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液泛的具体现象?
分析下液泛的具体现象,分别讨论:气相负荷大时,塔底的液位迅速下降,塔顶和塔底的温度如何变化,回流槽的液位变化。液相负荷大时,顶底温度的变化,以及塔底液位和回流槽的液位变化
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新型混合气化技术讨论?
惠生与壳牌公司双方共同合作的新型 混合气 化技术和现运行壳牌粉煤气化有哪些不同?
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美国巴顿溶剂公司静电火灾爆 zha事故给我们的启示?
美国巴顿溶剂公司静电火灾爆炸事故给我们的启示 唐彬 1 天津市居安企业管理咨询有限公司 何琛2 上海于睿商务咨询有限公司 关键词:静电、静电防护、静电接地、火灾、爆炸、美国化学品安全与危害调查委员会(CSB) 摘要 本文结合美国化学品安全与危害调查委员会对美国巴顿溶剂公司静电火灾爆炸事故的分析,从静电的产生、静电防护方面深刻分析产生事故发生的原因,并提出改进措施。 1.介绍 静电火灾在日常生产和生活中是一种比较常见的现象,特别是在化工生产领域,由静电引起的火灾和爆炸事故时有发生,究其原因都是没能正确防护静电所致,由于缺乏对静电火灾致灾机理的正确认识,致使静电防护中的一些措施流于形式,因而不能正确进行静电防护 ,这在实际生产和生活中不但不能达到防护的目的,还可能适得其反,以致在某些地方成为安全生产的头等杀手。 本文根据美国化学品安全与危害调查委员会(CSB- Chemical Safety Board)对美国巴顿溶剂公司静电火灾爆炸事故的调查研究,从静电的产生、静电的危害、静电的防护措施等方面进行分析,希望藉此提高防静电防护,避免静电带来的事故。 2. 美国巴顿溶剂公司静电火灾爆炸事故经过 2007年7月17日,美国堪萨斯州威奇托市的巴顿溶剂厂发生了火灾和爆炸,并引发了大火,事故造成11名当地居民和1名消防员接受治疗,周边约6000名居民疏散,大火摧毁了整个油库,巴顿溶剂厂停产并受重创。 CSB对这起事故进行了调查,认为最初的爆炸发生在一个装有石脑油((VM&P))的立式储罐中。石脑油是美国国家消防协会(NFPA)的IB级可燃液体,它能够在储罐内部产生易燃的蒸汽-空气混合物,并且因为它的低导电性能够把静电荷积聚到危险程度。 2.1美国巴顿溶剂公司静电火灾爆炸事故经过 在罐区主管决定开始把石脑油从油罐车转料至57m3的立式石脑油储罐后不久就发生了第一次爆炸, 石脑油储罐的简图见图 1所示。 图1:石脑油储罐简图 爆炸将石脑油(VM&P)罐炸到空中,石脑油储罐带着由燃烧的液体产生的浓烟和火焰,最终落在了约40 m 开外的地方。目击者从几公里外的地方都听到了爆炸声并看见了火球。第一次爆炸后不久,2个储罐发生了破裂,罐内的油品泄漏至罐区围堰内,并迅速扩大了火势。大火的炙烤导致周边储罐出现了着火或者超压,直径3.0~3.7 m 的钢制罐顶、放空阀、管道、和储罐的钢制部件被炸飞到附近的社区。一个罐顶击中了大约90 m 远的可移动式房屋,并且一个呼吸阀击中了约122m之外的一家公司。 图2:被罐顶击中的可移动式房屋 图3:击中122m外的公司的呼吸阀 2.2可燃液体和静电 当可燃液体蒸汽与空气混合后遇到例如静电火花的点火源就会着火。在正常的操作温度下,像汽油这样的可燃液体储罐也含有可燃液体蒸汽和空气混合物,但是因为混合物中的可燃液体蒸汽浓度太高(含有太多的可燃物,但是没有足够的氧气),处于爆炸极限范围之外,可燃气体与空气混合物就不能够被静电火花点燃。石脑油和其它可燃液体(例如,许多NFPA ⅠB 级易燃物)在正常的操作温度下能够在储罐中形成可燃蒸汽—空气混合物。 当液体在转输流过管道、阀门和过滤器时,静电就可能产生。静电也可能出现在输送水或空气、喷洒的过程中。因为像石脑油或者其它的易燃液体这类非导电体释放静电荷速度较慢,在储罐内存在由于静电积聚而产生火花风险。  常见的存在静电积聚并且形成可燃气体-空气混合物的可燃液体包括:①石脑油;②环己烷;③正庚烷;④苯;⑤甲苯;⑥正己烷;⑦二甲苯;⑧乙苯;⑨苯乙烯。 3. 美国巴顿溶剂公司静电火灾爆炸事故原因分析 事故发生后,美国化学品事故调查委员会(CSB) 研究了物证和现场,并采访证人,分析了技术、规范法规、MSDS等方面的原因,本文只是从静电防护方面分析事故发生的原因。 CSB 确定了下列几个因素可能与最初的爆炸相关: a)石脑油储罐的顶部含有可燃的蒸汽—空气混合物; b)在停止和开始转料时在转料管道中存在空气、沉积物和水导致了石脑油储罐内部静电荷迅速积聚; c)这个储罐配有一个 浮子液位计 ,在装料期间,随着液位变化,液位计的浮子与钢带连接处会形成缝隙,从而使金属浮子处于绝缘状态,产生静电积聚,产生的火花; d)这次事故中石脑油的MSDS 没有合理地阐明石脑油爆炸的危险性。 3.1石脑油的易燃性 为了确定在爆炸发生时,储罐内部是否存在可燃蒸汽—空气的混合物,CSB 对爆炸巴顿溶剂厂爆炸中涉及的 石脑油进行了测试。测试结果表明,在大约25℃(事故发生时石脑油的操作温度)时,在储罐的顶部含有可燃的蒸汽—空气混合物。静电火花的能量能够点燃这个混合物。 3.2储罐浮子液位计的设计 巴顿溶剂公司石脑油储罐使用的浮子液位计,随着液位变化,由于液位计浮子和钢带连接形式的原因,在钢带与浮子连接处会形成缝隙,从而使金属浮子处于绝缘状态,产生静电积聚,使带电的金属浮子与接地的钢尺发生静电放电,引燃了储罐内达到爆炸极限的油气蒸汽。见图4)。 图4:浮子与钢带连接以及可能产生静电火花的位置 3.3静电搭接和静电接地 静电搭接是指把一个导电体像油罐车连接到输送泵上,以实现平衡各自的电位和避免产生静电火花(见图5)。静电接地是把导电体与大地连接,从而向大地消除积聚的电荷、闪电和设备故障导致的电流,让它们远离人员、设备和可燃混合气。 根据巴顿溶剂公司爆炸的证人描述,油罐车、泵、管道和储罐在事故发生时都进行了静电搭接和静电接地。然而,已经出版的安全规范表明,静电搭接和静电接地消除静电的措施对非导体的物料来说是不适用的,因为非导体的液体比导体的可燃液体积聚静电荷和消除静电荷都要慢很多,因此对非导体的液体来说需要有额外的保护措施。 图5:静电搭接和静电接地 3.4液体泵输过程中的静电积聚 巴顿溶剂公司在从油罐车向石脑储罐转输石脑油的过程中,在把油罐车与装卸车的鹤管连接的过程中,会有空气进入管线并最终进入石脑油储罐。研究发现,在非导体液体输送到储罐期的过程中,在机泵启动的期间,静电迅速积聚。石脑油储罐中可能存在悬浮的沉积物和水以及管道中的空气都加剧了石脑储罐中静电的积聚。 4. 美国巴顿溶剂公司静电火灾爆炸事故给我们的启示 美国巴顿溶剂公司静电火灾爆炸事故发生在石脑油储罐区,并且是由静电引起的,静电在我们的日常生活、炼油化工企业中普遍存在。我们需要有针对静电的各种保护措施,静电虽然很不起眼,但是静电的引起的事故往往是我们无法承受的。巴顿溶剂厂的事故暴露出静电管理方面的很多问题,值得深思,也带给我们很多的教训和启示。 4.1静电的产生及危害 4.1.1 静电的产生 根据双电层理论,物料在储存、运输、输送、装卸等过程中,不可避免地发生流动、搅拌、沉降、过滤、摇晃、喷射、飞溅、冲刷及发泡等接触、摩擦、分离的相对运动而产生静电。按物料的运动形式分为流动带电、喷射带电、冲击带电和沉降带电等。 液体流动带电是常见的带电形式。物料在金属管道在流动过程中,由于物料的流动使原来的双电层发生了变化,物料中的电荷被带走时,原来管壁内侧被束缚的电荷,由于相反电荷的离去而跑到管壁外侧成为自由电荷。若金属管线接地,则管线上除去界面双电层所束缚的电荷外,管壁外侧多余电荷被导入大地。 喷射带电是物料从喷嘴或管口以束状喷出后,这种束状的物料便与空气连续发生接触与分离现象,使物料带电。加油站喷溅式卸油时就会产生喷射带电。 冲击带电是物料从管道出口喷出后遇到壁板时,物料与壁板不断地发生接触和分离现象,与壁板分离后的液体向上飞溅,物料液滴和物体就分别带上了不同符号的静电荷。如加油站油品的喷溅式卸油,加油枪往汽车油箱加注油品。 沉降带电是物料中不同程度含有杂质,如固体颗粒和水分等,杂质会离解成带电离子,例如在水和油的界面处形成双电层,由于悬浮于液体中的微粒沉降时,会使微粒和液体分别带上不同符号的电荷。 4.1.2 静电的积聚和放电 当静电产生后,由于容器内的物料液面上积聚的电荷亦可通过油品向接地的容器壁或管道壁流散,但汽油、柴油等石油产品本身存在着导电性能差和对地电容,所以静电电荷积聚是必然的。 静电除流散外,还以放电进行消散,当静电积聚到一定程度会在空间放电。放电有电晕放电、刷形放电和火花放电三种形式。电晕放电能量小而分散,引起火灾的几率较小。刷形放电因放电不集中,所以释放的能量也较小,但具有一定的危险性,比电晕放电的灾害几率高。火花放电是两极间的气体被击穿而形成通路,又没有分叉的放电,这时电极有明显的放电集中点,在瞬间内能量集中释放,因而危险性最大。 CSB专家推测,巴顿溶剂厂的事故很可能是跨接线松了,导致浮子获得的电荷不能及时传导到地下。且在浮子和钢带连接之间形成间隙,这个间隙导致刷型放电。 4.1.3 静电火灾的条件 火灾发生的三要素包括点火源、助燃剂、可燃物。在静电火灾中,静电放电火花点燃可燃物经过产生、积聚、放电、引燃的四个过程,通过对静电火灾事故的分析,可以总结出静电火灾和爆炸的条件主要有四个: (1)空间有爆炸混合物存在(包括可燃气体、可燃液体、可燃液体蒸汽和可燃粉尘等); (2)有产生静电的工艺条件或操作过程; (3)静电得以积聚并达到相当程度,以使介质问的局部电场被击穿; (4)静电放电火花能量达到爆炸混合物的最小点燃能量。 以上四个条件缺一不可,只有同时存在才能形成静电火灾。 4.2静电防护措施 由于静电导致的事故,我们经常耳闻,那么就需要采取切实可行的措施在炼油化工企业的日常生产过程中对静电进行管控。根据静电火灾发生的条件以及静电产生的原理,在炼油化工行业常见的静电防护措施有:  控制设备内的可燃混合物;  控制静电产生和积聚。 4.2.1 控制设备内的可燃混合物 尽可能的减少可燃混合物的存在,或者是可燃混合物的浓度处于爆炸和着火浓度之外,常见的措施有: (1)惰化 在盛装可燃混合物处,例如在工艺容器里,引入足够多的惰性气体(例如,氮气或燃烧尾 气)使氧气不足而使混合物不能燃烧,这种技术就是惰化。通常在可燃物的可燃上限以上的环境中操作。只有当可燃物浓度处于其燃烧界限范尉内时,引人惰性气体才是有效的方法。 (2)通风 可以应用强制通风稀释可燃物,使它的浓度大大低于可燃物的可燃下限,或大大低于粉未的最小爆炸浓度。这种方法一般需要稀释到下限浓度的25%或更低。另外,用其他方法不能控制的可能存在静电危险的地方,采用引导空气运动阻止可燃物接近操作区域。 (3)转移 设备的部件没有必要放置在危险区内时,最好是把设备转移到安全位置,而不是依赖其他防静电的方法。 4.2.2 控制静电产生和积聚 (1)控制静电产生 当物体接触后再分开,电荷就会分离。降低操作速度和流速会降低电荷产生的速率。降低液体输送中的摩擦速度或液体物料在管道中的流速等工作参数,可限制静电的产生。据实验证明, 液化石油气 喷出时,产生的静电电压可达9000V,其放电火花足以引起燃烧。可燃气体在管道中的安全流速可按公式V=0.8d-0.5计算(其中V为平均安全流速,m/s;d为管道直径,m)。实际确定应用时,还应考虑电阻率、管道内壁光滑程度和含水率等多种因素的影响。此外输送物料的管道应尽可能减少转弯和变径。消除产生静电的附加源:如液流的喷溅、容器底部积水受到注入流的搅拌、液体或粉体内夹入空气或气泡、粉尘在料斗或料仓内冲击、液体或粉体的混合搅动等。 适当安排物料的投入顺序:在某些搅拌工艺过程中,适当安排加料顺序,可降低静电的危害。 (2)静电搭接和接地 搭接用于使导电物体之间的电位差减到最少,即使该系统没有接地。而接地是平衡物体和大地之间的电位差。 导电物体可以通过地线直接接地,或将它搭接到已经接地的其他导体上。某些物体因为本身已与地接触,形成固有搭接或固有接地,例如地下管道或坐落在地上的大型金属储罐属于固有接地的形式。 接地物体和土壤之间的总电阻,由接地导线本身的电阻、接插件的电阻、接地线路上的其他导电材料的电阻和接地电极(如接地棒)到土壤的电阻组成。在接地连接中,电阻主要集中在接地电极与土壤之问。接地电阻常常随接地电极接触土壤面积的大小、土壤的电阻率以及土壤湿度而变化。 为防止导电设备静电的积聚,地线和大地之间的总电阻应达到一定值,以消散可能存在的电荷。一般1MΩ或稍小的电阻就足够了。接地装置与液体蒸汽排放点要保持一定的距离。 (3)加湿 提高空气中相对湿度有利于消除现场存在的静电。提高空气中相对湿度就是提高空气中水蒸汽的饱和程度,在物体表面会吸收或吸附一定的水分,从而降低了物体表面的电阻系数,有利于静电电荷导入大地。当然,用增加空气湿度消除静电也有其局限性,它应以不损害人员健康、不损坏设备和危险化学品品的质量为原则。在实施增湿消除静电时,一般相对湿度在70%左右,静电积累会很快减少。 (4)添加抗静电剂 抗静电剂具有较好的导电性或较强的吸湿性。因此,在容易产生静电的高绝缘材料中,加入抗静电剂之后,能降低材料的体积电阻或表面电阻,加速静电泄漏,消除静电危险。 抗静电剂的种类很多,有无机盐类(如氯化钾、硝酸钾等)、 表面活性剂 (如脂肪族硫酸盐、聚乙二醇等)、有机半导体类(如亚铜、银、铝等的卤化物等)、高分子聚合物等等。抗静电剂的使用可采用涂布法、浸渍法、喷雾法或采用混合在原料中,以降低内部电阻及表面电阻,提高物体的导电性能。 4.3易燃的非导电液体的静电防护措施 4.3.1 易燃的非导电液体 静电的防护标准上有个专业俗语叫电导率,电导率是电阻的倒数,电导率单位是pS/m, 中文念皮西门子/米。电导率越低,意味着电荷移动的越慢,在静电防护领域有个专业俗语叫做驰豫时间常数,单位为秒,用来表达液体保持静电电荷能力的大小。电导率越低,驰豫时间常数越大,也就是静电荷需要越多的时间才能自然消退。电导率大于104pS/m的液体,定义为导电液体。电导率在50pS/m~104pS/m之间的液体被认为是半导体。如果液体的电导率小于50pS/m,则被当做绝缘体。巴顿有机溶剂厂爆炸储罐储存的溶剂为石脑油。CSB调查报告指出,这个溶剂电导率为3pS/m,因此为非导电溶剂,也叫绝缘体。 4.3.2易燃的非导电液体的静电防护措施 对于易燃的非导电液体来说,如果只是通过接地等4.2章节中的措施来预防静电事故,可能是不够的,CSB在巴顿有机溶剂厂事故调查报告中已经明确指出。根据NFPA77-《Recommended Practice on Static Electricity》,IEC/TS 60079-32-1-《Explosive atmospheres-Part 32-1: Electrostatic hazards, guidance》IEC/, 美国涂装行业标准-《Generation and Control of Static Electricity in Coatings Operations》以及CCPS出版的《Avoiding Static Ignition Hazards in Chemical Operations》,非导电易燃液体处理注意事项归纳如下: (1). 把所有与易燃液体接触的导电物体接地; (2). 采用液面下充装(导料),在充装管被液面淹没前,保持充装速度在1米/秒,假如无法做到液下充装,可以采用挂壁充装; (3). 假如液体中含有分散相(例如含水),在整个灌装过程中,进口流速应严格控制在1米/秒; (4).避免直接自由落体式从大桶倒入小桶; (5).控制搅拌速度尽可能慢,避免飞溅以及涡流; (6).搅拌时,搅拌器的搅拌桨应全部淹没在液面下; (7). 在输送完液体后,下一步操作进行前,保持几分钟的静置时间, 等待电荷转移; (8). 假如管道上装有细过滤器,则过滤器安装位置应保证液体在通过过滤器后,至少有30秒以上的滞留时间,以保证静电消散; (9). 用于储存绝缘液体的绝缘储罐(外表面是金属,内衬绝缘材料且绝缘材料达到一定要求),应有一块金属平板,在液体与大地之间提供一个电荷消散的电气通道,并且平板同时符合以下标准: (a)平板的表面积与储罐容积之比应不小于500cm2/M3; (b)平板应设在储罐的底部并且接地。 (10). 假如以上的1-9条要求无法做到,推荐使用氮气惰化。 5. 结论 在静电的安全防护中,当以“安全第一,预防为主,综合治理”的方针为指导,了解静电产生的原理、静电火灾燃烧机理和静电火灾的成因,从源头上正确、安全地防护静电,以达到预防和消除静电火灾的目的。 6. 参考文件 [1] CSB CASE STUDY, Barton Solvents Static Spark Ignites Explosion Inside Flammable Liquid Storage Tan, No. 2007-06-I-KS。; [2] NFPA77-《Recommended Practice on Static Electricity》; [3] IEC/TS 60079-32-1-《Explosive atmospheres-Part 32-1: Electrostatic hazards, guidance》; [4] IEC/-《Generation and Control of Static Electricity in Coatings Operations》; [5] CCPS出版的《Avoiding Static Ignition Hazards in Chemical Operations》; [6] HGT-20675-90,《化工企业静电接地设计规程化》; [7] SY T 6340-2010《防静电推荐作法》; [8] 《浅谈静电火灾的产生机理及防护措施》杨宗伟,邓启华,黄福云,化学工程与装备, 2010年第7期。
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求助,筛焦运焦段的除尘点若采用电动蝶阀是否必须选防爆 ...?
希望有经验的朋友指点一下,谢谢
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面对颓势 焦炭价格是硬挺还是回调?
面对颓势 焦炭 价格是硬挺还是回调 作者:栾国鍌 文章来源:国际商报 点击数: 更新时间:2010-06-23 中化新网讯 这是一场跌宕起伏的大戏。戏中,依靠钢厂吃饭的焦炭企业显得那么无助,上游备受大型 煤炭 企业“欺压”不说,就连牵手下游钢厂形成协同效应也是难上加难。同时,在夹缝中求生的单炼焦炭企业还饱受环保等政策的“风吹雨打”。 然而这仅为焦化产业链上的表象“红斑”。随着电力集团涉足煤炭行业,焦化企业隐隐有被逐渐边缘化的感觉,议价能力正逐步衰弱。 这是一场跌宕起伏的大戏。 今年年初,受成本推高以及钢材需求拉动影响,国内焦炭价格节节攀升。以山西为例,焦炭价格从1740元/吨上涨到1800元/吨,再涨到1900元/吨,不断攀升的价格让国内焦炭市场曙光乍现。 进入3月突然出现措手不及的低谷,山西二级 冶金焦 价格跌至1850元/吨,但谁又能料到,二季度在“钢材市场稳定、运输通畅、心理预期、钢厂库存不足”四大因素的推动下,5月上旬,钢厂接受了焦化企业的涨价要求。焦炭每吨50~100元的涨幅暂时让焦化企业松了口气,而国内焦炭市场也达到了上半年的高端价位。 5月中下旬,钢材价格纷纷跳水。钢厂在普亏的大背景下,要求下调焦炭价格,刚刚得以喘息的焦化企业又源于炼焦煤价格过高也同样存在亏损问题,再次徘徊在焦炭价格降与不降的两难之间。 在兰格钢铁信息研究中心的研究员裴熬看来,6月份焦协颁布焦炭指导价的可能性已不大,“在业内普遍看跌的预期下,就算6月焦炭指导价出台也可能"飘绿"”。所以,“受调控政策影响,未来焦炭市场需求继续大增的可能性已微乎其微,保持一个相对平稳或小幅回落的运行态势成为大概率事件。”裴熬说。中商流通生产力促进中心分析师李廷预计说:“综合国内优质炼焦煤资源短缺,以及今年国际市场焦炭、炼焦煤需求快速增长、国际市场炼焦煤价格持续上扬等因素考虑,未来国内炼焦煤价格大幅回落的可能性较小,这无疑将为焦炭价格提供一定的成本支撑,但焦炭价格仍存回调可能,只不过回调幅度将大大放缓。” 焦企靠钢吃饭 都说危机过后就是曙光,但在裴熬看来,金融危机后,焦化行业一直深陷亏损的泥潭,至今尚未脱险。 巨额亏损仅为焦化行业陷入病态的表现之一,部分地区焦炭价格与成本的倒挂让本已脆弱的产业链濒临断裂之危。以山东南部地区焦化企业为例,该地区焦化企业入炉煤成本为1300元/吨左右,按1.4:1的常规比例推断,生产一吨焦炭的成本已高达1820元/吨,而目前焦炭价格尚在1700元/吨左右徘徊,倒挂现象已十分明显。 然而,山西南部焦化企业入炉成本尚算低位。一位长期关注煤炭行业的分析师告诉记者:“在山东北部焦化企业入炉煤成本高达1360元~1370元/吨,而山西焦化企业入炉煤平均成本更是飙升至1420元/吨左右。虽然焦协已提出,5月份质量标准以硫份≤0.7、灰份≤13的焦炭为基准,焦炭指导价(车板含税)为2050元/吨。但是依靠钢厂吃饭的焦化企业不得不在钢铁价格下调的影响下,也调低自身售价。”目前,河北焦炭价格已经下跌50元/吨左右,山西太原焦炭车板含税价继续小幅下跌,一级和二级冶金焦车板含税价均环比下跌30元/吨。各钢厂焦炭到厂含税价也有每吨40~100元的下跌,此时成本与价格的倒挂成为绝大多数焦化企业的梦魇。 尽管焦炭价格“跌跌不休”,但在外需的推动下,焦炭出口在萧条一年多以后迎来首个“春天”。 根据海关统计,今年1~3月份,焦炭月出口量均在5万吨以下,而4月份中国出口焦炭23.9万吨,环比增长441%,出口金额为9474万美元,环比增长422%。“之所以出现上述现象,除了国际钢材市场回暖、焦炭需求增加这一因素外,高企的国际炼焦煤价格也起到了推波助澜的作用。目前澳大利亚主焦CIF价在230美元左右,因此国外钢厂自然会将采购目光转向中国,”有关分析师对记者说,“就算焦炭出口氛围渐浓,但每年百万余吨的焦炭出口量(2009年中国出口焦炭54.4万吨,同比下降95.5%)同3亿余吨的产量相比,无疑是杯水车薪。”而今钢市低迷,削减焦炭用量在所难免,此时庞大产能所造就的焦炭行业产能过剩如同堰塞湖一般,悬在企业、行业的头上。 是硬挺还是回调? 李廷坦言,目前焦化企业既要面临上游煤炭价格坚挺的尴尬,又要面临下游钢材市场低迷的窘境,处于中间环节的焦炭行业的确备受夹板气。希腊危机将会引发一系列欧洲金融问题,而欧洲市场占中国外贸出口总量的1/5,上述因素会严重影响中国钢材出口。“以上种种原因使得短期内国内钢材市场不会有太大改观,因此钢厂对焦炭采购依然会相对谨慎,价格方面也会继续打压,而近期对焦炭价格长期支撑的炼焦煤价格也凸显弱势。”裴熬表示,“预计三季度受钢材震荡萎靡运行影响,我国焦炭市场将弱势运行,但不排除全面限产后出现短暂价格回调。” 此时,曙光来得快、走得也快的焦炭行业更应加大限产力度。在此基础上,推动焦化行业整合重组,推动“煤焦联合”、“焦钢联合”,延长产业链,增加抗风险能力,引导焦煤生产企业参股焦化企业,推动焦化企业参股焦煤生产企业方为上策。
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CO对脱硫反应的影响?
各位前辈: 汽油 加氢装置,循环氢里面CO的浓度对脱硫反应有什么样的影响啊?具体的反应是什么? 还有就是CO对选择性 加氢反应器 里面的反应有何影响?求指教!
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谁有aspen换热器设计的教程啊?
谁那有aspen 换热器 设计的教程啊,小弟进来在学找不到相关合适的资料
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磁力泵打循环蒸馏,催化剂导致石墨轴承破裂?
公司有台磁力泵,因为物料打循环蒸馏使用,温度在180度,长时间循环蒸馏导致最终剩下的 催化剂 使得磁力泵 石墨 轴承磨损破裂,经常维修,各位有没好的建议方法,谢谢
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想学习一下换热器的有关计算,最好能详细一点,谢谢各位 ...?
本人想系统的学习一下 换热器 方面的有关计算,换热器设计的思路,有好用的设计软件帮忙发一下,谢谢各位
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往复机的问题?
往复机 的压缩比是一定的吗?0负荷和100负荷的时候吸气阀与 排气阀 各是如何动作的?
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法兰标准HG/T20615-2009 DN100 PN20 RF这种写法对吗?
还是应该写成 HG/T20615-2009 4" 150LB RF?
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#DN100
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由ASPEN导出的EXCEL文件反向导入ASPEN还原模型?
我用的是ASPEN ONE V7.1 EDR里的ACOL模块,曾经做了一个空冷器的模拟计算,模拟计算成功后导出所有结果到EXCEL文件中了,这个EXCEL是可以与ASPEN ACOL中的数据同步的(ASPEN中的改动可以更新到EXCEL文件中,但反向更新没试过,不知道能否成功)。由于在家里和办公室两处使用,文件拷来拷去,ASPEN的模型文件丢失,请问有没有可能直接从保存的EXCEL文件把数据逆向导入ASPEN,还原当初的计算模型? 我先打开ASPEN EDR,建立一个空的ACOL模型,再打开前面提到的以前保存的EXCEL文件,则提示我EXCEL文件中的模型与新模型不同,是否更新;如果我同意更新,则原来EXCEL中的数据被空ACOL模型数据替换。这让我对恢复计算模型抱了一丝希望,请高手们帮忙。
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CATia是否有沿指定路径fly/walk的功能?
我需要在布局复杂的空间中进行观察漫游,我知道Catia有Navigation功能(包括fly/walk等),并且在飞行/漫步检查时,如果发生碰撞,箭头会由绿色变为红色,使用起来挺方便的。我的问题是: (1)在漫游时,如果发生碰撞,catia是否有阻止(视线)穿越的功能--就是说,如果前面有实体挡道,是漫游不过去的,除非绕道,就像真的飞行漫步一样。是否有此功能? (2)catia是否有沿一指定的路径path(如指定一条曲线)进行观察漫游的功能? (3)catia是否由沿地面自动漫游的功能(视线保持离地面一定高度),就像人真的走在地铺板上边走边观察一样? 谢谢!
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如何看设备安装图?
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如何计算减压塔的最大负荷?
请问各位在给定塔径的条件下如何计算减压塔所能达到的最大加工量( 填料塔 ,通过内部改造)
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开展安全生产标准化发现的郁闷问题?
单位搞标准化,买了本机械安全标准化工作指南,学了之后发现里面很多标准已经更改,我们应该依照哪个标准进行呢?例如:固定式钢直梯GB4053.2-93中规定3m以上直梯应加护笼,护笼450mm-750mm等距离分布,但GB4053.2-2009中规定3m以上直梯应加护笼,单梯段7m以上应加护笼或者攀登面达不到7m但是与地面之和大与7m也应加护笼,垂直间距1500mm。我就蒙了,我们单位直梯4m,到底是加护笼还是不加啊?如果加间距怎么设啊?
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电焊和氩弧焊的区别以及使用范围?
请问电焊和氩弧焊有什么区别,适用范围是什么?我刚工作,发现有时候用电焊,有时候氩弧焊,不知如何选用。
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GB 50160标准中的一点疑问?
个人觉得也不妥当, 氢气 怎么能直接排空?毕竟是易燃易爆物质,计算比 空气 轻很多,高空排放不会容易背地面的电火花点燃,那么也容易被闪电这些的点燃啊,而且该处还没有说明是高空放空。 肯定是培训教材出了问题。
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使用什么材料?
硫酸 浓度2%,温度120,推荐一下使用什么材料比较合适
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加氢反应器内构件的设计?
问题1:加氢裂化 反应器 内催化剂 的压碎强度是多少,如何计算? 问题2:分层装填的反应器的支撑盘,由于结构设计的限制,都有一个最大承受压力的设计值,如何计算? 请大家指导,谢谢!
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职业:南通众益鑫化工有限公司 - 设备工程师
学校:山东大王职业学院 - 轻化系
地区:吉林省
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人生就象打橄榄球一样,不能犯规,也不要闪避球,而应向底线冲过去。
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