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启用油浆紧急外甩的注意事项? 1、联系罐区改好流程。 2、自己改通除切断阀后的所有流程，关闭相关临界阀门。 3、冷却槽放尽存水后，接罐区通知扫线至罐区。 4、扫线通了后，关闭扫线蒸汽阀。 5、全开切断阀，用后续的一个阀门卡流量，注意此时冷却槽需要放水冷却！ 6、注意塔底液面和排油浆的温度及时与罐区做好联系！查看更多

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精馏塔严格模拟灵敏度分析？ 这样的问题很普遍啊，坐等高手给出解决方案查看更多

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材料科学

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磁力泵如何检查磁力？ 泵维护的时候内外磁拆下来用扭矩扳手测一下扭矩就行了撒。。。满足要求的就继续用。。不然就是该换配件了呗查看更多

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鹤管万向节问题？ 回复 1# 陈冬辉应该是o形圈密封，可能是o形圈失效了。查看更多

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新氢压缩机突然停机问题? 一级出口压差有连锁停机？我们这里没有。压差表是在入口过滤器前后吧，开过滤器副线判断产生的原因查看更多

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工艺技术

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加氢装置循环氢纯度问题？ 加氢裂化、加氢精制除一氧化碳、二氧化碳等还需要注意氨含量，越低越好，硫含量不能太低，一般的要在200-300ppm间查看更多

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工艺技术

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软化水与循环水腐蚀性比较？ 循环水易结垢，同时水中含有杂质较多，易堵塞喷淋装置。查看更多

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熔硫系统液硫泡沫产生的原因？ 杂质含量检测了吗？含硫多少？查看更多

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双甲和醇烃工艺的比较？ 1.4 双甲工艺或称为醇烷化工艺 1.4.1 双甲工艺基本反应原理双甲工艺——甲醇化反应串甲烷化反应，即以甲醇化反应来脱除脱碳工段后的工艺气中的co+co2，达到0.03%~0.3%左右，再以甲烷化反应将气体再精制到15×10－6以下，完成对合成氨原料气的净化精制工作。该工艺如果再按其各工序所处的压力级来细分命名，也可称之为低压法、高压法、等压法、非等压法、等高压法等。技术的核心内容是在合成氨原料气的净化精制中，在一定的压力和有关工艺条件下，先以甲醇化反应来净化合成氨原料气，同时将其中部分co+co2与原料气中的h2反应生成甲醇产品，同时也对原料气取到了净化作用。这种方式类似于联碱工业和制碳酸氢铵工业的“碳化”工序——即生产了联碱或碳铵产品，也对原料气中的co2进行了部分脱除，并取到了原料气的净化作用，这时，原料气中绝大部分的co+co2被脱除干净。尔后，气体再进入甲烷化工序进行精制合成氨原料气，精制后达到co+co2总量在（5～15）×10－6，最终获得了可安全进入氨合成工段的合格原料气。双甲工艺的几个基本反应方程式如下。甲醇化反应：主反应： co＋2h2 = ch3oh +102.5 kj/mol co2＋3h2 = ch3oh＋h2o+59.6 kj/mol 副反应： 4co＋8h2 = c4h9oh＋3h2o +49.62 kj/mol 2co＋4h2 = (ch3)2o＋h2o+200.2 kj/mol 2ch3oh = (ch3)2o＋h2o co＋3h2 = ch4＋h2o +115.6 kj/mol co2+h2=co+h2o –42.9 kj/mol nco+2nh2=（ch2）n+nh2o+q 从反应的主反应方程式中可知，反应主要以co、co2与h2合成反应生成甲醇产品，并去除了原料气中的一定量的co+co2，这是双甲工艺的第一步净化反应的功能。受单程转化率限制，当反应器进口的未反应气中的co和co2含量达到一定量时，要开用循环机来提高醇的产率或降低反应气出口气中的co+co2的浓度。甲烷化反应：主反应： co +3h2 = ch4 + h2o +206.3kj/mol co2 + 4h2 = ch4 + 2h2o +165.1kj/mol 副反应： o2+2h2=2h2o+c +484.0kj/mol 2co=co2+c+172.5kj/mol co+h2=h2o+c+131.5kj/mol ni+4co=ni(co)4（气）剧毒反应同样以co+co2与h2作为原料，生成了ch4。但反应主要目的是以精制合成氨原料气——将甲醇化后的只有很少量的co+co2进行脱除。为了减少精炼气的放空量，工程上要尽量使进入甲烷化气体中的co+co2少，这样可使甲烷化反应少生成无用的惰性气体，少耗用h2，进而使合成工段的放空量不增加很多，这也是双甲工艺中比较注重的工程技术问题。 1.4.2 双甲工艺工业化的基本配置方式图1是一个以煤为原料的典型流程方框图。流程中的配置方式可按照甲醇产量、利旧设备多少、利旧设备情况进行不同压力级、不同设备组合形式、不同的醇化或甲烷化反应器结构进行“因地制宜”地工程设计。一般来说，当新建一套全新的系统时，我们将双甲工艺按醇产量的大小配置成一个塔产醇另一个塔净化的方式，一般设产醇塔尽量低压法生产，即甲醇产量愈大，将一级醇化压力配入低压段来生产，当产醇量较小或以净化为目的时，将其第一级和第二级甲醇化设置在一个压力级，有利于醇化塔的互换和管理。这就有醇化系统的“非等压”和“等压”之称。同时，一般甲烷化的配置是紧接在二级甲醇之后，一般为和二级甲醇化等压配置。当有利旧的联醇系统或利旧的合成系统改成甲烷化系统时，我们配置方法就多样化了，一般尽量利用原设备的特性来配置。当甲醇化后串甲烷化时，由于常规常温分离方式的缺陷，往往不可能较干净地将甲醇化后的气体中的甲醇蒸汽、二甲醚蒸汽分离下来，而这样的气体成份带入甲烷化，对甲烷化催化剂是不利的，工艺上也设置了一个“净醇”岗位，用软水来洗净这些物质。典型的醇烃化流程如下：上述流程前面部分的二级醇化净化和双甲工艺一样，后面醇烃化精制，我们将精制塔内的催化剂换成了醇烃化催化剂，中间省去了净醇岗位。醇化部分的压力级设置、醇烃化部分的压力级设置，我们在工程实践中进行了各种形式的因地制宜设计，具体按各厂工程的不同情况进行了多样化的配套设计。 2.4 醇烃化工艺操作条件选优按目前我们的工程研究及工程配置，醇烃化催化剂和反应器的有关反应条件见表1。 3 醇烃化工艺优于双甲工艺的分析新的双甲工艺我们命名为醇烃化工艺，也申请并获得了多项国家发明专利。醇烃化工艺诞生以来，短短5年多时间，得到了较好的推广。目前运用醇烃化工艺取代铜洗净化的厂家达29家之多，很多厂均是多次改造、多次重复使用本技术，体现了这个技术的显著优势。醇烃化工艺和双甲工艺比有下述5大优势。 3.1 甲烷化反应和醇烃化反应物料量的消耗不同通过上述甲烷化反应典型反应式和醇烃化反应的典型计量方程式，我们设醇化后一定量的co、co2指标，分别进行甲烷化反应和醇烃化反应，得到的结果列于表2。精制1t总氨的醇后气量进入醇烃化工艺与双甲工艺的相比较，可分离物减少31.82%，放空气减少80%，耗h2减少24%。醇烃化工艺生成的液态副产物是以醇烃和少量烃类为主体的物质，完全可以混入粗醇进入甲醇精馏岗位，回收其中的甲醇，残液可作为燃料。换一种说法，由于醇烃化可回收较多有用的甲醇，同样进入醇烃化的气体中的co、co2可相对调高一些，也不会增加消耗，而这样更有利于减少外供热量、提高操作简便性、节约能源消耗。 3.2 醇烃化精制可以省去甲醇化后的净醇工序由于甲醇蒸汽和二甲醚蒸汽进入甲烷化催化剂时，对甲烷化催化剂的反应活性影响较大，以往的工艺方法是在甲醇化后加一个“净醇”岗位，采用软水喷啉吸收甲醇化岗位未分离掉的甲醇和二甲醚，稀醇水将作为甲醇精馏工段的萃取水。这样就要增加一个“净醇”岗位，增加了投资也增加了甲醇精馏岗位的蒸汽消耗。而醇烃化精制，由于醇烃化工艺催化剂有产醇的功能，可以不设这个净醇岗位。当然，甲醇及二甲醚蒸汽对氨合成催化剂也有影响，我们将和处理新鲜补充气中的微量水和油的处理方式在氨合成岗位进行处理。这种处理方式，无论采用何种流程，氨合成岗位都设有此工艺。 3.3 醇烃化精制有利于热平衡和反应转化率提高一般来说，甲烷化反应催化剂活性温度为240~340℃。醇烃化催化剂活性温度在200~250℃。由于醇烃化催化剂的反应温度较甲烷化催化剂反应温度低，从热力学原理上，低反应温度有利于反应效率的提高，换言之，同样条件下，醇烃化出口的精制气微量较之甲烷化精制的出口气微量将要低，热平衡的要求也低一些，外供热量也相对少一些。同理也有利于外供热源的配备。 3.4 醇烃化工艺利于安全和环保甲烷化催化剂以镍为主组分，在100~150℃时，发生羰基反应： ni+4co=ni(co)4（气）剧毒在对系统进行检修停车之前，对甲烷化反应器进行降温时，则要进入此温度区，可能生成更多的羰基镍物质，本物质为神经类毒素，蒸汽对人体有很强的毒害作用。对检修和开停车工作要求较高。而醇烃化反应无镍元素存在，不会有羰基镍生成，相对安全环保。再则，由于醇烃化催化剂中无贵重的镍金属，相对造价也便宜。 3.5 醇烃化工艺可以更多地获得汽油替代品如果我们将催化剂更加优化，也可以在净化合成氨原料气的同时，按f—t反应，获得人造汽油。这将使工厂获得更大的利益。综上所述，醇烃化工艺是合成氨的具有革命性的成果，它是安淳公司研究人员不断进取，在自身已经拥有的双甲工艺成果的基础上，不断完善，用一种优质的醇烃化催化剂为替代甲烷化催化剂，并使流程进一步减化，创造出来的利于保护环境、经济效益更高、原料气损失更小的实用成果，是一个自身技术不断完善的技术产物。查看更多

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加氢反应器压差表的维护？我单位蜡油加氢反应器4个床层，3个注冷氢点，每个床层和反应器入口设置压差表，平常引线注氢气和物料相连防止物料回流，入物料口有单向阀，引线有流量调节阀保持氢气一直注入，但最近常常发现蜡油回流，造成差压显示错误，仪表排空带蜡，引线氢气是压缩机出口直来的，蜡油排空后只管几天就又不行了，主要反应器入口处仪表引线，仪表引线无伴热，不知道各位的反应器差压表日常是怎样维护的，谢谢查看更多

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混合溶液密度？ 初学aspen，输入物流 na2s 6.5% nahs 5.5% 的溶液，然后通过泵加压到高压，在查看物性的时候，看到密度为892 kg/cum 比水的密度小这么多？查看更多

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费希尔DLC3000电浮筒？ 费希尔dlc3000电浮筒，用水校验0点和100%正常，但75%、50%、25%误差较大（应该是线性问题），求助调整方法及说明书。查看更多

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年终工作心得？ 有成功的喜悦,也有失败的沮丧。查看更多

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国内屏蔽泵质量过硬的有哪些? 为什么呢？维修费用挺高的。而且按我前公司工艺工况，那些屏蔽泵是必须会坏的，所以我们从没说是泵的问题。查看更多

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湖北化肥煤制乙二醇开车成功？ 一直被诟病的产品质量今年要得以解决了么？查看更多

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加裂原料中的氯怎么脱除？加氢装置氯超标主要是：第一，控制减少原料油中的氯含量，比如说让电脱盐装置加大脱盐深度，这主要是常减压装置；2，新氢中氯含量，大部分加氢装置的新氢都是重整氢，重整氢出装置要经过脱氯罐，可以分析新氢的氯含量，让重整装置加强脱氯或换脱氢过渡芯。3如果有一部分焦化油也可以导致氯含量高，焦化的消泡剂中含有氯离子。查看更多

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环氧罐区出口数量应该设几个？1个不够么? 人行踏步最好用水泥的查看更多

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感谢支持环保区的各位朋友？ 这应该归功于lyhh9024版主的辛勤工作。楼主对版务工作的热心本人印象深刻。查看更多

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往复压缩机十字头和活塞杆的连接方式？ 就这么简单啊，可是那可是1500公斤啊，直接开阀？查看更多

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压力容器常识？ 上面说的全是的啊！查看更多

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简介

职业：青岛鲁海光电科技有限公司 - 化工研发

学校：山东铝业职业学院 - 冶金化工系

地区：海南省

个人简介：谬误越大，真理取得的胜利就越大。查看更多

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