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关于中国煤化工的发展的真相?
观点有所偏颇,随着石油资源的枯竭,发展炼油替代能源(煤化工)很有现实意义。
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工艺技术
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模拟硫酸吸收氨和 NAOH吸收CO2的出错问题?
用电解质模型的话应该很容易收敛的。 不行啊,我都弄了好久了,也用了电解质模型,但还是一样,出现那个质量和电荷不收敛的问题。你能讲讲是什么原因吗?
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Aspen_Energy_Analyzer原装翻译ppt教程?
下来学习学习。
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关于电机防护等级?
1.电机防护等级用ipxx表示。 2.ipxx后第一个数字表示防尘,数字为0、1、2、3、4、5,数字越大,防尘等级越高。第二个数字表示防水,数字为0、1、2、3、4、5、6、7、8,数字越大,防水等级越高。 3.普通情况下,y型电机为ip44,y2型电机为ip54,dm型电机为ip55,潜水电机为ipx8.
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安全环保
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工艺技术
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技术求助:循环水正磷减少与总铁增加的问题?
可以考虑下是否菌藻类生长,目前杀菌剂投加是否只采用氧化性杀菌剂?
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焦化加热炉问题?
都是前辈的经验啊。
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煤化工废盐水,分离硫酸钠氯化钠?
当然可以了。现在一些甘油法生产环氧氯丙醇过程中,就有大量高盐废水,一些较好的工艺已经可以利用这些高盐废水,作为离子膜烧碱的化盐水,或回收盐作烧碱的盐原料。
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工艺技术
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加氢反应器取压点?
加氢反应器取压点一般在进出口管线上。有的反应器上也有,我司就有一台加氢反应器就存在。 主要是看设计方的设计要求。
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工艺技术
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有氯离子的反应桶选什么材料防腐效果好?
回复 3# yuchenchf pvc罐不行,我们厂就用个这个的,效果不好,老化快。
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干气制氢中变气分液罐腐蚀穿孔问该如何进行处理?
回复楼上:赞同你的意见,但是设备最初打压试压时,并未发现漏点。但是在运转了一年多后有四个点出现腐蚀穿孔,有3个是因为材质不对,现在这个具体原因还不明确,待考证
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仪器设备
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材料科学
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关于电磁阀维修的职责讨论?
首先,一般电磁阀故障首先通知仪表,仪表检查是否有24v,220v,110v,如果220v没有通知电气,电磁阀内部故障属于仪表,排除电磁阀,为气缸不动作,通知设备或机修。
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化学学科
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糖类化合物薄层色谱分析方法?
这是我收集的资料,应该有用!
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化学学科
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物料及热量平衡?
相当于各厂机密,不好办。
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安全环保
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化工行业要警钟长鸣啊:福建漳州PX项目厂区爆炸火光冲天 ...?
化工是高危行业,规范操作和危险防范意识一定要强
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安全环保
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渗透膜 壳 破裂?
进口的, 安装前检查没问题,安装过程在厂家指导下,操作压力后台监控没有压力波动。 进水带气不可能吧 ... 建议逐项排除,膜壳质量和受损可能比较大。
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膜提氢装置技术指标汇总?
膜提氢装置改造总结,国产膜装置经过氨洗技术改造以及一些工艺改造后,替换普里森膜。
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隔膜生产45%碱蒸发I效改为双加热室是否可行?
您是说蒸发加热室的列管容易堵么?怎么改双管?下部是什么意思?泵的压力流量怎么核算呢?小弟谢谢啦
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工艺技术
,
硝基苯精馏塔循环管堵塞问题?
原帖由 nicecool 于 2008-11-5 12:15 发表 我们用的也是这种循环的再沸器,是在用泵打回流,强制循环!也没出现过堵的现象啊!你们不会是让它自流的吧 你哪也是硝基苯?工艺条件不允许用泵强制循环。
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仪器设备
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工艺技术
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压缩机选型?
先看看压缩机的一些常识,这样对选型或操作或维修是有帮助的: 1、压缩机分为往复式压缩机和离心式压缩机,往复式压缩机操作压力稳定,且压力范围广泛,最高压力可达35mpa;供气效率高,对材质无特殊要求。可用一般金属材料制造;但是外形尺寸和重量较大,需较大的基础;气流有脉冲性,易损件多、结构复杂。离心式压缩机的特点:供气流均匀,运转平稳,调节方便:机械效率高,易损件少,维修方便,气缸内无润滑油,气体不被油污染;投资省,占地少,使用压力范围较小;结构复杂,噪音大。 2、往复式压缩机的型号: 往复式压缩机的型号一般由下列部分组成:第一个数字表示气缸排列,v:表示v型排列;h:表示立式;拼音字母后的数字表示活塞的推力;在最后的分数中,分子表示在吸入状态下的吸气量,立方米/分母表示最终排气压力,mpa。 3、往复式压缩机的结构:往复式压缩机由气缸,运动机构,机身三部分组成。 〈1〉气缸部分包括:气缸、活塞、活塞环、进气和排气阀门,填料等。 〈2〉运动机构包括主轴、连杆、十字头,活塞杆等。 〈3〉机身部包括机座、曲轴箱,筒形滑道等。 a气缸部分:气缸是压缩气体的主要部件,气缸装有进排气活门,填料箱,润滑油孔和水冷夹套。操作压力小于5mpa的低压气缸一般用铸铁制造:压力为15—35mpa的高压气缸内加装易于更换的气缸衬套。气缸衬套一般用较耐磨和润滑性能较好的铸铁或球墨铸铁制造。 活塞:压缩机的活塞由活塞体,活塞环和活塞杆组成,在活塞杆和十字头带动下于气缸内作往复运动压缩气体。活塞环密封气缸面与活塞体间的缝隙,防止气体由此泄漏,并起布油和散热的作用。低压活塞体用铸铁,20号钢材,高压段活塞体用30号优质碳素钢或渗氮处理的38grmola合结构钢。活塞环用耐磨和润滑性能好的金属或非金属料制作,一般需用5—6环。 气缸活门的作用是随着活塞的往复运动,自动地及时开启或关闭,使气体均匀地吸入和排出,气缸活门的工作原理完全一样,结构也大体相同。低压段活门座的材料为铸铁,高压段为铸钢或合金钢。活门座上开有同心的环形通道供气体通过。活门片与活门座的接触面经过精细加工,使两者密合以减少漏气。活门片用高强度耐磨合金钢制作,升高限制器由铸铁或钢制作,内装弹簧,依靠弹簧的弹力使活门贴合在活门座上,活门座和升高限制器用螺栓连接。为防止螺帽松动,用于口销固定。 在压出过程中,气缸内气体压力大于出气管内的压力,排气活门的活门片被顶开,缸内气体排向出气管;在吸入和压缩过程中,气缸内气体压力低于出气管压力,活门片被出口管内的气体压向活门座而造成密封。进气活门的结构与排气活门相似,只是活门座与升高限制器的位置相互倒换而己。 填料箱,设于活塞杆与气缸盖间的环隙空间,防止缸内气体泄出。填料箱的工作情况,不仅直接影响到压缩机的排气压力和排气量,而且关系到易爆,易燃和有毒气体危害安全生产,而且只有在仃车时才能更换填料,因而要求填料箱工作可靠和耐用。 填料箱的结构随压缩机型和操作压力而导,一般为自紧式,并分平面自紧两种形成。填料箱的密封主要是依靠其中充填的填料对气体所起的阻滞作用。当气缸内的气体沿着径向作用于填料环上,并使密封元件压紧在活塞杆表面起自紧密封作用,增加对气体的流动阻力,使通过填料箱的气体压力逐步降低泄漏量也相应减少。为了尽可能地减少气体泄漏量可采用如下措施:精密研磨活塞杆和注油器,向间隙中适量注入高粘度润滑油,提高填料箱内的气体粘度,易形成油封阻气;串联多个密封元件;设前置填料箱,将漏出气体由填料箱中部回收到气缸一段进口。 润滑油由填料压盖上的油孔流入填料箱,并沿油孔分别进入几个填料盒。填料盒上开有径向油孔使润滑油流至活塞杆表面。为了保持润滑油道的连通。用定位销将各填料盒加以固定。 填料箱漏出的极少量气体和润滑油由压盖上的回气孔排出。 (b)运动机构 主轴和主轴承:主轴是压缩机的关键运动部件,电动机通过主轴输入动力,并由曲柄、连杆和十字头等转变为活塞的往复作用力。主轴一般用优质碳素钢锻制而成,并经过精细的机械加工。主轴承的作用是支承主轴,轴承的外壳为轴承盖,内有铸钢制成的轴瓦。轴瓦分为上、下、左、右四块。轴瓦表面浇铸一层硬度较小,耐磨和表面光滑的巴氏合金。在轴承座上装有热电偶温度计,用以测量主轴承的温度。轴承盖上有润滑油注入孔。 连杆和十字头,连杆和十字头是将主轴的圆周运动带动活塞杆往复运动的主要部件。 连杆的大头与曲轴相连,作圆周运动,小头与十字头相连作往复运动;杆身随着摆动。连杆用优质碳素钢锻制而成,两头连接处均装有轴瓦,并有注油孔。 十字头的功能是连接连杆和活塞杆,并将连杆的往复摆转达变为活塞杆的直线往复运动。十字头上下有两块滑板在身的滑道上往复滑动。十字头用铸钢制成,上下是镶上去的巴氏合金。 c、机座 机座在压缩机工作时承受气体力和惯性力,前者在压缩机内部得到平衡,后者通过机座传达给基础,这两种力的大小和方向随时消化,因此,机座结构必需坚固,有足够的强度和刚性,机座一般用铸铁制造,也可用钢板焊接。
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安全环保
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工艺技术
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从循环水水质指标中看问题?
楼上的朋友,是认为是药剂的问题吗?装置上的问题是否可以排除?
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简介
职业:上海川易设备工程有限公司 - 销售
学校:兰州大学 - 化学化工学院
地区:辽宁省
个人简介:
我的青春没那么绚烂 只是很奢侈罢了
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