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他叫易烊千玺
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工艺专业主任
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天然气脱二氧化碳模拟? lng里面会有二氧化碳吗? 原料气处理查看更多
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这是哪一类橡胶啊? 液体橡胶。。。查看更多
板式换热器出现针孔? 我公司出现过类似情况,循环水水质、材质引发的可能性较大,建议取样分析循环水 他这个工艺上面, 要么是钛材要么是哈氏合金, 所以,我觉得材质是第一检查的。 查看更多
液化气装卸车的危险性辨识以及预防措施? 装车鹤管应安装紧急拉断装置,防止泄露事故。查看更多
英语学习动画片? 嘻嘻嘻 查看更多
制氢PSA其中一塔终升时终升阀不动作? 制氢psa运行过程中,其中一塔在一均结束终升时,终升阀在设定的起始开度不动作,该塔达不到终升压力造成系统压力波动,其它各塔运行正常,求原因,谢谢 查看更多
宁波海月的丙烷脱氢和烷基化装置开工了吗? 都是美国lummus的技术吧查看更多
换热器的换热管耐硫酸、醋酸的材料最好是什么? 用ss304l就可以了查看更多
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ATEX II1/2D Ex iaD 21, II1G Ex ia IIC 这个防爆标志啥 ...? "atex ii1/2d "楼主的这个写法好像有问题“ii类”是气体设备,“d"对应的有事粉尘,应该是“iii ”对应"d", 而“ii"对应 ”g"; "ii1gex ia iic " 其中“ii” 是“ii类”;“1”是指设备保护级别为“1”级可用于0区,这是欧盟的写法,国标写成“a" ; "g" 对应是气体;ex ia iic 是常规写法应不需要解释。附上一份资料是国内专家的一篇文章,看了你就明白了。新版gb3836系列标准解读与实施.pdf 。查看更多
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小弟有事请教? 改造成双法兰加冲洗环的,容易堵的介质不适合用差压的测量。 因为工艺本身就绝对不允许循环氢脱硫塔里面串油,所以才定期撇油,当然也就不会允许加冲洗装置,不过我也确实想过改双法兰,就怕机动处那些领导不给批啊! 查看更多
PDS软件设计之初,设备模型是否由设备专业人员来完成? 目前设备专业不管这个,需要管道专业自己来做。pds*道专业的软件,设备专业是不配备的。目前把工艺、土建、设备、管道、电气、仪表整合成一个平台的想法,bentley已经开始了,结构、设备专业在自己的平台上制作三维模型进行计算,计算完的设备模型通过数据平台导入管道软件三维模型,这是新的概念了,pds肯定是不行了。查看更多
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看图说话(4)? 曲轴 查看更多
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谁有离心泵的开、停与切换操作? 能用记得给评个分噻!! 普通离心泵单机操作规程 一.泵启动前的检查工作: 1. 检查泵的地脚螺栓是否上紧,对轮罩是否安装好: 2. 检查泵的压力表是否安装、是否合乎要求: 3. 检查泵的出入口法兰垫片是否符合要求,法兰是否把好,盲板是否已拆除; 4. 检查泵的入口是否有过滤网(单机试运加临时过滤网,之后改为正式的; 5. 冲洗油箱并加入正确合格的润滑油,油杯油位应为1/2以上。 6. 检查电机的接地线是否接上并把紧; 7. 在首次试电机时应注意电机的转向是否和标示一致;若不一致应要求电气调整接线: 8. 检查泵的润滑油线、密封水线、排放管线、冲洗水和进出口管线是否松动,阀门安装是否方便操作; , 9. 检查润滑油液位是否在规定范围内,仪表是否好用 10.检查泵和电机的对中情况是否在规定范围; 11.盘车手感是否轻松,泵内是否有摩擦; 12.检查泵周围的环境是否清洁干净,是否有杂物及油污,若有必须清洗干净。 13.对所有泵进行联锁跳闸功能测试 二.泵启动前的准备工作 1.工艺准备工作满足开泵条件,上游罐中液位达到启动泵的条件,工艺流程打通: 2.联系电气人员和设备人员到现场; 3.打通润滑油管线、密封冲洗管线; 4.打开泵的入口,并对泵进行排气、灌泵,灌泵后关闭排空阀: 5.给泵预热,预热速度不大于25℃/h,开度不能太大,应不使泵倒转为准,当泵体温度均匀且和介质温度相近时准备开泵; 6.预热过程应对泵盘车; 7.预热后再次对泵各密封点检查(进出口管线、冲洗水线、密封水、润滑油、排放管 线)是否有泄漏,必要时进行热紧: 8.再次盘车,检查有无摩擦: 三.启动泵 1.当检查和准备工作完成并确认无误后,确认仪表已接线、电气已送电,方能开泵: 2.先用水试正常后再开入口进浆料: 3.按下启动按扭,启动电机; 4.当电机声音正常均匀,压力表压力升到正常值后,缓慢开出口阀; 5.同时操作人员应打开泵回流阀,打通流程; 6.检查电机电流在额定范围内: 7.检查泵及电机的声音是否正常、振动、轴承温度是否正常,转向是否正常; 8.检查泵的机械密封是否泄漏(润滑油、密封水是否正常)、泵的润滑油油位是否有下 降,当确认一切正常后操作人员方可离开。 四.停泵。 1.缓慢关出口阀,停泵,关入口阀; 2.开冲洗阀,开排放将浆料冲洗干净,关冲洗水并排净管线和泵体; 3.关密封水(气温低于0摄氏度不可全关,留一小开度防止管线冻结); 4.现场操作柱旋钮至“0”位。 五、泵的切换 1.检查备泵的润滑油、密封水等情况,并要求操作人员作好准备,开冲洗水阀给泵排 气,启动时先用水试后再开进口阀; 2.启动备用泵电机,确认备用泵运行正常,出口压力、出口流量、电流正常; 3.缓慢打开启动泵出口,同时缓慢关闭停用泵出口,尽量避免流量、压力的波动,直 到备用泵出口全开,停用泵出口全关: 4.泵切换过来后,详细检查运行泵的情况(出口压力、流量、振动、声音、温度、润 滑油、密封水等)确认无误后方可离开; 5.对停用泵做相应处理,冲洗、排净,关密封水(气温低于0摄氏度进出口阀可给一 小开度以防管线冻结),确认进出口、冲洗水阀己关,现场启动旋钮放置“0”位。 六.泵检修前的确认 1.按正常程序停泵(见上四): 2.根据检修需要确认密封水全关,电气停电、仪表拆线交出,泵周围已清理干净。 七.正常维护 1.两小时对泵巡检一次; 2.巡检润滑油油位(1/2—2/3)、密封水是否正常。 3.普通离心泵振幅不得大于0.06mm,轴承温度小于70摄氏度,如出现超温、震动超标、异常噪音等不正常情况,要联系维修人员检查,必要时停泵以免损坏设备; 4.要确保各冷却点管线畅通; 5.各班要按指定区域每月给泵换油一次; 6.对于停用机泵,每次接班前要盘车一次确保机泵处于好用状态: 7.正常操作中,要确保各密封点良好,各种测量仪表处于良好状态,否则及时更换。 八.故障处理。 原因: 措施: 1.轴承温度过高 a.轴承箱振动 a.查找原因并做相应处理 b.润滑油油质不好 b.换油 c.轴承损坏 c.拆卸检查 必要时更换 2.轴承杂音大 a.进入外来杂质 a.检修内部零件 b.轴承磨损 b.检修处理 c.轴承卡塞 c.大修时处理 d.连接部件松动 d.检修 e.轴承箱振动 e.查找原因并处理 f.汽蚀 p.查找原因并处理 g.轴不对中 g.重新找正 3.泵振动大 a.不对中 a.找正 b,转子不平衡 b.大修时找平衡 c.轴承间隙大 c.检修处理 d.连接部件松动 d.检修处理 e.轴承箱振动 e.查找原因并处理 4.密封泄漏增加 a.密封面损坏 a.拆卸必要时更换 b.封环损坏 b. 检修更换处理 c。密封端面比压不合适 c.检修时重新调整 d.密封安装不合适 d. 重新安装 e,密封压力不合适 e.重新调整 p.密封或冲洗介质内有杂质 f.更新密封介质、冲洗加过滤查看更多
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泵轴承箱中甩油环的目的是? 把油甩起来 进行飞溅润滑 查看更多
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压力容器定制求助。? 高压容器特殊吧?李世玉主编的《压力容器设计工程师培训教程》p32 表3.2.2压力容器类别便查表中把楼主的 ... 现在固容规包括了高压容器了,还是的30升。查看更多
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在一次盐水中的红色沉淀物是何物? 对于所生成的固体进行了定性分析:主要成分是 钠、硫、硅 等,因此我个人判断为是硅酸盐与硫酸钠等物质形成的的复盐,不知当否,请各位指教。查看更多
求助工艺流程图--精馏塔? 有没有上传附件发工艺流程图啊,不想画。。。查看更多
保温工程量计算小软件? 是否包含了设备的保温计算,有些设备形状较为特殊,计算很不容易的。查看更多
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关于乙烯装置裂解副产品C9进入催化裂化装置加工利用问题 ...? c9、c10应该还是汽油组分啊,应该可以回提升管返炼吧,不知道还有其他用途不···· @qugd 查看更多
是什么使膜形成水泡? 膜上的确有针孔,不过是水泡处破损了,形成的针孔,针孔处对应的阳极网面有个铜钱大的穿孔,整张阳极片网面呈黄白色,是涂层脱落吗?还有这台槽的阴极片也是9个月的,阳极是130个月的重涂阳极。碱浓度一直控制那么低就是因为槽压太高了,靠降低碱浓度维持运转的(因为车间备件没有到位,不想除槽影响产量)。从前只听说,阳极液浓度高或低,或阳极液ph值低、碱浓度高易造成膜分层、起泡,碱浓度低除了会使产品不合格,没听说会使膜起水泡啊?到底哪种说法正确啊?帮忙给个全面的分析好吗?拜托了! 补充:最初的槽压升高是和阳极有关吗?查看更多
简介
职业:上海北卡医药技术有限公司 - 工艺专业主任
学校:郧阳师范高等专科学校 - 化学系
地区:甘肃省
个人简介:每次你说那些奇怪的,忧伤的,阴郁的话的时候,我都默默地觉得这都是我的错,是我不能温暖你。查看更多
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