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美国焦化产业发展现状? 美国焦化产业目前产能预期钢铁生产相匹配,尽管许多焦炉炉龄查过40年。从其产能 结构分析 ,60%产能直接附属于钢铁企业,而40%产能虽然分布于独立焦化业,但除了铸造焦产能真正独立外,许多独立焦化的冶金焦产能逐渐与钢铁企业合资,如AK钢铁公司入资太阳焦炭公司建立焦化厂。从美国焦化业发展历程分析,美国焦化业基本依从于钢铁业,而美国钢铁业涉及许多行业,包括:再生能源综合利用设施、机械和设备、国防、交通、基础设施等项。可以说,钢铁业是关系美国经济和美国国家安全的重要行业,美国钢铁每年为美国经济贡献3500亿美元,为全美提供100万个直接和间接工作机会,现有100家工厂、13万名雇员,同时,钢铁业资源回收利用率全美第一,2009年达到83.3%,美国钢铁业自1990年以来吨钢能源消耗减少30%、二氧化碳排放量减少35%,美国钢铁业在美国经济中是不可或缺的行业。美国焦化业依从于钢铁业而生亦难以替代,进入新世纪以后,美国粗钢基本保持9000万吨/年,高炉生铁3000万吨/年产量水平,焦炭需求量基本稳定,焦炭生产和消费稳定于1500万吨/年,焦炭进口数量弹性大、占美国焦炭消费比例变化大,焦炭进口起到平衡国内市场作用,同时,补充一些优质焦炭。随着美国、加拿大、墨西哥经济一体化趋势推进,焦炭出口基本沦为北美区域内部资源调剂。 一、美国焦炭市场概况 1.美国雄踞全球焦炭第一大国八十年。美国的焦炭生产始于1833年,至今已有177年历史,随着1875年美国炼铁高炉首次用焦炭取代木炭,焦炭跟随美国钢铁业繁荣而产量锐增,美国焦炭(未含焦粉)产量高峰为1955年的6829.71万吨,消费峰值也在同年为6902.27万吨,而消费焦炭量最大的高炉生铁当年也创下美国历史记录的7926万吨,同年美国粗钢首次突破亿吨达到1.06亿吨。美国焦炭业消费美国煤炭2%,而美国生铁、焦炭产量自1890年至1970年的80年间一直居全球各国之首,1970年至1991年21年间前苏联雄踞第一、1992年至今近20年中国生铁、焦炭产量稳居全球第一。 美国焦炭生产和消费1965年~1970年分别保持在6000万吨左右,1970年以后,美国焦炭生产和消费逐年减少,1949年至今60年间,美国焦炭产量最低记录为2009年的1010.67万吨,同年消费为936.03万吨亦最低,分别比1955年最高纪录下降85.21%和86.44%,美国焦炭生产和消费的减少与同期生铁、粗钢产量下降直接相关,2009年美国产高炉生铁1901.8万吨、粗钢5919.60万吨,是近60年的最低点,分别比同期内最高点下降76%和55.8%,生铁和粗钢降幅不同步的原因是美国电炉钢产量占总产上升至60%、转炉钢(焦炭、 铁矿砂 -生铁-炼钢)下降至40%。 2.2010年焦炭产销两旺、利润下滑。2010年,美国钢铁业的复苏直接联动焦化业振兴,2010年美国产高炉生铁2682万吨、粗钢8059.40万吨,分别同比增长41.02%和38.49%。 美国焦炭(不含焦粉)生产、进出口、消费及钢铁产量统计 (单位:万吨) 年份 生产 进口 出口 消费 生铁产量 粗钢产量 2007 1469.43 223.12 130.97 1566.39 3633.7 9810.2 2008 1419.09 326.79 177.68 1542.44 3299.2 9135 2009 1010.67 31.47 118.54 936.3 1901.8 5819.6 2010 1362.5 110.11 132.69 1346.62 2682 8059.4 2011一季度 336.32 26.21 16.42 351.01 709 2124.9 2010一季度 311.37 33.11 25.85 325.43 604.2 1958.9 根据美国能源部2011年6月份的能源季报数据:2010年,美国产全焦(含焦粉)1468.25万吨,同比增长37.56%。其中,产常规粒度焦炭(美国标准:粒度>10mm)1362.49万吨、焦粉(粒度0mm~10mm)105.76万吨,分别同比增长34.81%和86.56%,从企业分:60%产自钢铁企业、40%来自独立焦化企业;从品种分:6%铸造焦、94%高炉冶金焦。 到2010年底,美国焦化企业焦炭库存77.55万吨,同比减少2.27万吨。其中,常规粒度焦炭65.39万吨、焦粉10.16万吨,分别同比减少4.99万吨和增加2.72万吨。 2010年,美国焦炭国内销售价格下降,销售量增加。2010年,全美国内销售常规粒度焦炭759.98万吨,平均价210.63美元/吨,分别同比增长45.45%和-31.46%;焦粉销售80.09万吨,平均价54.04美元/吨,分别同比增长97.12%和-0.4%。 2010年,美国焦化行业消费煤炭1913.04万吨,同比增长39.95%。长期以来,美国焦炭业消费基本占全美煤炭消费2%,2010年美国煤焦比1.3:1,基本维持2001年以来水平,2010年美国焦化行业采购焦煤灰分7.94%、硫分1.12%,同比灰分提高0.03个百分点,硫分则降低0.01个百分点。2010年,美国炼焦业采购焦煤价格达到139.71美元/吨,同比上涨0.74%,比2001年陡涨230.9%。到2010年底,美国焦化业库存焦煤174.59万吨,占全年消费9.13%,以全年365天不间歇生产计算,年末焦煤库存维持33天消费量。2005年以来,美国焦化业年末库存焦煤维持30天~40天消耗量。 美国焦化业消费煤炭、全焦产量与煤焦比 年份 消费煤炭(万吨) 全焦产量(万吨) 煤焦比 2007年 2060.25 1579.81 1.3 2008年 2001.75 1517.5 1.32 2009年 1390.07 1067.36 1.3 2010年 1913.04 1468.25 1.3 美国焦化厂焦煤库存占全年消费煤炭量比 时间 库存煤(万吨) 全年消费煤炭(万吨) 库存煤/全年消费量(%) 2007-12-31 172.33 2060.25 8.36 2008-12-31 208.61 2001.75 10.42 2009-12-31 177.49 1390.07 12.77 2010-12-31 174.59 1913.04 9.13 美国焦化业采购焦煤到厂价 年份 价格(美元/公吨) 年份 价格(美元/公吨) 2007年 86.14 2009年 129.71 2008年 107.11 2010年 139.31 2010年,美国进口焦炭110.11万吨,平均进口价300.85美元/吨,分别同比增长248.8%和23.59%;2010年,美国出口焦炭132.69万吨,平均价151.69美元/吨(FAS价-即船边交货、不含装船费),同比分别增长11.94&和61.65%。 2010年,美国焦炭消费(产量+进口-出口-库存变化)为1346.62万吨,同比增长43.82%,基本中止了2008年、2009年金融危机对美国焦化业的冲击。 2010年,美国焦炭产销两旺,但行业利润下滑,2010年采购焦煤价格同比上升0.74%,涨幅有限,而同期焦炭(含焦粉)国内价格195.7美元/吨,同比锐减32.33%,销量840.06万吨,同比激增49.71%。美国焦化业通过降价刺激销售意在保持增产、提高开工率和减少库存,2010年焦炭同比增产37.56%,焦炭产能利用率86.42%,(同比提高22.31个百分点),库存减少2.92%,这些目标基本实现,但2010年美国焦化行业效益降低则在所难免。 3.2011年一季度焦炭生产消费同步增长。2011年一季度,美国焦炭生产和国内消费增长、库存减少、焦煤品质恶化、焦炭进出口均量减价涨。 2011年一季度,美国产全焦360.26万吨,同比增长7.80%。其中,产常规焦炭336.32万吨,焦粉23.94万吨,同比分别增长8%和5%。一季度,美国焦炭库存66.39万吨,同比减少12.6%,比2010年末减少12.14%。一季度,美国焦化业采购炼焦煤灰分9.02%,硫分1.17%,同比分别提高1.14个百分点和0.06个百分点,与2010年四季度相比,分别提高1.11个百分点和0.04个百分点。 2011年一季度,美国出口焦炭16.42万吨,平均出口价235.33美元/吨(FAS价-即船边交货、不含装船费),同比出口量下降36.6%,价格则上涨31.7%。一季度,进口焦炭26.21万吨,海关平均进口价327.87美元/吨,同比进口量减少21%,价格则上浮41.6%。 一季度,美国焦炭消费351.01万吨,同比增长7.86%,而同期美国产高炉生铁709万吨、粗钢2124.9万吨,同比增幅分别为17.35%和8.47%,焦炭消费量增量与钢铁增产量同步。 二、美国独立焦化企业与钢铁企业现状 截止至2011年7月15日,美国目前运营及2011年底前投产(1家)共18家焦化厂、隶属10家公司(含2家合资均股公司),其中独立焦化企业6家公司10个焦化厂,焦炭产能600.5万吨/年、钢铁企业4家公司8个焦化厂、焦炭产能976万吨/年,合计美国焦炭产呢过1576.5万吨,钢铁企业占62%、独立焦化38%,冶金焦产能93%、铸造焦7%。2010年,美国焦炭产能利用率86.42%,同比提高22.31个百分点。美国前四大焦炭本土公司焦炭产能合计1295万吨、占全美82.14%,产业集中度超出75%,属于寡头垄断。预计2011年年底前,太阳焦炭公司与AK钢铁公司合资兴建的俄亥俄州的米德尔敦焦炭厂投产,美国焦炭产能将达到1631.5万吨。 1.美国钢铁公司为焦炭产能全美最大,在美国本土产能达到650万吨/年、国外390万吨/年,合计1040万吨/年。主要分布于以下6个焦化厂:美国钢铁公司宾夕法尼亚州克莱尔顿焦化厂、12座焦炉、设计产能470万吨/年;美国钢铁公司印第安纳州加里焦化厂、3座焦炉、设计产能130万吨/年;美国钢铁公司伊利诺伊州格兰尼特焦化厂、2座焦炉、设计产能50万吨/年;美国钢铁公司加拿大安大略省汉密尔顿钢铁子公司1973年投产的1座焦炉83孔(炭化室高5米)、设计产能70万吨/年;美国钢铁公司加拿大安大略省楠蒂科克伊利湖钢铁子公司2座焦炉、设计产能100万吨/年;美国钢铁公司斯洛伐克科希策钢铁子公司有两座俄罗斯式焦炉、1号炉炭化室高5米(1984年竣工)、2号炉炭化室高7米(1986年竣工),1号、2号焦炉设计年产焦炭220万吨,该厂焦炭从波兰、乌克兰和捷克采购,铁路运输进厂,该厂年产焦炭187万吨,本厂焦炭不足还需外购。 2000年,美国钢铁公司焦炭产量为519万吨,2004年为838万吨,2007年为735万吨,2008年为815万吨。 2.太阳焦炭公司是全美最大的独立商品焦企业,美国本土焦炭产能319万吨/年、国外170万吨/年。合计489万吨/年。同时掌握成熟的热回收焦炉技术,主要分布于以下6个焦化厂:太阳焦炭公司佛吉尼亚州的万森特的朱厄尔焦炭厂,1962年投产,目前该厂焦炉142孔为热回收焦炉,同时配备 焦炉煤气 发电厂,现在设计年产焦炭72万吨;太阳焦炭公司印第安纳州东芝加哥印第安纳港焦炭厂(热回收焦炉),1998年投产,焦炉268孔,设计产能122万吨/年;太阳焦炭公司俄亥俄州黑弗里尔焦炭厂(热回收焦炉),2005年投产第一座焦炉100孔,2008年第二座100孔投产,两座焦炉设计产能合计110万吨/年;太阳焦炭公司伊利诺伊州格兰尼特焦炭厂,2009年投产焦炉120孔,设计产能65万吨/年;2011年下半年太阳焦炭公司与AK钢铁公司合资兴建的位于俄亥俄州的米德尔敦焦炭厂(热回收焦炉)投产,在建焦炉100孔,设计产能55万吨/年;太阳焦炭公司巴西圣埃斯皮里图州维多利亚焦炭厂焦炉320孔,设计产能170万吨/年,2007年投产。 3.安塞乐米塔尔钢铁公司在美国本土有226万吨/年焦炭产能,主要集中于印第安纳州伯恩斯港,该厂有两座考伯斯式焦炉,一座80孔,一座82孔,设计年产焦炭144万吨。其余82万吨产能分布于安赛乐米塔尔钢铁公司收购的美国本土钢铁公司焦化厂。 4.谢维尔北美钢铁公司系俄罗斯第一大钢铁集团谢维尔德斯德钢铁集团在美国分公司,其于2008年并购美国PBS煤炭公司(年产能428万吨、计划2014年690万吨),2004年与美国惠灵顿匹兹堡钢铁公司在西弗吉尼亚州福兰斯合资成立焦化公司(焦炉设计年产能100万吨:3座焦炉炭化室3米、1座焦炉炭化室6米),其中谢维尔德斯德钢铁集团持股50%、可支配50%焦炭,美国PBS煤炭公司供该合资焦化公司50%煤炭。 5.DTE能源服务公司,该公司原是一家从事煤炭贸易的公司,后收购了两个独立焦化厂设计年产能焦炭75万吨。 6.德拉蒙德煤炭公司控股的ABC 焦炭公司位于阿拉伯马州塔兰特,该公司成立于1980年,目前焦炉为132孔,设计产能铸造焦73万吨/年,投产30年来,生产和销售铸造焦占全美50%以上。其铸造焦品质优良:固定碳92.5%,灰分7%,挥发分0.5%,硫分0.6%,基本用户为汽车业、建筑业、石棉业和制糖业。该公司为美国最大的商品铸造焦企业,同时其依靠母公司—德拉蒙德煤炭公司阿里巴马州、弗吉尼亚州优质炼焦煤保证稳定生产,1935年成立的德拉蒙德煤炭公司1970年开始出口煤炭,1995年拥有哥伦比亚两大煤矿之一。 7.AK钢铁公司:2011年下半年与太阳焦炭公司合资兴建的位于俄亥俄州的米德尔敦焦炭厂(热回收焦炉)投产,在建焦炉100孔,产能55万吨/年。 8.沃尔特焦炭公司成立于1882年,位于阿拉巴马州伯明翰,1920年生产冶金焦和铸造焦,目前焦炉120孔,设计产能冶金焦46万吨/年。 9.伊利焦炭公司成立于1833年,位于宾夕法尼亚州伊利,其在宾夕法尼亚投产第一座焦炉,1907年投产第二座焦炉,1925年投产当时世界上最大的37孔焦炉,目前年产铸造焦19.5万吨,其铸造焦粒度113mm、90mm、61mm、20mm。 10.托纳旺达焦炭公司位于纽约州托纳旺达,1917年第一座焦炉投产(1972年停产)1926年第二座焦炉投产,1961年停产,1962年原地新建一座4米焦炉,年产铸造焦18万吨,其焦炭灰和硫分较低,粒度137mm、91mm、61mm、30mm、7.6mm。 美国主要焦化企业本土焦炉情况 公司名称 类型 产能 位置 ABC 焦炭公司(隶属德拉蒙德煤炭公司) 独立焦化 73万吨铸造焦 阿拉伯马州塔兰特 沃尔特焦炭公司 独立焦化 46万吨冶金焦 阿拉伯马州伯明翰 太阳焦炭公司印第安纳港口厂(热回收) 独立焦化 122万吨冶金焦 印第安纳州东芝加哥 太阳焦炭公司格兰尼特焦化厂 独立焦化 65万吨冶金焦 伊利诺伊州格兰尼特 太阳焦炭公司黑弗里尔焦炭厂(热回收) 独立焦化 110万吨冶金焦 俄亥俄州黑弗里尔 太阳焦炭公司朱厄尔焦炭厂(热回收) 独立焦化 72万吨冶金焦 弗吉尼亚州万森特 太阳焦炭公司/AK钢铁公司 米德尔敦焦炭厂(在建、热回收) 独立焦化 55万吨冶金焦 俄亥俄州米德尔敦 DTE能源公司焦化厂 独立焦化 40万吨冶金焦 密歇根州埃科斯 美国主要焦化企业本土焦炉情况 公司名称 类型 产能 位置 DTE能源公司焦化厂 独立焦化 35万吨冶金焦 宾夕法尼亚州匹兹堡 托纳旺达焦炭公司 独立焦化 18万吨铸造焦 纽约州托纳旺达 伊利焦炭公司 独立焦化 19.5万吨铸造焦 宾夕法尼亚州伊利 美国钢铁公司焦化厂 独立焦化 50万吨冶金焦 伊利诺伊州格兰尼特 美国钢铁公司焦化厂 独立焦化 130万吨冶金焦 印第安纳州加里 美国钢铁公司焦化厂 独立焦化 470万吨冶金焦 宾夕法尼亚州克莱尔顿 安赛乐米塔尔钢铁公司焦炭厂 独立焦化 144万吨冶金焦 印第安纳州伯恩斯港 安赛乐米塔尔钢铁公司焦炭厂 独立焦化 50万吨冶金焦 俄亥俄州沃伦 安赛乐米塔尔钢铁公司焦炭厂 独立焦化 32万吨冶金焦 宾夕法尼亚州莫内森 谢维尔钢铁北美公司 独立焦化 100万吨冶金焦 西弗吉尼亚州福兰斯 数据来源:美国炼焦与煤化工协会及各公司网站 三、美国焦炭进出口情况 1.美国焦炭进口弹性大。近60年来,美国焦炭一直保持进口,最少为1955年—1965年间每年9.07万吨,最多为2004年的625.83万吨,其间相差69倍,1975年突破100万吨,1980年-1990年进口50万吨-70万吨/年,1995年-2008年为200万吨-360万吨/年,2009年为近35年最低点为31.47万吨,创60年同比最大跌幅,2010年恢复到110.11万吨,创60年来同比增幅最大记录。 美国焦炭进口近20年来主要从中国、日本、波兰、乌克兰、俄罗斯、加拿大和哥伦比亚进口焦炭,根据美国商务部统计报告数据:2000年—2008年期间,美国进口中国焦炭100万吨-300万吨/年,占其进口总量的34%-65%,其中2004年峰值为367.57万吨,占当年进口总量的58.73%。从进口量分析,21世纪第一个10年中国是美国进口焦炭的第一大货源国。但金融危机后以及中国焦炭出口关税调整到40%以后,美国进口中国焦炭减量,而2009年只有2.02万吨(同比锐减212.82万吨),占美国进口6.42%,进口价格203.13美元/吨,为所有进口国家价格最低;2010年进口中国焦炭17.31万吨,占美国进口15.72%,进口价格398.14美元/吨,为所有国家中最高,价格同比涨幅达到96%;2010年进口日本焦炭22.27万吨,价格380.87美元/吨,同比涨幅5.5%,同年进口俄罗斯焦炭价格最低为79.41美元/吨,估计粒度15mm以下的混焦。2011年一季度没有进口中国焦炭。2009年,美国自加拿大进口焦炭量最大,多为16.44万吨;2010年自日本进口最多,为22.27万吨;2011年一季度,自俄罗斯进口最多,为7.89万吨。 2009年至2011年一季度,日本、波兰、乌克兰、俄罗斯、哥伦比亚、加拿大成为美国进口焦炭的主要货源国,尤其是波兰、俄罗斯、乌克兰、哥伦比亚增量明显。2011年一季度,乌克兰和俄罗斯向美国出口焦炭量相当于2010年全年量,哥伦比亚与美国毗邻的地理优势增加向美国输出量,2004年输美焦炭6.05万吨,2008年37.62万吨,2010年12.89万吨。 美国焦炭进口统计 货源国/时间 2007年 2008年 2009年 2010年 2011年一季度 中国 98.51 214.84 2.02 17.31   日本 71.73 54.74 4.22 22.27   波兰   6.03   17.02 4.26 乌克兰   4.38   4.31 3.8 加拿大 15.95 3.63 16.44 7.18 0.31 俄罗斯       7.12 7.89 澳大利亚           利比里亚           哥伦比亚 17.82 37.62 1.12 12.89 4.42 埃及   3.98   9.59   马耳他           巴西 1.57 1.51 3.55 3.03   德国     3.15     委内瑞拉       3.23   印度       3.03   意大利       2.78   英国         5.49 合计 223.12 326.79 31.47 110.11 26.21 价格(美元/吨) 176.43 421.85 243.41 300.85 327.87 近60年来,美国进口焦炭占全美焦炭消费从0.13%-30%,其进口弹性大,1995年-2008年进口焦炭占全美消费比例呈增加趋势:1995年-2003年进口焦炭占全美焦炭消费14%左右,2004年峰值305,2005年-2008年20%左右,而2008年以后突变,2009年3.36%,2010年恢复到8.17%,预计2011年在10%左右。理智分析美国进口焦炭可以说,美国作为焦化行业基础雄厚的工业大国,其焦炭产能足以保证本国钢铁生产,进口只有抑制国内焦炭价格、平衡焦炭消费的作用,所以任何焦炭生产大国不能完全将美国作为出口增量的主要选择。 2.美国焦炭出口局限于北美地区。近60年来,1950年和1960年是美国出口低谷,这两年出口36.28万吨/年,1970年美国出口焦炭达到60年来历史峰值226.75万吨,随后1975年减少到100万吨左右,1980年恢复到近200万吨,1985年到2003年近20年中,除1995年2001年出口超过100万吨以外,其他年份均不足100万吨,而2003年至2010年出口量恢复超过100万吨/年。 2010年,美国出口焦炭132.69万吨,平均价151.69美元/吨(FAS价-即船边交货、不含装船费),同比分别增长11.94%和61.65%,主要出口加拿大、墨西哥、巴西和印度。2010年出口阿尔及利亚价格最高为238.35美元/吨,最低巴西90.78美元/吨。 2011年一季度,美国出口焦炭16.42万吨,平均出口价235.33美元/吨(FAS价-即船边交货、不含装船费),同比分别增长-36.6%和31.7%,主要出口加拿大、墨西哥、巴西。2011年一季度,出口巴西价格最高为253.22美元/吨,墨西哥最低为212.15美元/吨。 从市场区域分析,美国焦炭出口市场比较单一,其出口量50%面向北美自由贸易协定国家(NAFTA)即加拿大和墨西哥,最根本的原因是美国一些钢铁公司在加拿大、墨西哥投资钢铁公司,需要从美国本土集团总部控制的焦化厂供应境外钢铁分公司焦炭,由于跨境供货导致集团内部焦炭调剂变成出口。如美国钢铁公司(US Steel)在加拿大阿尔伯特省卡尔加里设立的钢铁分厂,在安大略省汉密尔顿和安赛乐米塔尔各持50%设立的钢铁分公司(年产钢材28万吨),美国钢铁公司在墨西哥圣路易斯伯波托亚州与墨西哥ACERO Prime公司建立合资钢铁公司(美国钢铁公司持股40%)年产钢材38万吨。 美国焦炭出口统计 出口目的国/时间 2007年 2008年 2009年 2010年 2011年一季度 加拿大 54.42 78.62 38.01 36.31 2.32 智利   0 0   墨西哥 36.28 59.61 46.2 46.23 5.42 巴西     5.5 12.58 3.07 其他欧洲国家   5.8 8.56 4.89 亚洲   12.7       印度   8.04 11.67   其他非洲国家   11.74     0.58 阿尔及利亚     5.13 4.3   南非   6.19 2.94   合计 130.97 177.68 118.54 132.69 16.42 价格(美元/吨) 82.31 97.45 93.84 151.69 235.33 注:1.数据来源美国能源部、商务部、国际钢铁工业协会 2.焦炭消费=(生产+进口)-(出口+库存变化) 查看更多 3个回答 . 4人已关注
化工离心泵的安装说明和顺序? 化工离心泵 的安装说明和顺序 1、化工离心泵的安装说明   ①安装时管路重量不应加在水泵上,应有各自的支承体,以免变形影响运行性能和寿命。   ②泵与电动机是整体结构,安装时无需找正,所以安装时十分方便。   ③安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的影响。   ④安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁粒等),以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。   ⑤为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上各安装一只 调节阀 及在泵出口附近安装一只压力表,以保证在额定扬程和流量范围内运行,确保泵正常运行,增长水泵的使用寿命。   ⑥泵用于吸程场合,应装有底阀,并且进口管路不应有过多弯道,同时不得有漏水,漏气现象。   ⑦排出管路如逆止阀应装在闸阀的外面。   ⑧安装后拨动泵轴,叶轮不应有摩擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。   ⑨泵的安装方式分为硬性联接和柔性联接安装。 2、 离心泵 的安装顺序:   ①机组运至现场时,附带底座者已将水泵和电机校正,找平底座时可不必卸下水泵和电机,所以安装十分方便;   ②将底座放在基础上,并在地脚螺钉附近垫楔形铁,将底座垫高20~40毫米,作校平后填充水泥浆之用;   ③用水平仪检查底座的水平度,找平后用水泥浆填充底座,待水泥干涸后应再次检查水平度;   ④当机组功率较大时,为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装,这时即需要用户自行安装,校正水泵机组,其方法如下:   a、将底座的支承平面、水泵脚和电机脚平面上的污物清除干净,并将水泵和电机放到底座上;   b、调整泵轴水平,找平后用螺栓将水泵固定在底座上,以防走动;   c、吊起电机,使泵联轴器和电机联轴器配合,放下电机到底座上相应位置;   d、调整两联轴器间隙为5mm左右,并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合,其方法是将平尺放在联轴器上,两联轴器外圆应与平尺相平,若不重合,应调整电机或泵的相对位置,或垫以薄铁片来调整;   e、为了检查安装精度,要在联轴器圆周上几个不同的位置用塞尺测量两联轴器平面间的间隙,联轴器平面一周上最大和最小的间隙之差不得超过0.3mm,两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1mm。   ⑤当机组不带底座时,则需在基础上直接安装,其方法与④相似,但应更加注意校正。 评论处大家可以补充文章解释不对或欠缺的部分,这样下一个看到的人会学到更多,你知道的正是大家需要的。 查看更多 1个回答 . 4人已关注
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简介
职业:连云港庆联实业有限公司 - 化工研发
学校:西安思源学院 - 机电一体化
地区:广东省
个人简介:只要让我创造一个国家的迷信,我就不管归谁给他制定法律,也不管归谁给它编歌曲了。查看更多
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