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化工研发
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化学学科
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脱硝究竟用什么催化剂?
如各位楼上所述,主要加工制作过程、配方。目前国内除雅吉隆是板式(大唐已收购外),其余东锅(最早)、远达、龙源、瑞基、中天(项目很少)等近10来家,都采用蜂窝式。配方保密啦。价格不会超过4万/立。 选用的原则基本都可以使用,具体把烟气条件给厂家,他们提供具体方案。
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帮帮忙,用ASPEN 画流程图?
回复 1# 海绵棉 楼主文字说明一下工艺流程吧。会aspen的人,也不一定都会你这个工艺。
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增大换热器管板管孔直径 能不能行?
有一个关键点是 6.5.1.7条 强调的是 “最大间隙”
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仪器设备
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为什么在相同的容器中,所储存的液位高度差不多,液位计 ...?
这个就是用那个简便的方法做的,用两根透明的管道连接而成的,不是什么正规买的!
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钢铁园区(焦化园区)?
七台河,鹤岗都有焦化园区。
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工艺技术
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中心控制室和总降变的距离是不是太近?
应该是可以得
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关于注硫泵问题。。。。。。?
计量泵可以不开最小流量线的
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有关汽提塔的设计?
aspen在水力学方面是文盲啊,还不如自己想想呢。没有理论版没法算的。计算过程主要是用的传质系数法。
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化学学科
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工艺技术
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我和我我的小伙伴们都惊呆了!!催化再生器细粉如此之多 ...?
破损的话还是先检查下外取热器的情况。。 你们那外购平衡剂的手续是怎么办的?现在环保压力好大,平衡剂 ... 平衡剂??我们这有免费拉废剂的啊!谁知道他们是不是回去晒晒细粉又掺到新鲜剂里卖给炼厂了··········· 外取热器的可能性很小啊
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化学学科
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工艺技术
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关于席夫碱的合成和还原问题?
以下是引用 wql7719 在2008-4-25 8:52:00的发言: 楼主照你说的我加了一些干燥剂,中间也补加了丙酮和还原剂,现在看样好一点,但是还有1/3没反应完 干燥剂最好用分子筛或硫酸镁,再升温试试看,到六十度左右。
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#席夫碱
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化学学科
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将羟基转换成Boc-guanidine?
50已经很不错了,你作做的时候用惰性气体保护了吗?能给个反应比例吗?
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工艺技术
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煤炭气化工艺?
气死我了 下载完了解压不了 费了我12金币
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仪器设备
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国内那个厂的压滤机好用呀?
沈阳翔宇、石家庄新生、还有兖州的、和杭州金龙的,没有太大的差别。
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仪器设备
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加热盘管的问题?
蒸汽加热器,蛇管式的,围栏式的,具体问题yanming_221@sina,com共同探讨
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管线吹扫注意事项?
说得很详细,好!
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冬季仪表防冻防凝措施?
5 仪表防冻凝 5.1 仪表防冻凝目的 仪表的测量管线内介质是不流动的,当大气温度降到凝固点以下时,管线内和测量部件内的介质液体就会冻结,无法进行信号传递。大连十年来一月份平均气温零下8度,冬季温差较大,为了保证工艺装置连续稳定安全地生产,保证仪表本身即检测、调节系统的正常工作,减少测量附加误差,为工艺生产提供准确的数据和可靠的控制手段,仪表需要进行必要的防冻凝工作。 5.2 仪表防冻凝方式 主要包括两种方式:伴热保温方式和冲灌隔离液方式。 5.2.1 伴热保温方式 对于被测介质的凝固点高于环境温度或者易结晶、黏度大的情况,其测量管线、仪表设备均需伴热保温。石油炼厂常用两种方式进行伴热:即蒸汽伴热、水伴热、电伴热。根据我们厂内的实际情况,这里主要介绍蒸汽伴热。 5.2.2 仪表保温伴热的特点 (1) 仪表管线内的介质始终是不流动的,因此可能工艺管线不需要伴热的时候仪表需要 (2) 仪表管线内的介质温度允许有一定的波动范围,只要介质的温度能够使仪表正常工作就可以了。大多数工艺介质在20-80℃之间就能满足这一要求。 5.2.3 仪表保温的对象及分析 (1) 外浮筒式、浮球式、磁浮子液面计,此类仪表如果冻凝,仪表指示会一直没有变化,趋势图上显示一条光滑直线; (2) 测量压力、流量、液面的管线及分析管线,如果仪表发生冻凝,指示值会显示量程的最大或者最小; 图21 楔形流量计伴热 图一为楔形流量计所需伴热部位。在三苯和四催化使用多台这样的流量计,因为管线内的介质温度较高,所以工艺管线没有伴热线,这并不影响工艺流程,但是对仪表来说就有一定的影响。在天气特别冷的情况下,一次阀到法兰之间就会有介质凝结现象,所以建议增加伴热线,见图一。 (3) 测量低温介质时的仪表管线,为防止管线内介质因吸热而造成的汽化,应进行绝热保冷; (4) 仪表用蒸汽管线和蒸汽冷凝水的回水管线、管件及阀门等均应绝热保温; (5) 由孔板到变送器之间的管段,敞开回水系统中,疏水器前的回水管线,均应采取绝热保温; (6) 安装在仪表保温箱内的变送单元,例如压力变送器、温度变送器、差压变送器。当仪表测量传感器直接接触的介质冻凝甚至会冻坏仪表。现在很多优质变送器本身的工作环境已经放宽到零下20摄氏度左右,所以大部分的变送器是不需要保温的。例如罗斯蒙特的1151s变送器的环境温度可以最低到零下40摄氏度。在我们厂内最近几年新建的装置里,大家会看到仪表变送器只有立柱而不再使用仪表箱了。就表体本身而言不需要保温,但是各种压变的膜盒和介质接触,如果介质冻凝,就会让膜盒变形,导致仪表的永久性故障。 就地安装在工艺管道和设备上的玻璃板式液面计、转子流量计、调节阀门、速度式流量计、容积式流量计以及低温浮筒式液面计和浮球式液面计等仪表,一般由工艺专业保温,和工艺管线及设备一起做保温伴热,仪表不单独做保温施工。 5.2.4 蒸汽管线伴热 5.2.4.1 蒸汽管线伴热原则 (1) 仪表管线的保温蒸汽和仪表用气源一样,一定要单独供汽,尽量减少和工艺生产用蒸汽系统发生关系。工艺装置在临时停工时,可将设备及管道内的物料排空,暂时地切断保温蒸汽,而仪表管线内的介质及保温箱内的仪表,却有可能因这暂时的停汽而被冻坏,所以仪表保温用蒸汽汽源最好单独供汽。另外,进入冬季的时候仪表和工艺开启伴热线的时间并不一样,从节约能源的角度看也是最好仪表保温单独供汽。现在厂内大部分装置都是仪表和工艺伴热线串联,例如大重整500# 就是这种方式,今年冬季工艺伴热线因故停用时并没有影响到工艺的运行,但是仪表却出现冻凝,给正常运行带来很大影响。实际上仪表和工艺伴热线串联对仪表本身是有好处的 (2) 出于同样的理由,两个伴热系统也不应该串联供汽,以免因一个保温系统停汽检修时影响到另一个保温系统。以三苯举例,200#和400#工艺一般不是一起停工,像这样的两个岗位,如果伴热线串联就是很不科学的。 (3) 在仪表保温系统集中的地方,可以在蒸汽支管上设置蒸汽分配器。 (4) 仪表保温伴热管线的长度应尽量地短。 5.2.4.2 蒸汽管线的材质选择 目前我们厂内常用的是无缝钢管和不锈钢管。不锈钢管的导热性能好,易于施工,使用年限长,对于保证装置的长周期、稳定安全的生产是极为有利的,当然价格贵一些。碳钢管做伴热管是目前使用的较为普通的一种材质。碳钢管价格便宜,但是它太容易受水及潮湿气体的腐蚀,厂内仪表保温在工作时所出的问题,多数情况是因为碳钢管线的锈蚀所应起的泄漏造成的。 5.2.4.3 蒸汽压力的选择 根据大连所属地理环境和气温状况,可以选择0.3,0.6,1mpa压力的蒸汽。使用热水伴热的热量较小,在大连不推荐这种方式。三催化的污水装置使用热水伴热,因为热量不够,在气温降到零下10摄氏度的时候就会冻凝,今年停检时仪表就打算对其进行改造,改为蒸汽伴热。 5.2.4.4 冷凝回水管线 可以全部选择碳钢管。同时为了节约能源,建议使用密闭回水系统,尽量不要让冷凝回水排放到附近地沟。一般情况下,仪表保温工程应设有单独的回水总管,回水总管应接至冷凝水槽,以保证回水系统不受其他因素干扰。目前有些装置里伴热线的保温蒸汽或冷凝水就近排放,这无疑会造成能源的极大浪费。 5.2.5 冲灌隔离液方式 根据工艺介质的种类,例如水,高粘度介质,以及腐蚀性介质,这样的孔板测量的差压流量计和压力变送器的导压管需要隔离液。应用隔离液可以防止被测介质直接与仪表接触,这样仪表的导压管里相当于以隔离液来代替工艺介质。我们厂内同时也使用这种方式来做防冻凝工作。 5.2.5.1 隔离液的选择 隔离液的密度应不同于被测介质和仪表工作介质的密度,并且在环境温度变化时,其密度和粘度均不应发生显著变化;同时还应具有良好的流动性,隔离液局部能与被测介质互溶,也不能起任何化学作用和物力变化,更不能腐蚀仪表及元件。当隔离液混入测量管线时,应不影响被测介质的使用。例如甘油适用于油类、水煤气、c1、c2等烃类;乙二醇适用于丙烷、丁烷等介质;甲基硅油适用于除了湿氯气体以外的各种气体和液体。我们厂内一般使用甘油和乙二醇。仪表管路冲灌完隔离液后并不是永久性的,工艺介质与隔离液之间会发生互溶,例如测量蒸汽的管线,几天就要冲灌一次。隔离液的消耗量是很大的。 5.2.5.2 冲灌隔离液的管路连接方式 图22 隔离液的管路连接 在冲灌隔离液时将孔板阀关闭,冲洗阀打开,将隔离液冲至管线内。需要注意的是从孔板出来,经过孔板阀,到隔离罐这部分的管线内还是工艺的介质而不是隔离液,所以,这部分管线还是需要伴热的。而这部分的伴热要求很多设计都会忽略。冬季仪表发生的冻凝情况大部分都发生在这个部位,所以如果是工艺介质凝固点较高的测量回路,即使已经有冲灌隔离液,对于孔板根部,也是需要增加伴热保温的,即俗称的根伴热。管路图见图三,本图中红色为伴热线。 图23 孔板取压的伴热 实际在施工的时候我们更喜欢采取另外一种方式对这部分进行伴热,那就是自伴热。顾名思义,就是利用工艺管道自身的热量或者工艺伴热线的热量对孔板阀前后段进行伴热。见图四。 图24 孔板自伴热 只要在工艺做保温的时候将仪表紧管线的部分都包在里面就可以了,不再需要额外的伴热线,其优点是不言而语的。但是在保温施工的时候一定要注意,不能将工艺管线和仪表管线分开,因为仪表管线热量来源就是工艺管线,如果将这两者隔离开,那么就没有自伴热的意义了。 5.2.5.3 冲灌隔离液的方式 自动和手动方式。在我们厂区内各个装置都有甘油泵,这就是用来自动冲灌隔离液用的。工预行其善,必先利其器,甘油泵的性能在仪表防冻凝工作中起很大的重要。目前看来三催化、大重整的jd-200/10型甘油泵是实际使用性能最好的,而三酮苯的甘油泵,每一次启动压力需要20分钟,给冬季仪表防冻凝工作带来很大影响。 在厂内偏远地区或者冲灌隔离液的仪表很少的装置里,为了节省资金,不使用甘油泵,而是选择手动方式冲灌隔离液,例如十万罐区,eps。 5.2.6 保温 其目的是为了减少设备、管线及附件向周围环境散发热量。仪表的保温材料用量是不多的,应当选用那些导热系数小、容重霄、吸水率低、强度高的材料较为合适。根据大连的地理位置,环境温度低于零下5摄氏度,伴热蒸汽压力为0.3mpa时,保温层厚度要达到20mm。保温是否按照规范施工对于防冻凝工作来说是很重要的,根据热量的传递特性,在包保温的时候,不能填充伴热管与仪表管之间的加热空间。实际施工的时候,例如在二气分装置里,伴热线与仪表管分别保温然后再包在一起,这实际上是先将伴热线绝热了,也就起不到保温的作用,所以今年冬天的时候发生了冻凝现象。另外保温施工要考虑到仪表维护的特性,对仪表一些管件进行保温时要考虑到可拆卸性等很多特殊的地方。举例来说,测量液面用的磁浮子液位计,在做保温的时候是不能用铁丝来固定保温材料的,这是因为根据磁浮子的工作原理,亲磁性金属会影响到其测量,所以不只它的伴热线必需是白钢的,连固定保温的金属丝也不能用普通铁丝,而只能用白钢丝。 实际上仪表的防冻凝工作是很被动的,上面所说的都是仪表在可能的情况下提前做好的防冻凝措施。但是在现场并不是一切都能理论化和规范化。例如燃料气带液,汽油含水,介质窜入蜡,工艺负压变正压等工况的改变,都会影响防冻凝工作。同时冬季气温较低的时候,工艺对仪表不确定也增加了仪表防冻凝的维护量。所以为了保证工艺的正常运行,仪表的防冻凝工作必须包括主动和被动两方面,即在提前做好正常防冻凝工作下,对各种非正常状态有及时处理能力,保证仪表本身的正常工作状态。
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西安超滤生产的甲醇分离器使用效果如何?
用衢州新前程的吧他们的精滤型不错
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精馏塔严格模拟 灵敏度分析?
我打开看了你的问题,你基本就是h2,是非常容易分离的物质,你不给回流比,都会是1,以为h2基本都是,没有什 ... 哦 这样啊 领教了 谢谢
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化工设备设计力学基础?
谢谢楼主,分享了!
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关于减顶换热器问题,希望大家帮忙。。。?
-0.097mp下,对应的水的饱和蒸汽压为32mmhg,温度为30度 你要知道这个压力是塔内的压力,而不是最后一级冷凝冷却器的压力,在最后一个抽子处压力是没有这么低的!而前面的压力低但是温度比较高! 你所冷凝冷却的是水蒸气,用32度的水是可以冷凝冷却水蒸气的! 你所说的这个数据,只是水蒸气在这个压力下对应的饱和蒸汽状态,跟实际没有任何关系!
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简介
职业:上海澳宏化学品有限公司 - 化工研发
学校:山东师范大学 - 齐鲁文化研究中心
地区:贵州省
个人简介:
先付报酬的工作是肯定干不好的。
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