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大型工业塔的放大效应？工业应用中的大型浮阀塔会产生放大效应，请各位大侠解释一下放大效应具体表现在哪些方面？产生的原因是什么？怎样可以减缓或消除放大效应？查看更多 6个回答 . 1人已关注

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氮洗塔简单工艺？ 4.5.4 生产流程简述 4.5.4 .1 工艺技术路线液氮洗工段与低温甲醇洗工段结合使用特别有利。来自低温甲醇洗工段的气体已经除去水分，在比较低的温度下送入液氮洗工段。液氮洗工段由于较低的出口合成气温度产生的冷量损失，可结合低温甲醇洗工段进行优化考虑。予以补偿。离开液氮洗工段吸附器的再生气体，可用作低温甲醇洗工段的气提剂。出低温甲醇洗工段的净化气进入可切换的两个 CO2 ——甲醇吸附器之一，除去甲醇和 CO2 ，以防止该工段低温部分的堵塞。 4.5.4 .2 工艺流程简述：（管道及仪表流程图见 T05024-631PS07-01~06 ）经过吸附之后的净化气体进入本工段低温部分，低温部分包在冷箱内以最大限度地减少外部热量的渗入。合成气通过 1 ＃原料气冷却器（ E3102 ）、 2 ＃原料气冷却器（ E3103 ）经产品物流进行冷却，然后进入氮洗塔（ T3101 ），在氮洗塔（ T3101 ）中，净化气中的杂质 Ar 、 CO 、 CH4 等组分用液氮洗涤除去，这些杂质与少量氢气溶解在氮洗塔底部排出的尾液中。含有氮的净化气体离开氮洗塔（ T3101 ）的顶部。液氮洗工段及调整合成气适当的 H2/N2 比所需的高压氮气，在环境温度下进入液氮洗工段，通过高压氮冷却器（ E3101 ）和 1# 原料气冷却器（ E3102 ）与产品物流进行换热冷却。在 1 ＃原料气冷却器（ E3102 ）下游，氮分成两股。一部分通过 2# 原料气冷却器与产品物流进一步换热冷却，作为洗涤剂进入氮洗塔顶。另一部分氮汇入来自氮洗塔顶经 2# 原料气冷却器复热的净化气中，作为合成气所需 H2 ： N2=3 ： 1 的配氮量。合成气经 1# 原料气冷却器复热后，分成两部分，一部分去低温甲醇洗工段复热，另一部分经过中压氮冷却器（ E3101 ）复热，然后两部分气体汇合离开液氮洗工段去压缩工段。 H2 ： N2 比的微调通过在冷箱外直接把高压氮通入合成气中实现。离开氮洗塔（ T3101 ）底的液体膨胀至中压进入氢气分离器（ V3101 ）。闪蒸气经 2# 原料气冷却器（ E3103 ）、 1# 原料气冷却器（ E3102 ）及高压氮冷却器（ E3101 ）复热后，送入低温甲醇洗工段的循环气压缩机（ C3001A,B ）以回收氢气。另一方面，出氢气分离器（ V3101 ）底部的液体膨胀至低压。然后经 2 ＃原料气冷却器（ E3103 ）、 1# 原料气冷却器（ E3102 ），高压氮冷却器（ E3101 ）复热蒸发，这部分物流作为燃料离开本工段。为补偿冷损失所需的低温效应通过给净化后的氢气中注入氮气实现，这种效应产生冷量类似于焦耳 - 汤姆逊效应。通过膨胀、蒸发离开氢气分离器（ V3101 ）的液体进一步产生冷量，不需要单独配置一套制冷系统。在冷箱所包括的设备之外，安装有一个排放罐（ V3102 ），以收集排放的液体。另外，液氮还可用于冷箱开车期间降温。查看更多 0个回答 . 5人已关注

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副产HCL在PVC行业内的应用？副产氯化氢在生产氯乙烯有几个优点：1、减少盐酸的产出量，缓解卖酸的压力；2、可以节约成本，减少合成氯化 ... 副产盐酸脱析后都含有哪些对后续工艺有害的成分？要经过哪些处理？处理后的氯化氢能达到进入转化的要求么？求解释！查看更多 4个回答 . 1人已关注

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硝基复合肥访结块剂哪家产品相对较好? 请问哪个厂家结块剂是针对硝基复合肥？查看更多 0个回答 . 2人已关注

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怎样在Aspen中模块重命名中输入特殊符号? 比如对Aspen 精馏塔模块重命名，改为C1/C2，中间这个除号输入不进去查看更多 11个回答 . 2人已关注

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停干气密封的顺序？ 串联式干气密封，为什么先要停二级然后才能停一级，有哪位能解释清楚？如果顺序停反了，会造成什么后果？？请解释的详细一些查看更多 5个回答 . 1人已关注

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吹灰器的安装位置及型式？经常有听到为了防止加热炉对流段炉管积灰，造成加热炉热效率下降，需定期使用吹灰器对对流段炉管进行除灰。不过，从没有见过吹灰器的实物，猜想吹灰器应该是安装在对流段底部的一个长管，长管向上开孔，需要吹灰时，通入3MPA左右的蒸汽进行吹灰。只是猜想，不知是否正确，希望能得到了解相关内容的同行斧正。谢谢！查看更多 6个回答 . 3人已关注

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爆破片与安全阀相比较，各自的优缺点及适用范围？ 爆破片又称为爆破膜或防爆膜，是一种断裂型安全泄放装置，与安全阀相比较各自的优缺点和适用范围是什么？查看更多 10个回答 . 4人已关注

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2014年纯碱协会会员大会数据准确吗? 1.1 全国 2013 年纯碱装置产能： 3100 万吨，比 2012 年增加 230 万吨。 1.2 联碱产能： 1570 万吨，占总产能 50.6% ；氨碱产能： 1350 万吨，占总产能 43.6% ；天然碱产能： 180 万吨，占总产能 5.8% 。 1.3 年产能 100 万吨以上的纯碱厂 11 家，总产能 1740 万吨，占 56.1% 。 1.4 2013 年全国纯碱产量：总产量 2390 万吨，比 2012 年下降 8 万吨（历史上第一次出现下滑）。产量（万吨）比 2012 年（万吨）同比 % 占全国产量 % 联碱 1177 -25 -2.1 49.2 氨碱 1049 17 1.6 43.8 天然碱 167 0.5 7 2013 年第四季度纯碱产量爆发性增长，其中 12 月份全国纯碱产量达到了历史最高的 231 万吨。 1.5 盈利情况：全国 44 家纯碱厂 11 家盈利，盈利 6.27 亿元； 33 家亏损，亏损 32.6 亿元。查看更多 2个回答 . 2人已关注

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室外泵开关设置是否有要求? 如题：是否应该有锁、防雨等措施？查看更多 8个回答 . 5人已关注

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限流孔板上的字母含义? PN4.0 DN40 d 3 3 OCY18Ni9 这是限流孔板上的源文件，到底什么意思？查看更多 4个回答 . 3人已关注

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弱问一下什么是烟气? 弱问一下什么是烟气？烟气的组成都有哪些气体啊？一般在什么装置中会有烟气产生？多谢多谢查看更多 4个回答 . 5人已关注

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耐硫低变催化剂硫化过程中可能出现哪些不正常现象？如何 ...？ 耐硫低变催化剂硫化过程中可能出现哪些不正常现象？如何处理和预防？查看更多 7个回答 . 3人已关注

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一般新建的工厂投运是PID整定由谁负责? 一般新建的工厂投运是PID整定由谁负责？是DCS工程师还是设计院啊？查看更多 35个回答 . 4人已关注

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颜钛集团参与评选第三届钛白粉十强？ 要是世界的就更好了！世界的还做不到的，企业的发展需要一定的时间和一定的过程，急不来。查看更多 3个回答 . 4人已关注

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酪氨酸酯化的方法？ 请问最简单的方法是什么？实验室条件简陋，所以希望方法简单查看更多 3个回答 . 5人已关注

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容积泵出口安全阀？ 容积泵出口安全阀泄放量如何计算？查看更多 5个回答 . 1人已关注

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GB/T 4499-1997硫化橡胶中防老剂的测定薄层色谱法？ GB/T 4499-1997硫化橡胶中防老剂的测定薄层色谱法查看更多 0个回答 . 2人已关注

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脉冲燃烧技术在工业炉上的应用？　　1 前言　　工业炉的燃烧控制水平直接影响到生产的各项指标，例如：产品质量、能源消耗等。目前国内的工业炉一般都采用连续燃烧控制的形式，即通过控制燃料、助燃空气流量的大小来使炉内的温度、燃烧气氛达到工艺要求。由于这种连续燃烧控制的方式往往受到燃料流量的调节和测量等环节的制约，所以目前大多数工业炉的控制效果不佳。随着工业炉工业的迅猛发展，脉冲式燃烧控制技术也应运而生，并在国内外得到一定程度的应用，取得了良好的使用效果。　　2 工业炉行业采用脉冲燃烧的必要性　　目前高档工业产品对炉内温度场的均匀性要求较高，对燃烧气氛的稳定可控性要求较高，使用传统的连续燃烧控制无法实现。随着宽断面、大容量的工业炉的出现，必须采用脉冲燃烧控制技术才能控制炉内温度场的均匀性。　　3 脉冲燃烧控制的原理和优势　　顾名思义，脉冲燃烧控制采用的是一种间断燃烧的方式，使用脉宽调制技术，通过调节燃烧时间的占空比(通断比)实现窑炉的温度控制。燃料流量可通过压力调整预先设定，烧嘴一旦工作，就处于满负荷状态，保证烧嘴燃烧时的燃气出口速度不变。当需要升温时，烧嘴燃烧时间加长，间断时间减小;需要降温时，烧嘴燃烧时间减小，间断时间加长。　　脉冲燃烧控制的主要优点为：　　传热效率高，大大降低能耗。　　可提高炉内温度场的均匀性。　　无需在线调整，即可实现燃烧气氛的精确控制。　　可提高烧嘴的负荷调节比。　　系统简单可靠，造价低。　　减少NOx的生成。　　普通烧嘴的调节比一般为1：4左右，当烧嘴在满负荷工作时，燃气流速、火焰形状、热效率均可达到最佳状态，但当烧嘴流量接近其最小流量时，热负荷最小，燃气流速大大降低，火焰形状达不到要求，热效率急剧下降，高速烧嘴工作在满负荷流量50%以下时，上述各项指标距设计要求就有了较大的差距。脉冲燃烧则不然，无论在何种情况下，烧嘴只有两种工作状态，一种是满负荷工作，另一种是不工作，只是通过调整两种状态的时间比进行温度调节，所以采用脉冲燃烧可弥补烧嘴调节比低的缺陷，需要低温控制时仍能保证烧嘴工作在最佳燃烧状态。在使用高速烧嘴时，燃气喷出速度快，使周围形成负压，将大量窑内烟气吸人主燃气内，进行充分搅拌混合，延长了烟气在窑内的滞流时间，增加了烟气与制品的接触时间，从而提高了对流传热效率，另外，窑内烟气与燃气充分搅拌混合，使燃气温度与窑内烟气温度接近，提高窑内温度场的均匀性，减少高温燃气对被加热体的直接热冲击。　　燃烧气氛的调节是提高工业窑炉性能必不可少的一个环节，而传统的连续燃烧控制只能通过在线测量烟气残氧量，反馈给燃烧气氛控制器，然后实时调节控制助燃空气流量执行器的输出，才能精确控制炉内的燃烧气氛。由于检测烟气残氧的氧化锆传感器的可靠性、寿命和价格的原因，在工业现场的使用往往不理想。有些窑炉自控系统干脆采用一台比例跟随器，使助燃空气的流量与燃料的流量成固定的比例，但这种方法不得不将助燃空气的富余量留得很大，达不到最佳的节能和控制过剩氧含量(或过剩空气系数)的要求。采用脉冲燃烧控制方式，可以将油压和风压一次性调整到合适值，在系统投人运行后，只需保持这两个压力稳定即可。对压力进行测量和控制要比流量简单得多，可以根据系统的实际情况采取全自动控制，也可以采取人工手动控制。　　与连续燃烧控制相比，脉冲燃烧控制系统中参与控制的仪表大大减少，仅有温度传感器、控制器和执行器，省略了大量价格昂贵的流量、压力检测控制机构。并且，由于只需要两位式开关控制，执行器也由原来的气动(电动)阀门变为电磁阀门，增加了系统的可靠性，大大降低了系统造价。　　4 脉冲燃烧控制技术在工业炉窑中的应用　　我公司为在工业炉行业中普及脉冲燃烧控制技术，研制开发出了“神雾脉冲燃烧系统”，由高速燃烧器和工业炉控制系统两部分组成，采用脉冲燃烧技术来完成工业炉的升温、控温。对于燃气窑炉内部温度场和温度波动力±2°C，对于燃油(柴油)窑炉内部温度场和温度波动为±3°C，在使用重柴油为燃料的窑炉上效果良好。　　普通燃烧器当窑炉内部温度低于燃料自燃温度时，燃烧器燃料间断后火焰立即熄灭，无法继续燃烧，为此我公司研制开发了带有先导点火装的高速燃烧器，此先导点火装置的发热量只占燃烧器设计发热量的1/20~1/30，对炉内温度不会产生影响，解决了熄火这一问题，并采用当今最先进的雾化技术——气泡雾化技术，使燃烧器的雾化效果更好、雾化介质使用量更少，原来烧轻柴油的窑炉现可烧重柴油。　　工业炉控制系统采用工业PC机作为控制单元，采用先进的现场总线体系结构，功能强大、画面丰富、用户界面友好。所有部件均选用进口产品，从而使系统更加可靠。　　该系统具有以下功能：　　实时监测炉内各点的温度、烟气残氧、炉膛压力、油(煤气)压、助燃风压、燃料流量和助燃风流量等参数。　　具有上、下限报警功能，报警打印功能，报警上、下限由用户设定，并能将报警记录储存，用户可任意查询、打印。　　可按用户设定的温度值或温度曲线对炉内各区段进行升、降控制，其中升温采用脉冲燃烧控制，降温采用强制脉冲风冷控制。　　可按用户设定的燃烧气氛对炉内的烟气残氧进行控制。　　可对炉膛压力进行控制。　　可对窑炉的进出料进行控制。　　具有历史数据查询功能，可按用户需要存储、显示、打印历史数据。　　具有报表打印功能，实时脱机打印班报、日报、月报。　　具有动态工艺图，可显示整个窑炉的工艺流程图，实时动态显示炉内各点参数，实时动态显示炉内火焰燃烧状态。　　在实际应用过程中，采用普通的脉宽调制的方法调节燃烧占空比时，当占空比接近0%或100%时，间断或燃烧的时间太短，现场的运行效果不理想，于是我们引人了最小时间这一概念，将间断和燃烧的最小时间定为3秒，当占空比接近0%或100%时，延长相应的燃烧和间断时间即可解决这一问题。　　5 结论　　脉冲燃烧作为一项新技术有着广阔的应用前景，可广泛应用于陶瓷、冶金、石化等行业，对提高产品质量、降低燃耗、减少污染将发挥重大作用，是工业炉行业自动控制的一次革新，将成为未来工业炉燃烧技术的发展方向。查看更多 2个回答 . 3人已关注

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往复式压缩机气缸没用多久就会拉毛，怎么造成的? 我们单位的往复式压缩机的气缸没有用多久就出现了拉毛现象，有的人说是安装时候没有找平造成的？查看更多 19个回答 . 2人已关注

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简介

职业：江西联合化工有限公司 - 水处理工程师

学校：济宁职业技术学院 - 化学系

地区：云南省

个人简介：善良和谦虚是永远不应令人厌恶的两种品德。查看更多

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