) 注意观察电流是否稳定,不能超程与大幅度跳动; 3) 注意出入口阀开关顺序; 4) 机组应空负荷启动,且应逐步提升,不易大幅度变化。 5) 机启动前,必须向车间汇报,钳工人员必须在现场。 (二)停机操作 .压缩机停机步骤 1.机组负荷降为空负荷,关闭入口阀 2关闭压缩机出口阀 3按电动机停机按钮 4开启辅助油泵 5机内压力放空泄尽,长时间停机须用氮气置换 6待机组冷却后,停冷却水,停润滑油泵;冬天冷却水适当关小防冻,长期不用须吹扫防冻 (三)压缩机切换 1.运行机出现问题时,需切换至备用机 2.按开机程序先开启备用机 3.备用机运行正常后,按停机步骤停原运行机 (四)压缩机操作 1.日常检查与维护 1.1 辅助系统 (1)检查润滑油温度、压力、油位是否在指标范围内,并且油质良好,即检查曲轴箱内润滑油是否在规定油位(1/2~2/3),润滑油管路是否畅通,启动润滑油泵,过滤器后油压应在0.25~0.40mpa之间,检查电机轴承油位油质。 (2)检查润滑油差压是否在指标范围内,润滑油过滤器级间压差<0.25mpa。 (3)检查氮封是否投用是否正常。 (4)检查冷却水系统温度、压力是否正常(缸套、油冷器、汽封、活塞杆填料函),一般要求冷却水系统回水温度<40℃,0.25 mpa<循环冷却水压力<0.4 mpa。 (5)检查密封隔离气系统是否正常。 1.2 压缩机 (1)检查振动情况有无异常。 (2 检查密封泄漏是否符合标准。 (3)检查各点温度、压力是否正常。 (4)检查机器内部的声音是否正常,各紧固件、连接件是否牢固。 1.3 检查电动机运行是否正常 1.4 工艺系统 (1)检查工艺介质的温度、压力、流量是否符合工艺指标。 (2)检查进出口管线、阀门、安全阀等是否泄漏。 (3)检查有无异常振动。 (4)检查入口、出口、分液罐液位是否在指标范围内,及时脱油。 1.5 其它 (1)备用机按规定进行盘车。 (2)冬季注意防冻凝。 2.常见问题处理 2.1 润滑油油压低或油温高 原因 (1)过滤器或冷却器堵塞。 (2)管线堵塞或泄漏。 (3)齿轮油泵故障。 (4)油箱油量不足。 (5)冷却水量不足。 (6)油表失灵。 (7)润滑油变质、带水或其它杂质。 (8)各润滑油部位间隙过大。 处理方法 (1)切换清洗过滤器或冷却器。 (2)清扫或检修管线。 (3)停机检查齿轮油泵。 (4)加润滑油。 (5)调节冷却水量。 (6)更换油表。 (7)更换润滑油。 (8)停机检修。 2.2 冷却水温度高、气缸发热 原因: (1)供水水压低、水量不足 (2)水线堵塞或泄漏 (3)冷却器结垢或堵塞 (4)进水温度过高 (5)吸、排气阀漏气 处理方法 (1)联系生产运行科,增大供水量 (2)处理堵塞或泄漏水线 (3)清洗冷却器 (4)联系生产运行科,降低水温 (5)停机检修 2.3 排气量不足 原因 (1)气缸内吸排气阀故障 (2)活塞环磨损严重 (3)出入口管线或阀门故障 (4)进气过滤器堵塞 (5)顶开阀动作失灵,进气阀难以正常启闭 (6)入口压力低 处理方法 (1)停机检修 (2)停机检修 (3)停机检修 (4)停机检修 (5)停机检修 (6)提高入口压力 2.4 异常响声 原因 (1)十字头、活塞杆、活塞之间紧固不牢,螺母松脱。 (2)连杆轴衬间隙过大或连杆螺钉松动。 (3)十字头与滑道间隙过大,产生敲击。 (4)气缸或排气缓冲器落入杂物。 (5)气阀松动或气阀弹簧断裂或阀片翘曲。 (6)气缸带液。 (7)活塞间隙不当,气缸余隙太小。 处理方法 (1)停机检修 (2)停机检修 (3)停机检修 (4)停机检修 (5)停机检修 (6)排液,电流、电压超高或机械有危险时紧急停车 (7)停机检修 2.5 填料严重漏气 原因 (1)密封环与锁闭环位置装错或波形弹簧失效。 (2)各密封环锁闭环、元件平面不平整或平面上有固体颗粒。 (3)密封环、锁闭环摩擦严重,活塞杆磨损失圆,有纵向拉痕 (4)密封环与活塞杆间隙太小,运转时热胀而卡死,不起密封作用。 (5)凝液将润滑油膜破坏。 处理方法 (1)停机检修 (2)停机检修 (3)停机检修 (4)停机检修 (5)加强切液,与相关岗位联系减少带液 2.6 异常振动 原因 (1)气缸部分:支撑松动、负荷超过规定值或由于配管不良,脉动过大。 (2)机身部分:轴承、滑道间隙过大,紧固螺栓松动,活塞涨圈松动,安装不良及气缸振动 (3)管道部分:管道未紧固,管架钢度不够或气流异常引起管道振动。 处理 (1)停机检修 (2)停机检修 (3)停机检修
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脱硫阻力越来越大请问该怎么解决?
利用停车机会冲洗脱硫塔,如果仍然解决不了问题停车掏填料!
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大神 plant3d 无法建项目。。。救救?
新增2016 2015cad plant 3d 同是出现以下情况,怎么处理。。
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简介
职业:江西联合化工有限公司 - 水处理工程师
学校:济宁职业技术学院 - 化学系
地区:云南省
个人简介:
善良和谦虚是永远不应令人厌恶的两种品德。
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