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高固含量的大型液固分离设备选型? 在使用普通压滤式离心机过程中,由于硅粉的不可压缩性,往往造成滤布过滤孔的增大,从而造成严重的物料损 ... 我们的密封性很好,我们母公司有38年的生产液压、油缸技术,采用的都是油缸密封 查看更多
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煤气化、煤化工文章? 看看,学习学习查看更多
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技术求助:反渗透的结垢? 既然工艺已确定,我们主要从管理入手,如果水质稳定,可以根据水质情况,找专家确定采用什么类型的阻垢剂,以及加药量。做好各工段入水的监测,根据操作规程,严控工艺指标。若水质变化较大,可采用加大药剂量的办法。这样基本能解决结构和污堵。查看更多
MDEA国产化? 我们用的是江苏的,感觉不错,以前用的是老外德国的,一是保证不了及时送货,采购周期非常长,协调起来非常麻烦,江苏太湖的比老外的东西还好,以前我们的脱碳系统老是起泡,总在加消泡剂,现在好多了,支持国货!!! [ ]查看更多
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技术讨论:水处理-曝气问题? 氨氮的去除主要与混合液回流有关系。曝气池充氧只是将氨氮转化成盐,再经过回流到缺氧池,通过兼氧菌的作用将氨氮转化成氮气去除。氨氮的去除率与回流比有直接的关系,回流比越大,氨氮的去除率越高,一般回流比都在200-400%。查看更多
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轴流风机问题? 楼上的说的有道理,学习了,谢谢查看更多
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工业炉像裂解炉、转化炉等,内部炉管操作条件温度、压力 ...? 我觉得是和你整个工艺流程的设置有关 哦!工艺要求,具体的反应吧。应该是这样的,谢谢了 查看更多
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温度变送器的精度问题? 我了解的情况是,一般厂家给的精度都是一体化温变的整体精度。应参考整体测试精度。 精度基本上生产厂家均达到使用的范围。如果是参与计量的温度一体化,那就要看检定两年内的精度是否超差判断是否达到要求精度氛围内。希望对你有些帮助!查看更多
沼气的基本概念? 都来学习查看更多
新建工程防腐施工? 1.表面处理 清除表面油污→ 用手工或动力工具剔除焊渣,磨平锋利边角→喷砂或抛丸处理,表面清洁度达到gb8923-88 sa2.5级,表面粗糙度达到:90±13; 2.涂装环氧富锌底漆刷涂、空气喷涂或无气喷涂,1~2道,涂装间隔6~8小时,总干膜厚度≥70μm;涂装环境温度5~30℃,相对湿度≤85%; 3.涂装云铁环氧中层漆 刷涂、空气喷涂或无气喷涂1~2道,涂装间隔12小时;总干膜厚度≥50μm 4.涂装高耐候耐蚀防腐蚀面漆 刷涂、空气喷涂或无气喷涂2~3道,总干膜厚度≥80μm,涂装间隔3~4小时; 如果现场条件不能进行此工艺,可在车间进行予处理和予涂,待现场安装结束后,局部修补,涂面漆。 从上述工艺来看,没有说晚上不能刷漆。但若不是为了赶进度,应尽量避免晚上施工。晚上干活的质量,你懂的~~~ 查看更多
高压管道工厂化? 提供工艺流程,施工图纸。可以打包或带料加工。查看更多
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问问国内有哪些大的锅炉制造厂? 这个论坛上,有相关的内容,可以去搜一下查看更多
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不重视安全的公司,领导都是这样的? 安全员待遇和普通员工一样,这就是不重视的具体表现。查看更多
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甲醇与乙醇怎么分离? 我觉得如果是要除去甲醇里的乙醇的话,可用溴仿反应,再蒸馏除水即可.查看更多
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技术讨论:苯酚丙酮废水处理? h.s.b.微生物技术处理苯酚丙酮生产废水实验研究 黄志红 摘 要:本实验采用h.s.b.专利微生物技术,对上海某石化苯酚丙酮装置的生产废水进行了兼氧+sbr与直接sbr两种工艺进行研究比较。实验结果表明:以上两种工艺处理均能达到国家一级排放标准。在采取兼氧+sbr的工艺中进水cod平均为1325mg/l,出水cod为63.0mg/l,去除率达到95.2%;在采取直接sbr的工艺中相同进水条件下,出水cod为75.2mg/l,去除率达到93.9%。其中工艺一中的兼氧段可以提高原水的生化性,并能抵抗事故废水的冲击。 关键词:hsb微生物技术 高浓度化工废水 苯酚丙酮废水 近年来,随着国家经济的快速发展,国内市场对苯酚丙酮的需求越来越大,据资料统计各工厂的苯酚、丙酮生产能力已达到12万吨/年。目前苯酚丙酮的生产过程主要采用异丙苯法,生产工艺中所涉及到的主要化学反应过程如下所示: 第一步:丙烯和苯进行烃化反应得到异丙苯 第二步:异丙苯氧化,生成过氧化氢异丙苯 第三步:过氧化氢异丙苯分解,生成苯酚和丙酮 苯酚丙酮生产过程将产生大量的高浓度有机化工废水,排放到自然水体中会引起流域性水污染时间,排放到城市污水处理厂也会造成系统不稳定的问题,因此,需要对此废水进行必要的处理,达标后方可排放。 一、 实验概况 1.1、实验水质 实验用废水取自上海高桥石化20万吨/年苯酚丙酮装置中产生的苯酚丙酮废水,主要污染组分来源于生产过程的氧化、精馏等工艺装置,污染物主要有挥发酚、异丙苯、苯酚、醇类等。其成分如表1所示。 表1、高化苯酚丙酮废水主要成分(单位:mg/l) 污染项目 苯酚 甲醛 甲醇 苯 丙酮 异丙苯 羟基酮 na2so4 污染浓度 2.6 13.7 17.2 0.07 102.9 6.9 343.1 1681.1 据此,在苯酚丙酮废水处理实验室小试时所用的废水按照表1中所列的成分配制。配制后废水的cod约1325mg/l,bod5约598mg/l,b/c比约0.45,属较好生化处理的有机废水。但苯酚丙酮废水中氮磷缺乏,因此在配制此苯酚丙酮废水时按c(100):n(5)(1)的比例添加了氮和磷。 1.2、实验装置 实验设置两套工艺,工艺一、兼氧+sbr好氧;工艺二、直接sbr好氧。 工艺一由废水贮水槽、兼气槽(a#)、中间贮水槽、sbr曝气槽(o1#)构成。其中兼气槽的有效体积6l,设潜水磁力搅拌器;sbr好氧槽的有效体积4l,设置曝气器和增氧泵各一。其流程如图1所示: 图1、废水处理工艺一流程 工艺二仅设sbr好氧槽(o2#),不设兼气槽。其中sbr好氧槽有效容积为4l,设置曝气器和增氧泵各一,其流程如图2所示: 图2、废水处理工艺二流程 1.3、h.s.b.微生物技术 h.s.b.微生物技术是把来源于大自然的微生物经过筛选及驯化后,将由多种高分解力微生物组成的菌群构成生物链,投加入生化处理池中,以达到污水净化目的。专利微生物菌群,经过特殊驯化及强化后,在工程上具有降解有机物能力强、分解彻底、产泥因子小、污泥沉降性能佳、抗高负荷和有毒物冲击能力强、运行成本低廉等技术优势。 二、 实验过程 2.1、工艺一 兼氧槽中投放h.s.b.菌种原液、浓缩的剩余污泥(曹杨水质净化厂采集得到)和苯酚丙酮废水,即开始兼氧槽搅拌循环。兼氧池处理出水经中间贮水槽静置沉淀后上清液送至好氧sbr槽。在好氧sbr槽中投加h.s.b.菌种原液和曹杨水质净化厂浓缩剩余污泥,加入兼氧槽出水后即可按sbr时序进行好氧处理。处理工艺一兼氧槽和好氧槽的操作程序如表2所示。每次换水50%,定期测定进出水水质检测和进行生物相观察。 表2、处理工艺一兼氧、好氧的操作程序(sbr工况) 工艺一 操作程序 时间(h) 兼氧槽(a#) 进水 0.5 液下搅拌 21 沉降 2 出水 0.5 好氧槽(o1#) 进水 0.5 曝气 21 沉降 2 出水 0.5 2.2、工艺二 好氧sbr槽中投加h.s.b.菌种原液和曹杨水质净化厂浓缩剩余污泥,加入苯酚丙酮废水即可按sbr时序进行好氧处理。处理工艺二好氧槽的操作程序如表3所示。每次换水50%,定期测定进出水水质检测和生物相观察。 表3、处理工艺2程序(sbr工况) 设备 操作程序 时间(h) 好氧槽(o2#) 进水 0.5 曝气 21 沉降 2 出水 0.5 试验在实验室内进行,未严格控温,各反应器内水温约在25~30度。 三、 实验数据 3.1、工艺一数据分析 3.1.1、兼氧池数据分析 处理工艺一兼氧池(a#)出水结果如下: 图3、处理工艺一兼氧池出水cod 表4、处理工艺1兼氧池出水bod变化情况 原水 a池出水 变化率 cod(mg/l) 1325 1048 20.9% bod5(mg/l 598 669 -11.9% bod/cod 0.45 0.64 -41.5% 从表4分析可知,兼氧池对cod的去除率仅为20.9%,而bod5同比升高了11.9%,b/c比升高了41.5%。这说明经过兼氧池处理后,废水中难生物降解部分的有机物转化成可生物降解有机物,可生化性进一步提高。 3.1.2、好氧池数据分析 处理工艺一曝气池(o1#)出水情况和去除率如下: 图4、工艺一sbr出水cod和去除率 数据统计表明:工艺一运行期间,兼氧池出水平均cod为1021mg/l,去除率仅为20.9%,曝气池出水平均cod为63.0mg/l,总去除率为95.2%。 3.2、工艺二数据分析 处理工艺二(o2#)池出水数据和去除率如下: 图5、工艺二sbr出水cod和去除率 数据统计表明:工艺二运行期间,曝气池出水平均cod为75.2mg/l,总去除率达到93.9%。 3.3、不同工艺好氧sbr池曝气时间对最终出水的影响 图6 处理工艺1曝气时间的影响 图7 处理工艺2曝气时间的影响 由图6可知,工艺一经过兼氧池处理的曝气时间可缩短至5小时,由图7可知工艺二的曝气时间同比活性污泥法而言可缩短至7小时。以上皆为工业化推广过程中的技术经济评定奠定良好的基础。 四、 实验结论 1) 采用h.s.b.微生物技术结合兼氧+sbr工艺或直接sbr工艺处理苯酚丙酮废水是科学可行的,处理出水各项指标均能达到国家一级排放标准。 2) 在采取兼氧+sbr的工艺一中进水cod平均为1325mg/l,出水cod为63.0mg/l,去除率达到95.2%;在采取直接sbr的工艺二中相同进水条件下,出水cod为75.2mg/l,去除率达到93.9%。 3) 根据实际生产状况,从工艺稳定角度考虑,利用h.s.b.微生物技术并采取兼氧+好氧处理工艺,可以提高系统的抗冲击能力;兼氧停留时间控制在24h,好氧停留时间控制在8h之内为最佳的运行工况。 4) 根据实际生产状况,从工艺技术经济考虑,利用h.s.b.微生物技术并直接采取好氧处理工艺,可以降低投资费用和减少运行成本;确保好氧停留时间在16h之内为最佳的运行工况。 参考文献 [1] 章思规 精细有机化学品技术手册(上册).北京:科学出版社,1982 483; [2] 章思规.精细有机化工技术手册(下册)北京,科学出版社,1992,1388; [3] 徐亚同 史家梁 张明 《污染控制微生物工程》,化学工业出版社,2001; [4] 何嵩浴.h.s.b.微生物处理技术[p],台湾发明专利,新型第110744号. [5] gorontzy t, kuver j, blotevogel k h microbial transformation of nitroaromatic compounds under anaerobic [j] j gen microbiol, 1993, 139: 1331-1336; [6] dickel o , haug w , knackmuss h j. biodegradation of nitrobenzene by a sequential anaerobic-aerobic process [j] biodegradation, 1993, 4: 187-194; [7] crawford r l. the microbiology and treatment of nitroaromatic compounds [j] current opinion in biotechnology , 1995, 6: 3-9-336; 作者简介:黄志红,1982年出生,男,汉族,湖南.长沙,环境工程师,2005年毕业于东华大学环境工程系,学士学位,联系电话:13405886685 email:long_7498查看更多
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职业:清远市宏图助剂有限公司 - 销售
学校:山东胜利职业学院 - 化学化工
地区:甘肃省
个人简介:如果你想获得幸福和安宁,那就要越过层层的障壁,敲起真理的钟前进。查看更多
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