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甲基丙烯酸甲酯的精馏问题？ 请盖德们帮忙提供甲基丙烯酸甲酯的精馏技术及操作技能查看更多 1个回答 . 5人已关注

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求了解工业用轻烃的大侠进来指点下！！？辛烷值OK, 胶质含量过高，正常要求不大于5mg/100mL,蒸汽压稍高（冬季不大于88、夏季不大于72）kpa,初馏点偏低，终于点偏低。直接当汽油用问题估计不大，就是耐烧性不好。 PPM很简单就是个百分比，百万分之一。首先不知道你这种油的比重是多少，就不好计算。你把毫克/每立方米单位统一后，很简单就算出来了。查看更多 2个回答 . 5人已关注

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德士古煤气化装置对原料煤的要求？德士古煤气化装置对原料煤的要求德士古煤气[wiki]化工[/wiki]艺由于其气化效率高，碳转化率可达98％一99％，且对[wiki]环境[/wiki]无不良影响(高温下煤中的有害物质萘、酚等被燃烧掉)而被广泛应用。其对原料适用范围广泛，可采用各种烟煤、褐煤、泥煤，甚至于城市垃圾。我国已建成3套这种装置，陕西省渭河化肥厂、上海焦化厂、山东鲁南化肥厂，正在建设的安徽淮南化肥厂、山西原平化肥厂。但是，根据3厂运行的情况来看，从经济运行的南度考虑，并非所有煤种都适用于禧士古煤气化装置，必须认真细致的选择好煤种，才能保证稳定运行，获得较好的经济效益。 1 煤质中影响气化的因素 1．1 水分煤中水分包括外表水和内存水。外表水是煤粒表面的水分，来源于[wiki]机械[/wiki]采煤的**，露天放置或运输中的雨水，防止自然飞灰的洒水。煤的外表水对德士古煤气化没有影响，但外表水高会增加运输费用。外表水分不稳定易造成煤浆浓度波动，外表水突然增太，煤浆浓度降低，气化效率降低，外表水突然减少，煤浆浓度升高，牯度增大，滚筒筛通不过。引起煤浆外溢造成原料浪费及污染环境。外水的高低与采煤、贮存、运输方式有关，通过人的努力是可以改变的。因此应尽量降低外水表含量，以节省开支且方便操作。内存水是煤的内在水分，即煤的结合水，以化学态形式存在于煤中，煤的内水高，同样会增加运输费用。更重要的是，内水是影响成浆性能的关键因素，内水越高，成浆性能越差，流动性愈不好。为了保证工业上泵输送所要求的低粘度，制备的煤浆浓度就低。煤浆浓度低有以下影响： a)煤耗进人气化炉的煤浆中水含量高，有效成分减少，蒸发水分所需要的热量增多，这样会降低气化效率，增加煤耗。 b)[wiki]设备[/wiki]投资送人气化炉同体积煤浆，煤浆浓度低，有效成分量少，气化强度低，不利于满负荷，高负荷运行。如华亭煤所制的煤浆浓度为62％ 63％，在设计煤浆流量下的产气量仅为设计气量的95％(设计煤浆浓度为65％)，要达到同样的产气量，煤浆浓度低者要求设备尺寸大，无疑增大了投资。 c)添加剂消耗对煤浆的粘度要求一定时，为了提高煤浆的浓度，需要加入一定量的添加剂，内水低的煤制浆时添加剂的消耗就低，内水高的煤制浆时添加揭的消耗就大。如黄陵煤的内水3％，煤浆浓度为67％ 68％，华亭煤的内水约为10％，煤浆浓度就为62％ 63％，且华亭煤添加剂用量为黄陵煤的2～3倍。 1．2 灰分 a)消耗灰分是不直接参加气化反应的惰性物质，但却要消耗煤在氧化反应中所产生的反应热，用于灰的熔化。煤中灰分含量高，则有效成分就少，送人气化炉同体积的煤浆，灰分高的煤产气量少，灰渣量大，灰渣中碳含量大，碳转化率低。根据资料介绍，在同样反应条件下，灰分增加1％，氧耗增大0．7％～0．8％，煤耗增大1．3％～1．5％。 b)磨蚀灰分高的煤，黑水中固含量增大，对管道、[wiki]阀门[/wiki]设备磨损严重，如渭河化肥厂原用黄陵煤(灰分约18％一24％)造成设备严重磨蚀，直接威胁着装置的稳定运行。气化系统的气化炉激冷室排水阀(Ⅳ ．1312)及碳洗塔排水阀(rv．13o4)及旁路阀，锁渣罐循环泵(Pq3O4)及出口管线常常因磨蚀损坏，导致停车多次。灰水处理系统，由于灰水含固量高致使管道结垢，有效管径变细，流动阻力增大引起泵汽蚀，常常造成灰水系统工况紊乱。LV-1403、Lv．1405阀后管道多次磨穿，黑水外喷，污染环境。后经改用华亭煤(灰分含量小于12％)后，带往黑灰水系统的细灰量明显减少，从而缓解了整个黑水、灰水系统的阀门、管道、[wiki]管件[/wiki]的磨蚀，有利于黑、灰水系统的稳定运行，首次运行就创造了气化装置连续35天的好成绩(停车原因非气化装置原因造成)。 c)灰渣处理煤中灰分高，灰渣量大，增加了灰渣输送皮带故障率、功耗及汽车运输费用、渣场贮放费用(扩大占地面积)。灰分高，黑水中固含量高，细灰量大，压滤机使用频繁，故障率高，有时不得不把灰浆排放到地面。给环境造成影响；灰分低、灰渣量少，运输方便，同时细灰含量也少。如原用黄陵煤灰分18％，压滤机每班开3—4次，后来用华亭煤，压滤机每班开1 2次，大大藏少了劳动强度及压滤机的故障率。 d)对气化炉耐火砖的影响煤浆在气化炉内燃烧，灰分以熔融状态沿砖流下，灰渣中某些组分浸入砖中，砖中有效成分熔人灰渣中随渣一起排出。灰渣量越大，砖浸蚀、磨损越快，灰渣成分不同，对砖的授蚀速率不同，据文献记载，含铁量高的灰渣与含钙量高的灰渣相比，前者对炉砖的浸蚀较轻。灰渣粘度不同对炉砖的浸蚀速率不同，灰渣粘度低时，砖表面的灰渣保护层剥落，灰渣直接冲刷耐火砖表面，磨蚀加快，根据文献介绍最佳灰渣粘度应在25 加Pa•s。如原用黄陵煤灰分约18％一24％，现用华亭煤灰分小于12％，经对灰渣中c 嘎含量的测定计算，每炉砖可延长寿命3O0O一4OOOh。 1．3 灰熔点 a)对炉砖的影响由于德士古煤气化装置采用液态排渣，提高操作温度有利于碳转化及排渣顺利。但操作温度过高，会影响价格昂贵的耐火砖寿命。气化温度视灰渣的粘温特性及煤的化学活性而定，一般高于煤灰熔点50—70℃。液态渣对炉砖的熔蚀使炉砖变薄，炉砖的熔蚀与温度有很大关系，温度在最佳操作温度以上每增加044"C，熔蚀速率增加一倍。因此选择灰熔点低的煤种，可有效地降低操作温度，延长炉砖的使用寿命。渭河化肥厂气化炉原设计运行时间为9000h，由于黄陵煤灰熔点高，操作温度高，3台气化炉最好的运行4(EOh后即换炉砖。每台气化炉的炉砖价格高达，∞ 万元人民币，且筑炉、养护、干燥时间长，影响经济运行，使前段时间被迫只能一台炉运行，严重影响满负荷运行。 b)对氧耗的影响如果煤的灰熔点低，操作温度相应就低一些，与高灰熔点煤相比较，无需耗过多的氧与碳反应生成c02来维持较高的操作温度，灰熔点低的煤种耗氧量少，相应的煤耗亦低，且有效气产率高，如原用黄陵煤每吨氨耗氧873m3(灰熔点约13S0~C)，现用华亭煤耗氧812(灰熔点约1280℃)。 c)对助熔剂用量的影响如果煤种灰熔点高，要降低灰熔点，需加入助熔剂，以提高灰渣中CaO+F +Mg0的量，使( +A )／(caO++Mg0)减小，灰熔点降低，如果煤种灰熔点低，所用的助熔剂可大大减少。原用黄陵煤由于灰熔点高，助熔剂用量大，现改用低灰熔点的华亭煤，助熔剂的用量减少了三分之二，这样不但降低了助熔剂的消耗，节省了助熔剂费用，同时由于惰性物质助熔剂的减少，灰渣量减少，灰渣的运输费用减少。更重要的是相同固吉量的煤浆所含有效成分增加，气化效率提高，产气量增大，有利于提高产量。 d)对后段工序的影响后工序为[wiki]变换[/wiki]工号(CO+ O— c 叶 )，合理的水气比有利于变换，水气比高，理论上有利于CO的转化。但是，过量水蒸汽要吸热，从而使反应温度降低，不能达到高负荷运行。因此，稍低的水气比才能维持良好的反应温度。灰熔点高，系统热负荷高，出洗涤塔工艺气温度高，水气比高。原用黄陵煤操作温度为1380"C，碳洗涤塔出口工艺气温度为2．42"C，变换工号只能．70％ 80％负荷运行。现用华亭煤操作温度为1200"C，碳洗涤塔出口工艺气温度为236℃，变换工号负荷可达80％一95％。因此可以说，灰熔点低的煤种有利于后续工号的运行。 1．4 煤种的杂质 a)砷含量煤中的部分砷可转移蓟煤气中，引起后续工号的[wiki]催化剂[/wiki]中毒。变换催化剂使用一段时间后活性下降，不得不更换，经分析确认是催化剂砷中毒。现在正研究如何脱除工艺气中砷，以保证变换的稳定运行，因此应选用砷含量低的煤种。 b)氯含量煤气中若有氯，对于设备和管道都会造成[wiki]腐蚀[/wiki]，特别是对于不锈钢材质，舍氯量超过0．5％(重量)的煤种不能采用。 c)氮含量煤种的氮含量决定着煤气中氨含量和煤气冷凝水的DH值。冷凝水中氨含量高，pH值高可减轻腐蚀作用，同时氮含量高，pH值高，碳酸钙结垢严重。因此应正确考虑氮害量的影响，准确地了解煤种的氮含量有利于设备材质的选择。 d)硫含量煤中硫含量高需要后续工号对硫进一步处理，硫含量低贝无需处理，煤中不可燃硫随渣排出，只有可燃硫燃烧生成硫化[wiki]氢[/wiki]，存在于工艺气中，因此要求煤种可燃硫含量稳定，以便选择正确的脱硫方法。 1．5 煤种物化性 a)热值热值是煤的主要指标，煤的热值高，每千克煤产有效气量就大，要产相同数量的有效气，耗煤量低，因此蒙选择高热值的煤种。 b)化学活性化学活性是指燃料同气化剂反应时的活性，它与燃料的变质程度、灰分组成、粒度、孔骧率、比表面积等有关，变质程度浅者化学活性高，在气化炉内反应容易，碳转化率高，因此要选择活性高的煤种。 c)机械强度机械强度决定于煤的岩相组成，矿物质含量，分布及变质程度。易于破碎的煤容易制成浆，节省磨机功耗。设计时需根据机械强度(哈氏可磨指数)选择磨机的功率，磨机的型式，选煤时应尽可能选择哈氏可磨指数大的煤种。 d)热稳定性热稳定性差的煤种在气化炉内容易粉化，有利于充分反应，因此热稳定性差的煤碳化率高。 e)挥发分煤中挥发分高，有利于气化，碳转化率高。但是挥发分高的煤种，当其水含量高时，贮存时间长容易自燃，给工厂贮煤带来困难。如华亭煤其内水+外水为19％，挥发分为34％，多次白燃，不得不降低储仓料位，减少在料仓中贮放时间。以防自燃。 1．6 灰渣特性 a)渣粘温特性灰渣的粘度与操作温度有一定的关系，操作温度升高，灰渣粘度降低。灰渣粘度高，流动不畅，易堵渣口：灰渣粘度低，炉砖剥落较快，只有在最佳粘度范围内才能在炉砖表面形成一定厚度的灰渣保护层，以保护炉砖、延长炉砖的寿命，一般最佳粘度为25—40Pa•8。最佳粘度对应的操作温度为最佳操作温度，粘度是灰渣特性，与其组成有关，要选择最佳操作温度低，温度范围较宽的煤，这样有利于操作。 b)灰渣的粘结特性灰渣在气化装置中是液态排渣，进入激玲室遇水凝固后排放。有的灰渣凝结性好，不易分散为细灰颗粒随水带走，有的灰渣粘结性不好，与水易形成细灰颗粒随水带走，造成后续工号的磨蚀结垢。 1．7 煤质的稳定性好的煤质是保证德士古煤气化装置经济运行的主要因索，而煤质的稳定更是德士古煤气化装置安全、稳定、长周期运行的关键。如原用黄陵煤，小矿多，煤质变化大，灰熔点1300—1430'E，灰分18％％。灰熔点升高，常造成排渣口堵塞，或者必须提高操作温度，造成穹顶温度高；灰熔点降低，炉砖磨损耗大(炉温未变情况下)，从1996年2月23日投料到1997年5月，合成氨装置运转率为52％，负荷率为55．97％。1997年7月换为华亭煤后，煤质稳定，第一次投用就连续运行35天，保证了装置长周期稳定运行。因此应选择供应可靠的矿点。 2 结论从技术角度来看，德士古水煤浆加压气化技术可以适用于各种烟煤，但从经济运行角度来看，德士古煤气化装置对原料煤有如下要求： a)低内水内水越低越有利于制备高浓度的煤浆，内水大于8％的煤种是不经济的。 b)低灰分灰分越低越有利于气化，在选用原料煤时，应尽量选低灰份的煤种，德士古煤气化装置在灰分小于13％时能够经济稳定运行，对于高灰分的煤种还有待于在设备、管道、阀门材质方面及结垢方面做大量的工作。 c)低灰熔点灰熔点低有利于气化，选择灰熔点小于1300'E的煤质有利于经济稳定运行。 d)煤质稳定性煤质稳定性是运行的关键，尽可能选择服务年限长、储量大、地质条件相对好、煤层厚的矿点，选择煤中有害物质少、化学活性高、可磨性好、灰渣特性好的煤种。查看更多 3个回答 . 1人已关注

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铁粉偶联反应后，过量铁粉的处理？铁粉偶联反应后，有机相中过量的铁粉用盐酸处理，升温90度，反应1小时，仍无法除去，导致物料颜色很黑，请问是何原因，又没有解决的办法，除去铁粉。[em06]查看更多 4个回答 . 4人已关注

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外购氧气和自建空分哪个好? 外购氧气肯定比自建空分要贵许多，为什么很多单位采用这种形式呢？仅仅是为投资过大吗? 外购氧气看起来省事，但涉及建站的土地和供电，不好协调的。个人感觉如果资金压力不大、有长远考虑的话，自建空分是长期受益的。查看更多 24个回答 . 5人已关注

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不知谁能提供一些锌精矿焙烧方面的资料? 不知谁能提供一些锌精矿焙烧方面的资料？虽然在论坛搜索得到一些这方面的资料，但是不是很详细，希望有这方面资料的老大能够提供一些，谢谢！查看更多 6个回答 . 2人已关注

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气分-MTBE-硫平衡？ 有没有人作过气分-MTBE-硫平衡，大家说MTBE的硫含量原料的6-10倍，我们才只有3-4倍左右,有人作过吗？能否给份作个参考。谢谢！查看更多 3个回答 . 1人已关注

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变换导气有几种方法? 哪种不容易超温？查看更多 1个回答 . 1人已关注

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32%液碱储槽敞口设置？ 室内有个液碱（浓度32%）储槽，材质混凝土FRP防腐，尺寸长*宽*高=3*4*2，敞口。问题：敞口储存32碱是否可以？查看更多 7个回答 . 5人已关注

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汽液相平衡回归？在做汽液相平衡回归的时候，为什么用文献中的汽液相平衡实验数据回归，得出的回归结果与文献的结果差别很大，这是什么原因？求高手帮忙。查看更多 7个回答 . 5人已关注

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生产香兰素的药渣可作为化肥处理吗？本公司为生物制药公司，原材料为阿魏酸，以生物发酵的方法制取香兰素，在第一步加入硫酸和珍珠岩粉后，进行板框压滤，取的是料液。然后剩下很多的“药渣”，这个药渣该怎么处理，能否进行二次加工，进而生产化肥或其他制品查看更多 0个回答 . 3人已关注

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精馏中的理论塔板数和实际塔板数的关系？ 一直听说有理论塔板数和实际塔板数之间有一定的联系，还有蒸馏效果的理想程度和塔板数的关系。但一直搞不清楚。请盖德指教啊！查看更多 2个回答 . 3人已关注

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有人了解MA-3 吗？ <br>请教怎么命名，用途，CAS非常感谢 [此贴子已经被作者于2005-12-15 21:11:44编辑过] 查看更多 0个回答 . 3人已关注

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CII安装好后出现下列问题，如何解决? 这好像是5.1版的，曾经安装过能用，又打补丁没打好——不能用了。再重新安装时，就会出现这样的问题，我也遇到过，至今也没有办法，笔记本格式化都不行。只有换台机器安装了。一家之言，不见得全面。也许其他人会有好办法，祝你顺利！查看更多 1个回答 . 2人已关注

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aspenplus7.2安装软件多少兆啊？ 本人在盖德搜到一个 aspen plus压缩软件，发现6个G，太大了吧！弱弱问一下aspenplus7.2安装软件多少兆啊查看更多 2个回答 . 3人已关注

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设备检修的重要性？ 1. 设备检修的意义机器设备在日常使用和运转过程中，由于外部负荷、内部应力、磨损、腐蚀和自然侵蚀等因素的影响，使其个别部位或整体改变尺寸、形状、机械性能等，使设备的生产能力降低，原料和动力消耗增高，产品质量下降，甚至造成人身和设备事故。这是所有设备都避免不了的技术性劣化的客观规律。在企业中，由于机器设备的生产连续性，而大多数设备是在磨损严重、腐蚀性强、压力大、温度高或低等极为不利的条件下进行生产的。因此，维护检修工作较其他部门更为重要。为了使机器设备能经常发挥生产效能，延长设备的使用周期，必须对设备进行适度的检修和日常维护保养工作。它是挖掘企业生产潜力的一项重要措施，也是保证多、快、好、省地完成或超额完成生产任务的基本物资基础。 2.设备功能与时间的关系由于上述的内在与外界因素，设备在运行一定阶段以后，其功能逐渐劣化，尤其是传动设备、工业炉和受腐蚀严重的设备。一般表现为能力下降、工艺指标恶化、消耗定额上升、可靠度降低，导致设备总功能的下降。如图1-1所示。图1-1 设备功能与时间关系设备的总功能即额定出力 A0 ，当运行 m1 时间后，其功能就逐渐降低到 A1 ，此时就应对设备进行维修。从0到这段时间为 m1 ，称其为运行间隔期或检修间隔期。按设备综合工程学的定义，称为平均检修间隔期。此间隔期应该略短于故障间隔期，使得能在故障(事故)发生之前，就置换掉已经磨损或蚀损相当严重的零件或其他故障部件。 t2-t1=tr 这是停机修理时间。显然对无备用设备的生产流程来讲，这个时间tr越短越好。但必须保证其检修质量，即使在检修完毕后开车运转时间(时间 t2 )，设备的功能应恢复到额定功能 A2 ， A2 应等于 A0 。再运行 m1 时间，即运行间隔后，至时间 t3 时，设备功能又降到 A3 ，此时又需停机检修，经过 tr 时间修理后，设备功能再次恢复。经过运行时间的延续(n次)，经几次修理后，其功能已不能完全恢复，即 An <A 。。其以后的运行周期 mn 也缩短了，即 mn < m1 。但修理的工作量却会增加，修理时间也增加，即 t ' r >tr 。最后已接近使用寿命的终结，设备已很难保持其运行间隔期，造成检修频繁，设备功能不断下降。此时已进入设备后期故障期，应对其进行分析，考虑报废更新了。必须强调的是，只有在正确操作使用和精心维护设备的前提下，才遵循这样的规律。否则，这种合理的规律也就完全被打乱，设备的有效寿命就将大大缩短。根据上述设备功能随时间的变化关系，可以归纳出以下几条规律。 (1)运行中的设备，在运行较长时间以后，其功能将逐渐下降，只有通过维修手段，才能恢复其原有功能； (2)用维修手段恢复设备功能是有限的，超过一定时间限度，由于设备主体和所有部件的老化，其功能将逐渐下降，再也无法达到原有水平； (3)若将运行与检修看作循环运动，则这个循环运动将以螺旋形下降，其半径将逐渐减小(运行周期缩短)，形成倒圆锥形； (4)设备功能下降的速率，与使用、维护和检修的质量密切相关；使用、维护和检修质量越好，设备功能下降越慢，反之则越快； (5)当结合大修进行技术改造后，其总功能可能超过原来的 A0 。这就是设备功能变化的规律。 3.各种检修制度对于不同企业，由于企业规模、性质和设备数量及其复杂程度的不同，其检修制度也不一样。实际经验证明，不可能要求所有的化工企业只采用两种检修制度。这是因为企业中设备数量多少、性能好坏、重要性、复杂性等都不相同。例如，化工系统行业多，生产流程相差很大，有的生产工艺要求长周期连续运行，甚至最好是一年内连续运行330天以上；有的生产工艺却是批量的，只要求连续运行一段时间即可；有的工艺不能间断；有的可以开开停停。另外设备的结构、复杂程度不同，检修要求也不同。所以企业设备检修应该采取分类检修的方针，才是比较合适的。所谓分类检修，就是按设备的重要性将其分为4类。凡属甲、乙类设备为主要设备，应采用计划预修制度；而属于丁类设备，则可以采用事后修理制度。这种做法，不仅在技术上可以保证各类设备满足生产需要，而且在经济上是合理的，可节约资金，使维修费用既不浪费，又保障了安全和重点。现将几种主要检修制度介绍如下。 (1)日常维护保养日常对设备的维护保养是十分重要的。它是用较短的时间、最少的费用，及早地发现并处理突发性故障，及时消除影响设备性能，造成质量下降的问题，以保证装置正常安全地运行。 (2)事后修理制事后修理制是指设备运行中发生故障或零部件性能老化严重，为恢复改善性能所进行的检修活动。事后修理是在机器设备由于腐蚀或磨损，已不能再继续使用的情况下进行的一种随坏随修的修理制度。它的特点是修理工作计划性较差，难以保证修理工作的质量，影响设备的使用寿命和妨碍生产的正常进行。如设备的故障多，将使停机次数增加，设备的利用率降低，成本增高。因此，在连续生产的企业、备机少的装置中，不应采用这种修理制度。但对于结构简单、数量多可替换，容易修理、故障少的设备可以采用这种修理制度。 (3)检查后修理制检查后修理制的实质是定期对设备进行检查，然后根据检查结果决定检修项目和编制检修计划。对于企业中丙类设备占设备总数的比例很大的工厂，这种修理制度应用比较普遍。但是在目前检测技术较落后的情况下，必须有较高技术水平的操作、检修工人负责设备的维护、检查工作，才能获得较好的效果。检查后修理制虽然比事后修理制好一些，但也不能较早的制定检修计划和事先做好设备的检修准备工作。 (4)计划预检修制计划预检修制，是以预防为主、计划性较强的一种比较先进的检修制度。它适用于企业中对生产有直接影响的甲、乙类设备和连续生产的装置。计划预检修制的计划，是根据设备的运行间隔期制定的，所以能在设备发生故障之前就进行检修，恢复其性能，从而延长了设备的使用寿命。检修前可以做好充分的准备工作(编制计划、审定检修内容、制作各种图表、准备所需的备品配件、材料及人力、机具的平衡等)，来保证检修工作的质量和配合生产计划安排检修计划。这对维护企业的正常生产、提高生产效率、保证产品质量与生产安全，都有非常积极的作用。因此我国化工企业现阶段都在实行这种检修制度。查看更多 0个回答 . 1人已关注

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阳煤非生产性费用降47.04％？本文由盖德化工论坛转载自互联网山西阳泉煤业集团严格控制非生产性费用支出，把有限的资金用在关键的“刀刃”上，以此来降低企业的经营成本，抵御煤市寒流。 1月至4月，阳煤集团12项非生产性费用实际支出6769万元，与同期相比，节支6012万元，降幅为47.04%。阳煤集团12项非生产性费用包括招待费、会议费、误餐费、公车费、差旅费、办公费等。今年以来，阳煤集团多管齐下，给企业各项非生产性费用集体瘦身。一是制度先行。阳煤集团先后下发了《关于下达2014年非生产性费用限额指标的通知》《关于下发保融资、压投资、紧开支系列措施的通知》等，加强落实，加大管控力度。二是实行12项费用限额管理。今年初，阳煤集团依据去年下半年下达的限额指标，结合各单位产能、规模、实际情况，采用对标方式确定全年非生产性费用控制指标。三是出台“八严禁、八严格”规定。内容包括严禁各级机关在调研、检查、学习、开会期间，由基层单位安排食宿；严禁参加各种协会、学会组织的外出学习、培训，严格控制各种差旅费支出，不得变相旅游；严禁更新电脑、办公桌椅等办公设备和设施；严禁新增、更换各种公务车辆等。一季度，阳煤集团根据经营形势的变化，及时对2014年经营指标进行调整，12项费用限额指标中公务车费用在年初基础上再次压缩10%。四是构建12项费用的会审长效机制。阳煤集团纪委、审计、工会、财务等部门、组织采用定期与不定期相结合的方式，对12项费用支出情况、管控措施落实情况、内部指标挂钩考核情况等进行跟踪检查，对问题单位在集团范围内专项通报，对相关责任人进行处理。查看更多 0个回答 . 5人已关注

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请问:怎么得到高纯的水合肼? 现在有80%的,想弄到98%以上吧.谢了查看更多 6个回答 . 3人已关注

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真空泵的极限真空？ WLW型无油真空泵的极限真空一般是多少，极限真空是不是越低越好。查看更多 6个回答 . 5人已关注

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HYSYS 侧线采出塔设置？如题，塔顶全回流，侧线采出产品。模拟时采用哪个块？应如何设置才容易收敛。我规定了塔底,塔顶气相，侧线，这三条线的组分，结果没发收敛。查看更多 1个回答 . 4人已关注

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简介

职业：空气化工产品（中国）投资有限公司 - 设备维修

学校：西安航空职业技术学院 - 航空工程及自动化系

地区：云南省

个人简介：在人生的道路上，当你的希望一个个落空的时候，你也要坚定，要沉着。查看更多

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