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设备维修
大暑时令蔬果 滋味清淡营养赞-盖德化工? 长知识, 查看更多 0个回答 . 5人已关注
低温甲醇洗贫甲醇泵正常运行中的维护? 林德低温 甲醇 洗贫甲醇泵运行中的维护方法有哪些?常见事故及处理方法有哪些? 查看更多 4个回答 . 1人已关注
管道内蒸汽减压之前和减压之后质量流量如何改变? 讨论一个问题,对于一个蒸汽管道,上面安有一 减压阀 ,减压阀下游安装一 流量计 , 减压蒸汽原先为0.4MPa,欲将其减压到0.1MPa,实施减压动作之前记录流量值为Q1,减压动作之后记录流量值为Q2,请问Q1和Q2大小关系如何?并说明理由 注:对于减压阀,某一瞬间其上游和下游的质量流量是一致相等的,但是实施减压动作之前和减压动作之后流量是否一致,大小关系又如何,欢迎大家讨论? 查看更多 3个回答 . 3人已关注
氯化铵与硝 铵磷的混配问题? 现在有一批硝 铵磷废料积压,准备生产双氯产品时添加使用,请问 氯化铵 和硝 铵磷能混配吗?,查看更多 0个回答 . 5人已关注
电力体制改革方案呼之欲出 三细分领域率先受益? 本文由 盖德化工论坛转载自互联网 石化打响油气改革第一枪后,电改也将提速。在近日召开的中电联2014年经济形势与电力(行情专区)发展分析预测会上,有专家透露,目前国家能源局关于电力体制改革的初步方案已经形成,从售电侧的改革起步可能性较大,包括引入民营资本介入售电侧,形成多元化售电市场。   自去年下半年以来,电力体制深化改革一直在紧锣密鼓筹备中。而近日与其相关的智能电网、特高压、电力等子行业的相关个股也蠢蠢欲动,表现出色。本报今日特对以上三子行业及其相关个股进行分析,以飨读者。   智能电网关注估值提升绩优股   据市场研究中心数据显示,沪深两市涉及智能电网的相关股票共有84只,上周股价实现逆市上涨的个股有32只,占比38.10%。其中,国电南瑞(15.82%)、海得控制(15.74%)、中国西电(10.88%)、华仪电气(10.44%)等个股期间累计涨幅均超过10%。   对板块的未来发展趋势,华泰证券表示,对于智能电网板块的投资观点不变。一方面,建议“自上而下”关注行业结构性投资机会,如配电网建设、智能化提升、特高压建设等;另一方面,建议关注业务结构优化对上市公司业绩增长、估值提升的利好预期。建议重点关注四方股份、思源电气、北京科锐、远东电缆、国电南瑞、积成电子、平高电气等公司的投资价值。   特高压10家公司年报业绩预喜   据市场研究中心数据显示,沪深两市涉及特高压的相关股票共有18只,上周股价实现逆市上涨的个股有9只,占比50%。它们分别为:中国西电(10.88%)、风帆股份(9.79%)、金利华电(8.58%)、天威保变(7.31%)、远东电缆(7.13%)、平高电气(5.58%)、荣信股份(3.33%)、电科院(2.4%)和许继电气(2.35%)。业绩方面,截至3月1日,行业内有15家公司披露了2013年年报业绩预告,其中有10家公司业绩预喜,许继电气、风帆股份、中国西电、汉缆股份、金利华电、经纬电材等6家公司年报业绩预增,值得关注。   电力关注火电和清洁电力   在中国石化开启能源国资改革的帷幕后,电力改革立即成为市场上关注的 焦点 ,而电力行业中规模最大的无疑是火电领域。在电改的预期下,近期相关火电股亦蠢蠢欲动,部分个股已经提前出现上涨。据市场研究中心数据显示,目前两市共有火电股26只,在上周实现上涨的个股达到16只。其中,豫能控股(11.21%)、涪陵电力(8.33%)、长源电力(8.13%)、通宝能源(5.68%)、深圳能源(4.28%)、新能泰山(3.19%)、韶能股份(3.06%)等个股期间累计涨幅均超过3%。   此外,据最新数据显示,2013年水电、核电、风电、太阳能发电等类型电源迅速增加,分析人士表示,一方面经过近年来的积累,风电、光伏等清洁电力子行业基本面已经出现拐点,另一方面,近期环保政策持续加码,行业有望迎来发展的大好机遇。基于此,相关概念股值得持续关注。从市场表现上来看,据市场研究中心数据显示,目前两市共有清洁电力概念股87只,在上周实现上涨的个股达到23只。其中,华仪电气(10.44%)、京能电力(9.09%)、中材科技(8.44%)、甘肃电投(7.87%)、哈投股份(7.28%)、深圳能源(4.28%)、郴电国际(3.96%)、大连热电(3.44%)、吉鑫科技(3.37%)等个股期间累计涨幅均超过3个百分点。查看更多 0个回答 . 5人已关注
多晶硅生产装置表? 装置 名称 作用 主 工 艺 HCL 、 TCS 合成 制备 HCL 和 SiHCL3 TCS 精馏 提纯 SiHCL3 还原 还原 SiHCL3 制得纯硅 转化 将 还原炉 尾气中的 SiCL4 加氢转化成 SiHCL3 回收 回收还原炉、转化炉的尾气,将尾气中的 H2 、 HCL 、 SiHCL3 和 SiCL4 提纯并分离分别返回相应工艺系统回用。 硅芯制备 制作原始硅棒 产品处理 硅成品破碎包装 检验 生产过程物料及成品检验 辅助设施 制氢站 主工艺原料 制氮站 主要作保护器 供热系统 给主工艺供热 冷冻系统 给主工艺供冷 循环水系统 供主工艺冷却 废物处理系统 环保设施 查看更多 17个回答 . 2人已关注
催化剂还原时候的CO2含量? 本文由 盖德化工论坛 转载自互联网 升温 还原的 时候 催化剂 里分解的CO2要及时排出吗 如果系统里CO2一直不排 积累到30%左右 有害吗 CU ZN AL催化剂含有8%左右的 矿物质 热分解产生CO2 系统里有H2 不舍得排 保压积累起来的C02就多啦 这时出水的时候就已经有少量的甲醇 请问各位 还原的时候CO2要排吗查看更多 0个回答 . 1人已关注
设备基础部分,很基础,很有用的? 设备基础部分 一、泵 1. 什么叫泵? 泵是用来输送液体,并直接给液体增加能量的一种机械设备。 2. 泵能给液体提供哪些能量? 泵能给液体提供静压能、位能、动能,克服阻力损失。 3. 泵有哪几种分类方法? (1)按作用原理分①叶片式泵②容积式泵 (2)按用途来分。如:水泵、油泵、氨泵、液态烃泵、泥浆泵、耐腐蚀泵、冷凝泵等。 (3)按泵轴上叶轮数分:可分为单级泵和多级泵。 (4)按叶轮吸入方式分:可分单吸和双吸式泵。 (5)按安装方式分:可分卧式和立式泵。 (6)按输送介质温度分:可分为热油泵和冷油泵。 ( 7 )按泵体形式分:可分为蜗壳泵、透平泵、筒带式泵。 4. 什么是叶片式泵、容积式泵? 叶片式泵:是由泵内旋转的叶轮输送液体的。因泵叶片结构不同为离心泵、轴流泵和旋涡泵等。 容积式泵:是利用泵的工作容积的周期性变化输送液体的。分为往复式泵(活塞泵、柱塞泵、隔膜泵等)和转子泵(齿轮泵和螺杆泵等)。 5. 离心泵由哪些主要零部件构成? 离心泵一般有以下部件构成:泵体、叶轮、轴、壳体、口环、叶轮口环、轴套、密封装置、平衡盘或平衡鼓等平衡装置、泵体螺栓等。 6. 什么叫泵的扬程?它与叶轮直径、转速、流量的关系如何? 是输送单位重量液体从泵进口处到泵出口处,其能量的增加值。也就是单位重量液体通过泵以后获得的有效能量。称为泵的扬程,或称压头,其单位m。 离心泵的扬程与叶轮的直径平方成正比,与叶轮的转速成正比,叶轮直径和转速固定后的流量越大,则扬程越小。 7. 什么是汽蚀? 汽蚀有什么现象? 当叶轮进口处的压力降到输送液体的饱和蒸汽压时,引起液体的部分气化。叶轮入口汽化现象出现,扫许多方法含气泡液体进入叶轮后,因压力升高,汽泡消失产生局部真空,周围液体以高速涌入汽泡中心处,造成冲击和振动。尤其是当汽泡凝聚发生在叶轮表面附近时,众多的液体质点犹如细小的高频水锤撞击叶片。同时,汽泡中可能含有氧气等对金属材料产生化学腐蚀作用,泵在这种状态下工作会造成叶轮的过早损坏,这种现象称为泵的汽蚀。 泵的出口压力下降,扬程降低,流量减少,并伴有异常的噪音和振动。 8. 汽蚀现象有什么破坏作用? 汽蚀的破坏作用是很大的,轻者引起泵内有响声,流量和压头下降,泵的振动较大,叶轮流道和吸入室出现点蚀;严重的能引起液流间断,损坏泵的零件。 9. 发生汽蚀现象的原因有哪些? (1)吸入罐液面下降或灌注头不够。 (2)大气压力降低。 (3)系统内压力降低。 (4)介质温度升高,饱和蒸汽变大,介质易于汽化。 (5)液体流速增高,阻力损失加大。 (6)吸入管路阻力大,这一点主要取决于泵的结构和吸入管路安装是否合理。 ( 7 )吸入管路漏进空气。 10. 如何防止汽蚀现象的发生? (1)吸入管直径变化要小,尽量减少吸入管的阻力损失。 (2)按泵的设计条件使用泵。 (3)减少泵入口处的阻力损失。 ( 4 )泵的吸入高度应按规定的数值选择,生产中必须保证这一数值。 11. 什么叫汽缚? 离心泵的压头是以输送液体的液柱高表示。在同一压头下,泵进出口压差与液体的密度成正比。当泵内有气体存在时,液体的平均密度下降,造成压差减小或泵吸入口的真空度很小,不能将液体吸入泵内,此现象称为汽缚。 12. 离心泵抽空有什么害处? 离心泵抽空会引起泵体发热,易造成泄漏,容易引起各部分零件的损坏。 13. 什么叫离心泵?简述离心泵的工作原理及其特性? 利用叶轮旋转时所产生的离心力的作用来输送液体的泵叫离心泵。 它的工作原理是:当泵体内充满液体时,叶轮旋转产生离心力,液体在离心力作用下,由中心被甩到叶轮边缘,获得速度能量排出,此时叶轮中心压力降低,液体不断地从泵的吸入口流向叶轮中心。而排出的液体进入扩散管后,截面增大,流速降低,压力增大,叶轮在运动中就把电动机的电能给了液体,而液体获得能量使压力升高,这就是离心泵的工作原理。 离心泵的特点是:旋转平稳、流量均匀,压力一定。 14. 离心泵的轴封形式有哪几种? 离心泵按其形式可分为有骨架的橡胶密封、填料密封、机械密封。 15. 什么叫填料密封? 在泵轴伸出泵壳处,转轴和泵壳之间必然有间隙,这种间隙和高压液体相通则液体将由此泄漏,如果间隙与泵的吸入口相通,由于吸入口为低压区,大气中的空气就会进入泵内,因此要用轴封装置来阻止这种泄漏和进气。 用填料函(盘根箱,装填料用)来密封的叫填料密封。把填料压紧在填料函壳与泵轴之间,就达到密封的目的。 16. 填料密封的特点? 这种密封一般由填料环、填料压盖组成。靠填料和轴套的外圆表面接触来进行密封。其特点是结构简单、成本低、易安装。缺点是:耗功大,轴套磨损严重,易造成发热、冒烟,甚至将填料与轴套烧毁,不宜用于高温、易燃易爆和腐蚀性介质。 17. 骨架的橡胶密封有什么特点? 这种密封是利用橡胶的弹力和弹簧压力将密封碗紧压在轴套上。优点是:结构简单、体积小、密封效果比较显著;缺点是:密封碗内孔尺寸易超标,压轴过紧,造成耗功太大,且耐热性、耐腐蚀性不理想,使用寿命短,安装要求严。 18. 机械密封(又称端面密封)的特点? 机械密封由动环、静环、弹簧、推环,传动座、动、静环密封圈组成。靠动静紧密贴合形成膜压来密封的。其优点是:密封性能、寿命长、功耗小、适用范围广。其缺点是:制造复杂、价格较贵、安装要求高。 19. 什么是机械密封?原理是什么? 根据国标GB5594-86旋转轴用机械密封标准,对机械密封定义为:由至少一对垂直于旋转轴线的端面,在液体压力和补偿机械外弹力的作用以及辅助密封的配合下,保持贴合并相对滑动而构成的防止液体泄漏的装置称为机械密封(或端面密封)。 机械密封由四部分组成:①摩擦副:动环、静环。②辅助密封:“O”形、“U”形密封圈。③补偿件:弹簧、推环。④传动件:传动座、销钉等。 机械密封工作时,动环在补偿弹簧力作用下,紧贴静环,随轴转动,形成贴合接触的磨擦副。被输送介质渗入接触面产生一层液膜,液膜有助于阻止介质泄漏。也可润滑端面,减少磨损。 20. 机械密封的分类有哪些? (1)按端面数分:①单端面密封。其特点是:用于一对磨擦副达到密封。结构简单,一般不需要注封油或冲洗油,适用一般油品和液化气等。②双端面密封。特点是:用两对背靠的磨擦副达到密封。结构较复杂,一般需要封油系统,适用于润滑性较差的有挥发性、毒性、悬浮物的液体。 (2)按平衡液体压力分:①非平衡性:特点是不能平衡介质压力对端面的作用,适用于泵入口压力<0.8Mpa和液体。②平衡性:特点是能平衡一部分液体压力对端面的作用。适用于泵入口压力较高的液体及润滑性较差的液体。 ( 3 )按弹簧数量。①单弹簧,特点是只有一个弹簧,其安装方便,抗腐蚀性能较好。适用于油品液化气及腐蚀性液体,应用较广泛。②多弹簧,特点是由几个小弹簧组成,作用于端面上的力分布均匀,轴向尺寸较小。适用于无腐蚀性的液体及小轴径的泵。 21. 为什么离心泵会产生轴向力,有什么危害,平衡轴向力的方法有哪几种? 因为泵在正常工作时,出口压力作用在叶轮前后盖板上,由于单数式叶轮缺乏对称性,前盖板承受压力的面积小于后盖板承受压力的面积,故承受的力就小于后盖板,这样就产生指向入口方向的压力,使轴承受到额外的轴向负荷而易发热,影响泵的正常工作。 平衡轴向力的方法有: ①平衡管:即用一根管子把后轮盘和泵壳间隙处跟泵吸入口相连,使二者压力相近。 ②双吸式叶轮:即叶轮两面有吸入口,完全对称,消除了轴向推力。 ③叶轮对称安装这只适合于多级叶轮泵,一二组叶轮安装方向相反,使轴向推力相互抵消。 ④还可以采用平衡管,平衡盘止推轴承,平衡孔方法。 22. 离心泵的压力等级可分为哪几种? 按排出压力可分为三种: 低压泵,所打压力低于20米水柱,相当于2kg/cm2; 中压泵,所打压力为2~16kg/cm2; 高压泵,所打压力大于 16kg /cm2 。 23. 离心泵在正常运转中应做哪些维护工作? ①按操作指标检查泵的出口压力、流量、电流是否在额定范围内,决不允许超指标运行。 ②检查电机轴承、电机机身、泵的轴承、泵体内是否有杂音,发现声音不正常的时候,应及时判断产生杂音的部位,杂音严重时应停机检查产生杂音的原因。 ③检查各部位的运行温度是否在允许范围内。电机部分:电机轴承、滚动轴承≯75℃,密封式马达≯80℃。泵部分:轴承、滚动轴承≯70℃,滑动轴承≯65℃,密封装置≯90℃。 ④检查机泵润滑情况,带油环是否能带上油,轴承箱压盖及丝堵有无漏油现象,润滑油面是否在1/2~2/3的位置,润滑油是否合乎质量要求,如发现变质、含水时应及时更换。 ⑤检查各部位冷却水及冲洗油是否畅通,防止中断。 ⑥检查密封装置的泄漏情况,按部颁标准,盘根密封,重油≯10滴/分,机械密封重油≯5滴/分,轻油≯10滴/分。 ⑦填写机泵运转记录。 ⑧保持泵区和泵的卫生。 24. 离心泵开泵前为什么要灌泵? 如果离心泵开泵前不灌泵,泵内可能存有气体,由于气体的密度小,因此造成泵的吸入压力和排出压力都很低,气体就不易排出,液体就无法进入泵内。所以,离心泵开泵前必须灌泵,使泵内充满液体,避免抽空。 25. 备用泵盘不动车时,为什么不能启动? 当备用泵盘不动车时,就说明泵的轴承箱内或泵体内发生了故障,可能是泵内压力过高,在这样的情况下,如果压力指示高则可排压,不然就一定要联系钳工拆泵检查原因,否则一经启动,强大的电机力量带动泵轴强行运转起来,就会损坏内部机件,以至于发生抱轴事故,电机也会因负荷过大跳闸或烧毁。 26. 备用泵预热要注意哪些问题? (1)预热流程要正确,泵出口管线→预热线(阀)→泵体→泵入口阀门,不要将预热阀开得过大,以防止泵反转。 (2)预热以50℃/h的速度进行预热。 (3)预热时要盘车。 ( 4 )轴承箱,泵体,端面密封的冷却水要全部打开,以保护轴承和轴封。 27. 轴承箱发热的原因有哪些?温度高了怎样处理? 故障原因: (1)泵轴和电机轴不同心。(2)润滑油不足或不多。(3)润滑油含杂质或变质。(4)带油环跳出固定位置。(5)冷却水不足或中断。(6)轴承外径与轴承孔摩擦。(7)轴承架间隙大或松散。(8)轴承滚珠破碎,轨道暴皮。(9)轴面推力较大。 排除方法: (1)停泵找正。(2)添加润滑油或排掉一些。(3)更换合格的润滑油。(4)放正带油环。(5)给足冷却水。 (6)停泵调整。(7)更换轴承。(8)更换轴承。 ( 9 )找出原因,及时克服。 28. 离心泵的振动是如何造成的?怎样排除? 故障原因: (1)转子不平衡。(2)泵轴和电机轴中心线不对。(3)轴承过度磨擦和轴承箱内轴承孔超过允许间隙。(4)对轮找正不符合要求,或柱销联轴器的胶皮圈老化,脱落。(5)叶轮局部堵塞或外部附属管线振动。(6)电机或泵的地脚螺丝松动或泵底板刚度不够,水泥基础不合要求。(7)汽蚀和抽空引起。(8)泵容量大,出口阀开得太小。(9)轴向推力变大,引起串轴。 排除方法: (1)检查、调整。(2)停泵重新找正。(3)更换轴承或调整间隙。 ( 4 )重新找正,更换胶皮圈。( 5 )疏通堵塞之处。( 6 )把紧地脚螺丝,打好水泥基础。( 7 )处理抽空事故。( 8 )开大出口阀,如不需要大流量,可加一根循环管线。( 9 )平衡轴向推力,找出串轴原因,克服串轴。 29 为什么要在泵的出口管线上装单向阀?它有何作用? 在出口管线上装一个单向阀,是为了防止泵因某种原因出口阀没关,液体倒流,引起转子反转,造成转子上的螺母等零件的松动,脱落。单向阀的作用,顾名思义,它起着单向的作用,即只准液体向一个方向流动,不能倒流。 30 泵为什么不能反转、空转? 因为反转或空转,都会造成机械不必要的损坏,因反转会使泵的固定螺丝(轴套、背帽等)松动、脱落,造成事故,而且出口流量及压力小。 泵内无液体空转,造成磨擦,使零件遭到损坏,严重时会引起抱轴或造成其它事故。 31 泵连续空运转不能超过几分钟? 泵空转不应超过 3 分钟。 32 电动往复泵的结构及作用? (1)结构:缸体、活塞、出入口瓦鲁、对轮、轴承、曲轴箱、变速箱。 ( 2 )作用:缸体~容纳液体。活塞~通过往复运动改变缸内体积,达到输送液体的目的。曲轴箱~其组件将电动机的旋转运动变为往复运动。变速箱~降低电机转速。瓦鲁~控制液体向一个方向流动。 33 往复泵启动后,吸入量不足时是什么原因?怎样处理? 故障原因: (1)进口阀开度太小。(2)进口管线或过滤网堵塞。(3)进口管线串气。(4)入口瓦鲁堵塞。 排除方法: ( 1 )将进口阀门开至适量。( 2 )清扫管线或过滤网。( 3 )检查各法兰及丝扣连接处并消除。( 4 )停泵清除。 34 泵在冬天为什么要防冻?怎样防冻?防冻的主要部位? 因为留存在泵内的水一遇到零度以下的低温就会结冰。水在结冻时体积膨胀,这种膨胀的力会使泵体胀裂,所以,防冻是一项很重要的工作。 防冻方法有以下几种: ( 1 )排净闲置泵内的存水。( 2 )保持长流水(冷却水的上下水阀都开一点)。( 3 )保温或用蒸汽伴热。( 4 )备用泵保持出入口流通(即防冻的主要部位是泵的水套冷却水管线、阀)。 35 泵冻后应怎样解冻? (1)先用冷却水浇(不能用蒸汽直接吹,以防泵壳热胀不均而破裂)。 ( 2 )待能盘动车后,可用蒸汽浇淋。 36 机泵为什么要冷却? 冷却的目的主要是降低端面密封,轴承和泵座的温度防止这些部件因温度上升而变形、老化和损坏。 37 泵在正常工作时,冷却水开多大才合适? 泵在正常工作时,冷却水的开启大小以排水温度为 40 ℃ 左右时最合适。此时用手接触排水有点温度,冷却效果为最佳。特别是端面密封的冷却水在冬天不要开得太大,以防止冻坏的聚四已烯密封圈因水温太低而硬化,丧失弹性,使密封失效。 38 机械密封为什么要进行冲洗和冷却? 机械密封使用冲洗油和冷却水是为了降低磨擦件的温度,保证磨擦面之间有一层完整的液膜,减少磨擦损失,降低功率消耗,保证液膜不因高温汽化而被破坏。 39 泵为什么要定时盘车? 盘车为了预防轴弯曲变形和检查机件松紧程度,并使加油后的机件得到初步润滑。保持各转动部件运转灵活,以免长时间停用,而造成生锈,腐蚀,影响泵的工作。 由于轴上的配件的重量是不均匀分布的,在设有支点的地方,由于重力作用往下沉,时间久了就易变形,备用泵处于静止的位置时,为了防止变形盘车时要将泵轴转动 180 度,盘车时要注意对轮是否松动,泵体内有无杂音,盘车方向应同泵旋转方向一致,以防叶轮背帽螺丝松脱,及时发现问题及时处理。 40 离心泵不上量的原因及处理: 原  因 处理方法 a. 吸入管线阻力大或液位高度不够 消除阻力,维持液位 b. 吸入管线联结处漏气 联系设备部门紧法兰 c. 泵体内有气体 排尽气体 d. 入口管线内有杂物 清除杂物 e. 入口过滤网堵 清洗过滤网 f. 叶轮磨损或叶轮脱落 与检修部门联系修泵 41 启动离心泵为何要关出口阀? 离心泵的功率与流量关系是:当离心泵刚启动时,流量一下子很大,则消耗的功率也很大,易引起电流过大跳闸或烧坏电机,所以离心泵在启动时一定要关闭出口阀。然后启动电机,最后打开出口阀,调节流量。 42 泵在抽空时为什么要关小出口阀? 泵抽空时关小出口阀,流量就降低,使出入口管线的阻力损失减小,这样叶轮入口处压力就会升高,液体不易汽化,就可能不抽空。 43 计量泵的工作原理是什么? 化工生产中普遍使用的计量泵是往复泵的一种,它的流量可表示为: Q =Fsn=n/4Dsn Q :流量 F:柱塞面积 D:柱塞直径 S:柱塞行程 n:转速 由于流量与行程成正比,所以又称为正比例泵,通过调节机构改变柱塞行程,从而可以精确地调节流量。 44 计量泵的工作特点是什么? 计量泵能十分准确地控制输送介质的流量,同时调整方便,有时还能够满足两种或两种以上的液体按严格的流量比输送的要求。它们多为小流量泵。 45 简述计量泵的开车过程。 a. 检查润滑油加油位置和油位是否正确。 b. 盘车检查,运转都必须正常,检查进出口阀及压力表,并打开压力表。 c. 打开进出口阀,(管线上的阀也应打开) d. 将冲程调至零。 e. 启动泵。 f. 逐渐地增加冲程调到所需流量。 g. 检查密封、泄漏、电流、电压等情况。 46 计量泵有哪几部分组成,并简述各部分的作用? 计量泵一般由电机、传动减速机构、流量调节机构和泵头组成。 电机是为了提供做功的动力;传动减速机构则将电机的旋转运动经过蜗轮、蜗杆减速,再经偏心轮和连杆、十字头变为柱塞的往复运动;流量调节机构则通过行程调节流量;泵头是泵的水力部分,使液体压力升高。 47 计量泵排量不足有哪些原因? 计量泵排量不足有如下原因: ①吸入管道堵塞; ②液压室内有空气; ③液压室内油量不足或过多; ④补油阀或安全阀漏油; ⑤泵阀磨损或关阀不严; ⑥转数不足。 ⑦ 单向阀关闭不严。 48 齿轮泵的工作原理是什么? 齿轮泵泵壳内有一对相互啮合的齿轮,分为内啮合和外啮合两种类型,将泵内空间分成互不相通的吸入腔和排出腔。当电机带动齿轮旋转时,封闭在齿穴和泵壳之间的液体被强行压出,齿轮脱离啮合时会形成真空并吸入液体,排出腔则产生管路所需要的压力。 49 齿轮泵有什么特点? 齿轮泵制造容易,工作可靠,有自吸能力,但流量和压力有波动,且有噪音和振动,齿轮泵流量较小,但可以产生较高压头,可以输送粘稠液体如润滑油等。但不宜输送含有固体颗粒的悬浮液。 50 水环式真空泵的工作原理是什么? 水环式真空泵的叶轮偏心地安装在泵体内,起动前向泵内注入一定高度的水,叶轮旋转时,水受离心力作用而在泵体壁内形成一个旋转的水环,叶片及两端的分配器形成密闭的空腔,在前半转(此时经过吸气孔)的旋转过程中,密封的空腔的容积逐渐扩大,气体由吸气孔吸入;在后半转(此时经过排气孔)的旋转过程中,密封空腔容积逐渐减少,气体从排气孔排出。为了保持恒定的水环,在运动过程中,必须连续向泵内供水。 51 水环式真空泵的特点是什么? 水环式真空泵属于湿式真空泵,进气中允许加带液体,且结构简单紧凑,最高真空度可达 85% 。水环式真空泵也可作为鼓风机使用,出口压力不超过 1atm (表压)。 52 水环式真空泵充水的作用是什么? 水环式真空泵充水主要是在泵运转时,维持泵内液封,同时也起到冷却作用。 二、换热设备 1. 什么叫换热器?按用途可分为哪几类? 答:换热器就是不同温度的介质流经设备的两侧,进行热量交换的设备。按其用途可分为下面几类: ①换热器:两种不同温度的流体进行热量交换,一种升温,一种降温。 ②冷凝器:两种不同温度的流体逆行热量交换,一种流体从气态冷凝成液态。 ③蒸发器:与冷凝器相反,其中一种流体由液体蒸发成气体。 ④冷却器:不回收热量,只单纯为了工艺要求用来冷却流体,常用空气或水。 ⑤加热器:利用废热,只单纯用来使一种流体升温。 2. 按换热方式分类,换热器可分哪几种?各有何特点? 答:①间壁式换热器:其特点是冷热两种流体之间用一金属或非金属隔开,使两种液体在不相混合 的情况下进行热量传递。这是用得最广泛的一种。 ②蓄热式换热大:其特点是冷热两种流体依次通过蓄热器,分别与蓄热器内的固体填充物进行换热。 ③混合式换热器:其特点是冷热两种流体通过直接混合进行换热。 3. 常用的管式换热器有哪几种?它们各有何特点? 答:①固定管板式:其管束两端的管板是固定在壳体上,因此,它结构简单,造价低。但由于两端管板是固定,当两种介质温差大时,会引起管子拉脱或变形。并且管外不能清洗,只能适用于温差小(一般不大于50℃),介质比较洁净的场合。当温差较大(>50℃),而壳体承压不高时,可以在壳体上加膨胀节以消除过大的热应力。 ②浮头式换热器:它是气化车间使用最多的换热器。由于它的管板一端固定,一端自由,因此,受热时可在壳体内自由膨胀,不受温差的限制。同时其管束可以抽出,清洗方便,不受介质条件的限制。但它结构复杂,并且小浮头漏了也不易发现,造价也比较高。 ③U型管式换热器:其只有一个管板,固定在管箱和壳体之间,另外一端没有管板,可以在壳体内自由伸缩,由于它采用一“U”型换热器,没有小浮头,因此不存在小浮头漏的情况,减少了泄漏点。同时管束可以抽出,便于清洗,且结构简单,制造方便,但管子内壁“V”型弯头清洗比较困难,中心部位的管子不易更换,因此适用温差大,压力较高的场合。 ④套管式换热器:它是由两种流体分别由管和管间相互逆向通过进行热量交换。它结构简单,便于拆卸清洗,由于两种流体完全是逆向流动,传热效果好,但金属耗量大,占地面积广,并且接头多,容易发生泄漏,一般适用于热负荷不大,不易结垢的场合。 ⑤水浸式冷却器,在矩形或圆形的水箱内放置冷却盘管,整个盘管浸入水中,其传热系数低,效果差,但结构简单。 ⑥空气冷却器:它由内机、管束等组成,用空气作冷却剂而不用水,可减少环境污染,由于空气干净不结垢,停风机时,空气自然对流也使冷却能力达到设计能力的 25% 左右,因此使用非常普遍。但由于空气温度一年之内或一天之内变化较大,所以其终冷温度不能太低,有时还要加水冷却器。 4. 浮头式换热器各部分有何作用? 答:①管束:它由许多无缝钢管焊接,胀接或胀焊联合的方式固定在两端的管板上,中间用折流板隔开,它是换热器的主要换热部件。 ②管箱和浮头:管箱与固定管板连结,其作用是把管程和壳程的流体隔开,同时也起着分程的作用。浮头端可以在壳体内自由伸缩。 ③壳体和头盖:壳体是用来约束壳体流程,使其以强制的流动方式流动,有利于传热,同时对易挥发,易燃的油品换热时起密封作用,有利于安全生产,壳体与头盖组成壳程。 5. 换热器壳程为什么要加折流板?有何作用? 答:加折流板主要是引导壳程的流体,避免短路,同时使其速度尽可能加快,以获得较高的传热效果和减少结垢,在卧式换热器中,也起支撑管子防止下垂和振动损坏的作用。 6. 换热介质走壳程还是管程是如何确定的? 答:在选择管壳程介质时,应按介质性质、温度、压力、允许压力降,结垢以及提高传热系数等条件综合考虑。 ①有腐蚀、有毒性、温度工压力很高的介质,还有易结垢的介质均应走管程,其理由是:有腐蚀生介质走壳程时,管壳材质均遭到腐蚀,因此一般腐蚀的介质走管程可以降低对壳程材质的要求,有毒介质走管程使泄漏机会较少,温度、压力高走管程可以降低对壳程的材质要求,积垢在管内容易清扫。 ②着眼于提高总传热系数和最充分的利用压降。 ③从两侧膜传热系数大小来定,如相差很大,可将膜传热系数小的走壳程,以便采用管外强化传热设施,如螺纹管或翅片管。 7. 换热器管板有什么作用? 答:管板是换热器中最重要的部分,其基本用途是隔开管侧和壳侧的流体,其次为管子和拉杆提供固定支撑点,附带还支撑管程分程隔板。 8. 换热器管箱有几种形式?它们各有何特点?结构如何? 答:换热器的管箱有盲板管箱和封头型管箱两种。 盲板管箱:管箱可与壳体做成一体或螺栓固定在壳体上。管箱带有端盖,可直接清管子而不必拆除管路系统。 封头管箱:用螺栓固定在壳体上,,没有可拆端盖,处理管子时,管箱必须拆下,故往往要拆管路连结系统,不过其造价低。 9. 常见的换热管规格为多少? 答:常见的换热管其直径有Ф 19 × 2 和Ф 25 × 2.5 两种规格。在固定管板式换热器Ф 25 × 2.5 ,以三角形排列。在浮头式换热器中,其长度分别有 1.5m , 2m , 3m , 6m ,几种,其中 3m 和 6m 最为普遍。 10. 水冷却器是控制入口水量好还是出口水量好? 用冷却水入阀控制弊多利少,控制入口虽可节省冷水,但入口水量限死,可引起冷却器内水流短路或流速减慢,造成上热下凉。采用出口控制能保证流速和换热效果。一般不宜使用入口控制。 11. 换热设备一般分为哪几类? 换热器按传热特征可分为下列三类:⑴ 直接接触式(混合式);⑵ 蓄热式;⑶ 间壁式。其中间壁式换热器是工业中应用最广泛的一类换热器。 12. 间壁式换热器一般分为哪几类? 间壁式换热器一般按传热面型状可分为:⑴ 管式:如套管式、管壳式、螺旋板式、热管式。⑵ 板面式:如板式、螺旋板式、板壳式。⑶ 扩展表面式:如板翅式、管翅式、强化传热管式。 13. 管壳式(列管式)换热器共有哪几类? 管壳式换热器又称列管式,它是当今工业中应用最广泛,技术较成熟的一类换热器。列管换热器按照有无热补偿和热补偿方式的不同可分为:⑴ 固定管板式;⑵ 浮头式;⑶ U 型管式。 14. 列管式换热器主要由哪些部件构成? 列管式换热器主要由壳体、管束、管板和封头等部件组成。 15. 什么是管程,什么是壳程? 流体在管内每通过管束一次称为一个管程。流体每通过壳体一次称为一个壳称。 16. 列管式换热器为什么设置折流挡板? 安装折流挡板的目的是为了提高管外给热系数,提高换热效率,同时起到支承管束的作用。 17. 换热器传热面形成污垢的原因有哪些? 传热面形成污垢的主要原因有:⑴ 流体加带杂质进入换热器。⑵ 因流体的温度降低而冷凝或结晶。⑶ 因液体受热使溶解物质析出,如水所含的钙、镁的化合物。⑷ 流体对器壁有腐蚀作用而形成的腐蚀产物。 18. 固定管板式换热器的特点是什么? 固定管板即两端管板与壳体制成一个整体的结构型式,适用于冷热流体温差不大的场合,这种换热器成本低,结构简单,但壳程不易清洗,要求管外流体必须是纯净而不易结垢的,当温差较大,而壳体内压力不太高时,可在壳体壁上安装膨胀节,以减少热应力。 19. 浮头式换热器有何特点? 浮头式换热器两端管板中,有一端可以沿轴向自由浮动,这种结构不但完全消除了热应力,而且整个管束可以从壳体中抽出,便于清洗和检修,但结构较复杂,造价较高。 20. U 型管式换热器有什么特点? U 型管式换热器的每根换热管都弯成 U 型,进出口分别安装在同一管板的两侧,封头用隔板分成两室外,每根管子皆可自由伸缩,与外壳无关,但是管程不易清洗,只选用于洁净而不易结垢的流体。 21. 沉浸式蛇管换热器有什么特点? 沉浸式蛇管换热器将金属管弯成与容器相适应的形状,并沉浸在容器内的液体里,其优点是结构简单,能承受高压。其缺点是容器内液体流动程度低,管外给热系数小,为了提高管外给热系数,容器内可安装搅拌器。 22. 膨胀节的作用是什么? 在固定管板式换热器中,当管壁与壳壁之间温差很大时,在管壳中将会产生很大的轴向力。 U 型膨胀节是一种挠性元件,因此能有效地起到补偿轴向变形的作用,故可降低管子与壳体上的轴向力,防止设备受损。 23. 膨胀节有哪几种类型? 24. 膨胀节常见的有 U 型、平板型和 Ω 型。当要求较大的补偿量时,还可采用多波形膨胀节。 25. 哪些流体宜走管程? ⑴ 不洁净且易结垢的流体宜走管程,因管内清洗方便。 ⑵ 腐蚀性介质宜走管程,以免管束和壳体同时受腐蚀。 ⑶ 压强高的流体宜走管内,以免壳体承受高压力。 ⑷ 需要提高流速以增大其对流传热系数的流体宜走管内。 26. 流体宜走壳程? ⑴ 饱和蒸汽宜走壳程,因饱和蒸汽较洁净,且给热系数与流速无关,并且冷凝液易排出。⑵ 被冷却的流体宜走壳程,便于散热。⑶ 若冷热流体温差较大,对于刚性结构的换热器,宜将冷热系数大的流体通过壳程,以减少热应力。⑷ 粘度大的流体一般以走壳程为宜,因壳程雷诺数 R e > 100 即可达到湍流。 27. 列管式换热器操作时有哪些注意事项? ⑴ 换热器调节时温度、压力和流量不能波动太大,否则不但传热效率下降,并且影响设备的使用寿命,甚至造成损坏。⑵ 日常操作时经常注意换热器进出口压力,温度和流量的变化,若有变化,查明原因及时处理。⑶ 对于冷凝器,要经常注意排放不凝性气体。⑷ 室外安装的换热器,冬季停车时要排放换热器内流体,以防冻结损坏换热器。 三、塔部分 1. 什么是塔,其主要包括哪几部分? 答:塔是炼厂的主要工艺设备之一,它是用来完成混合物分离的设备。主要包括以下几个部分: ①塔体:包括筒体、端盖(主要是椭圆开封头)及联接法兰等。 ②内件:指塔盘或填料及其支承装置。 ③支座:支撑塔体的底座,一般为裙式支座,即裙座。 ④附件:包括人孔、进出料接管,各类仪表接管,液体和气体的分配装置,以及塔外的扶梯、平台、外保温等。 2. 塔盘主要由哪些部分组成? 答:①塔板:其上面开有许多孔,安装浮阀,泡帽或者直接作为汽相通道,介质的传热和传质就在这上面进行。 ②降液管:上层液体通过降液管流到下层塔盘,是主要的液体通道。 ③溢流堰:包括进口堰和出口堰。进口堰主要是为了保持降液管的正常液体高度,保证传质的正常进行。 3. 按结构塔设备可分哪几大类? 答:①板式塔:塔内有一层层相隔一定距离塔盘、液气两相就在塔盘上相互接触,进行热和质的传递,然后分开,气相继续上升到一层塔盘,液体流到下层塔盘上。根据塔盘形式的不同,板式塔又有:园泡帽塔、槽形塔盘塔、 S 型塔盘塔、浮阀塔、喷射塔、筛板塔等。 ②填料塔:塔内充填着各种形式的填料,液体自上往下流,气体自下往上流,气液在填料表面上接触完成传质传热过程。填料的型式繁多,如:拉西环、鲍尔环、波纹填料、鞍型及丝网填料等。 4. 按用途分塔设备的分类有哪些? (1)分馏塔:将液体混合物分离成各种组分,如常压塔、减压塔、各种精馏塔等。 (2)吸收塔:在塔内通过吸收液来分离气体。 (3)解吸塔:将吸收液通过加热减压等方法使溶解其中的气体再放出来。 (4)抽提塔:通过某种液体溶剂将混合物中有关产品分离出来。 ( 5 )洗涤塔:用水来除去气体中无用的成分或固体颗粒,称为水洗塔,它同时还有一定的冷却作用。 5. 一种性能良好塔盘应具有哪些特点? 答:①分馏效率高。 ②生产能力大,即充许的气、液相负荷都较高。 ③操作稳定,“弹性”好,即气、液相负荷产生较大变化 时仍能保证较高的分馏效率。 ④压降小。 ⑤结构简单,安装检修方便。 6. 塔的主要内部 构件 有哪些? 炼油厂常用的板式塔的主要内部构件有:塔盘、各种液体和气体出入管、除雾器、挡板及过滤器等。 7. 塔的塔盘有何作用? 塔盘是塔的最主要内部件,气液间的传质、传热过程就是通过塔盘来完成的。塔盘增加了气液间的接触面积和接触时间,使传质、传热更充分。 8. 塔盘的性能要求有哪些? 塔盘是塔设备内的关键部件,一种性能优良的塔盘应有如下特点:( 1 )分馏效率高。( 2 )生产能力大。( 3 )操作稳定,“弹性好”即在塔内气液相负荷发生较大变化时仍能保持较高的分馏效率。( 4 )压降小。( 5 )结构简单,安装检修方便。 9. 塔盘有哪些不正常操作? ( 1 )雾沫夹带。( 2 )淹塔(液泛)。( 3 )泄漏。( 4 )脉动。( 5 )汽泡夹带。 10. 什么叫雾沫夹带? 雾沫夹带是气体在液体内鼓泡后,穿出液层时总不免带有许多细微的液滴,有的来不及分离出来就被带到了上一层塔盘的液体中去。 11. 什么是液泛? 液泛是若液体流量过大,降液管面积不够,液体发生堵塞现象,几层塔盘的液体将连成一片,根本没法进行分馏操作。 12. 什么是传质过程?精馏塔内是怎样完成传质和传热的? 答:由于分子处于不停的运动状态,分子在运动中相互碰撞,改变自己的运动方向,从而从一个地方扩散到另一个地方,这就是传质过程。 在精馏塔内,塔盘上存在着气、液两相,并密切接触,由于两相组分组成不平衡 ,使液相中的易挥发组分得到热量成为气相,而气相中难挥发组分,冷凝下来成为液相,从而完成了一个传质和传热过程。 压力容器 13. 何谓压力容器?其压力来源于什么? 答:压力容器也叫承压容器,从广义上讲,是指承受压力载荷的密闭容器。从狭义上说,是指那些比较容易发生事故,而且事故的危害性比较大的承压容器。其压力来源于器外产生的压力和容器内产生的气体压力。 14. 按所承受的压力分,压力容器可分几类? 答:可分四类: ①低压容器 0.1MPa<P<1.6MPa ②中压容器 1.6MPa<P<10MPa ③高压容器  10MPa<P<100MPa ④超高压容器      P ≥ 100Mpa 15. 工艺过程中的作用原理容器可分为哪几类? 答:具体划分如下: ①反应器:主要用来完成介质的物理、化学反应的容器。如反应器、合成塔等。 ②换热容器:主要用来完成介质的热量交换的容器,如废热锅炉、热交换器、冷却器等。 ③分离容器:主要用来完成介质的流体压力平衡和气体净化分离的容器。如洗涤塔、缓冲器、分离器等。 ④储运容器:主要用来盛装生产和生活用的原料气体、液体、液化气等容器,如各种型式的储槽、罐车等。 16. 压力容器上主要安全附件有哪些? 答:根据《压力容器维护检修规程》规定压力容器上应分别安装安全阀,爆破片,压力表,液面计和测温仪表,切断阀等安全附件。 17. 压力容器有哪些安全装置? 答:①安全泄压装置:如安全阀、防爆片、易熔塞等。 ②截流止漏装置:如紧急切断阀。 ③参数测量仪表:如压力表、液位计、温度计等。 18. 压力容器上安装的压力表精度和量程有什么要求? 答:压力表的精度对于低压容器不得低于 2.5 级。对于中压、高压容器不应低于 1.5 级。压力表表盘的量程应为容器最高工作压力的 1.5 ~ 3 倍,一般取 2 倍为宜。压力表刻度盘上应划有红线,以指出容器的最高工作压力。 19. 在腐蚀性介质中,对压力表有什么要求? 答:腐蚀性介质,如在 NH3 和 H2S 等介质中,由于介质对压力表的弹簧有腐蚀作用,因此要用耐腐蚀的不锈钢压力表,不得选用通常的铜质压力表,以免腐蚀穿孔,对高温度、高压场合,要用耐高温、高压的压力表。 20. 什么是安全阀? 答:为了保证安全生产,要求某些阀门在介质压力超过规定数值时,能自动打开排泄介质,防止设备和管路破坏。压力正常后又能自动闭合,具有这种作用的阀门称为安全阀。 21. 常用安全阀的分类? 答:分为弹簧式安全阀,脉冲式安全阀和杠杆式(即重锤式)安全阀。 化工厂一般使用哪种安全阀?它的大小根据什么决定? 答:化工厂一般使用的是弹簧式安全阀。它具有结构紧凑、起跳灵敏、安装位置不受限制等优点。安全阀的大小是根据容器与管道的排气量来决定的。这个排气量决定于阀座的口径和阀板的开启高度,有微启式和全启式两种。 22. 介质毒性程度和易燃介质如何划分? 答:(1)按压力 容器 的设计压力(P)分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级,具体划分如下: 低压(代号L) 0.1MPa≤P<1.6MPa   中压(代号M) 1.6MPa≤P<10MPa 高压(代号H) 10MPa≤P<100MPa 超高压(代号U) P≥100MPa (2)按压力容器在生产工艺过程中的作用原理,分为 反应压力容器 ,换热压力容器、 分离压力容器 、储存压力容器。具体划分如下: 反应压力容器:主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器,如反应器,反应釜,合成塔,变换炉等。 换热压力容器: 主要 用于完成介质的热量交换的压力容器,如管壳式余热锅炉,热交换器,冷却器等。 分离压力容器:主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器,如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、吸收塔、汽提塔、除氧器等。 储存压力容器: 主要 是用于储存,盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器,如各种型式的储罐。 (3)介质毒性程度的分级和易燃介质的划分如下: 压力容器中化学介质毒性程度和易燃介质的划分参照HG20660《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸程度分类》的规定,无规定时,按下述原则确定毒性程度: 极度危害(Ⅰ级)最高容许浓度0.1<mg/m3; 高度危害(Ⅱ级)最高容许浓度0.1~<1.0mg/m3; 中度危害(Ⅲ级)最高容许浓度1.0~<10mg/m3; 轻度危害(Ⅳ级)最高容许浓度≥ 10mg/m3 。 23. 压力容器安全附件的类别? 答:(1)压力容器的安全附件包括以下几种: 安全泄压元件,如安全阀,爆破片。 截流止漏元件,如 紧急 切断阀。 参数测量仪表,如 压力表 ,液位计,温度计等。 (2) 安全阀 固定式压力容器上只要装一个安全阀时,安全阀的开启压力Pz不应大于压力容器的设计压力P,且安全阀的密封试验压力Pt应大于压力容器的最高工作压力Pw,即: Pz ≤P Pt>Pw 固定式压力容器上安装多个安全阀时,其中一个健全阀的开启压力不应大于压力容器的设计压力,其余安全阀的开启压力可适当提高,但不得超过设计压力的1.05倍。 安全阀有 下列 情况之一时,应停止使用并更换: ① 安全阀的阀芯和阀密封不严且无法修复。 ② 安全阀的阀芯与阀座粘死或弹簧严重腐蚀、生锈。 (3)压力表 压力表有 下列 情况之一时,应停止使用并更换: ① 有限止钉的压力表,在无压力时,指针有可能回到限止钉处;无限止钉的压力表,在无压力时 ,指针距零位的数值超过压力表的允许误差。 ②表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。 ③封印损坏或超过校验有效期限。 ④表内弹簧管泄漏或压力表指针松动。 ⑤指针断裂或外壳腐蚀严重。 ⑥其它影响压力表准确指示的缺陷。 (4)液面计 液面计有下列情况之一的,应停止使用并更换: ①超过检修周期。 ②玻璃板(管)有裂纹,破碎。 ③阀件固死。 ④出现假液位。 ⑤液面计指示模糊不清。 24. 压力容器发生的异常现象有哪些? 答:压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧急措施,并按规定的报告程序,及时向有关部门报告。 ①压力容器工作压力,介质温度或壁温超过规定值,采取措施仍不能得到有效控制。 ②压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。 ③安全附件失效。 ④接管、紧固件损坏,难以保证安全运行。 ⑤发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。 ⑥过量充装。 ⑦压力容器液位超过规定,采取措施仍不能得到有效控制。 ⑧压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行。 ⑨其它异常情况。 25. 容器的设计要求有哪些? 答:容器是用于装置内介质的沉降、缓冲、分离等操作过程的设备。它的设计要根据压力、温度及所使用的介质来确定。要有一定的强度、刚度、紧密性及耐久性。根据容器所受压力的高低,生产过程中的重要性以及介质的危害程度等原则,从安全监督管理角度可将容器划分成一类、二类和三类容器。 查看更多 12个回答 . 2人已关注
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锅炉满水容积? 如题,锅炉满水容积如何确定?是按吨位来算么 :如4t/h 蒸汽锅炉 满水容积是4t/h,还是有其他方法 请大家说下 ,但有的油炉如4吨的 满水容积给100m^3,为什么?查看更多 4个回答 . 2人已关注
fortran 问题? 模拟时遇到下面的提示,请问大家是什么问题呀 *** SEVERE ERROR ERROR COMPILING IN-LINE FORTRAN COMPILER MESSAGES FOLLOW ... C:\PROGRA~1\ASPENT~1\APRSYS~1.0\Engine\xeq\gcpp.exe -DWIN32 -DAWINNTN -D__INTE ASPCOMP: Warning! Intel Fortran compiler ifort.exe not found in %PATH% ASPCOMP: Warning! Microsoft C runtime library msvcrt.lib not found in %LIB% ASPCOMP: Warning! Microsoft C runtime library is needed for Dynamic Linking. ASPCOMP: Warning! Intel Fortran runtime library libifcoremd.lib not found in % ASPCOMP: Warning! Intel Fortran runtime library is needed for Dynamic Linking. ifort.exe /nologo /c /Qsave /iface:cvf /MD "-object:_1744itd.obj" "_174 *** SEVERE ERROR COULD NOT RESOLVE USER OR IN-LINE FORTRAN SUBROUTINE(S): SUBROUTINE "ZZFORT" IS MISSING *** SEVERE ERROR PROGRAM TERMINATED DUE TO UNRESOLVED ROUTINES ! Errors while processing input specifications 查看更多 3个回答 . 2人已关注
塔底循环泵流量下滑,如何处理? 本人所在的延迟焦化装置, 分馏塔 底 循环泵 是一台 离心泵 ,出口流量总是自动下滑,从130t/h能降到90t/h,基本上每天都要人工提量 想请大家支个招,量下滑的原因?如何处理? 先谢过~~查看更多 4个回答 . 1人已关注
BOC反应的副产物是什么? 氨基酸 的N上上BOC,一般副产物是什么? 产品是油状的,过量的BOC酸酐怎么除去比较好? 谢谢 查看更多 4个回答 . 5人已关注
请问离心泵变频后 流量和扬程是怎么衰减的?变频后的 ...? 请问 离心泵 变频后 流量和扬程是怎么衰减的??变频后的扬程流量曲线是怎样的?查看更多 3个回答 . 1人已关注
为什么电解槽更换新离子膜后精盐水和纯水的加入量增加了? 大家都知道 电解槽 通入一定的电流就应该有一定的 氯化钠 消耗有一定的 氢氧化 钠和氯气氢气产生,只是由于副反应的存在造成了电流效率的高低!小弟现在的困惑是当电流效率低时电解槽的产品低是不是消耗的氯化钠也相应的低哪,电流效率高时电解槽的产品高是不是消耗的氯化钠也相应的高哪?我们前几天有一台电解槽刚刚全部更换了新离子膜,运行后电流同以前一样但是其加入的精盐水和纯水都相应的增加了!这又是什么原因哪? # , , & 查看更多 8个回答 . 5人已关注
有没有 耐600℃高温的弹簧? 有没有耐600℃高温的弹簧?不知道高温合金类等,含镍量高的合金能不能行,如GH4169==? 谁用过,解答下!!! 查看更多 5个回答 . 5人已关注
人孔盖开多个孔的计算问题? 用SW6中 螺栓连接 圆形平盖来计算,其中有一项 “ 径向截面上各开孔直径之和 D ”是指哪个加哪个? 根据GB150 6.4.3 这个直径之和是指 平盖危险径向截面上各开孔宽度之总和 ? 请教如何理解? 如图所示 查看更多 6个回答 . 4人已关注
请教:产品是含危险化学品的混合物,如何进行危险化学品 ...? 请教:产品是含危险化学品的 混合物 ,如何进行危险化学品登记和安全生产许可证申请? 公司目前正准备进行危险化学品登记和安全生产许可证的申报。请教达人:如果最终产品是混合物(组成中危险化学品占相当大的比重),是否能成功登记和取证? 具体的登记和申请流程是什么?查看更多 7个回答 . 2人已关注
实际管道的伯努利方程应用求助,pp管? 谢谢楼主(版主)为我加分,希望共同学习进步!!! 查看更多 13个回答 . 5人已关注
球罐基础的问题? 需要给一个1000立方的球罐作基础,不知该如何去弄。那位大侠给指导下。查看更多 3个回答 . 5人已关注
简介
职业:空气化工产品(中国)投资有限公司 - 设备维修
学校:西安航空职业技术学院 - 航空工程及自动化系
地区:云南省
个人简介:在人生的道路上,当你的希望一个个落空的时候,你也要坚定,要沉着。查看更多
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