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衬里管能允许有多大的跨距？ 因为衬里管容易泄漏，所以每段衬里管也不会太长，一般为2m的规格，这样的衬里管能跨多远的跨距，请教各位大虾查看更多 2个回答 . 1人已关注

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离心压缩机控制原理？ 谁有离心压缩机控制原理方面的资料？查看更多 3个回答 . 3人已关注

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变频调速电机和普通电机的一些问题？项目上用到的反应釜搅拌器要进行调速，我想咨询变频电机和一般普通电机的区别 1、变频调速电机和普通点击的区别只在多一个变频器吗？ 2、普通电机可不可以外配一变频器作为变频调速电机呢？问题似乎有些幼稚，可是我不懂查看更多 18个回答 . 5人已关注

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关于天津100万吨大乙烯（合资的）和神华包头60万吨烯烃 ...？回复 2# heatwave1976 这种算法不对，石化石脑油裂解是原料催化裂解和产品分割过程，物料平衡很简单，基本是进出相等，因此全产品成本折算必须考虑全部产出，如果去掉所谓副产那就无法算啦。而甲醇制烯烃实际是一个甲醇脱水过程，副产很少，原料与产品比只有约43%,两者不可用这种方法比算。神华烯烃装置31亿元销售收入如果减除副产收入约2.75亿元，吨聚烯烃的收入约1.05万元，吨产品利润约2200元。而中沙天津乙烯装置吨产品利润也达到了约1000元，而这是在上半年国际油价均价约在98美元/桶的情况下。查看更多 21个回答 . 2人已关注

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求助有关安全消防方面的书籍？ 求化工厂安全消防方面的书籍查看更多 0个回答 . 5人已关注

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石油工人职业技能鉴定试题库采油工-26？【书名】石油工人职业技能鉴定试题库采油工【作者】中国石油天然气集团公司人事劳资部编【出版】: 石油工业工业出版社【出版日期】: 2000年6月【ISBN】: 155021-14004 【价格】: 35.00 【开本】: 16开【装订】: 平装【页数】: 297 【格式】: pdf 书13.2M,共分5个压缩包阅读权限40，谢谢支持鼓励6 [ ]查看更多 0个回答 . 4人已关注

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氨和二氧化碳混合气体压缩机选型？请教各位：工程上标况下11000m3/h的氨和二氧化碳的混合气体，其中NH3占70体积比，工作压力从0.3MP升压到2.5MPa，需要选用一种离心式压缩机，请各位指点？哪个厂家能够生产？工程上能否实现？谢谢查看更多 6个回答 . 5人已关注

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甲醇储槽氮封问题？各位盖德，我们的甲醇储槽原是内浮顶设计，在施工中，领导在罐的顶部加了一根中压氮气管，通过阀门控制让氮气进入罐里，然后从罐顶部的呼吸阀排出。这样做肯定可以防止罐体抽负压。但是对于抑制甲醇的挥发，减少甲醇的损失有作用吗？也就是增加甲醇的液相外压（大气压+甲醇饱和蒸汽压+氮气压力）会减少甲醇的挥发吗？请各位不吝赐教。查看更多 3个回答 . 5人已关注

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国内有哪些已投产的生物质快速热解制生物油的项目? 大家知道的说一下，并注明规模和状态（中试、示范还是已产业化），最好给个联系方式查看更多 20个回答 . 1人已关注

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请教CO2气提法生产工艺问题？ 怎么没有前辈来帮忙解答一下啊？？查看更多 13个回答 . 2人已关注

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求助运行HTRI后出现错误，请高手解释一下。？ 附件是保存下来的问题，请高手分析一下原因。按照2楼和4楼的说法，修改了管长。还是有错误。查看更多 4个回答 . 2人已关注

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炼油厂生产调度员的职责？ 炼油厂生产调度员的职责及日常工作都干些啥？查看更多 8个回答 . 3人已关注

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合成氨一段炉余热回收改造小结？合成氨一段炉余热回收改造小结王国华，童刚，石庆永，张永平（四川美丰化工股份有限公司化肥分公司 618000） 2008-05-05 0 前言四川美丰化工股份有限公司化肥分公司100 kt／a合成氨装置于2000年4月投运，设计生产能力为270 t/d，后经不断改造，现生产能力已达340 t/d，但其一段转化炉对流段烟气出气温度一直偏高、低变气工艺冷凝液回收处理量较小；此外，在2005年检查发现锅炉循环水盘管泄漏和工艺空气盘管整体严重变形，给装置安全生产带来极大隐患。在2007年1月，实施了一段炉对流段盘管技术改造，该项目计划投资150万元，实际投资170万元。从改造后装置运行情况来看，效果较好。现将该项目有关情况小结如下。 1 工艺流程概述一段转化炉流程示意图见图1。四川美丰100 kt/a合成氨装置系采用天然气加压－蒸汽连续转化工艺法，其一段转化炉为传统凯洛格箱式炉，它由辐射段和对流段组成；辐射段设有92根（23根×4排）炉管、45个（9个／排×5排）顶部烧咀，炉管外燃烧天然气提供天然气与蒸汽反应所需热量，其烟气进入对流段，利用烟气的余热依次经过A程盘管：混合原料气（工艺天然气＋蒸汽）盘管、B程盘管：工艺空气盘管、饱和水盘管、饱和天然气盘管（并在饱和天然气盘管之后对流段两侧各设有3个辅助烧咀，补充工艺天然气去加氢脱硫所需热量）、C程盘管：工艺天然气盘管、锅炉循环水盘管、D程盘管：工艺冷凝液盘管、燃烧天然气盘管进行热交换后，烟气由引风机抽出送入烟囱排入大气。饱和水盘管的出水和工艺冷凝液盘管的出液，全部供给了天然气饱和塔带出中压蒸汽所用，而且饱和水盘管的饱和水来源和工艺冷凝液盘管冷凝液来源全为低变气工艺冷凝液；锅炉循环水盘管是进一步加热转化废锅汽包炉水的。 2 实施改造的必要性（1）如果锅炉循环水盘管泄漏和工艺空气盘管整体严重变形不处理，则装置的安全稳定长周期运行不能得到保证；（2）环境保护不允许将大量的低变气工艺冷凝液不回收处理就直接外排；（3）温度非常高的烟气外排至大气，是非常不经济的。 3 改造前运行情况对流段盘管改造前装置有关设计参数（见表1）及运行数据（见表2）如下。 4 对流段盘管改造 4.1 实施改造的对象（1）针对2中（1），需将原隐患盘管更换为新盘管；（2）造成2中的（2）和（3）的原因，主要是对流段盘管换热面积偏低了，尤其是饱和水盘管、锅炉循环水盘管、工艺冷凝液盘管换热面积偏低了，所以必须对这三组盘管实施增大换热面积的改造。 4.2 实施改造利用2007年1月装置系统停车大修期间，组织实施了一段炉对流段盘管改造。全部更换了“B程”及“C程”的五组盘管，其中饱和水盘管净增换热面积133.3 m2、循环水盘管净增换热面积285.9 m2，另在“C程循环水盘管”之后新增加了一组换热面积563.1 m2的工艺冷凝液盘管，与原工艺冷凝液盘管在炉外串联使用。 4.3 对流段盘管改造后装置有关运行数据 2007 年2月18日装置改造完成后，在装置满负荷正常运行时，其运行数据见表3。 5 改造效果一段转化炉对流段盘管改造前后，其运行变化见表4。从表4中我们看到：在装置满负荷运行及在一段炉相同燃烧量情况下，改造后汽包多产了2.2 t／h中压蒸汽，饱和塔也多产了4.113 t／h中压蒸汽（多消耗了4.1 m3工艺冷凝液），对流段烟气出气温度降低了50 ℃。这说明一段炉对流段盘管改造是成功的，不仅消除了影响装置安全稳定长周期运行隐患，进一步回收了一段炉对流段烟气热量，使装置在满负荷运行时可多产6 t多中压蒸汽，而且减少了低变气工艺冷凝液外排量4.1 m3／h（满负荷）。 6 经济效益如果中压蒸汽成本以80元/t计、装置满负荷运行1年，可节约的资金为：80元／t×（2.2＋4.113）t/h×300 d／a×24 h／d＝3636288元／a≈363万元／a，则半年就可收回此次技术改造投资，因此从经济上来说是非常划算的，此外还有环保效益。查看更多 0个回答 . 4人已关注

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请问热风炉和燃气炉是一个概念吗，还是有什么区别？请问热风炉和燃气炉是一个概念吗，还是有什么区别？氯化钙干燥造粒过程所需要的热空气，是用热风炉提供还是燃气炉提供？有没有氯化钙干燥造粒系统的一些物料衡算和能量衡算的资料呢？查看更多 3个回答 . 5人已关注

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关于国内TDI生产，大家有何见解? 产品概况】 TDI 通常有 2,4-TDI 与 2,6-TDI 两种异构体 , 依据异构体含量的不同，工业品通常分为三种规格。产品名称 2,4-TDI % 2,6-TDI % TDI-100 100 0 TDI-80, TDI-80/20 80 20 TDI-65, TDI-65/36 65 35 【生产工艺路线示意图】【产品型号浅释】工业上 TDI 分为如上所提的三种型号。它的区分原则是以 — NCO 处于邻位或是对位而决定的。在常温时，对位的 — NCO ，较之邻位 — NCO 的活性为高，而在近于 100 ℃时，则几乎相同，这是控制 PU 制备过程需要考虑的一个重要因素。就其 — NCO 于芳环所处的位置的不同，在与 — NH2 或 — OH 等交联后所导致的 PU 的结构的不同，无疑 PU 制品的性能也就有了差异。通常， 2,6 — TDI （处于— CH3 邻位的两个 NCO ，存在一轴线关系）的 PU 制品柔软 / 延伸性好于 2,4 — TDI 。反之 2,4 — TDI 的 PU 制品的抗张性能要好于 2,6 — TDI 。从应用的实践证实， 2,4 — TDI 制备的 PU 弹性体、胶粘剂、涂料等的性能均好于含有邻位— NCO 的 TDI — 80 或 TDI — 65 。从上述“生产工艺路线示意图”可以看到，由甲苯一步二硝化得到 DNT — 80 （即含 2,4 体 80% ， 2,6 体 20% 的二硝基甲苯），再经过氢化还原、光气化得到 TDI — 80 是一最为优化的工艺路线。为了向市场提供 TDI — 100 ，工业上通常将 TDI — 80 ，以“冷冻 / 结晶分离”的方法来生产，而 TDI — 65 则是作为一种并行产品出现的。 P — MNT （对硝基甲苯），在工业上用途较为广泛。所以在甲苯一硝化后，将 P — MNT 分离后，所余下的 O — MNT （邻硝基甲苯）是作为一种“副产”而加以利用的。将 O — MNT 再次硝化，就可以得到 DNT — 65 。以此还原、光气化就可以得到 TDI — 65 。从这个浅显的叙述中，可以得知。在 TDI 三个型号的品种中，以其制得的 PU 制品的性能而言， TDI — 100 为最佳、其次为 TDI — 80 、 TDI — 65 。而从生产工艺路线、经济因素而言仍然如此，亦即遵循着市场价格 TDI — 100 最高， TDI — 80 居后， TDI — 65 为最低。从经济角度考虑，在可以满足性能要求的前提下， TDI — 80 是最为被广泛采用的 TDI 品种。国内在 60 年代初期开发 / 生产 TDI 时，曾经生产过三种型号的产品（利用前分离—从硝基物分离作起）。 90 年代未期白银在引进的 TDI 装置上，用冷冻 / 结晶的分离方法，生产出了 TDI — 100 、与 TDI — 65 。【国内生产概况】我国第 1 釜 TDI 的合成是 1956 年的事，当时是为了适应 PU 软泡研制的需要而进行的。 1963 年在大连正式建成生产装置，开始生产，当年仅生产了 1 吨产品。其后又在太原建立了一套装置。大连与太原两套装置，最高年产量的 1985 年，达到 1800 吨，有 TDI-100 、 TDI-80 、 TDI-65 三个品种。所有的技术，完全是靠国人自己开发的。今天看来，这不到 2 千吨 / 年的产量，与现今 20 几万吨 / 年的用量相比，是微乎其微的。然而，也就是这不到 2 千吨 / 年的 TDI ，为我国 PU 行业的 PU （软泡、硬泡、弹性体、涂料、胶粘剂等）制品的研制、开发奠定了宝贵的物质基础。当今，我国 90 几万吨 / 年的 PU 的制品，应该说是建立在这个基础之上的。随着 TDI 需求量的增加，为提高产量，国人曾进行了大量艰辛的工作，尽管在工艺方面有所收获，使质量、产量都有了提高，但由于 “ 工程与设备 ” 的瓶颈制约，产量实难有数量级的突破。只能，也只能在 “ 间歇法 ” 的原地维持。这种传统生产方法，所表现的原料单耗高、环境污染严重的弊端，使生产的包袱日趋加重， 80 年代末期，国内自主开发的 TDI 装置，在写下了它光辉的一笔之后，完成了它的历史使命，宣告停产。 80 年代中期，上海（ 1 万吨 / 年）、太原（ 2 万吨 / 年）、白银（ 2 万吨 / 年）三套 TDI 装置的引进，给 PU 业界带来了勃勃生机。然而，时过迁境，众所周知的现实是，上海与太原的两套装置由于种种原因未能正常运行，而予搁置。仅有白银的装置开工生产，在走过了一段艰辛的历程之后，逐渐趋向达到设计能力的水平。白银在 TDI 品种开发方面作了大量的工作，他们配齐了 TDI-100 、 TDI-80 、 TDI-65 以及 TDI 的二聚体、三聚体等品种。令人欣喜的是，河北沧州 99 年 12 月投产的 2 万吨 / 年装置， 2000 年就达到设计产量，现运行正常，并在进一步实施扩大生产能力的方案。这套装置是国内引进 TDI 最为成功的一例。这也可以说这是我国 TDI 生产三步曲的中间过度（曲）。第一步，国人自己开发、以间歇法生产 TDI 千吨级规模的阶段；第二步，引进国外技术、装置，以连续化方法生产 TDI 万吨级规模的阶段；第三步，机制、模式改变后，采用国外技术、装置，以连续化方法生产 TDI 拾万吨级规模的数套装置，现在正在实施的阶段。这些大装置的建立，必将为我国的 PU 工业的发展提供有利的发展空间。【国内生产技术概况】 TDI 在国内近 40 年发展的历程中，积累了大量的经验。时值引进技术与装置的今日，在其消化与吸收的过程中，下列技术可予借鉴。 1. 加压光气化技术； 2. TDI 消除游离氯并提高白度的技术； 3. 利用 TDI 蒸馏残渣制备聚异氰酸酯 ( PI ) 的技术等等。 [ ]查看更多 7个回答 . 1人已关注

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请问 SK3351DP型号的塔釜压差计大概多少钱一个? 如题测量范围是0-15KP的谢谢！查看更多 0个回答 . 2人已关注

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安全技术整改措施，你想要的，就在这里？安全技术整改措施 “ 针对不同的事故及其原因采取相应的安全技术整改措施。安全生产事故整改和主要技术、管理、教育培训措施主可参考下面文章。 ” (一)防火防爆技术措施　　引发火灾、爆炸事故的因素很多，一旦发生事故，后果极其严重。为了确保安全生产，首先必须做好预防工作，消除可能引起燃烧爆炸的危险因素。从理论上讲，使可燃物质不处于危险状态或者消除一切着火源，这两项措施，只要控制其一，就可以防止火灾和化学爆炸事故的发生。但在实践中，由于生产条件的限制或某些不可控因素的影响，仅采取一种措施是不够的，往往需要采取多方面的措施，以提高生产过程的安全程度。另外，还应考虑其他辅助措施，以便在万一发生火灾爆炸事故时，减少危害的程度，将损失降到最低限度，这些都是在防火防爆工作中必须全面考虑的问题。　　 1.防止可燃可爆系统的形成　　防止可燃物质、助燃物质(空气、强氧化剂 )、引燃能源(明火、撞击、炽热物体、化学反应热等)同时存在;防止可燃物质、助燃物质混合形成的爆炸性混合物 (在爆炸极限范围内)与引燃能源同时存在。　　为防止可燃物与空气或其他氧化剂作用形成危险状态，在生产过程中，首先应加强对可燃物的管理和控制，利用不燃或难燃物料取代可燃物料，不使可燃物料泄漏和聚集形成爆炸性混合物;其次是防止空气和其他氧化性物质进入设备内或防止泄漏的可燃物料与空气混合。　　(1)取代或控制用量。　　(2)加强密闭。　　(3)通风排气。　　(4)惰性化。　　 2.消除、控制引燃能源　　为预防火灾及爆炸灾害，对点火源进行控制是避免燃烧三要素同时存在的一个重要措施。引起火灾爆炸事故的能源主要有明火、高温表面、摩擦和撞击、绝热压缩、化学反应热、电气火花、静电火花、雷击和光热射线等。在有火灾爆炸危险的生产场所，对下列着火源应引起充分的注意，并采取严格的控制措施：　　(1)明火和高温表面。　　(2)摩擦与撞击。　　(3)防止电气火花。 (二)电气安全技术措施　　为防止人体直接、间接和跨步电压触电(电击、电伤)，应采取以下措施：　　 1.接零、接地保护系统　　按电源系统中性点是否接地，分别采用保护接零系统或保护接地系统。在建设项目中，中性点接地的低压电网应优先采用TN—S，TN—C—S保护系统。　　 2.漏电保护　　按《漏电保护器安装和运行》(GB/13955—1992)的要求，在电源中性点直接接地的TN，TT保护系统中，在规定的设备、场所范围内必须安装漏电保护器(部分标准称为漏电流动作保护器、剩余电流动作保护器)和实现漏电保护器的分级保护。一旦发生漏电，切断电源时会造成事故和重大经济损失的装置和场所，应安装报警式漏电保护器。　　 3.绝缘　　根据环境条件(潮湿、高温、有导电性粉尘、腐蚀性气体、金属占有系数大的工作环境，如：机加工、铆工、电炉电极加工、锻工、铸工、酸洗、电镀、漂染车间和水泵房、空压站、锅炉房等场所)选用加强绝缘或双重绝缘(Ⅱ类)的电动工具、设备和导线;采用绝缘防护用品(绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫等)、选用不导电环境(地面、墙面均用不导电材料制成);上述设备和环境均不得有保护接零或保护接地装置。　　 4.电气隔离　　采用原、副边电压相等的隔离变压器实现工作回路与其他回路电气上的隔离。在隔离变压器的副边构成一个不接地隔离回路(工作回路)，可阻断在副边工作的人员单相触电时电击电流的通路。　　隔离变压器的原、副边间应有加强绝缘，副边回路不得与其他电气回路、大地、保护接零(地)线有任何连接;应保证隔离回路(副边)电压U≤500 V、线路长度L≤200 m，且副边电压与线路长度的乘积U·L≤100 000Vm;副边回路较长时，还应装设绝缘监测装置;隔离回路带有多台用电设备时，各设备金属外壳间应采取等电位连接措施，所用的插座应带有供等电位连接的专用插孔。　　5.安全电压(或称安全特低电压) 　　直流电源采用低于120V的电源。　　交流电源用专门的安全隔离变压器(或具有同等隔离能力的发电机、独立绕组的变流器、电子装置等)提供安全电压电源(42 V，36 V，24 V，12V，6V)，并使用Ⅲ类设备、电动工具和灯具。应根据作业环境和条件选择工频安全电压额定值(即在潮湿、狭窄的金属容器、隧道、矿井等工作的环境，宜采用12V安全电压)。　　用于安全电压电路的插销、插座应使用专用的插销、插座，不得带有接零或接地插头和插孔;安全电压电源的原、副边均应装设熔断器作短路保护。　　当电气设备采用24V以上安全电压时，必须采取防止直接接触带电体的保护措施。　　 6.屏护和安全距离　　(1)屏护包括屏蔽和障碍，是指能防止人体有意、无意触及或过分接近带电体的遮栏、护罩、护盖、箱匣等装置，是将带电部位与外界隔离，防止人体误人带电间隔的简单、有效的安全装置。例如：开关盒、母线护网、高压设备的围栏、变配电设备的遮栏等。　　金属屏护装置必须接零或接地。屏护的高度、最小安全距离、网眼直径和栅栏间距应满足(防护屏安全要求)(GB/8197—1987)中的规定。　　屏护上应根据屏护对象特征挂有警示标志，必要时还应设置声、光报警信号和连锁保护装置，当人体越过屏护装置接近带电体时，声、光报警且被屏护的带电体自动断电。　　(2)安全距离是指有关规程明确规定的、必须保持的带电部位与地面、建筑物、人体、其他设备、其他带电体、管道之间的最小电气安全空间距离。安全距离的大小取决于电压的高低、设备的类型和安装方式等因素，设计时必须严格遵守安全距离规定;当无法达到安全距离时，还应采取其他安全技术措施。　　 7.连锁保护　　设置防止误操作、误人带电间隔等造成触电事故的安全连锁保护装置。例如：变电所的程序操作控制锁、双电源的自动切换连锁保护装置、打开高压危险设备屏护时的报警和带电装置自动断电保护装置、电焊机空载断电或降低空载电压装置等。 (三)机械伤害防护措施　　 1.采用本质安全技术　　 (1)避免锐边、尖角和凸出部分。在不影响预定使用功能的前提下，机械设备及其零部件应尽量避免设计成会引起损伤的锐边、尖角以及粗糙的、凸凹不平的表面和较突出的部分。金属薄片的棱边应倒钝、折边或修圆，可能引起刮伤的开口端应包覆。　　 (2)安全距离的原则。利用安全距离防止人体触及危险部位或进入危险区，是减小或消除机械风险的一种方法。在规定安全距离时，必须考虑使用机器时可能出现的各种状态、有关人体的测量数据、技术和应用等因素。　　 (3)限制有关因素的物理量。在不影响使用功能的情况下，根据各类机械的不同特点，限制某些可能引起危险的物理量值来减小危险。例如，将操纵力限制到最低值，使操作件不会因破坏而产生机械危险;限制运动件的质量或速度，以减小运动件的动能;限制噪声和振动等。　　 (4)使用本质安全工艺过程和动力源。对预定在爆炸环境中使用的机器，应采用全气动或全液压控制系统和操纵机构，或“本质安全”电气装置，也可采用电压低于“功能特低电压”的电源，以及在机器的液压装置中使用阻燃和无毒液体。　　 2.限制机械应力　　机械选用材料的性能数据、设计规程、计算方法和试验规则，都应该符合机械设计与制造的专业标准或规范的要求，使零件的机械应力不超过许用值，保证安全系数，以防止由于零件应力过大而被破坏或失效，避免故障或事故的发生;同时，通过控制连接、受力和运动状态来限制应力。　　 3.材料和物质的安全性　　用以制造机器的材料、燃料和加工材料在使用期间不得危及面临人员的安全或健康。　　 4.履行安全人机工程学原则　　在机械设计中，通过合理分配人机功能、适应人体特性、人机界面设计、作业空间的布置等方面履行安全人机工程学原则，提高机器的操作性能和可靠性，使操作者的体力消耗和心理压力尽量降到最低，从而减小操作差错。　　 5.设计控制系统的安全原则　　机械在使用过程中典型的危险工况有意外启动、速度变化失控、运动不能停止、运动机器零件或工件飞出、安全装置的功能受阻等。控制系统的设计应考虑各种作业的操作模式或采用故障显示装置，使操作者可以安全进行干预的措施，并遵循以下原则和方法：　　 (1)机构启动及变速的实现方式。机构的启动或加速运动应通过施加或增大电压或流体压力去实现，若采用二进制逻辑元件，应通过由“0”状态到“1”状态去实现;相反，停机或降速应通过去除或降低电压或流体压力去实现，若采用二进制逻辑元件，应通过“1”状态到“0”状态去实现。　　 (2)重新启动的原则。动力中断后重新接通时，如果机器自发启动会产生危险，应采取措施，使动力重新接通时机器不会自行启动，只有再次操作启动装置机器才能运转。　　 (3)零部件的可靠性。这应作为安全功能完备性的基础，使用的零部件应能承受在预定使用条件下的各种干扰和应力，不会因失效而使机器产生危险的误动作。　　 (4)定向失效模式。这是指部件或系统主要失效模式是预先已知的，而且只要失效总是这些部件或系统，就可以事先针对其失效模式采取相应的预防措施。　　 (5)关键件的加倍(或冗余)。控制系统的关键零部件可以通过备份的方法，即当一个零部件万一失效，用备份件接替以实现预定功能。当与自动监控相结合时，自动监控应采用不同的设计工艺，以避免共因失效。　　 (6)自动监控。自动监控的功能是保证当部件或元件执行其功能的能力减弱或加工条件变化而产生危险时，以下安全措施开始起作用：停止危险过程，防止故障停机后自行再启动，触发报警器。　　 (7)可重编程序控制系统中安全功能的保护。在关键的安全控制系统中，应注意采取可靠措施，防止储存程序被有意或无意改变。可能的话，应采用故障检验系统来检查由于改变程序而引起的差错。　　6.安全防护措施　　安全防护是通过采用安全装置、防护装置或其他手段，对一些机械危险进行预防的安全技术措施，其目的是防止机器在运行时产生各种对人员的接触伤害。防护装置和安全装置有时也统称为安全防护装置。安全防护的重点是机械的传动部分、操作区、高处作业区、机械的其他运动部分、移动机械的移动区域，以及某些机器由于特殊危险形式需要采取的特殊防护等。采用何种手段防护，应根据对具体机器进行风险评价的结果未决定。　　安全防护装置必须满足与其保护功能相适应的安全技术要求，其基本安全要求如下：　　(1)结构的形式和布局设计合理，具有切实的保护功能，以确保人体不受到伤害。　　(2)结构要坚固耐用，不易损坏;安装可靠，不易拆卸。　　(3)装置表面应光滑、无尖棱利角，不增加任何附加危险，不应成为新的危险源。　　(4)装置不容易被绕过或避开，不应出现漏保护区。　　(5)满足安全距离的要求，使人体各部位(特别是手或脚)无法接触危险。　　(6)不影响正常操作，不得与机械的任何可动零部件接触;对人的视线障碍最小。　　(7)便于检查和修理。 (四)起重作业的安全对策措施　　起重吊装作业潜在的危险性是物体打击。如果吊装的物体是易燃、易爆、有毒、腐蚀性强的物料，若吊索吊具意外断裂、吊钩损坏或违反操作规程等发生吊物坠落，除有可能直接伤人外，还会将盛装易燃、易爆、有毒、腐蚀性强的物件包装损坏，介质流散出来，造成污染，甚至会发生火灾、爆炸、腐蚀、中毒等事故。起重设备在检查、检修过程中，存在着触电、高处坠落、机械伤害等危险性，汽车吊在行驶过程中存在着引发交通事故的潜在危险性。 (五)厂内运输安全对策措施　　 (1) 着重就铁路、道路线路与建筑物、设备、大，门边缘、电力线、管道等的安全距离和安全标志、信号、人行通道(含跨线地道、天桥)、防护栏杆，以及车辆、道口、装卸方式等方面的安全设施提出对策措施。　　(2) 根据《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》(GB/4387—1994)、《工业企业铁路道口安全标准》(GB/6386—1986)，《机动工业车辆安全规范》(CB/10827—1989)和各行业有关标准的要求，提出其他对策措施。 (3) 化学危险品贮运安全对策措施。　　①危险货物包装应按《危险货物包装标志》(GB/190—1990)设标志; 　　②危险货物包装运输应按《危险货物运输包装通用技术条件》(CB/12463—1990)执行; 　　③应按《化学危险品标签编写导则》 (GB/T 15258—1994)编写危险化学品标签; 　　④应按《常用化学危险品贮存通则》(GB/15603—1995)对上述物质进行妥善贮存，加强管理; 查看更多 3个回答 . 3人已关注

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PDMS绘图知识？ 请问一下，PDMS怎样使用，哪儿有此软件的用户使用指南？谢谢！查看更多 0个回答 . 3人已关注

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为什么喷射器需要喇叭管？ 为什么喷射器需要喇叭管？如果只有外面有喇叭管，里面没有喇叭管（假设安装在罐壁上）。喷射会是什么情况？查看更多 2个回答 . 1人已关注

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怎样进行外消旋化? 我要把一个左旋的对映体(有氨基和羧基)外消旋化再拆分成右旋的. 一般用酸煮煮就行,我没找到相关文献, 请大虾告知一般操作(用硫酸还是盐酸 ,浓度是多少?) 最好能给我几篇参考文献. 查看更多 3个回答 . 2人已关注

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简介

职业：宁波戴福瑞机电工程有限公司 - 设备工程师

学校：山东工业职业学院 - 轻化与环境工程

地区：四川省

个人简介：温和比**更有希望获得成功。查看更多

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