昙花朝拾--盖德问答-化工人互助问答社区

昙花朝拾

影响力0.00

经验值0.00

粉丝11

设备维修

关注已关注 私信

他的提问 2268 他的回答 13836

来自话题：

仪器设备

，

GB150-2011关于晶间腐蚀试验标准的选择？ 邀请权威专家也来上盖德好了查看更多

#B150

0条评论

电机引起机泵自转? 检查一下接触器的接线, 正常情况下主触点和自保触点应该是同时动作的, 泵启动说明主触点动作了, 自保触点也应该接通,使泵连续转下去. 再有,这样连续启动热保护应该动作呀,否则接触器早烧了.查看更多

0条评论

晶间腐蚀指的的是什么？如何预防?? 防止和控制晶间腐蚀的措施根据腐蚀机理, 防止和控制奥氏体不锈钢晶间腐蚀的措施有以下几种: (1) 采用超低碳不锈钢降低碳含量到0. 03 %以下, 如选用00cr17ni14mo2 , 使钢中不形成( fe 、cr) 23c6 ,不出现贫铬区,防止晶间腐蚀的产生。一般强度高, 受力不大, 要求塑性好的零件, 从经济角度出发,可选用0cr18ni9 等。 (2) 稳定化不锈钢选用钢中含钛和铌的不锈钢, (即我们常说的稳定化不锈钢) , 冶炼钢材时加入一定量的钛和铌两种成分, 它们和碳的亲和力大, 使钢中形成tic 或nbc , 而且tic 或nbc 的固溶度又比( fe 、cr) 23c6 小得多,在固溶温度下几乎不溶于奥氏体中。这样,虽然经过敏化温度时, ( fe 、cr) 23c6不致于大量在晶界上析出, 在很大程度上消除了奥氏体不锈钢产生晶间腐蚀的倾向。如1cr18ni9ti 、1cr18ni9nb 等钢, 可在500～700 ℃范围内工作, 不会有晶间腐蚀倾向。 (3) 重新进行固溶处理当对奥氏体不锈钢进行电焊,电弧熔池的温度高达1300 ℃以上,焊缝两侧温度随距离的增加而下降, 其中存在敏化温度区。应尽量避免奥氏体不锈钢在敏化温度范围内受热和缓慢冷却, 若发现有晶间腐蚀倾向, 一般对非稳定化的不锈钢多加热到1000～1120 ℃, 保温按每毫米1～2 分钟计然后急冷; 对稳定化不锈钢以加热到950～1050 ℃为宜。经固溶处理后的钢仍要防止在敏化温度加热, 否则碳化铬会重新沿晶界析出。 (4) 选用正确的焊接方法焊接时,如果操作不熟练或焊接材料过厚, 焊接时间越长则停留在敏化温度区的机会愈多, 结果使焊缝两侧的母材产生对晶间腐蚀的敏感性。为了减轻焊接接头的敏感性,焊接中应尽量减小线能量的输入。一般氩弧焊要比电弧焊的输入线能量低, 因而焊接和焊补应当采用氩弧焊。对于焊接件应选用超低碳不锈钢或含ti 、nb稳定化元素的不锈钢,对于焊条应选用低碳焊条或含nb的焊条。采用氩弧焊焊接时,为避免焊接接头过热, 操作要快, 焊后要快速冷却, 尽量减少焊缝两侧母材在敏化温度范围停留的时间。 (5) 焊缝区不一定都强调焊后热处理，一般固溶处理要在1100～1150 ℃范围内保温一定时间后急冷, 3分钟内要完成925～540 ℃温度范围的冷却, 在继续快冷到425 ℃以下; 稳定化处理要在850～880 ℃温度范围内保温几小时后空冷。预期的焊后热处理效果, 同热处理全过程的各个关键工艺参数(如进炉温度、升温速度、升温过程中工件各部位的温差、炉内气氛、保温时间、保温过程中各部位的温差、降温速度、出炉温度等紧密相连。对用于可能引起晶间腐蚀环境的奥氏体不锈钢容器, 一般零部件的固溶处理或稳定化处理可以实现。而对整台容器(多为换热器) 焊缝进行焊后热处理将面临重重困难。这类处理不是局部的焊后热处理,而是整个焊接部件或整台容器焊后热处理。由于大多数化工容器的结构形状复杂(比如我们常用的管壳式换热器) 。如果要求对整台管壳式换热器焊缝区焊后固溶或稳定化处理, 上述的关键工艺参数根本得不到控制,更谈不上保证焊后热处理质量。即便处理也往往弄巧成拙, 不仅焊缝组织结构未能得到改善, 母材组织结构反而遭到不应有的恶化。因此,即使用于晶间腐蚀环境的奥氏体不锈钢制的化工容器,90 %以上仍为焊后态使用,而不是焊后热处理态使用。查看更多

0条评论

来自话题：

仪器设备

，

以参数为主还是以用户要求为主? 遇到有些太外行的客户，给他们讲起来确实是个挑战，这个需要很大的耐心。咱就是吃这碗饭的，所以还是要耐心的开导他们。给他们讲道理，让他们接受，就好。为了满足用户要求，所以才有相应的参数。查看更多

0条评论

来自话题：

仪器设备

，

工艺技术

，

降低塔的操作压力节能吗? 喜欢，欢喜，继续努力，我最近模拟污水汽提装置，怎么有干板啊查看更多

0条评论

求助：关于天然气处理厂的试运? 一般来说，装置内单元进行氮气置换是最后一步，应该在水联运和吹扫之后，氮气置换后不应再进行水联运了，尤其是气路，不提倡用水，否则会造成分子筛脱水和脱烃单元的冻堵，至于第二个问题，井口气应该通过节流阀降压和加热炉提温输送，进站压力与井口管线压力不应该一样，在投产的时候，高压管网的进气要缓慢开阀，慢慢建立管网和单元压力，分时段观察（升压——稳定观察检漏——再升压。。逐步达到最终压力），所以一般不会出现你所说的大节流、大温降现象，仅供参考。。查看更多

0条评论

二次盐水金属离子超标？确定是哪些金属离子超标，在一盐添加某些助剂，消除相应的离子，再次考虑树脂本身是否有问题，对重金属离子来说吸附能力有个排序，看具体是哪种离子超标查看更多

0条评论

恳请那位有经验的大哥大姐指导我做竣工资料？一个是参考以前的交工资料，格式啊什么的大体就解决了；二是相关的看规范，规范上都有偏差要求，实际作的在规范要求内填上就是了，如果施工不合格那就要求重做，直到合格为止。查看更多

0条评论

消防设施图例标识规范有没有? 谢谢，非常有用！按照标准走！查看更多

0条评论

关于换热器管箱热处理？ 封头不做焊接试件，对于需要做焊接试件的只做筒体a类焊缝。你要分清楚热处理目的，恢复或改善力学性能热处理是针对母材，不是焊缝查看更多

0条评论

MVR蒸发器选型？ mvr设备都是订做的，应该没有选型一说……查看更多

0条评论

来自话题：

工艺技术

，

Aspen循环模拟精馏时使苯和异丙苯分离开，并且使循环过 ...？ aspen循环模拟精馏时使苯和异丙苯分离开，具体是苯从精馏塔的塔顶出料打入反应器继续循环进行反应，异丙苯从精馏塔塔顶出料进入下一步分离过程，现在的问题是苯和异丙苯在苯精馏塔中有很大一部分分离不出去，分离不彻底，使得异丙苯物流中存在大量苯物流。从而导致循环塔形同虚设。现在我在aspen模拟中把精馏塔的distillate to feed ratio 调高的话，模拟又不收敛了，而且循环物流量变得很大，变化各种参数还是无法解决异丙苯物流中分离出苯过多的问题。新人一枚，没有办法了，上论坛求助，希望各位同行专家帮帮忙，帮我看下。aspen软件用的是7.2版本的，在附件中已上传模拟文件。小弟先在此谢过了。求帮助。查看更多

0条评论

两个文本进行比对后，达到删除多余项的目的？ 楼主好人！查看更多

0条评论

来自话题：

化学学科

，

硫回收烟囱加蒸汽的作用? 一般都直接加在烟囱的底部。是为了防止烟囱着火。有时烟囱内部着火，白天基本注意不到。有一次装置发生异常，烟囱的中部温度升至500度，尾气炉的温度为550度，外观通红，如不及时通入蒸汽，后果不堪设想。最好加蒸汽。查看更多

0条评论

国内有哪些湿法炼铜厂? 山西省中条山有色金属集团公司的湿法炼铜厂，年产电积铜2000吨。查看更多

0条评论

来自话题：

安全环保

，

国家天天在讲安全、检查安全，为什么仍然事故频发? 您说的有道理，精英带头作用真是功不可没，但好多时代总有一些精英不被重用，中国的经济总量相当的财富掌 ... 分析有深度，到位。查看更多

0条评论

钯碳为什么在空气中容易自燃？ 很多催化剂在空气中都会发生自燃现象查看更多

0条评论

亚硫酸银与氯化银怎样区分出来? 1外观：氯化银微带紫色，亚硫酸银灰黑色 2可以加少量盐酸，有臭气的是亚硫酸银 3亚硫酸银遇到水双水解，生成二氧化硫和氧化银？？不敢确认，你试试看查看更多

0条评论

来自话题：

化学学科

，

糖研究领域的一些重要网址？ 顶顶查看更多

0条评论

来自话题：

化学学科

，

工艺技术

，

lurgi(鲁奇)的甲醇合成技术？ lurgri甲醇合成反应器，换热形式是管式反应器，流动方向是全轴向。较复杂，投资较高。设备制造周期较其他反应器长且其使用催化剂不可自卸。华东理工大学的甲醇合成器较好，投资低，设备制造周期短，催化剂可自卸。查看更多

0条评论

上一页457 458 459 460 461 462 463 464 465 466 467下一页

简介

职业：上海安赐环保科技股份有限公司 - 设备维修

学校：山东师范大学 - 化学化工与材料科学学院

地区：湖南省

个人简介：持续不断地劳动是人生的铁律，也是艺术的铁律。查看更多

喜爱的版块返回首页

已连续签到天，累积获取个能量值

第1天
第2天
第3天
第4天
第5天
第6天
第7天