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工艺技术
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CO2气提法循环低压甲胺冷凝器液位槽出气管堵塞怎么处理 ...?
首先你低压出气管堵,你应该把调温水温度往起提,本身已经堵了,你把温度降低他不是更容易结晶了,不知道你 ... 低压出气管堵塞的原因有哪些?
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安全环保
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哪位朋友知道1,1,1,3,3-五氯丙烷(HCC-240fa)的危险化 ...?
我有英文版的,你能翻译吗?告诉我邮箱发你,翻好发我一份!
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离子膜电解槽整体换膜需安装假膜吗?
不需要
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仪器设备
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电机转向和风扇?
这个要看电机风扇是什么样的。 低压电机一般都是直叶片,允许双向旋转,正反转没有影响的。 高压电机有一 ... 还有一种电机尾部是离心风机的,与电机转子同一根轴,不允许反转
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安全环保
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工业外排COD标准?
国家要求:cod不大于150mg/l
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工艺技术
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连续重整 再生 氧含量?
我们装置的氧含量表和阀位都串不了级,一直是手动的。你可以试试。催化剂的积碳也有可能出现这个问题。
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工艺技术
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如何有效焦炭水分的控制?
主要是接焦的均匀性,最主要的是熄焦时间的控制,这要慢慢摸索。
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化学学科
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刚入职的大学生如何学习好一套工艺流程?
对流程图上标的管道材质和尺寸,多问为什么.
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化学学科
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工艺技术
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铁锰脱硫剂配氢还原?
当气量不变的情况下, 提压不提温是指,在提压的时候,控制住升温炉的出口温度不怎么波动, 如果提温和提压同时进行,会使催化剂超温,容易使催化剂破碎,降低催化剂活性。
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化药
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讨论:新药典的可见异物规定对头孢类市场的影响?
这要和具体品种联系讨论才有意义吧
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安全环保
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火电厂用冷却塔替代烟囱的探讨?
本文由 盖德化工论坛 转载自互联网 ,? x 火电厂用冷却塔替代烟囱的探讨http:// 2006年12月5日16:33 来源:中国电力 摘 要 长期以来,烟囱成为火电厂必不可少的重要设施。近年来,随着脱硫脱硝技术的运用,使处理后的烟气温度和烟气成分与过去相比发生了变化。能否在适当条件下用冷却塔替代烟囱(将烟气通过冷却塔排放)呢?通过对塔内气体流动工况的变化分析,以及对湿法脱硫后的烟气从烟囱排放分析和烟气中残余二氧化硫和飞灰对循环冷却水污染分析,最后得出结论:若烟气采用了高效除尘和脱硫(或脱硫脱硝)处理,可以设置低矮的事故烟囱,不再建设永久性烟囱,从而降低造价和运行费用。 随着社会生产力的发展和人们生活质量的提高,人们对环境质量愈来愈关注,对火电厂也提出了更高的环保要求。愈来愈多的电厂将视其煤质情况和环保要求对烟气进行脱硫处理,甚至于进行脱硝处理。在某些采用石灰石湿法脱硫(以下简称fgd)的系统中,经脱硫后的烟温约50 ℃,若不加热则可能带来烟囱排放困难。能否在采用自然通风冷却塔的电厂,将处理后的烟气通过冷却塔排放?本文试图对该问题做一些分析和探讨。 1 技术方案 对于采用了冷却水再循环的火电厂,若其烟气进行了脱硫脱硝处理(或只是脱硫处理),在正常运行工况下,烟气经过二氧化硫吸收塔处理,进入自然通风冷却塔,在配水装置之上均匀排放,通过冷却塔排入大气。同时,根据二氧化硫吸收塔的可靠性和事故率大小,可以设置旁路烟道,通过事故烟囱排放。 2 技术经济分析 2.1 塔内气体流动工况的变化分析 与常规做法不同,烟气不通过烟囱排放,而被送至自然通风冷却塔。在塔内,烟气从配水装置上方均匀排放,与冷却水不接触。由于烟气温度约50 ℃,高于塔内湿空气温度,发生混和换热现象,混和的结果,改变了塔内气体流动工况。 2.1.1 烟气进入对热浮力的影响 塔内气体向上流动的原动力是湿空气(或湿空气与烟气的混和物)产生的热浮力(也称抽力),热浮力克服流动阻力而使气体流动。热浮力为z=he.δρ.g,式中 he——冷却塔有效高度; δρ——塔外空气密度ρk与塔内气体密度ρm之差。 下面,以某300 mw机组为例,做简要计算: 已知f=10%的气象条件为θ1=25 ℃,ψ1=78%,pamb=99.235 kpa,查有关图表或用公式计算出塔外空气密度ρk=1.152 kg/m3。 一般情况,塔内空气密度 ρm≈0.98 ρk=1.129 kg/m3,在标准大气压下,0 ℃时,烟气根据经验,一般煤质ρoy≈1.34 kg/nm3。 经湿法脱硫后的烟温ty=50 ℃,考虑烟气x≈1%,水蒸气ρos=0.804 kg/nm3,则可计算出进入冷却塔的烟气密度 显然,进入冷却塔的烟气密度低于塔内气体的密度,对冷却塔的热浮力产生正面影响。 2.1.2 烟气进入对塔内气体流速的影响 已知列举的300 mw机组,冷却塔淋水面积am=6 500 m2,塔内气体流速vm=1.07 m/s,计算出塔内气体流量qm=am.vm=6 955 m3/s;再计算出排烟温度140 ℃时,排烟量约1 800 000 m3/h(折合500 m3/s)。换算为脱硫后50 ℃的烟气量(忽略除去的so2气体,增加的水蒸气按经验为10%): 进入塔内的烟气占塔内气体的容积份额: 显然,进入冷却塔的烟气所占容积份额小,对塔内气体流速影响甚微。 2.1.3 烟气的进入对塔内阻力的影响 根据塔内阻力公式δp=ξ(ρm vm)/(2),阻力系数ξ主要在于配水装置,而烟气在配水装置以上进入,对配水装置区间段阻力不产生影响。因此,对总阻力的影响甚微,在工程上亦可以忽略不计。 从以上分析可得到以下结论:烟气能够通过双曲线自然通风冷却塔顺利排放。 2.2 湿法脱硫后的烟气从烟囱排放存在着困难 烟气经石灰石(湿法)脱硫后,烟温一般在50 ℃左右。由上例知,50 ℃的烟气与室外空气密度差甚小,再考虑到烟囱壁散热导致烟气温降,烟囱非双曲线形,其流动特性不及冷却塔,加上气候变化的影响,可见,经脱硫后50 ℃的烟气通过烟囱排放存在着困难。否则,不得不对50 ℃的烟气进行加热,这样,势必导致系统复杂,初投资及运行费用增加。 2.3 烟气通过冷却塔排放对环境的影响 据国外研究机构的研究成果表明,通过冷却塔排放的烟气,其抬升高度能满足环保要求,在此不再详述。 2.4 烟气中残余二氧化硫和飞灰不会对循环冷却水造成污染 经脱硫和高效除尘后,烟气中残余二氧化硫和飞灰含量低,二氧化硫(包括三氧化硫)露点温度相应降低,在塔内结露的可能性小。加之二氧化硫吸收塔和冷却塔均有除水装置,塔内气体带水滴(雾)少,烟气中飞灰不易与水滴(雾)结合而沾附在塔内壁。因此,烟气中残余二氧化硫和飞灰不会对冷却塔和循环冷却水产生污染。在实际工程运用前,还可以通过试验获取数据并进行分析。 2.5 投资节约分析 采用烟气通过冷却塔排放方案后,根据二氧化硫吸收塔设备及运行可靠性情况,可以根据环保和技术要求另设置简易低矮的事故旁路烟囱。因此,可以节约永久性烟囱的投资。同时,烟气不需再加热,系统简单,运行费用和初投资也可降低。 2.6 使用条件限制 该方案在工程运用中受到以下条件限制: a)必须在采用了冷却水再循环和自然通风冷却塔的火电厂方可应用; b)必须对烟气进行高效除尘和脱硫(或脱硫脱硝)处理; c)在总平面布置上,冷却塔的位置与炉后脱硫塔相距不远。 3 工程运用实践 据悉,国外也在这方面进行着探索和试验,效果尚令人满意。 4 结束语 在采用冷却水再循环和自然通风冷却塔的火电厂,对烟气采用了高效除尘和脱硫(或脱硫脱硝)处理后,在技术、经济、安全比较的前提下,可以考虑烟气通过冷却塔排放。并视脱硫塔可靠性情况和事故率大小,设置低矮的事故烟囱,不再建设永久性烟囱,从而降低造价和运行费用。
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仪器设备
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谁帮我提供一下低温常压乙烯储罐资料?
已收集到一些资料了
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化学学科
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硫酸的能耗是多少?
硫磺制酸72度
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工艺技术
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二氧化碳气体工艺法生产尿素?
谢谢你的分析,如果对合成塔进行改造的话,适当的减少上部塔板的筛孔的数量可以减少返混吗?你们合成压力的测温点设计在什么位置??我们的设计在除高压喷射泵进高甲冷的管线上,测压不准,经常堵。你们的高调水是并流还是逆流??你们的高洗器出气开多少?我们的初期温度老降,不得不开大
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工艺技术
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寻找采用氧化工艺生产沥青的工艺?
氧化沥青是传统工艺 氧化工艺是用的比较早了,用的也少了;现在大多都生产改性沥青和乳化沥青了。
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尿素氨耗高的原因?
在工艺运行正常的情况下,建议你取放空筒式样分析氨含量,在查找排放点,包括地沟的nh-n,只要天上和地下没有排的,那就建议你校下皮带秤。
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化学学科
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催化原料油预热温度范围?
重油催化裂化的原料油(掺渣60%,p:0.925 残炭:3.0)原料油预热温度高低限是多少呀?过高过低的弊端是什么?雾化蒸汽量多少合适呀,过高过低的弊端是什么?望各位老师指导!谢谢!
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安全环保
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sncr脱硝求助?
140℃做不了。可以考虑喷双氧水氧化再处理。
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仪器设备
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工艺技术
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请问,从设备结构上,计量泵调节机构是如何实现行程调节 ...?
这方面是知道的,现在就想知道手动调节机构如何实现调节的,我要中间过程 在电脑上找到了一个动画,和前面发的调节方式不一样,供参考。附件大,发不上来,发个网盘地址。 http:///s/1jgtbzai
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化学学科
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工艺技术
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催化反应希相密度?
碳堆到是不会,烟气氧含量5-8之间。可能是催化剂本身细粉多了
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简介
职业:九禾股份有限公司 - 销售
学校:陕西青年职业学院 - 自动化与信息工程系
地区:吉林省
个人简介:
人在智慧上应当是明豁的,道德上应该是清白的,身体上应该是清洁的。
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