填料塔设备设计？ 工业填料塔所用填料（工业塔填料） 可以分为颗粒（散堆）填料和规则（规整）填料两大类: (1)散堆填料有拉西环、扁环、鲍尔环（金属，塑料）、多面空心球、阶梯环（金属，塑料）、矩安环 、压延孔环、欧姆环、泰勒花环等； (2)规整填料有格利希栅格、丝网波纹填料、孔板波纹填料、压延孔板波纹填料、双层丝网波纹填料、网孔格栅填料、脉冲填料等。 散堆填料适用于小直径（1.5米以内）塔，其具有结构简单、压降低、便于用耐腐蚀材料制造，尤其适用于在有发泡现象或着不清洁的物系里。散堆填料也在不断的进行着改进，如我厂新型的带锯齿扁环，新型的鲍尔环等。而规整填料却具有通量大、阻力小、效率高和放大效应不明显等特点，更适用于工业大塔的应用。所以现代塔填料的使用有一种“规则”化的现象。尤其是随着精细化工的发展，其产品具有难分离和热敏性的特点，如同位素和重水分离。这就对填料有更高的要求，即要求精密型的填料。而丝网波纹填料和孔板波纹填料则正是有这一十分优越的特点，结构紧凑，阻力小，传质效率高，处理能力大，比表面积大。 填料塔及构件 填料是填料塔内气液传质、传热的基础元件，决定了填料塔内气液流动及接触传递方式。一般讲填料分为散堆填料和规整填料两种基本类型。塔内件主要包括液体分布 器、填料紧固装置、填料支撑、液体再分布器及进出料装置、气体进料及分布装置及除沫器等。其作用除支撑填料之外，主要目的是使气液再塔内更加有效的接触， 充分发挥填料塔的优势。筒体结构一般分为整体式和法兰连接的分段式。直径800mm以上的的填料塔采用整体式结构，填料及塔内件从人孔送入塔内。而直径 800mm以下的填料塔，一般采用分段式结构，填料及塔内件从筒体法兰口送入塔内。 填料的作用 ① 降低成型制件的收缩率，提高制品的尺寸稳定性、表面光洁度、平滑性以及平光性或无光性等； ② 树脂粘度有效的调节剂； ③ 可满足不同性能要求，提高耐磨性、改善导电性及导热性等，大多数填料能提高材料冲击强度及压缩强度，但不能提高拉伸强度； ④ 可提高颜料的着色效果； ⑤ 某些填料具有极好的光稳定性和耐化学腐蚀性； ⑥ 有增容作用，可降低成本，提高产品在市场上的竞争能力。 填料的种类 （ 1 ）无机填料和有机填料 ① 无机类填料 无机类填料主要以天然矿物为原料经过开采、加工制成的颗粒状填料，少数填料是经过处理制成的。 a. 氧化硅及硅酸盐。 b. 碳酸盐及碳化物。 c. 硫酸盐及硫化物。 d. 钛酸盐。 e. 氧化物及氢氧化物。 f. 金属类。 ② 有机类填料 有机类填料是由天然的动植物及人工合成的有机材料（如再生纤维素、合成树脂等）制成的。 （ 2 ）惰性填料及活性填料 ① 惰性填料 是将天然矿石用湿磨研磨后烘干或干磨成粉直接使用。 ② 活性填料 采用偶联剂表面处理使填料表面有被覆层或天然矿物经过煅烧亦或兼有两种方法。 （ 3 ）微球形（实心或空心）填料 微球形填料其主要特征是在任意方向上长度大致相等。 a. 玻璃微珠 有实心微珠（沉珠）和空心微珠（漂珠）两种。 b. 聚合物微珠 是有机化合物制成的高分子聚合物微珠。 （ 4 ）片状、纤维状、针状填料 ① 鳞片状填料 是在两个方向上长度比第三个方向长得多的粒子，具有鳞片形状。 ② 晶须 是碳化硅、氮化硼、氧化铝、石墨或铍的金属氧化物制成的微小纤维状单晶体。 （ 5 ）玻璃粉与磨碎玻璃纤维填料 是由碎玻璃或玻璃纤维研磨而成，是热固性和热塑性基体的填料，能赋予制品耐热性和低收缩性，并可改善机械性能。 （ 6 ）复合型填料 利用不同填料的特性，通过特殊处理方法将两种或两种以上的填料组合、改性后制成。查看更多
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