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抗高温涂料?
国庆期间,到论坛上的人比较少。但我国成功发射嫦娥飞船。能否有人知道,飞船外表面上涂抹的抗高温涂料的规格型号及生产厂家?
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焦化安全事故预防?
焦化厂的生产是由炼焦、化产、备煤、电厂等多个车间共同完成的,而在生产中每个车间都有它潜在的危险和一定的危险性,都有可能发生事故。为了保障安全生产,避免事故的发生,为了保障职工的自身利益和公司的集体利益,焦化厂一定要做好针对各种事故的预防工作。 首先,在思想和观念上提高认识。焦化厂在生产过程中认真贯彻实施国家制定的有关焦化厂安全生产的各项政策和法律法规;职工在操作过程中也要严格遵守厂里的安全规章制度和操作规程,时刻牢记“安全第一,预防为主”的生产方针,注意发现周围的潜在危险,及时报告,及时处理。 其次,在生产和操作过程中提高警惕,在生产设备和设施上加强管理,保证各项预防措施的顺利实施。尤其在防火防爆、泄漏、放散和防尘防毒等方面做好预防措施。 (1)防火防爆。一切防火防爆措施都是为了防止生产可燃(爆炸)性混合物或防止产生和隔离足够强度的活化能,以避免激发可燃性混合物发生燃烧、爆炸。为此,必须弄清可燃(爆炸)性混合物和活化能是如何产生的,以及防止其产生和互相接近的措施。 有些可燃(爆炸)性混合物的形成是难以避免的,如易燃 液体贮槽 上部空间就存在可燃(爆炸)性混合物。因此,在充装物料前,往贮槽内先充惰性气体(如氮),排出蒸气后才可避免上述现象发生。此外,选用浮顶式贮槽也可以避免产生可燃(爆炸)性混合物。 (2)泄漏。泄漏是常见的产生可燃(爆炸)性混合物的原因。可燃气体、易燃液体和温度超过闪点的液体的泄漏,都会在漏出的区域或漏出的液面上产生可燃(爆炸)性混合物。造成泄漏的原因主要有两个:* 一是设备、容器和管道本身存在漏洞或裂缝。有的是设备制造质量差,有的是长期失修、腐蚀造成的。所以,凡是加工、处理、生产或贮存可燃气体、易燃液体或温度超过闪点的可燃液体的设备、贮槽及管道,在投入使用前必须经过验收合格。在使用过程中要定期检查其严密性和腐蚀情况。焦化厂的许多物料因含有腐蚀性介质,应特别注意设备的防腐处理,或采用防腐蚀的材料制造。 二是操作不当。相对地说,这类原因造成的泄漏事故比设备本身缺陷造成的要多些。由于疏忽或操作错误造成跑油、跑气事故很多。要预防这类事故的发生,除要求严格按标准化作业外,还必须采取防溢流措施。《焦化安全规程》规定,易燃、可燃液体贮槽区应设防火堤,防火堤内的容积不得小于贮槽地上部分总贮量的一半,且不得小于最大贮槽的地上部分的贮量。防火堤内的下水道通过防火堤处应设闸门。此闸门只有在放水时才打开,放完水即应关闭。对可能泄漏或产生含油废水的 生产装置 周围应设围堰。化产车间下水道应设水封井、隔油池等。 (3)放散。焦化厂许多设备都设有放散管,加工处理或贮存易燃、可燃物料的设备或贮槽,放散管放散的气(汽)体有的本身就是可燃(爆炸)性混合物,或放出后与空气混合成为可燃(爆炸)性混合物。《焦化安全规程》规定,各放散管应按所放散的气体、蒸气种类分别集中净化处理后方可放散。放散有毒、可燃气体的放散管出口应高出本设备及邻近建筑物4m以上。可燃气体排出口应设阻火器。 (4)防尘与防毒。煤尘主要产生在煤的装卸、运输以及破碎粉碎等过程中,主要产尘点为煤场、翻车机、受煤坑、输送带、转运站以及破碎、 粉碎机 等处。一般煤场采用喷洒覆盖剂或在装运过程中采取**等措施来降低粉尘的浓度。输送带及转运站主要依靠安设输送带通廓、局部或整体密闭防尘罩等来隔离和捕集煤尘。 破碎及粉碎设备等产尘点应加强密闭吸风,设置布袋除尘、湿式除尘、通风集尘等装置来降低煤尘浓度。 在焦化厂,一氧化碳存在于煤气中,特别是焦炉加热用的高炉煤气中的一氧化碳含量在30%左右。焦炉的地下室、烟道通廓煤气设备多,阀门启闭频繁,极易泄漏煤气。所以,必须对煤气设备定期进行检查,及时维护,烟道通廓的贫煤气阀应保证其处于负压状态。 为了防止硫化氢、氰化氢中毒,焦化厂应当设置脱硫、脱氰工艺设施。过去国内只有城市煤气才进行脱硫,冶金企业一般不脱硫。至于脱氰,一般只从部分终冷水或氨气中脱氰生产黄血盐。随着对污染严重性认识的提高,近年来,各焦化厂已开始重视煤气的脱硫脱氰问题。为了防止硫化氢和氰化氢中毒,蒸氨系统的放散管应设在有人操作的下风侧
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蒸馏的形式?
*蒸馏有多种形式,可归纳为闪蒸(平衡气化或一次气化)、简单蒸馏(渐次气化)和精馏三种方式。 *简单蒸馏常用于实验室或小型装置上,如恩氏蒸馏; *而闪蒸和精馏是在工业上常用的两种蒸馏方式,前者如闪蒸塔、蒸发塔或 精馏塔 的气化段等,精馏过程通常是在精馏塔中进行的。。
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知道这个设备是干啥的不?
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求助二氧化碳MEA电解质吸收循环?
求助二氧化碳MEA电解质吸收循环
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选蠕动泵还是计量泵?
实验室想购买一个能计量流量的泵,流量在100mL/min。市面上有流量泵和 蠕动泵 ,应该怎么样选择?
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锅炉并汽讨论?
燃汽锅炉我是刚接触,希望大家一起讨论,释疑解惑。 锅炉并汽,我的理解是锅炉开启后,把蒸汽并入蒸汽管网的操作。 并汽条件 1、锅炉燃烧平稳; 2、过热蒸汽压力低于蒸汽母管压力0.1--0.05MPA; 3、过热蒸汽温度略低于母管蒸汽温度; 4、汽包水位略低于正常值,大约-50MM; 5、化验蒸汽品质合格。 第2条与第4条,我看是矛盾的,把汽包液位降低,是防止锅炉压力突然降低,液位突然上涨,蒸汽带水的危险。 我以前经常操作 余热锅炉 ,准确的讲是反应热锅炉,只是热源是反应产生的热量,蒸汽并网时,从来没有要求低于管网压力,都是高于管网压力后,直接外送,当然,压差不能大。我也遇到过压差大的时候,对蒸汽管网影响不大,对循环水泵(用于把反应热带至汽包)影响大,易气蚀。 我在想,是不是以前锅炉操作中,在锅炉压力高出蒸汽管网压力太多情况下并网时发生过事故,操作规程才改成这样的。 请有经验的锅炉专家们多提宝贝意见。
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Aspen Plus的petrofrac模块例题计算答案偏差与书中结果 ...?
原题见孙兰义教程P211例题11.2 也是按照书中一步步来的 到最后在214页创建设计规定之前,我自己做的运行有一个error,官方的available 创建设计规定之后,我自己做的也能available,但是结果还是和官方的差距较大 想请高手帮忙看看偏差在什么地方 自己做的bkp: http://pan.baidu.com/share/link?shareid=3662089951&uk=657017267 官方bkp: http://pan.baidu.com/share/link?shareid=3664601701&uk=657017267 前天系统故障重装了下系统 脑子进水装了比8.0都还更卡的8.2 用其他版本的高手看看能不能打开这个bkp 实在不行我再重装次 谢啦
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机侧不升温?
我这里有一座炉子升温不均匀(两分式的),焦侧8500m³/h的流量可以正常升温,但机侧9200m³/h的流量只能徘徊在1240-1250℃之间。寻求解决方法
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对接V型坡口35度?
在HG/T 20583-2011中462页中DU5焊接接点V型35度正负5度,是在什么情况下什么焊接方法用于容器纵环焊缝的焊接?
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北化机旭化成氯工程伍迪电解槽?
请教各位老师们,不同的厂家的 电解槽 电耗问题怎么样呀 我了解的旭化成和伍迪的比较低,北化机的稍微高一点 运行几年后电耗上涨的一样吗? 北化机的开车后每年能大概上涨多少度电算正常呢 还有旭化成的上涨多少算正常呢 伍迪和氯工程用户好像不算多
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请教一下板式塔中为什么会设置两个接液盘?
请教一下,下塔(板式)最后一块塔板的降液管出口处设置了一个接液盘后,为什么又设置了一个降液管?
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那位有关于化工设备涂色的最新规定?
本论坛就有,见 https://bbs.hcbbs.com/viewthread. ... F%C9%AB%B9%E6%B7%B6
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螺杆机自跳的原因?
经济器 螺杆压缩机 有时在运行时就自动跳停了,并且经常会出现这样的现象,这都是哪些原因造成的?还是机组本身问题太大???谢谢各位。。。 # hcbbs
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自由锻件毛培量的计算?
重量计算,有余量
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什么是超驰控制?
超驰控制也叫选择性控制系统。在正常工况下,某参数不会超限,不考虑对它进行强制控制,可以常规的仪表自动控制,而在非常工况下,该参数会达到极限值,采用强制控制手段,避免超限。象DCS仪表PV值丢失,原来投自动的参数DCS系统自动将其切换到手动就属于一种超驰控制。还有的就是两个调节器控制一个执行机构,正常时由一个调节器控制,非正常状态另一个调节器按设定好程序自动接替先前调节器控制执行机构。像催化裂化再生、待生滑阀,正常时候由反应温度和汽提段料位控制,一旦滑阀压降低到设定值后,DCS系统自动切换到滑阀压降 控制器 控制滑阀开度。
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低温甲醇洗断氮气?
低温 甲醇 洗因为进T3塔的 氮气 阀门的问题使氮气中断,能不能打开进CO2解析塔的氮气,以减少去T3塔的甲醇中的CO2,使去甲醇 再生塔 甲醇中的CO2减少,以防止超压?
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止推轴承的位置?
请教大家一个问题,一般离心 压缩机 的止推轴承在压缩机的哪一侧, 汽轮机 又在哪一侧呢?
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C4芳构化装置的分析项目都有哪些?
请教盖德:C4芳构化装置的分析项目都有哪些?产品 汽油 的分析项目都做哪几项?
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协会版注化资料在哪儿可以买到?
各位大神们,协会版注化资料在哪儿可以买到,我在淘宝上 当当上 都找不到
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简介
职业:青岛鲁海光电科技有限公司 - 化工研发
学校:山东铝业职业学院 - 冶金化工系
地区:海南省
个人简介:
谬误越大,真理取得的胜利就越大。
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