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安全环保

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工艺技术

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压缩机厂房内的润滑油桶的放置？放在专用的仓库，保证仓库通风良好，配备消防器材，按照规格和型号进行分类存放，标识名称、型号和库存量，货于货之间、货与墙之间、货与柱子之间距离满足仓库防火规范，库房地面做防渗，储存区设围堰和收集池。查看更多

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工艺技术

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德士古气化大检修需要冲洗哪些设备？ 激冷水过滤器、碳洗塔、气化炉极冷室、文丘里洗涤器、闪蒸系统查看更多

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酸洗池如何建立？ 回复 1# ku788 我到过几个压力容器的生产厂家，见到的有碳钢槽衬玻璃钢的，也有水泥池衬玻璃钢的。仅供参考。查看更多

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现场阀门、法兰的防腐处理问题？ 弱弱的问一句，这个后续怎么拆呢让防腐施工的人员拆一个试试查看更多

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大家都用什么软件绘制配管图？ 一般是atuo cad20**版本。查看更多

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化学学科

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工艺技术

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催化重整反应脱氯剂？重整脱氯剂主要成分是三氧化二铝；从温度上分有高温脱氯剂（介质在150度以上）、低温脱氯剂。生产厂家有西北化工研究院、温州华华集团等。查看更多

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因为氨含量高，低温甲醇洗是否需要外排甲醇? to 32楼大连理工在前面设置的洗氨塔，如果氨含量达到0.3%那么低甲都基本完了。其实目前洗氨塔都设置到变换工段了，个人认为这种设置是不合理的。在变换出来水冷出来的温度比较高吸收效果不是很好。应该设置在两个绕管式换热器中间。先将原料气温度冷却下来到10℃左右，然后再用再水洗，这样肯定要比在变换后直接洗要干净，洗涤水用的也少。查看更多

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卡件的有源输入如何配置安全栅? 卡件有源输入，安全栅应配置为无源．查看更多

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液化天然气混合制冷剂一般用什么? 液化天然气混合制冷剂一般用什么？是不是氮-甲烷用的比较多？哪种好？查看更多

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仪器设备

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锅炉水质加入磷酸三钠后PH是提高咯还是降低了? 磷酸三钠属于强碱弱酸性化合物，在水中会显现成碱性，即ph值变大。查看更多

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工艺技术

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甲醇生产合成气转化气中微量硫的测定用气相色谱价格？不知楼主说的是不是总硫，如果是总硫可以参考液化气中总硫测定（电量法），采用微库伦测定义，目前使用较多的是wk-2d型的，价格也就是四五万，分析范围为0.2-5000毫克/立方米，低硫分析用这个仪器挺多的查看更多

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1000万吨炼油厂的总投资金额大概是多少? 青岛大炼油总投资也就100多亿啊查看更多

#炼油厂

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仪器设备

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可燃气报警器检定？ 学习一下。查看更多

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工艺技术

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新建装置操作规程应该由谁编写? 有的操作规程是买工艺的时候，作为工艺包里的一项就附带着的。有些规程是车间主任和技术主任再加上其他一些人一起编写的。让你们编写，估计因为你是对你们工艺最了解的吧。查看更多

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aspen模拟吸收CO2？ 刚学习，多谢分享！！！！！查看更多

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换热器结垢处理技术大家谈？每个装置根据其工艺的不同，对换热器结垢、腐蚀的处理方法也不尽相同，举个简单的例子：就拿重整预加氢的换热器来说，有条件的厂家一般是一开一备，等到换热效果差了就直接切换到备用的，切换出来的换热器直接就开封头，清理管壳程（高压水枪），检查腐蚀情况，一般都是铵盐结晶造成的垢下腐蚀。在这个基础上，换热器的固定位置设置有注水点（注水点根据铵盐结晶的温度进行设定），定期或者不定期的进行注水，清洗铵盐。减少腐蚀情况的发生。查看更多

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技术求助：针状焦焦化工艺？煤系针状焦生产工艺　1　工艺流程　　沿海化工针状焦制造工艺包括原料预处理、延迟焦化、煅烧三个工序（工艺流程见图1 ）。选定的料是鞍钢焦化厂的煤焦油沥青及其馏分。　　　1.1　原料预处理　煤沥青在一定的加热条件下，沥青分子通过低聚和脱氢缩聚反应，进而形成平面状大分子的缩聚物。分子量越大，分子间的范德华力也越强，这些平面状大分子经聚集、成核过程，形成更大的小球。小球体是光学各向异性的，而生成小球体的沥青母体是各向同性的，小球体一旦生成，在偏光显微镜下就能见到。初生的小球体系的表面能最小。这样的小球比形成它们的各向同性分子量低的母相沥青表面张力大。因此，两个小球相遇时，平面状大分子层面彼此插入，小球体融并，使体系处于更稳定的热力学状态，融并后仍成球形，以保持体系的最低表面自由能。小球经多次融并，直径逐渐变大。当直径大到表面张力难以维持其球状时，球状开始解体，成为一团一片的连续性流动态组织，称为相变。这种由沥青小球体解体之后形成的物质，称为中间相。组成小球体的物质，也是一种中间相物质，所以称中间相小球体。中间相小球体是针状焦取向成焦的基本物质[1]。但是，煤沥青中含有一定杂质（包括原生qi），它们附着在中间相周围，阻碍着球状晶体的长大、融并。焦化后也不能得到纤维结构良好的针状焦组织。因此，对煤沥青原料进行预处理,首先除去其中的有害小球体生长的杂质，然后再经热处理进行组分调制,获得满足针状焦生产需要的原料,这是原料预处理的目的，也是用煤沥青生产针状焦的必要条件。　1.2　原料预处理方法　沿海化工针状焦生产采用改质法技术在不添加溶剂的条件下对原料进行加热处理，经闪蒸除去原料中杂质（包括原生喹啉不溶物），然后再将纯净原料油进一步的热处理，获得适宜组分，满足制取针状焦需要并同时生产炭黑原料油或电极沥青等产品。　　但是，在生产中如何确定合适的热处理条件，即能有效控制反应深度，使原料有效成份——β组分含量调到合适的指标，又能保证生产的连续、顺行是本技术的关键。由于煤沥青及馏份的芳香度高(达90％以上),其反应活性低，因此在热处理过程中其反应行为可控性差。温度低，不易发生反应。一旦达到反应条件，反应速度很快，物料粘度急剧上升，导致热处理条件的恶化，使生产系统不能保持长周期运行。在热处理过程中,物料性能随温度变化对系统连续运行状况有一定的影响，见表1。　　表1　热处理温度对物料性能及运行周期的影响　性能参数　　热处理温度／℃≤410410～420430～440450 　　β组分含量／％2.0以下3.0～7.01020 　　系统边疆运行周期　20天10天一周　　e100(恩氏粘度)≤1.70≤2.50　　　　软化点/℃　　1020 　1.3　延迟焦化条件　　管式炉出口最高温度一般控制在不大于510 ℃。塔内温度高于460 ℃要保持6 　　h以上时间。由于针状焦与沥青焦成焦机理不完全相同，因此，必须正确选择操作参数,满足中间相小球体的热转化过程和生成针状焦的条件。表2是相同原料不同工艺条件的三个批次针状焦质量变化情况。　由表2可知三个批次的针状焦，原料条件基本相同,但质量差异很明显。这说明，在原料条件基本相同的情况下，针状焦质量的关键是工艺条件的优化选择。在焦化生产中，要综合考虑温度、压力、循环比、升温速率等诸因素对生焦质量的影响及塔内气速对焦结构的定向作用等。　　表2　相同原料不同批次针状焦质量状况　　指标ⅰ9-5ⅱ9-7ⅲ9-8 　　真密度／（g／cm3)2.112.122.12～2.13 　　灰分/%0.260.220.22 　　挥发分/%0.6～0.750.6～0.70.4～0.55 　　cte/(10-6/℃)(室温～600℃)2.131.821.64 　　外观(针状结构明显)/%507085 　初步试验研究表明：在焦化反应初期，以相对高的压力操作，反应后期以一定速率降低焦化塔压力比在后期恒压下生产的针状焦质量要好，且焦炭收率高。分析认为，焦化初期塔中保持较高压力,对中间相各向异性发展有利，在此条件下，挥发性物质在焦化塔中留存较多,并通过溶解或氢转移来缓和焦化反应，使焦化物料保持较低的粘度，利于中间相小球充分地长大，融并。在焦化后期,以一定速率降压，会驱使大的中间相分子在固化时按一定途径放出气体, 　　以均匀气速“拉焦”，可以形成结晶度好的针状焦。　　关于循环比(r)也是延迟焦化　　生产的主要工艺参数。选择r大小,与原料性能有关。不同原料选择r大小不同，所以只有相同原料讨论r的大小对焦化生产的影响才有可比性。　　另外，根据日本三菱的生产经验，进入焦化塔的原料油焦化性物质的浓度(康拉逊炭值)会影响结晶速度,进而影响到针状焦质量。因此进焦化塔原料的康拉逊炭值有必要加以控制，一般以不大于30％为宜[2]。其次，由于塔内各处条件的偏差将造成塔内原料反应情况偏差，因而塔内各处生焦的质量不均匀。对此，也进行了一些研究。一般塔中部或中上部生焦质量最好,纤维结构清晰,孔隙均匀。塔下部的焦质最差，其量约占每塔焦总量的15％。　　1.4　煅烧热工制度研究　　在焦化塔内生成的生焦，真密度为1.40～1.42 　　g/cm3,挥发分7％～9％。此生焦需进一步加热处理，使针状焦各项理化指标及导电性能符合石墨电极原料的要求。　　试验研究情况说明，炭材料煅烧过程中，挥发分逸出和分子结构发生变化的综合作用，将使煅烧物料导电性能提高[3]。而煅烧料真密度的提高，主要是由于煅烧料在高温下不断逸出挥发分并同时发生分解、缩聚反应，导致结构重排和体积收缩的结果。因此,同样的生焦质量，煅烧温度越高，煅后焦挥发分越低，真密度越高，针状焦质量越好（见表3 　　）。　　表3　针状焦挥发分、真密度随温度变化情况　　煅烧温度/℃1100～12001200～13001350±501450±50 　　挥发分/%0.75～0.90.7～0.80.6～0.7≤0.55 　　真密度/g/cm32.04～2.082.09～2.102.112.12～2.13 　但煅烧温度过高，受到煅烧炉耐火材料质量的限制。因此用罐式炉煅烧针状焦，一方面要考虑保证针状焦质量的需要，又要考虑煅烧设备使用寿命。煅烧温度最高不能超过1 　　500 　　℃，一般可以严格控制在（1450±50）℃，但操作难度大。针状焦在煅烧带停留时间相对沥青焦增加一倍以上的时间。在生焦质量稳定前题下，针状焦质量基本保持稳定。　　2　国产煤系针状焦前景展望　　与日本煤系针状焦质量情况比较（见表4）。与日本煤系针状焦微观结构对比见图2。表5为（002）晶面的x射线衍射结果。制成电极的质量情况见表6。　　综合上述情况，国产煤系针状焦与日本针状焦相比，主要问题是cte和电阻率偏高。　　表4　与日本煤系针状焦质量指标对比　　项目日本针状焦*沿海化工针状焦　　新日铁三菱　　真密度/g/cm32.10～2.122.12～2.142.12～2.13 　　硫分/%0.3～0.40.2～0.30.2～0.4 　　灰分/%0.20～0.500.08≤0.25 　　挥发分/%0.6～0.90.6～0.90.4～0.6 　　cte/(10-6/℃)△1.70～1.901.70～1.902.60～2.80 　　注：*1998，1999年进口针状焦实测结果；△1100℃焙烧，室温～600℃测试。　　表5　（002）晶面x射线衍射法测定结果　　序号2θ/(°)晶面nm衍射线半高宽/(°)lc/nm 　　1#25.7530.34562.6735.0874 　　2#25.6160.34752.6963.1531 　　3#25.7140.34652.0834.0808 　表6　(002)晶面x射线衍射法测定结果　　规格体积密度/g/cm3抗折强度/mpa弹性模量/gpa灰分/%cte/(10-6/℃)真密度/g/cm3电阻率/μω.m)数据来源　　φ250mm1.7118.0811.79　5.86大同炭素厂　　φ300mm1.7114.049.910.052.132.227.2上海炭素厂　　φ350mm1.39.867.00.081.75　5.4抚顺炭素厂　　φ500mm1.6611.878.640.052.132.247.6兰州炭素厂　　图2　煤系针状焦x射线衍射分析谱图　　1#.3#－沿海化工针状焦；2#－新日铁针状焦　　初步研究认为，降低cte和电阻率应从调整原料结构、性能入手。以更适宜的原料与优化的工艺条件相匹配，进一步改善针状焦结晶度，使获得cte 　　和电阻率更低的针状焦。　　另外，电阻率除与电极采用针状焦质量有直接关系外，电阻率还应与石墨化工艺条件有关。如电极装炉量过大，炉芯电流密度低；炉保温不好，热损失大及电阻料填充不均，造成电流偏流而使炉内部温度不够等，也会导致电阻率偏高。因此炭素行业制造优质石墨电极，除应对所用针状焦质量进行研究选择，也应对电极制造工艺技术和装备水平与国产原料适应性进行研究，以加快高级石墨电极原料国产化进程查看更多

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河南煤业化工集团有限公司？ 好像在义马市有个气化厂，用的鲁奇炉，供城市煤气和做甲醇。现在改成生产合成氨、硝酸、**了。查看更多

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催化中，串级控制与自动控制的区别？ 串级控制是n种自动控制中的一种.查看更多

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管式加热炉燃烧器损坏的原因是什么？ 1、配风不好，造成火苗低。 2、上部有杂物落下，砸伤； 3、装配不好，造成装配损害； 4、燃料腐蚀？查看更多

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简介

职业：清远市宏图助剂有限公司 - 销售

学校：山东胜利职业学院 - 化学化工

地区：甘肃省

个人简介：如果你想获得幸福和安宁，那就要越过层层的障壁，敲起真理的钟前进。查看更多

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