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每天五道题，轻松学乙烯50？【一起学乙烯】每天五道题，轻松学乙烯50 30、可逆传热过程是无限小的，而实际过程的温差不是无限小。（） 31、从化学反应速度看，提高压力降低温度有利于甲烷化反应的进行。（） 32、在甲烷化反应中，以镍为活性中心的催化剂，也能加快不饱和烃的加氢反应。（） 33、丙烯与丙烷的相对挥发度接近于1，因此丙烯与丙烷分离最困难。（） 34、大气环境质量标准二级标准为保护人群健康和城市、构、动植物，在长期和短期接触情况下不发生伤害的空气质量要求。（） 35、大气环境质量标准三级保护人群不发生急慢中毒，一般城市动植物正常生长和空气质量要求。（）游客，如果您要查看本帖隐藏内容请回复查看更多 0个回答 . 3人已关注

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plc和变频器接线问题？工况某杂牌PLC一体式所有的AO，AI点共负。也就是只有一个负接线端子。现在要接一个变频器，变频器的AO，AI只有三个接线端子共正。请问怎么把PLC和变频器接起来实现变频功能和频率反馈？查看更多 3个回答 . 2人已关注

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中型减速机组装布局？工作中碰到中型减速机组装布局问题，如何实现减速机的生产线合理布局？以提高产品质量和产量，机组重量最大350kg，最小100kg，请各位大侠支招，先谢谢啦查看更多 2个回答 . 5人已关注

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西门子S7300在线更换电源模块问题？西门子S7300电源模块是硬件冗余的，一旦出现电源模块故障，要切换冗余模块是否是自动切换的？还请高手帮忙解答。还有S7300系统备份时需要注意什么问题？查看更多 1个回答 . 4人已关注

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沼气沼液浸种技术需要的时间？ 1. 红薯（甘薯）、洋芋（马铃薯）、沼液浸种4小时，也可将种块装入缸、桶容器中，取沼液浸泡，液面超过上层种块6厘米，浸种结束后，清水洗净，然后催芽或者播种。 2. 花生、沼液浸种4～6小时，清水洗净，晾干后即可播种。 3. 瓜类、豆类、沼液浸种需要2～4小时，清水洗净，晾干后播种或者催芽。查看更多 2个回答 . 1人已关注

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二季度印度尿素产量同比增长6.9%？本文由盖德化工论坛转载自互联网印度6月国内尿素生产总量达190万吨，4-6月份的生产总量达560万吨，同比增长了6.9%。4-6月，印度尿素的销售总量为645万吨，尿素的进口总量为157万吨，同比分别增长了9.3%和41.4%。截止6月末，印度尿素库存剩余量为65.1万吨。查看更多 0个回答 . 3人已关注

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注册化工基础考试分数线？ 大家好，注册化工基础考试考了133分，不知分数线什么时候能下来，以便做好复习准备查看更多 2个回答 . 3人已关注

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最新的各种液位计的特点？一、磁翻板液位计液位计根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。当被测容器中的液位升降时，液位计本体管中的磁性浮子也随之升降，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器，驱动红、白翻柱翻转，当液位上升时翻柱由白色转变为红色，当液位下降时翻柱由红色转变为白色，指示器的红白交界处为容器内部液位的实际高度，从而实现液位清晰的指示。液位计根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。当被测容器中的液位升降时，液位计本体管中的磁性浮子也随之升降，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器，驱动红、白翻柱翻转，当液位上升时翻柱由白色转变为红色，当液位下降时翻柱由红色转变为白色，指示器的红白交界处为容器内部液位的实际高度，从而实现液位清晰的指示。结构用工作原理 : 侧装式磁翻板液位计二引管连接法兰（5）分别与容器引管法兰连接，主导管（2）内有一磁性浮子（6），该浮子根据被测介质比重设计,当液体介质进入主导管内时，磁性浮子可随容器内介质变化上下浮动。显示部分为一列带磁性的红白二色小球（7），装于支架上，可上下翻动，外有有机玻璃板保护，由抱箍（3）固定在主导管外，并紧贴主导管。当液体上升时，浮子上移，小球翻成红色，反之，小球变成白色，红白球分界处即为介质液位，同时在面板（8）标尺上读得液位高度。主导管底部有法兰（9）及排污阀（10）供安装浮子、调试及清洗用。顶部装有丝堵（1），供清洗等用途用。二、雷达液位计雷达液位计发射能量很低的极短的微波脉冲通过天线系统发射并接收。雷达波以光速运行。运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。一种特殊的时间延伸方法可以确保极短时间内稳定和精确的测量。即使工况比较复杂的情况下，存在虚假回波，用最新的微处理技术和调试软件也可以准确的分析出物位的回波。输入天线接收反射的微波脉冲并将其传输给电子线路，微处理器对此信号进行处理，识别出微脉冲在物料表面所产生的回波。正确的回波信号识别由智能软件完成，精度可达到毫米级。距离物料表面的距离D与脉冲的时间行程T成正比： D=C×T/2 其中C为光速因空罐的距离E已知，则物位L为： L=E-D 输出通过输入空罐高度E（=零点），满罐高度F（=满量程）及一些应用参数来设定，应用参数将自动使仪表适应测量环境。对应于4－20mA输出。应用介质： ? SKD系列智能雷达物位计适用于对液体、浆料及颗粒料的物位进行非接触式连续测量，适用于温度、压力变化大；有惰性气体及挥发存在的场合。 ? 采用微波脉冲的测量方法，并可在工业频率波段范围内正常工作。波束能量较低，可安装于各种金属、非金属容器或管道内，对人体及环境均无伤害。安装说明 ? 推荐距离（1）墙至安装短管的外壁： ? 离罐壁为罐直径1/6处，最小距离为200mm。 ? 不能安装在入料口的上方（4）。 ? 不能安装在中心位置（3），如果安装在中央，会产生多重虚假回波，干扰回波会导致信号丢失。 ? 如果不能保持仪表与罐壁的距离，罐壁上的介质会黏附造成虚假回波，在调试仪表的时候应该进行虚假回波存储。测量条件注意事项 ? 测量范围从波束触及罐低的那一点开始计算，但在特殊情况下，若罐低为凹型或锥形，当物位低于此点时无法进行测量。 ? 若介质为低介电常数当其处于低液位时，罐低可见，此时为保证测量精度，建议将零点定在低高度为C 的位置。 ? 理论上测量达到天线尖端的位置是可能的，但是考虑到腐蚀及粘附的影响，测量范围的终值应距离天线的尖端至少100mm。 ? 对于过溢保护，可定义一段安全距离附加在盲区上。 ? 最小测量范围与天线有关。 ? 随浓度不同，泡沫既可以吸收微波，又可以将其反射，但在一定的条件下是可以进行测量的。三、磁致伸缩液位计液位变送器由三个主要部分组成。外管部分是耐腐蚀，耐工业恶劣环境的产品材料。变送器的核心部分是最内核的波导管，它是由一定的磁致伸缩物质构成。变送器的电子部分产生一个低电流的询问脉冲，该脉冲同时产生一个磁场，并沿波导管向下传播。当该磁场和波导管上的浮子内的永磁体所产生的磁场相交时，就会产生一个应变脉冲，或叫波导扭曲。应变脉冲沿波导管返回并被电子单元所接收，通过精确测量询问脉冲和返回脉冲之间的时间间隔，可获得高精度、高重复性的液位值。四、超声波液位计超声波液位计的工作原理是由换能器（探头）发出高频超声波脉冲遇到被测介质有关。表面被反射回来，部分反射回波被同一换能器接收，转换成电信号。超声波脉冲以声波速度传播，从发射到接收到超声波脉冲所需时间间隔与换能器到被测介质表面的距离成正比。此距离值S与声速C和传输时间T之间的关系可以用公式表示： S=C×T/2 由于发射的超声波脉冲有一定的宽度，使得距离换能器较近的小段区域内的反射波与发射波重迭，无法识别，不能测量其距离值。这个区域称为测量盲区。盲区的大小与超声波物位计的型号有关。五、电容液位计电容式液位计是采用测量电容的变化来测量液面的高低的。它是一根金属棒插入盛液容器内，金属棒作为电容的一个极，容器壁作为电容的另一极。两电极间的介质即为液体及其上面的气体。由于液体的介电常数ε1和液面上的介电常数ε2不同，比如：ε1>ε2，则当液位升高时，两电极间总的介电常数值随之加大因而电容量增大。反之当液位下降，ε值减小，电容量也减小。所以，可通过两电极间的电容量的变化来测量液位的高低。电容液位计的灵敏度主要取决于两种介电常数的差值，而且，只有ε1和ε2的恒定才能保证液位测量准确，因被测介质具有导电性，所以金属棒电极都有绝缘层覆盖。电容液位计体积小，容易实现远传和调节，适用于具有腐蚀性和高压的介质的液位测量。六、导纳液位计射频导纳式物位控制器是利用高频技术，由电子线路产生一个小功率射频信号于探头上，探头作为敏感元件，将来自物位介电常数引起的信号变化反馈给电子线路于这些变化包括电容量和电导量的变化，因而电子线路处理的是容抗和阻抗的综合变化信号,采用相位检测技术将这种变化检测出来，进行处理后继电器的输出。它是在原电容测量的基础上改进为射频导纳测量技术，代表了当今物位测量的新水平。常用有标准型、重型探头型、耐高温用陶瓷探头型、堵料开关、堵煤开关等等。七、射线液位计辐射法：放射性同位素在衰变过程中会辐射射线，常见的射线有α、β、γ射线。其中，γ射线的穿透力强，射程远，故在核辐射液位测量中广泛采用。实验证明，穿过物质前后γ射线强度会发生变化，并满足以下关系［5］：　　上式中：J0－穿过物质前的强度；J－穿透物质后的强度；μ－物质对γ射线的衰减特性；d－物质的厚度。核辐射式液位仪由放射源、探测器及处理电路组成。放射源大都采用钴－60或铯－137。探测器有电离室、记数管、闪烁计数器等几种，其作用是探测射线穿透物质后的强度。核辐射液位仪采用非接触式安装，如图6—3所示。图6—3a采用点式放射源、探测器，测量范围较小；图6—3b采用点式放射源、线状探测器，测量范围较大；图6—3c采用线状放射源、探测器，测量范围最大。除γ射线外，中子射线也可用来测量液位。中子射线的穿透能力极强，比γ射线强10倍以上，可穿透壁厚达9英寸的钢质容器［10］。射线液位仪安装方便，测量精度能满足大罐测量的需要，有一定的应用场合。查看更多 1个回答 . 5人已关注

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SCR设计的老化指数问题？本文由盖德化工论坛转载自互联网没有帐号？本人目前正在进行SCR的相关计算和设计，其中涉及到一个指标老化指数，这个参数是什么意思，代表了什么，怎么计算？另外还有一个安全指数，这个参数又是什么意思呢？怎么计算？希望做过类似计算的同仁能讲解一下，或者[s:152]一些相关的专业书籍。谢谢！查看更多 0个回答 . 5人已关注

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内蒙古将用3年攻坚煤制天然气等重点项？本文由盖德化工论坛转载自互联网内蒙古自治区党委日前召开全区重点工作重点项目推进大会，内蒙古自治区党委书记王君提出，要用3年时间，集中力量打好重点工作重点项目攻坚战。其中，建设保证首都、服务华北、面向全国的清洁能源输出基地和全国重要的现代煤化工生产示范基地，引导现代煤化工向高端化发展，成为内蒙古石化行业的重任。 2014年内蒙古将重点推动煤电基地、清洁能源基地、现代煤化工基地、装备制造基地、光伏及云计算基地等重大项目建设，建设1031个亿元以上重点工业项目，总投资近2万亿元。其中，能源和化工产业项目403项，占重点工业项目的39.1%。预计年内将有50%以上能化项目竣工或基本竣工。届时，将新增产能煤制天然气26亿立方米，煤制乙二醇 60万吨，煤制甲醇 (2691, 18.00, 0.67%)40万吨，焦油深加工产品75万吨，多晶硅 5000吨。另据了解，去年内蒙古石化产业重大项目推进工作取得重大突破，国家累计核准和发放“路条”的内蒙古重大能源化工项目有40项，总投资5000亿元以上，包括总产能280亿立方米的6个煤制气项目，伊泰200万吨/年煤制油项目，中天合创360万吨/年煤制甲醇再生产140万吨/年烯烃项目，中电投80万吨/年煤制烯烃项目，神华呼伦贝尔褐煤综合利用多联产升级示范项目等。全年内蒙古石化行业完成固定资产投资1423.5亿元，比上年增长28.7%。查看更多 0个回答 . 5人已关注

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什么情况下选用低逸散性阀门? 各位盖德，什么情况下选用低逸散性阀门，或者要做逸散性试验？有无相关标准或规定中做出了建议使用的装置？查看更多 0个回答 . 4人已关注

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GPPS聚苯乙烯生产工艺资料？我原来是搞锦纶(PA)6切片生产工艺的,现在老板叫我去搞聚苯乙烯 (GPPS)工艺,我能行吗?我手头没聚苯乙烯生产的资料啊,请各位帮帮我,请版主也帮帮我啊!查看更多 7个回答 . 3人已关注

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谁是中国药物化学第一人,强烈呼唤中国的造药英雄？ 谁是中国药物化学第一人,侯选名单包括: 嵇汝运赵承嘏彭司勋查看更多 5个回答 . 5人已关注

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求购氢气、氮气纯化设备？ 我公司气相色谱仪所用载气想给纯化一下，使氢气和氮气纯度由99.99%提高到99.999%或99.9999%，那些公司的产品能够实现？. 查看更多 18个回答 . 2人已关注

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无油螺杆压缩机与喷油螺杆压缩机的区别？我们常说的喷油螺杆压缩机与无油螺杆压缩机，其区别不在于压缩腔是否注油，而在于阳转子驱动阴转子方式的不同。喷油螺杆压缩机不设同步齿轮，由阳转子直接带动阴转子旋转，润滑油除了起到降低排气温度作用外，还要给轴承、平衡活塞、机械密封、滑阀等摩擦副提供润滑。无油螺杆压缩机的转子不直接接触，相互之间存在一定的间隙，阳转子通过同步齿轮带动阴转子旋转。无油螺杆压缩机按照压缩腔是否注液，又可细分为喷液螺杆压缩机和干式螺杆压缩机。喷液螺杆压缩机允许向压缩腔注入不与介质气反应的液体 ( 如工艺水、轻质油 ) ，起到带走热量、密封转子间隙、冲洗聚结物的作用。干式螺杆压缩机的介质气则不与任何液体接触，保证了介质气的高纯度。查看更多 1个回答 . 3人已关注

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甲醇合成离心式压缩机流道堵？大家好，我厂10万吨焦炉煤气制甲醇，最近经常出现合成气压缩机流道堵得情况，已经出现了两次，一次在一段，一次在二段，间隔两个月，目前又有迹象，压缩机拆盖检查，发现流道里堵塞的是铁单质或氧化铁一类黑色沉淀的东西，和盐酸反应有气体产生，不确定是不是氢气，做元素分析，大部分是铁，还有少量硫，钾，钙，锰等，入口新鲜气过滤器拆开发现没有完好没有破损，也未发现黑色杂志，请问各位专家同仁，有没有遇到此类情况，这些沉淀哪来的，是管道腐蚀的吗查看更多 7个回答 . 3人已关注

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2014第一天下午第15题？不在同一罐区相邻的可燃液体储罐的防火间距出自GB50160-2008,具体有个表格,从表格根据罐体直径,罐类型等信息可查得.但GB50016-2006(建筑防火规范似乎也有).查看更多 10个回答 . 5人已关注

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suzuki反应纯化问题？求助各位，近日做suzuki反应，催化剂选用pd(dppf)Cl2，反应很迅速，监测反应也很干净。在纯化时遇到问题，即柱层析时，可能是dppf或pd的络合物跟着产品一起下来的，弄得整个溶液都是红褐色的。后来试过重结晶、硅藻土还有10%(w/w) 活性炭脱色效果都不好，请教各位该怎样纯化该产品？查看更多 0个回答 . 1人已关注

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瑞士博特材质求助！！！！？ sigma M 35 M-EPDM 具体是什么材质？？？查看更多 2个回答 . 3人已关注

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900MW超临界机组给水控制系统的技术特点？ 900MW超临界机组给水控制系统的技术特点施敏易凡外高桥发电厂二期工程建设的二台900MW超临界燃煤机组，是目前国内已开工的最大容量火力发电机组工程，第1台机组已于2004年4月20日移交生产, 第2台机组计划2004年底投产。900MW机组锅炉由ALSTOM公司中标，其型式为超临界、塔式、一次中间再热、扩容式启动系统、单炉膛四角切向燃烧、固态排渣煤粉炉，其主要技术参数如下：最大连续蒸发量 2788t/h 过热器出口压力 25.76MPa 过热器出口温度 542℃ 再热器出口温度 568℃ 给水温度 272℃ 锅炉纯直流运行负荷 32% BMCR 最低稳燃负荷 25% BMCR 锅炉效率 93.7% 二、超临界直流锅炉给水系统的控制特征直流锅炉作为一个多输入、多输出的被控对象，其主要输出量为汽温、汽压和蒸汽流量（负荷），其主要的输入量是给水量、燃烧率和汽机调门开度,由于是强制循环且受热区段之间无固定界限，一种输入量扰动将对各输出量产生作用，如单独改变给水量或燃料量，不仅影响主汽压与蒸汽流量，过热器出口汽温也会产生显著的变化，所以比值控制(如给水量/蒸汽量、燃料量/给水量及喷水量/给水量等)和变定值、变参数调节是直流锅炉的控制特点。实践证明要保证直流锅炉汽温的调节性能，维持特定的燃水比来控制汽水行程中某一点焓（分离器出口焓）达到规定要求，是一个切实有效的调温手段。当给水量或燃料量扰动时，汽水行程中各点工质焓值的动态特性相似；在锅炉的燃水比保持不变时（工况稳定），汽水行程中某点工质的焓值保持不变，所以采用微过热蒸汽焓替代该点温度作为燃水比校正是可行的，其优点在于： 1) 分离器出口焓（中间点焓）值对燃水比失配的反应快，系统校正迅速； 2) 焓值代表了过热蒸汽的作功能力，随工况改变焓给定值不但有利于负荷控制，而且也能实现过热汽温（粗）调正。 3) 焓值物理概念明确，用"焓增"来分析各受热面的吸热分布更为科学。它不仅受温度变化影响，还受压力变化影响，在低负荷压力升高时（分离器出口温度有可能进入饱和区），焓值的明显变化有助于判断，进而能及时采取相应措施。因此，静态和动态燃水比值及随负荷变化的焓值校正是超临界直流锅炉给水系统的主要控制特征。三、给水控制系统的工艺流程外高桥发电厂2×900MW超临界压力机组的锅炉为螺旋管圈、变压运行直流锅炉，其启动系统配有6只内置式启动分离器，在锅炉启动和低负荷运行时，分离器处于湿态运行，同汽包一样起着汽水分离的作用，此时适当控制分离器水位，通过循环回收合格工质；当锅炉进入直流运行阶段，分离器处于干态运行，成为（过热）蒸汽通道。锅炉给水系统的工艺流程如图1所示，机组配备有二台60%BMCR汽动给水泵和一台40%BMCR的电动给水泵，电泵出口设计有启动流量调节阀，用于启动时调节给水压力。启动过程中，蒸汽加热除氧器给水，主给水泵的出水分别经两级并列高压加热器后进入省煤器，考虑到低负荷下直流锅炉对重量流速的要求，在启动和低负荷阶段最小给水流量设置为32%BMCR，流过水冷壁管的汽水混合物进入分离器，分离器疏水分两路，一路进入除氧器，进行合格工质及热量的回收；另一路经扩容器扩容后进入疏扩箱，由扩疏泵输送至凝汽器或直接向外排放。随着循环加热的进行，当给水达到一定温度后，锅炉允许点火。四、控制方案在机组燃烧率低于32%BMCR，锅炉处于非直流运行方式，焓控制器处于跟踪状态，给水控制保持32% BMCR流量指令，由于分离器处于湿态运行, 分离器中的水位由分离器至除氧器以及分离器至扩容器的组合控制阀进行调节，给水系统处于循环工作方式；在机组燃烧率大于32%BMCR后，锅炉逐步进入直流运行状态，焓控制器开始工作，利用焓值校正的给水控制系统原理见图2。 4.1 给水流量基本指令的形成锅炉的燃烧率指令通过相应的函数F（x）计算出理想的给水流量要求值，当燃烧率小于32%BMCR时，保持最小的给水流量要求值32%BMCR；当燃烧率大于32%BMCR，根据函数F（x）计算出给水量要求值（燃水比值约为1：8），考虑到水冷壁进口给水的焓值H6偏差对过热蒸汽温的影响，对给水量要求值进行给水焓差H6修正，然后通过动态补偿形成给水流量基本指令F6，与焓控制器输出F7结合组成给水流量指令F8，送至三台给水泵流量控制子回路。 4.2 焓设定值的形成分离器出口焓要求值H8应该是实际负荷的函数，在直流、滑压运行方式下分离器压力可以代表负荷作为焓值设定函数F1（P）输入，函数F1（P）的设置应考虑不同负荷对分离器出口焓的要求，要保证分离器出口有一定的过热度，除此之外焓最终设定值H10的形成还要注意以下因素： 1) 过热器减温水流量F3校正； 2) 水冷壁管出口温度T7越限干预。 4.2.1过热器减温水流量校正直流锅炉的给水流量控制与减温水总量的控制之间有着必然的联系。在调试中我们发现燃水比失配1%，过热汽温变化6℃以上且迟延大，直流锅炉给水控制的一个主要任务就是维持汽温稳定，一方面严格控制燃水比完成过热汽温粗调，另一方面又要确保后级减温在可调范围内。根据设计在不同的负荷下，给水流量和减温水流量有相对应比值，如果实际减温水流量发生偏差时，焓设定值积分器就会自动校正焓要求值H8，改变给水流量指令F8，使减温水量F3逐步消除偏差。 4.2.2水冷壁管出口温度越限直流锅炉的水冷壁出口温度T7超过其对应负荷下的温度保护定值，则发生MFT，这是直流锅炉为防止水冷壁管超温而设置的一个重要保护，为此在给水控制系统中增设限值I，限值II二步控制超温回路，限定值见附表。在限值I设定的控制回路中，当水冷壁管出口温度中的最高值大于限值I时，经过焓设定值积分器将焓设定值H10逐步减少，相应增加给水流量指令F8，达到降低水冷壁管温度的目的；如果限值I功能没有得到有效控制，水冷壁温度超过限值II，限值II设定的控制回路将焓设定值H10迅速切至最低限H8 min，通过快速增加给水流量指令F8，强制抑制水冷壁管温度上升。随后通过动态环节，逐步将焓设定值恢复至正常。 4.3 非直流状态下分离器水位的控制：在机组燃烧率小于32%的情况下，给水流量控制在32%BMCR，分离器处于湿态运行阶段，水位组合控制阀将维持分离器水位在正常范围内。为防止分离器水位溢至过热器，水位超过定值（28m）也作为锅炉保护条件。 4.3.1分离器疏水至除氧器控制至除氧器的疏水控制除完成控制分离器水位的定值（9m）控制的任务外，还受到除氧器自身的压力、水位及其所能承受的流量的限制。 1）除氧器水位限制，当除氧器水位大于3200mm时，分离器至除氧器疏水阀闭锁开。 2）除氧器压力限制，当除氧器压力大于0.8MPa时，分离器至除氧器疏水阀闭锁开。 3）除氧器入口流量的限制，当分离器至除氧器再循环流量大于流量限制值时，分离器至除氧器疏水阀闭锁开。 4.3.2分离器疏水至扩容器的控制当分离器水位上升至12m，分离器至扩容器疏水阀（14）参与调节；若水位上升至21m时，分离器至扩容器疏水阀（15）快速干预。五、运行情况外高桥电厂2*900MW机组给水控制系统经过多次改进和调整，目前试运效果良好。在稳定运行时，分离器出口焓维持在定值±23kJ/kg以内；负荷变化时，焓值一般控制在定值±55kJ/kg附近。六、几点探讨： 6.1 热态低负荷运行如果负荷过低，分离器进入湿态运行，给水系统处于循环工作方式，大量的回水由分离器排至除氧器，往往造成除氧器参数飞升而反过来限制回水流量，分离器水位进一步上升，导致扩容器的疏水流量增加，由于扩容器及疏水箱设计压力（1MPa）和容积有限，常常产生扩容器排汽管带水，疏水泵汽蚀及扩容器及疏水箱剧烈晃动。在系统检修过程中发现因大量的回水由分离器至除氧器，导致除氧器的淋水板冲坏，使除氧器除氧效果降低，与外方专家讨论后，将除氧器的流量限制值改为原设计流量的0 .3倍，但扩容器排水量增加。要真正解决热态低负荷运行和极热态启动的给水循环问题，建议论证在分离器疏水后增设一个给水热交换器的可行性。 6.2 焓值计算亚临界机组DCS一般不涉及焓值控制，少数使用焓概念的进行计算的DCS系统，也仅采用一个或多个矩阵插值功能块来完成计算，这样存在以下问题： 1) 应用范围小，难以满足超临界高参数要求； 2) 矩阵分度间隔大，计算精度低； 3) 组态复杂。所以，要求DCS制造商编制专用软件模块来解决焓值计算问题。 6.3 非直流与直流状态的转换非直流与直流状态的转换并非为一固定点（固定负荷），它与燃水比设置、焓值校正有关。在机组启动及低负荷运行中，我们发现某些电泵过负荷闭锁及水冷壁超温等原因与非直流与直流状态转换逻辑有关。理论上锅炉从非直流进入到直流状态时，水-汽转换一次完成，也就是在稳定流动时给水量等于蒸发量，即"流量恒等"。由于存在测量误差、受热面过度区无固定"分界点"等因素，非直流与直流状态的转换基本不用单纯的"流量恒等"来判别。现场试验表明，在考虑到直流锅炉实际启/停特性情况下，用负荷（给水流量）、分离器出口焓及分离器水位变量组成相应逻辑，可较好解决非直流与直流状态的转换问题。 6.4 低负荷阶段水冷壁管道的超温在锅炉进入直流低负荷运行阶段，多次发生某一水冷壁管道温度突升的现象，分析认为是水冷壁管道在低负荷阶段吸热不均，水动力不平衡而造成的流动停滞，即"汽阻" 现象，一旦某一水冷壁管道出现"汽阻"，其介质的比容迅速增加，流动停滞越发明显，造成此管道温度迅速上升。低负荷阶段水冷壁管道的超温主要原因有： 1) 低负荷阶段A、B磨煤机运行时，燃烧率较低使四角燃烧煤粉浓度偏差导致炉膛各部受热偏差相对增大，从而引起水冷壁管道吸热不均； 2) 低负荷阶段由于重量流速降低使水冷壁管道本身的流量偏差不同程度地存在； 3) 过热减温水实际流量的偏大引起焓值积分器的饱和。针对以上的情况已采取的对策有： 1) 在低负荷阶段尽量不投运A磨煤机 2) 降低温度限值I、限值II的定值，使得一旦某管道汽温突升，给水控制尽早动作。 3) 在给水焓值控制器输出加入水冷壁管道温升的微分前馈，一旦发生超温，前馈信号起作用，迅速加大给水量。目前，我们仅从控制角度来提出解决方案，但最根本的应从低负荷锅炉水动力及煤粉浓度均匀性等方面来考虑将温度偏差彻底解决。查看更多 0个回答 . 2人已关注

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