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安全环保
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氨氮含量高?
活性炭啊
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工艺技术
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德士古气化炉支撑板温度高的原因及解决办法?
原帖由 zhlfwxx 于 2007-9-23 16:52 发表 支撑板的温度高的原因: 1、气化炉锥底的耐火砖减薄,热阻减小使热量大量传的支撑板使温度上升。 2、支撑板出现裂纹气化炉的气体通过裂纹窜气。 3、热偶被大量的积灰覆盖热量不能被上升的气流带走。 4、气化炉内 ... 去年的回复,但是很有价值,针对第三点我想了解一下如何处理呢?
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有人知道煤焦油提取的轻油闪点是多少吗?
回复 1# moto701217 —11℃左右,它的密度和苯差不多。
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求 焦炉炉门 设计制造厂家?
还是通过邮件比较方便吧, 另外也可以通过 qq. 告诉我你的qq号码吧!给我发消息我加你为好友
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日用化工
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橡胶生产中的消泡剂使用问题求助?
这个是消泡剂的一些概述,最好有更具体一些的行业技术介绍 不过还是谢谢你了
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仪器设备
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求助咨询锅炉房的建设问题?
按要求肯定不符合。应按gb50041-2008《锅炉房设计规范》进行规划设计。
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2012.23题?
呵呵,这题有意思,经过朋友门的讨论,题目的思路已经出来了
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MicroStation 中打印设置?
改变线宽试试,或者换个驱动
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安全环保
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关于生命绳的直径与材质?
好专业的问题!
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装置在生产运行中的节能降耗措施?
一、紧扣关键求突破,有效考核各项资源消耗指标 首先从管理入手建立健全能源管理机构,形成了公司、车间、班组的管理网络,坚持开展能源统计分析工作,每月编制能耗报表,及时分析当月能耗变动情况,定期向单位通报用能情况,指标完成情况,针对实际完成情况,提出相应的措施,每年年初按照公司的生产经营工作安排,制定出科学合理的能耗考核和用能定额,层层分解、层层落实、层层负责,并与班组签订责任状,主要能耗指标与班组绩效考核办法相结合,节奖超罚,提高节能降耗的积极性,从而全面保证公司各项指标的完成,其次是利用科技技术创新,在以往的生产工艺的基础上加强科技创新以此达到节能降耗的目标,投资先进的生产装备带动节能降耗。 车间节能降耗的关键是有效的保证生产长周期高负荷稳定运转。确保装置长周期运转有着特殊的实践意义。为此车间不断找出当前装置运行过程中的瓶颈问题,分析问题的原因,并提出最佳工艺参数匹配和改进方案;改变企业事后维修及定期预防性检修方式,逐步向预知维修过渡。预知维修不仅可以及时监测到设备的异常和故障,而且可做到正确判断故障的部位、性质、严重程度和引起故障的根本原因,并进行综合分析,做到故障超前预防,确保装置长周期运转。 tdi车间的主要能源消耗是水、电、蒸汽的消耗,为此车间制定的五年规划主要围绕这三项降耗工作进行展开。 通过用水合理化分析,找到进一步提高水资源有效利用的措施和方法。例如,为节水和减少废水排放,将部分装置进行中水回用,如废酸装置水综合利用(此技改项目现已批复,正在施工改造中),光这一项就可每小时节约水约2吨,年节约费用数十万元。 在热能的综合阶梯式利用上打主意,按照热交换原理,利用需要冷却的物料为需要加热的物料“取暖”。还有利用一些生产过程中的副产品作为能源。如部分管道伴热由电伴热改为凝液伴热,据不完全统计dnt管线、以及部分补水管线等改造后可节省电伴热管线1500m左右,按照每米39w计算,仅冬季三个月的时间可节省电能140000kwh。另外要尝试利用化学反应过程中的反应热,使蒸气耗量逐年有所下降。现场要下大力进行整治蒸汽漏点,减少不必要的蒸汽消耗。 电力方面,将现场照明设施灯改为节能灯,将风机增加变频装置,在生产当中尽可能将变频设置在最低,通过技改取消部分电力装置,如改造下液去向,取消p7517、p6623等泵,降低电力消耗;改造电伴热系统,使原伴热改为热水或废热伴热等。 二、全员参与重实效,深入开展节能降耗合理化建议活动 为了实现公司节能降耗的总目标,车间积极加强宣传,提高员工节能降耗的意识,并组织员工参与节能降耗的合理化建议活动。在各岗位增设节能降耗合理化建议本,提议每人提出三条以上合理化建议。该项活动得到员工的积极参与和高度支持,共收到合理化建议 130余 条。车间对合理化建议进行分类整理和研究,并对其中经济和技术可行的建议,进行了认真地研究,能够实施的,及时给与采纳意见并予以尽快实施,对有疑问的建议也给与答复。节能降耗小组对合理化建议的态度,极大的鼓舞了员工。 车间实施的或正在筹备当中的一批节能改造项目,正是从员工合理化建议中采纳吸收,并予以实施。同时,公司为此建立了合理化建议奖励制度。通过全体员工的积极参与,公司的节能降耗工作才取得实质性的效果。 三、是加强企业节能减排改造及技术改造 2005-2008年tdi车间进行了一系列的技术改造,主要有如下几个方面: 1.蒸汽方面主要表现在装置改造,系统不断调整,摸索经验,降低消耗。 三万吨装置投用后,刚开车时蒸汽消耗为9t/ttdi,主要是由于第一odcb塔的分布器和填料的效率不好,兼顾odcb的采出质量问题,回流和采出差值太大,造成第二odcb塔的进料量大,odcb含量高,所以第二塔的负荷高,蒸汽量用量大。为改善产品质量和降低消耗,通过改造和摸索操作经验,将蒸汽的消耗逐渐降低,蒸汽消耗每小时降低300公斤,蒸汽为86元/吨,每年可节约资金18万元。 改造后的61#系统,反应温度由150℃下降到120℃,节省了蒸汽用量,同时系统中光气含量多少也会影响导系统蒸汽用量,为此通过长时间的摸索,总结出一套适合生产需要的参照值,使得61#系统蒸汽使用量得以稳步下降。 加强现场管理,及时消除装置存在的漏点,杜绝蒸汽浪费。做好设备、管道保温工作,夏季做好一些伴热的切除工作,此项工作车间常抓不懈,每年可有1200m3以上的蒸汽可以节省,针对界区内疏水器损坏造成蒸汽浪费严重的情况,我车间每年大修都要进行一次疏水器排查活动,逐一排查损坏的疏水器,并准备更换新的疏水器,每年约节约蒸汽约1195t。 dnt带水造成氢化精制系统水含量较高,无疑将加重31#系统的负荷,增加的水量的蒸出需要消耗更多地shp,2005-2007年度就硝化洗涤问题车间下大力气进行研究,最大限度的将dnt水含量降至最低范围,31#系统的蒸汽消耗量可以得到较大的下降,再有光化系统光气化部分如果加强维护、定期清理堵塞的换热器,此工作需要及时地进行系统观测,及时发现问题,及时进行解决,寻找合适的机会进行停车处理,使系统保持良性运转,根据初步统计计算仅以上范围内的调整,可每年节约11200t蒸汽消耗。同时可增产tdi 900t左右,除去维护、清洗最大费用20万左右,仅蒸汽一项每年可为公司增加效益6余万元。 2.节水方面通过技术改造实现中水的二次利用同时减少wp的浪费现象。 tdi车间生产装置多,用水点多,是tdi公司的用、排水的大户。 氢化真空泵b3402a/b补液原设计使用脱盐水补液,每小时消耗脱盐水0.9m3/h,既消耗新鲜水,又增加废水处理量,通过技术改造,把真空泵补液改为脱水塔分离出的氢化水,经试验运行,真空泵运行良好,这样每年节省脱盐水约5000吨,同时降低了5000吨废水处理量。 tdi车间暖气系统原来采取高位槽直补水溢流操作,07年12月改为液位控制补水,通过液位联锁控制给暖气高位槽间接补水,消除了溢流长流水,技改实施后,每年降低脱盐水的消耗量约15000吨。 光化s7504.02冷却系统能力不够造成wdm直补直排,造成约4.2m3/h的脱盐水损失,为此制定了e7504冷却用水改造技改方案,现在次技改已经投用效果良好,每年可以节省30万元左右的水费用。 车间配合生产部成立专门的热平衡小组,对全厂的凝液、放空乏气进行集中处理,tdi车间主要涉及到氢化、光化系统中、抵压凝液的再利用,改造的目的有两个:一是可以解决凝液量送出过剩和不均衡等问题,使低压凝液被充分利用;二是将造气给水泵(电机功率为15kw)停止使用(保留原供水系统)可以节省大量电能。这样可以解决凝液就地排放造成的浪费,同时实现了中水的二次利用,此改造工作已经完成了前期方案,并通过验收,预计09年大修期间完成此节能技改实施工作。 3、电力方面主要表现在部分动设备改型后,耗电量大幅下降。 氢化反应系统改型,原反应系统不能满足扩产的需要,物料循环量大,耗能高,为此,进行搅拌器和氢化循环泵的改造。改造前氢化循环泵额定功率为300kw,改造后搅拌器和氢化循环泵共204kw,按照年运行时间为7200小时计算,每年可节约电能6.9×105kwh。每千瓦时费用约0.5元,这样每年可节约费用34万。氢化搅拌器和氢化泵的改造费用约600万,通过改造,装置的处理能力加强,产品收率提高,产量提高1.5倍,每年仅此一项增加创收1800万,为企业长期发展奠定基础。 此外,值得一提是p7102改造叶轮和b6602改造流程,改造后每年可节约电能3.7×105kwh,节约费用18万,叶轮和流程改造共计费用约1.3万,这样短期可收回投资费用,创效明显。 b9033风机增加变频改造,使风机在60-70%负荷下运转,大大节省了电机耗电量,根据统计此项改造每年节省电能226800kwh。 日常用电加强检查力度,杜绝长明灯、下班后电脑等用电设施的开启情况,全年可节电6000kwh。 这些科技创新的节能降耗项目,为公司企业经济效益的发展增添了新的活力。 四、强化管理重监督,积极塑造节约型企业文化的氛围 为了有效地实施节能降耗工作,并贯彻在日常工作中。车间日常工作中注重监督,强化执行力,使节能降耗工作落在实处。同时节能降耗小组在实施各项工作时,积极地倡导一种人人讲节约的良好氛围,注重培养并形成了员工的节约意识。使每一位员工都感觉到建设节约型企业是个人与公司的共同责任,都自觉地从现在做起、从我做起、从点滴做起,节约每一度电、每一滴水、每一张纸、在公司中形成了“节约光荣、浪费可耻”的新风尚。同时,积极倡导在节能降耗工作中的创新氛围,倡导节能降耗的创新精神,大力倡导为节能降耗勇于创新,敢于创新、的精神,是节能降耗工作变成每一位员工的独立行动,一个企业履行社会责任的自觉行为。经过几年的实践,一种敢于创新,崇尚节约的氛围已经在车间形成。
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神华百万吨煤直接液化最近一次开车有没有成功,已经运行 ...?
九月份重新开工
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化学学科
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微生物
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请教氨基酸成盐酸盐的跑板问题?
乙醇:石油醚
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谁能发一套空分流程计算书?
这个只有设计单位有吧
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关于石化厂,DCS、SIS、MES、ERP等系统的时钟频率,请问 ...?
单个装置,以dcs为主时钟(hmi 站或者服务器)。最简单的:由dcs定时发给sis do脉冲作校时;或者sis通过时钟 ... 据我了解:我们单位也使用了gps时钟同步,但是依然显示的时间不一致 如同一时刻:gs系统 11:24:54 sis系统:11:25:05 dcs系统是:11:39分(没有秒显示) 请问问题出在哪里?
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请问压力极小的天然气用什么流量计?
用皮膜流量计吧工作压力范围0.5-30kpa。即膜片燃气表
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高压氨水泵压力多少比较合适?
我们的高压氨水设定为35公斤 四米三的焦炉 m--h倒烟
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仪器设备
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350度高温液体金属钠用什么材料的容器好?
快堆容器外壳大部分使用奥氏体不锈钢材料。 .in/igc2004/pfbr.pdf 很好的资料,非常感谢,学到不少东西。
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回炼油裂化后主要生成什么?
回炼油含大量重质稠环芳烃,较难以裂化,产分布分布也比较宽,产品的选择性不是很好。
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拿什么拯救———我们的生命?
拿什么拯救——我们的生命,在工作中出现险情需要我们及时救助,盲目施救不要成为吞噬生命的“黑洞” http:///v_show/id_xmjyzmzu1mjk4ma==_type_99.html
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PDMS管底标高问题?
不是,我们建模的时候都是把管底进行取整的,但是pdms出iso图的时候它标的又是管道中心,所以不能在iso图 ... pdms软件就是这样设置,便于现场下料。 如果想要看是不是管底平齐,建议抽布置图看一看。
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#PDMS
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简介
职业:罗赛洛(温州)明胶有限公司 - 给排水工程师
学校:德州职业技术学院 - 化学轻工系
地区:青海省
个人简介:
人的一生就是这样,先把人生变成一个科学的梦,然后再把梦变成现实。
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人的一生就是这样,先把人生变成一个科学的梦,然后再把梦变成现实。
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