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化工研发
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这个ris错误一般是什么原因引起的,如何解决啊!?
早上办公室两台机子出现了这样的问题,其他的正常,这两台机子之前的运行一直正常,谁能解答一下该从哪些方面找原因啊! file:///C:/Documents%20and%20Settings/liulinhui/Application%20Data/Foxmail/FoxTemp6.5(208)/Outlook.jpg
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液氨卸车时遇到的问题?
现在有一 液氨 罐区设计的是用泵卸车,液氨泵NPSHa选用的是1.5m,但业主订货选用的 屏蔽泵 根本满足不了要求。现请教下大家还有什么样的改造措施?
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第二届(2010年)煤气化技术经济研讨会暨煤化工产业低碳 ...?
希望论坛内的专家能在我们的会发言,谢谢!
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制硫炉的衬里满足什么的要求才算验收合格?
由于制硫炉担负着硫化氢、烃和氨等组分的燃烧反应,温度高,炉径较大,又是卧式炉,炉衬里经常出现失效问题,所以防止衬里失效十分重要。 请谈谈衬里的验收标准。
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求聚氯乙烯(PVC)控制方案?
学生是做DCS系统的,以前做过 甲醇 、 烧碱 等工艺控制,最近公司想做PVC的控制方案,可是又没有PID图,上咱们论坛上找到的都是不带测点的流程图。也看不到都有啥控制回路。哪位老师有控制方案或带测点的PID图上传一个,学生在这里谢谢啦。或者哪位老师能给咱讲一下都有哪些重要的控制回路和联锁回路,让象我这样的门外汉也好好学习一下。
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费托合成钴催化剂和铁催化剂优缺点?
钴基首先 甲烷 选择性低,目标产品选择性高。此外,物理强度好,这使得其在操作中的损耗也很低,吨产品的 催化剂 费用较低,液固分离难度低,环境友好度高。但对硫十分敏感,极易硫中毒,所以只能以天然气制的合成气为原料。铁基对硫含量要求低,制造成本也很低,适用于煤制合成气,缺点就是吨产品催化剂损耗高,选择性不如钴基。
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#费托合成
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8wt%水和92wt%油能否分搅拌均匀?
92%为油相,8%为水相,在间歇 搅拌釜 中能否将水油两相搅拌充分,请各位高人给予指教!
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求助如何进行下去!(重氮化及其偶联反应!)?
< ><FONT size=4>本人在做一些重氮化以及偶联的反应:<BR>第一次按照一篇类似的文献我作出了比较纯的目标物(最后偶联的产物从水中析出)。<BR>可是后来再做也不纯了,条件依然没有改变!<BR> 现在换了对 氯苯 胺作底物来重氮化,重氮盐然后和糠醛偶联,可是每次都有很多杂点!<BR> 我的条件用了:<BR>1.苯胺,4eqHCl,加热,冷却析出细晶体,冰浴下然后缓慢滴加1eqNaNO2的水溶液,stir for 30min,滴加1eq糠醛,0.15eq CuCl2,9CuCl2是 催化剂 !)<BR>2.苯胺,4eqHCl,加热,冷却析出细晶体,冰浴下然后缓慢滴加1eqNaNO2的水溶液,用饱和 醋酸钠溶液 调节PH3-4(后来查阅王保全的书上自由基机理需要在偏碱性下)结果有黄色固体粉末析出!估计已经自身偶联了!可是我抱着侥幸态度继续滴加糠醛,0.15eq CuCl2,<BR>3.苯胺,4eqHCl,加热,冷却析出细晶体,冰浴下然后缓慢滴加1eqNaNO2的水溶液,用0.15eq 醋酸Cu,1eq糠醛。撤去冰浴。</FONT></P> < ><FONT size=4>3个反应的点都比较乱!我也找不出原因。</FONT></P> < ><FONT size=4>请问做过类似反应的战友 ,多多给出建设性的意见和建议啊!<BR></FONT></P>
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关于做好2008年度全国勘察设计注册工程师执业资格考试考 ...?
关于做好2008年度全国勘察设计注册工程师执业资格考试考务工作的通知 地址如下 http://www.jschr.gov.cn/jschr//showinfo/showinfo.aspx?infoid=17d2f10a-690f-444c-a2dd-ba06389bcb21&siteid=1&categoryNum=21
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求MTBE合成反应动力学方程?
各位大神, 求MTBE合成反应动力学方程
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求UGI型(固定床间歇式气化炉)的生产厂家?
求UGI型(固定床 间歇式 气化炉)的生产厂家
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原料带水严重暂时无法换罐?
如果原料带水严重暂时无法无法换罐,反应温度大幅度波动, 分馏塔 液位很低很低马上要抽空了,回炼油罐又没有液位了无法返塔,该怎么处理?
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低于沸点的高度危害液体属于第一组介质吗?
自己觉得应该属于第一组介质,就是找不到原因。讨论一下
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芳烃抽出、抽余混合罐喷嘴大小计算?
芳烃专家请讲一下:芳烃抽出、抽余混合罐喷嘴大小如何计算?
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一个安全阀计算实例的讨论?
安全阀 计算实例讨论 设计数据 ( 1 )容器数据: 设计压力: 1.0 MPa G 设计温度: 80 C 外壁不保温 安全阀定压: 1.0 MPa G 直径: 2000mm 切线长度: 6500mm 椭圆型封头 ( 2 )介质 10 % NaOH 溶液(物性按照水计算) ( 3 )安全阀计算工况:火灾;按有合适的消防设施和良好的下水系统计算;设备允许超压按 10% 计 计算 1 按照《 石油化工 设计手册》第四卷 P421 页公式 (1) 选用计算公式 按照《石油化工设计手册》第四卷 P421 页公式 G=155400FA^0.82/L 其中 G ——火灾工况时安全阀所需的排放量, kg/h F ——容器外壁校正系数,此处取 1 A ——容器湿表面积, m2 L ——容器在泄压工况时的气化前热, kJ/kg ( 2 )所需泄放量的计算 A= π *2.0*6.5+2.61*2.0^2 =51.26 m2 安全阀泄放时的入口压力 1.0*1.1=1.1 MPa G ;对应水的气化潜热 L=1987.7kj/kg G=155400FA^0.82/L =155400*1*51.26^0.82/1987.7 =1973.7kg/h 2 用 chemCAD 算 Device type = Relief valve Valve type = Balanced valve Vent model = HEM (Homogeneous Equilibrium Model) Vessel model = Bubbly model Design model = API-520/521 Design, Pressure vessels. Short cut method used for design case. API 520-521, Adequate firefighting and drainage facilities exist. Horizontal vessel Head type = Ellipsoidal Head K factor (dpth / R)=0.5 Vapor Z factor=0.91599 Cp/Cv=1.4177 Vapor MW=18.015 Liquid heat capacity kcal/kmol-C =19.43 Latent heat kJ/kg =1966.3 Relief device analysis: Set pressureMPa =1.2 Back pressureMPa =0.1 % Overpressure=10 TemperatureC =192.03 Discharge coefficient=0.953 C0 radial distribution parameter=1.2 Kb Backpressure correction factor =1 Exposed aream2 =49.245 Environmental factor=1 Heat ratekJ/h =3.7971e+006 Calculated nozzle aream2 =0.0038775 (For heat model 1) The following calculation is base on vent area 0.0038775 m2. Calculated vent ratekg/h =1.0208e+005 Calc criticalrate kg/h =1.0208e+005 Calc critical press MPa =1.1477 Nozzle inlet vapor mass fraction= 7.6261e-008 Device inlet densitykg/m3 = 873.54 ( 3 )从上面的计算结果可以看出手算的结果是 “1973.7kg/h” ,而软件计算的结果是 “ 102080 kg /h ” 。问题出在哪里量 ,哪一个准确,或者应该怎么算。 附件是我所用的 CHEMCAD 计算文件和报告。 [ ]
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求助:关于mitsunobu反应得到的产品转为-ONH2的反应?
最近做了这个反应: ,反应后析出大量的固体,不知道这个固体是什么?这个反应的后处理?好多文献上式加 盐酸 变成了盐酸盐,但我不想变成盐酸盐,做过该类反应的,谈谈是怎么处理的吧?谢谢大家的参与啊
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冬天取液氯时测出来的纯度很高,和平常差距很大?
冬天取 液氯 时测出来的纯度很高,和平常差距很大,是低温下液化了还是别的原因呢
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汽轮机二次油压波动原因有哪些?
汽轮机 二次油压波动原因有哪些?
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CAESAR泵口管道校核?
已建好模型,想利用软件分析校核,直接打开模型,但是后缀不对,怎么改,培训的时候交过,从没用过所以忘记了。 先谢了!
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三氯氢硅硫化床降温指型管磨损问题?
回复 1# lifayang21 正对 硅粉 进口的管道受硅粉冲刷,磨损严重。背对或者靠下部,硅粉冲刷较小。
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简介
职业:山东沃东自动化技术有限公司 - 化工研发
学校:厦门大学 - 化学系
地区:浙江省
个人简介:
真理只能和永久的服役甚至与有力的牺牲相接近。
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