塔思--盖德问答-化工人互助问答社区

塔思

影响力0.00

经验值0.00

粉丝10

销售

关注已关注 私信

他的提问 2309 他的回答 13744

冷凝水回收过程中如何避免因加热器漏等造成的影响？我公司准备将浓缩蒸汽冷凝水进行回收回锅炉使用,但由于担心加热器渗漏造成影响,所以也想了一些办法,比如安装电导仪等,想听一听大家的办法.查看更多 4个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

SH 3409-1996 钢板制对焊管件？标准动态标准号 SH 3409-1996 标准名称(中文) 钢板制对焊管件标准行业类别 SH 中标分类号 E98%H48 发布日期 1996 实施日期替代标准 SHJ 409-1990 是否作废有效作废日期页　　数 32 　标准名称(英文) ICS分类号查看更多 1个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

聚氯乙烯变压吸附制氮技术规程？聚氯乙烯变压吸附制氮技术规程 1　范围本技术规程阐述了变压吸附制氮的基本原理和操作方法。本技术规程适用于聚氯乙烯通用工程变压吸附制氮工序。本规程是运行工序工程技术人员、管理人员和操作人员从事变压吸附制氮的技术性文件。 2　规范性引用资料 2.1　 PSA/N-500/98.5 变压吸附制氮设备操作维护手册 2.2　螺杆式空压机使用说明书 2.3　冷冻式压缩空气干燥机使用说明书 3　生产原理 PSA/N-500/98.5 变压吸附制氮设备采用国内外最先进的变压吸附制氮技术,在常温条件下,利用分子筛加压时对氧的吸附容量增加,减压时对氧的吸附容量减少的特性,形成加压吸附、减压脱吸的循环过程，连续制取符合质量要求的氮气。 4　工序岗位任务利用变压吸附制氮技术从空气中分离出氮气，作为工艺或保护性气体供工厂各相关单位使用。 5　工序岗位工作职责 5.1　自觉遵守工厂、分厂的有关生产、安全、劳动纪律等规章制度。 5.2　操作人员接受班长和工段长的领导。 5.3　保证制取氮气纯度达到工艺指标要求。 5.4　负责本岗位设备的运行、维护和保养。 5.5　维护本工段的设备和现场卫生，杜绝跑、冒、滴、漏。 5.6　认真执行巡回检查制度。 5.7　认真、准确、及时填写原始记录。 5.8　正确穿戴和使用劳动保护用品。 5.9　加强业务技术学习，不断提高业务技术水平。 5.10　加强团结，正确处理好同事关系。 6　工序原料质量要求 6.1 原料空气 6.1.1 要求空气清洁、干燥。 6.1.2 空气中要无灰尘和其它杂质。 6.1.3 进入吸附塔之前空气中含水控制在40PP m以内。 6.2 螺杆式空压机专用润滑油标准（生产厂家专业提供）。 6.2.1 起泡低，不易挥发。 6.2.2 抗乳化作用强。 6.2.3 高抗氧化作用。 6.2.4 运动粘度（40 ℃ ）： 28-35 mm2/S 。 6.2.5 具有良好的抗磨润滑性、抗泡沫性和水分离性。 6.2.6 凝固点温度-20 ℃ ，有防止固化的性能，降低能耗。 6.2.7 闪点温度200℃，有防止积碳的性能，降低能耗。 6.2.8 稳定性强，不易分解。 7　工序动力参数要求 7.1　动力电 380V/220V/50HZ 7.2　分离系统仪表控制气源压力 0.5-0.55MPa 8　工序工艺流程简述（工艺流程图附后）空气经吸气过滤器过滤以后，从螺杆式空压机吸气端进入，压缩升压至0.6-0.84 MPa，经油气分离器除油后进入第一缓冲罐，然后进入粗级油水分离器进行自动除水除油，再进入冷冻干燥机进行降温，此时空气中大量的水份得到冷凝，冷凝产生的水份经电动阀自动排放，不能彻底排放部份由操作人员每小时一次手动补充排放。从冷冻干燥机出来的空气中夹带着少量的雾沫，再进入联合过滤器，进行三级过滤以后得以除掉。这时干燥、清洁的空气再经第二缓冲罐平压以后，进入吸附塔进行氧氮分离，产品氮气进入氮气缓冲罐经流量和压力调节以后，送至使用单位。经吸附塔分离产生的30%左右富氧气体从排空管经气动阀自动控制间隙排放。 9　工序工艺指标及控制点序号 [/td] [td=1,1,127] 工艺控制点 [/td] [td=1,1,154] 控制项目 [/td] [td=1,1,124] 控制指标 [/td] [td=1,1,73] 控制人员 [/td] [td=1,1,97] 备注 [/td] [/tr] 1 [/td] [td=1,1,127] 空压机排气出口 [/td] [td=1,1,154] 空压机排气压力 [/td] [td=1,1,124] 0.6- 0.84 MPa [/td] [td=1,1,73] 操作工 [/td] [td=1,1,97] 1 次/1小时 [/td] [/tr] 2 [/td] [td=1,1,127] 空压机排气出口 [/td] [td=1,1,154] 空压缩机排气温度 [/td] [td=1,1,124] < 105 ℃ [/td] [td=1,1,73] 操作工 [/td] [td=1,1,97] 1 次/1小时 [/td] [/tr] 3 [/td] [td=1,1,127] 空压机油分离器 [/td] [td=1,1,154] 空压机油位 [/td] [td=1,1,124] 1/2~2/3 [/td] [td=1,1,73] 工段长 [/td] [td=1,1,97] 1 次/720小时 [/td] [/tr] 4 [/td] [td=1,1,127] 冷干机制冷机 [/td] [td=1,1,154] 冷干机露点温度 [/td] [td=1,1,124] 2~ 10 ℃ [/td] [td=1,1,73] 操作工 [/td] [td=1,1,97] 1 次/1小时 [/td] [/tr] 5 [/td] [td=1,1,127] 冷干机制冷机 [/td] [td=1,1,154] 冷干机冷媒高压 [/td] [td=1,1,124] 0.6~1.6 MPa [/td] [td=1,1,73] 操作工 [/td] [td=1,1,97] 1 次/1小时 [/td] [/tr] 6 [/td] [td=1,1,127] 冷干机空气出口 [/td] [td=1,1,154] 冷干机空气压力 [/td] [td=1,1,124] 0.6~0.8 MPa [/td] [td=1,1,73] 操作工 [/td] [td=1,1,97] 1 次/1小时 [/td] [/tr] 7 [/td] [td=1,1,127] 空气罐—2 [/td] [td=1,1,154] 空气罐— 2 压力 [/td] [td=1,1,124] 0.6~0.78 MPa [/td] [td=1,1,73] 操作工 [/td] [td=1,1,97] 1 次/1小时 [/td] [/tr] 8 [/td] [td=1,1,127] A- 吸附塔 [/td] [td=1,1,154] A- 吸附塔压力 [/td] [td=1,1,124] 0.6~0.78 MPa [/td] [td=1,1,73] 操作工 [/td] [td=1,1,97] 1 次/1小时 [/td] [/tr] 9 [/td] [td=1,1,127] B- 吸附塔 [/td] [td=1,1,154] B- 吸附塔压力 [/td] [td=1,1,124] 0.6~0.78 MPa [/td] [td=1,1,73] 操作工 [/td] [td=1,1,97] 1 次/1小时 [/td] [/tr] 10 [/td] [td=1,1,127] 氮气贮罐 [/td] [td=1,1,154] 氮气贮罐压力 [/td] [td=1,1,124] 0.55~0.75 MPa [/td] [td=1,1,73] 操作工 [/td] [td=1,1,97] 1 次/1小时 [/td] [/tr] 11 [/td] [td=1,1,127] 氮气贮罐出口管 [/td] [td=1,1,154] 流量计读数 [/td] [td=1,1,124] 188~ 246 m3 /h [/td] [td=1,1,73] 操作工 [/td] [td=1,1,97] 1 次/1小时 [/td] [/tr] 12 [/td] [td=1,1,127] 氮气贮罐出口管 [/td] [td=1,1,154] 输出表压 [/td] [td=1,1,124] 0.35~0.6 MPa [/td] [td=1,1,73] 操作工 [/td] [td=1,1,97] 1 次/1小时 [/td] [/tr] 13 [/td] [td=1,1,127] 公式换算 [/td] [td=1,1,154] 实际输出氮气流量 [/td] [td=1,1,124] 500~ 515 m3 /h [/td] [td=1,1,73] 操作工 [/td] [td=1,1,97] 1 次/1小时 [/td] [/tr] 14 [/td] [td=1,1,127] 氮气贮罐出口管 [/td] [td=1,1,154] 氮气纯度 [/td] [td=1,1,124] ≥ 98.5% [/td] [td=1,1,73] 操作工 [/td] [td=1,1,97] 1 次/1小时 [/td] [/tr] 15 [/td] [td=1,1,127] [/td] [td=1,1,154] 氮气露点 [/td] [td=1,1,124] ≤-40℃ [/td] [td=1,1,73] 技术人员 [/td] [td=1,1,97] 1 次/720小时 [/td] [/tr] 16 [/td] [td=1,1,127] 机房内 [/td] [td=1,1,154] 现场环境温度 [/td] [td=1,1,124] ≤40℃ [/td] [td=1,1,73] 操作工 [/td] [td=1,1,97] 1 次/1小时 [/td] [/tr] 10　岗位操作法（指系统联动和单机试运行合格以后的正常操作） 10.1　 PSA/N-500/98.5 变压吸附制氮装置开车前准备。 10.1.1　检查空压机的油位是否正常。 10.1.2　排去冷干机、第一、第二空气缓冲罐积存的冷凝水。 10.1.3　检查电器线路、控制仪表、安全装置等齐全合格。 10.1.4 确认空压机排气出口阀处于开启状态。 10.1.5 确认吸附塔的进气阀和出气阀处于正常关闭状态。 10.1.6 调整氮气贮罐出口管压力调节阀，使其压力显示为零。 10.1.7 关闭氮气贮罐出口管氮气输出阀，打开排空阀。 10.1.8 确认空压机，冷干机电送出正常，其中冷干机要通电4—8小时以后方可启动（主要是对冷冻机油进行预热，防止机油粘度增大，循环不畅）。 10.1.9 检查并清除机房内及设备周围不必要的杂物和其它物品，保持环境清爽干净。 10.2 PSA/N-500/98.5 变压吸附制氮装置正常开车操作 10.2.1 接到调度开车指令。 10.2.2 通知班长到现场协助。 10.2.3 启动冷干机，6分钟以后其自动进入运行状态。 10.2.4 待冷干机进入运行状态15分钟以后，按空压机启动按钮，空压机开始执行延时启动，待达到预先设定的延时启动时间以后（60秒钟），空压机即自行启动。 10.2.5 空压机通过自动加载和卸载循环地向外供气，使空气贮罐压力上升至0.6MPa，此时要注意观察空压机控制面板上的温度和压力变化情况。 10.2.6 调整变压吸附制氮装置气动阀气源压力达到0.5—0.55MPa。 10.2.7 启动变压吸附制氮装置PLC 控制程序，观察其指示灯处于正常工作状态。 10.2.8 缓慢开启变压吸附制氮装置进气阀门，待其内压力与空气缓冲罐压力达到一致时，开完进空气阀门。 10.2.9 待变压吸附制氮装置 A 、B两塔各运行两个周期以后，缓慢打开出口阀门至1/5转。 10.2.10 待氮气贮罐压力与氮气分离装置压力一至时，开启氮气分离装置出口阀门至2/5转。 10.2.11 打开氮气贮罐出口管上氧气分析样品输出阀，调节样品气体流量，根据 PLC 控制程序的显示值观察氮气纯度变化情况。 10.2.12 以氮气贮罐出口管压力调节阀和氮气贮罐出口管氮气输出阀相配合调整氮气输出压力达到0.35—0.6 MPa ，输出流量达到500 m3 /h ，氮气纯度达到98.5%以上（氮气输出压力和流量可根据用户要求进行调整）。 10.3 PSA/N-500/98.5 变压吸附制氮装置正常停车操作 10.3.1 接到调度停车指令。 10.3.2 通知班长到现场协助。 10.3.3 逆时针开启氮气贮罐压力调节阀，使输出压力和流量为零，关闭氮气贮罐出口管氮气输出阀。 10.3.4 关闭变压吸附制氮装置出口阀门。 10.3.5 关闭变压吸附制氮装置进气阀门。 10.3.6 待变压吸附制氮装置 A 、B两塔各继续运行一个周期以后，关闭控制箱电源开关。 10.3.7 按空压机停车按钮，待空压机完全停止运转以后断开电源。 10.3.8 15 分钟以后按冷干机停车按钮，是否断开电源根据生产或检修要求确定。 10.3.9 系统正常停车以后，要释放氮气贮罐内的氮气，保持压力在0.1—0.3MPa，保持变压吸附制氮装置控制系统气源压力在 0.35MPa 以上。 10.4 PSA/N-500/98.5 变压吸附制氮装置紧急停车操作 10.4.1 如遇本机组出现异常情况，需作紧急停车处理，则迅速按停空压机紧急停车按钮。 10.4.2 然后按10.3程序作正常停车处理。 10.5 SCK 型螺杆压缩机 10.5.1 SCK 型螺杆空气压缩机工作原理本装置使用的空压机为SCK型专用螺杆空气压缩机，其主要部件是螺杆机头，油气分离头。螺杆机头通过吸气过滤器和进气控制阀吸气，油也同时注入压缩室，对机头进行冷却，同时对螺杆和轴承进行润滑，经压缩即产生压力空气。压缩后生产的油气混合气体，排放到油气分离筒内。在机械离心力和重力的作用下，绝大多数的油从油气混合气体中分离出来，残余的油雾经过油气分离芯以后得以除掉。油气分离芯分离出来的油经过滤以后，洁净的油再流回螺杆机头的工作腔。当油被分离出来以后，压缩空气经过最小压力阀进入冷却器，被冷却至低于环境温度7—10 ℃ 排出。 10.5.2 SCK 型螺杆空气压缩机使用条件 ●排气压力： 0.6- 0.84 MPa ●排气温度： < 105 ℃ ●空压机油位： 1/2 —2/3 ●工作环境温度： 40 ℃ ●主机电流：<280A ●风机电流：9.7A±10% 10.5.3 SCK 型螺杆空气压缩机正常开车操作 10.5.3 .1 检查油位是否正常，油位必须在油标的 1/2 —2/3 位置。 10.5.3 .2 排放完贮气罐内的冷凝水。 10.5.3 .3 检查确认打开空压机排气截止阀。 10.5.3 .4 按启动按钮（如空压机没有自动启动，运行灯在闪，表明空压机在延时启动）。 10.5.4 SCK 型螺杆空气压缩机正常停车操作 10.5.4 .1 按停机按钮，空压机进入延时停机状态，此时备机的指示灯闪烁，经过一段时间以后，空压机自动停止。 10.5.4 .2 如果空压机在运行时已经停机，按停止按钮后就完全停机。 10.5.4 .3 紧急停机按钮，一般只在紧急情况下使用。 10.5.5 SCK 型螺杆空气压缩机的维护和保养 10.5.5 .1 每小时检查并记录一次空压机的主机电流、风机电流、温度和压力。 10.5.5 .2 每星期进行一次空压机的清洁和空气过滤器的吹洗。 10.5.5 .3 第一次开机运行20天以后要对润滑油质量进行检查（不合格更换）、更换油过滤器滤芯、更换空气过滤器滤芯、检查油气分离器滤芯、检查回油管滤网、检查皮带轮的平面度和膜片联轴器的同轴度（该项保养工作以后每运行125天进行一次）。 10.5.5 .4 每运行250天要检查最小压力阀、温度控制阀、电器端子、安全装置。 10.6 SLAD 型冷冻式干燥机 10.6.1 SLAD 型冷冻式干燥机开车操作程序 10.6.1 .1 通知电工送电正常以后，冷干机控制面板上指示灯POWER（红灯）亮。 10.6.1 .2 按下绿色按钮START，接触器吸合，运转指示灯RUN（绿灯）亮，压缩机开始运转。 10.6.1 .3 检查压缩机运转是否正常，有无异常响声，冷媒高、低压力表指示是否正常。 10.6.1 .4 检查一切正常以后，开启空压机向冷干机送气， 10.6.1 .5 冷干机运转5—10分钟以后，经处理以后的空气达到使用要求，此时冷媒低压指示为0.3—0.5Mp a ，冷媒高压指示为0.2—1.6MP a ，露点温度指示为2—10℃之间。 10.6.1 .6 打开自动排水器上的铜球阀，让空气中的冷凝水流入排水器中，再自动间隙排放。 10.6.2 SLAD 型冷冻式干燥机停车操作程序 10.6.2 .1 按停空压机停机按钮，关闭排气阀门。 10.6.2 .2 按停冷干机停机按钮（红色STOP按钮）。 10.6.2 .3 打开排污阀放尽残余冷凝水。 10.6.3 SLAD 型冷冻式干燥机运行注意事项 10.6.3 .1 应尽量避免冷干机长时间在无负荷状态下运转。 10.6.3 .2 禁止冷干机短时间连续开停，以免损坏制冷压缩机。 10.6.3 .3 进冷干机空气压力不得高于0.84 MPa ，温度不得高于60℃。 10.6.3 .4 冷干机的检修必须在专业人员的指导下进行。 10.7 PSA/N-500/98.5 变压吸附制氮系统正常情况下操作注意事项。 10.7.1 每小时检查一次SCK型螺杆空气压缩机的主机电流、风机电流、排气温度和排气压力是否正常，有无异常声音。 10.7.2 每小时检查一次SLAD型冷冻式干燥机的冷媒压力、露点温度和空气压力是否正常，有无异常声音，自动排水阀是否按时正常工作。 10.7.3 操作人员每小时对SLAD型冷冻式干燥机和空气缓冲罐手动排水一次。 10.7.4 每小时检查一次变压吸附器的PLC控制气源压力、阀门切换等是否正常。 10.7.5 每小时检查一次氮气纯度、输出流量和输出压力是否达到指标要求。 10.7.6 操作人员每小时将检查情况作好记录。 11　工序岗位设备一览表序号设备名称及规格型号单位数量备注 1 螺杆式空压机 SCK180A —7 台 2 2 冷冻干燥机 SWAD —50HTF 台 1 3 空气缓冲罐 5/1.0 个 2 4 吸附分离塔 PSA/N-500/98.5 组 2 5 氮气贮罐 20/0.8 个 1 6 氮气分析仪 KY —2N 台 2 7 油水过滤器 R05185 —38 台 1 8 油水过滤器 R05185 —45 台 1 9 油水过滤器 R05185 —35 台 1 10 油水过滤器 R05185 —47 台 1 12　工序不正常现象的原因及处理方法 12.1　螺杆空气压缩机主要故障及其消除方法。序号不正常现象原因处理办法 1 无法启动 1、保险丝烧断。 2、继电器过载动作。 3、电压太低。 4、主机故障。 5、相序继电器动作。 1、请电气维修人员检查处理。 2、请电气维修人员检查处理。 3、请电气维修人员检查处理。 4、请联系盛伟慧科服务部。 5、请电气维修人员检查处理。 2 排气温度高，空气机自动跳闸， 1、润滑油量不足。 2、环境温度高。 3、油冷却器堵塞。 4 、润滑油规格不正确。 5 、油过滤器堵塞。 6 、冷却风扇出现故障。 7 、温度传感器出现故障 1、检查油位，若油量不足，停机加油。 2、增加排风装置，降低环境温度。 3、检查油冷却器进出口温度，正常温差在5—8 ℃ ，如低于5 ℃ ，停机清洗。 4、更换盛伟慧科专用润滑油。 5、停机更换。 6、通知维修人员处理。 7、停机更换。 3 空气中含油份高，润滑油添加周期短，空车时油清器冒烟。 1、油面过高。 2、回油管路堵塞。 3、回油芯管O型圈破损。 4、排气压力太低。 5、油分离器破损，失效。 6、压力维持弹簧阀疲劳。 1 、检查油面并适当排放。 2 、拆开清洗。 3 、停机更换O型圈。 4 、调整排气压力。 5 、停机更换。 6 、更换弹簧阀。 4 无法满载运行。 1 、电磁阀故障。 2 、进气阀动作不良。 3 、压力维持阀动作不良。 4 、电路板故障。 1 、停车更换。 2 、拆开清洗，加油。 3 、停车更换。 4 、通知电工处理。 5 无法空车，空车时表压力保持工作压力或继续上升，安全阀动作。 1 、进气阀动作不良。 2 、泻放电磁阀失效或泻放管路堵塞。 3 、电路板故障。 1 、拆开清洗，加油。 2 、检修，必要时更换。 3 、通知电工处理。 6 排气量减少。 1 、进气过滤器堵塞。 2 、进气阀动作不良。 3 、油气分离器堵塞。 4 、泻放电磁阀失效或泻放管路堵塞。 1 、清洗或更换。 2 、拆开清洗，加油。 3 、停车更换。 4 、检修，必要时更换。 7 空重车频繁。 1 、管路泄漏。 2 、压力太小。 3 、空气消耗量不稳定。 1 、检查泄漏位置并锁紧。 2 、重新设定。 3 、增加贮气罐容量。 8 停车时油雾从空气管路冒出。 1 、进气阀关闭不严或卡死。 2 、重车停机。 3 、压力维持阀漏油。 4 、泄放阀未泄放。 1 、检修，必要时更换。 2 、检查原因。 3 、检修，必要时更换。 4 、检修，必要时更换。 12.2 SLAD 型冷冻式干燥机主要故障及其消除方法。序号不正常现象原因处理办法 1 冷干机完全不能工作 1 、没有供电； 2 、保险丝熔断； 3 、断线； 4 、线头松动 1 、检查供电系统； 2 、更换保险丝； 3 、找出断接处，加以修复； 4 、重新加固； 2 压缩机不运转 1 、电源缺相或电压超出允许范围； 2 、接触器不良，没有吸合； 3 、高、低压保护开关不良； 4 、热过载继电器不良； 5 、控制线路线头松脱； 6 、压缩机机械故障； 7 、若压缩机为电容启动，电容损坏； 1 、检查电源，使电源电压在规定范围内； 2 、更换接触器； 3 、更换压力开关； 4 、更换热过载继电器； 5 、重新接好线头； 6 、检修或更换压缩机； 7 、更换启动电容； 3 冷媒高压过高，引起压力开关跳脱。 1 、空气进气温度过高； 2 、风冷凝器由于通风差，散热不良； 3 、环境温度过高； 4 、制冷剂罐充过量； 5 、制冷系统中混入空气； 1 、降低进入冷干机空气温度； 2 、清洗，检修风冷凝器； 3 、改善通风条件； 4 、放掉多余的冷媒； 5 、重新对系统抽真空，并补充冷媒； 4 冷媒低压过低，引起压力开关调停。 1 、压缩空气长时间不流动； 2 、负荷过轻； 3 、热气旁通阀未打开或动作不良； 4 、制冷剂不足或泄漏； 1 、改善用气情况； 2 、增加压缩空气流量和热负荷； 3 、调节热气旁通阀，必要时更换； 4 、重新加注冷媒； 5 压缩空气压力降太大。 1 、管路中过滤器堵塞； 2 、管路阀门没有完全打开； 3 、管径过小，弯头太多或管路太长。 4 、蒸发器内水冻结堵塞气管。 1 、清洗或更换过滤器； 2 、检查打开所有空气流经的阀门； 3 、改善空气管路系统； 4 、吹除空气管路系统； 6 路点温度计指示过高。 1 、进气温度过高； 2 、环境温度过高； 3 、冷凝器有堵塞现象，散热不良； 4 、空气处理量过大，但压力低； 5 、空气没有流动。 1 、增加后冷却器散热量降低进气温度； 2 、改善环境温度； 3 、清洗冷凝器； 4 、改善用气情况； 5 、改善空气使用条件。 7 蒸发器内部冷凝水结冰，主要表现为自动排水器长时间不排水。 1 、空气流量太小，热负荷过轻； 2 、热气旁通阀未打开； 3 、蒸发器排污口堵塞，集水过多，产生冰集，影响气量。 1 、增加压缩空气流量； 2 、调节旁通阀未打开； 3 、疏通蒸发器排污口； 12.3 PSA/N-500/98.5 变压吸附制氮系统主要故障及其消除方法。序号不正常现象原因处理办法 1 氮气纯度不合格。 1 、分子筛被油污染。 2 、操作压力低于设计值。 3 、出口流量大于设定值。 4 、氮气分析仪长期没有校正，出现分析误差。 1 、更换分子筛。 2 、检查空压机排气压力及进气管有无泄漏，并排除。 3 、缓慢关小氮气出口截止阀，直至氮气流量降到合理水平。 4 、重新校正氮气分析仪。 2 氮气产量达不到要求。 1 、吸附制氮分离装置出口阀和氮气送出阀开度不够。 2 、进气压力低。 3 、进气气量小。 1 、适当缓慢调节吸附制氮分离装置出口阀和氮气送出阀，使其在纯度保证的前提下提高氮气产量。 2 、 ① 检查空压缩机的压力设定值是否符合要求，必要时重新设定参数。 ② 开大进气阀。 ③ 各过滤器滤芯堵塞，阻力增大，检查更换。 3 、 ① 空压机吸气口空气滤清器堵塞，清洗或更换。 ② 系统设备、管道和阀门附件有泄漏。 ③ 各级油水过滤器滤芯堵塞，检查更换。 3 系统不能保压。 1 、空压机排气压力低。 2 、系统管路泄漏。 1 、按盛伟慧科提供的说明书重新调整设定参数。 2 、重新查漏，发现漏点，停机处理。 4 阀位混乱，不能按要求按时切换。 1 、PLC程序数据漂移，失控。 2 、电磁阀损坏。 1 、与盛伟慧科联系，要求重新输入程序。 2 、更换电磁阀。查看更多 0个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

CO2高，CH4也高？正常操作时，甲烷含量高气化炉炉温低，二氧化碳含量高气化炉温高。还有不正常的呢？比如CO2、甲烷同时高？或者低温时二氧化碳含量高是什么原因？气化炉热偶都坏，炉壁温度245℃，气化炉排黑237℃，支撑板温度254℃。手动分析和在线分析一样？？？？？？？？？？？求教了。。。。。。。。。。。。。。。。查看更多 4个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

国内有名同步电动机厂家有哪几家? 干电仪好几年了，一直觉得同步电动机是个麻烦的东西，最近因为没开同步机发生的几次事故，才发现用同步机对系统稳定性的好处！想在装置中加大同步机的数量。国内中小形无刷同步电动机都有哪些厂家在生产？300-800KW 国内有名的电机厂都在忙着只接大单！查看更多 7个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

中国石油独山子石化蜡油加氢装置？ 中国石油老大哥中油一建承建，位置在常减压对面查看更多 1个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

分馏操作中加热蒸汽的用量？ 水和苯酚 10:1混合，现在要用分馏的方法使之分离，每分出1t的水需要多少加热蒸汽？查看更多 1个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

想发些有关生物柴油的文献及资料？ 麻烦楼主也给我发一份，谢谢了 232434271@qq.com 查看更多 48个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

哪位有浙大700系统的组态软件? 哪位有浙大700系统的组态软件。由于初次接触，想学习学习。 58484290@QQ.COM 查看更多 3个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

关于换热器热负荷的确定？最近设计了气体冷却器：天然气通过丙烷冷却，天然气的换热管淹没在丙烷液体里，我PRO II的换热器进行模拟，得出热负荷为，但是我用PRO II里的数据进行手算得的热负荷是模拟得到的值的一般，热负荷的计算方法：热负荷（W）=质量流量（kg/s）*比热容（J/KG/K）*温差（K）天然气有部分冷凝，但是是相当的少，在换热过程丙烷有部分蒸发，也不是很多。感觉两个热负荷应该差不是很多啊，为什么会差的这么多啊。今天没事看下冷换热手册，手算了下才发现这个问题，不知道是为什么希望有高人指点？万分感谢！！！！！！！查看更多 5个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

变换气冷凝液分液罐为什么要设置多个？设一个有什么缺点 ...？ 变换气冷凝液分液罐为什么要设置多个？设一个有什么缺点？查看更多 14个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

报考一建的疑问？我是2008年大专毕业的，学的是应用化工技术专业，要是报考明年的一建，工作年限肯定是够了，但是要求的是工程类或工程经济类专业才能报考的，请问应用化工技术能报考吗查看更多 1个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

控制系统之间时钟同步的方法除了GPS，是不是还有一个ru ...？ 可以用一个系统做主站做个逻辑定点向别的系统DO输出脉冲信号查看更多 2个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

预塔的塔顶温度比塔中温度高，什么原因? 我现在有个疑问：我厂现在预塔的塔顶温度比塔中温度高，不知什么原因？大家都知道，精馏塔的温度一般都是从塔底到塔顶温度逐渐降低，但我厂遇到的这个情况无法解释。不知您公司有没有这种情况，请解释一下，谢谢啦。查看更多 4个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

铜液泄漏采取何种办法解决？精炼再生系统下加热器底部闷头泄漏严重，原本准备用混凝土整体灌注，待有停车机会，经置换后补焊，但别人说铜液渗透性强，能穿透水泥混凝土，请问采取何种办法能消除此隐患？查看更多 3个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

谁有中芬矿山机器公司搅拌装置的资料？ 谁有中芬矿山机器公司搅拌装置的资料，减速机连接方式等，谢谢查看更多 0个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

螺距螺旋给料机变螺距作用是什么? 变螺距螺旋给料机变螺距作用是什么?为什么输送桔杆的螺旋给料机要做成变螺距的?请大家讨论一下.查看更多 4个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

甲醇水分离塔在什么情况下补蒸汽？ 甲醇水分离塔在什么情况下补蒸汽？量怎样控制查看更多 15个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

滤布清洗方法？ 带式过滤机的清洗滤布有什么方法？除去用刷子刷、高压水枪冲及酸碱液浸泡的方法。请高手赐教！查看更多 2个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

真空储罐真空度测量-真空仪求推荐？ 测量绝热真空储罐真空度的真空仪，哪个厂家的好用啊，用过四川新兰石的YYZ-10000热偶真空仪，坏了想买一个，求推荐，谢谢！查看更多 0个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

上一页27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37下一页

简介

职业：上海澳宏化学品有限公司 - 销售

学校：武汉软件工程职业学院 - 环境与化学工程系

地区：云南省

个人简介：如果有一天，我老无所依，请把我丢到迪拜捡垃圾。查看更多

喜爱的版块返回首页

已连续签到天，累积获取个能量值

第1天
第2天
第3天
第4天
第5天
第6天
第7天