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关于氟化氢的制备问题？ 氟化氢从资料看主要是氟化钙与硫酸在250度左右反应而得，是否还要其制备的方法？请高手解答及讨论！查看更多 3个回答 . 3人已关注

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电解电耗问题? 离子膜制碱和隔膜制碱的电耗各是多少？有旭化成公司离子膜制碱的消耗指标吗？包括盐、水、浓硫酸等。，， - 查看更多 4个回答 . 1人已关注

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分离型仪表连接的信号电缆问题？ 各位前辈，我先问下分离型仪表连接用的信号电缆跟我们常用的屏蔽电缆有啥区别？能否代替？涡街与电磁的电缆有区别吗？查看更多 10个回答 . 1人已关注

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隔膜电解法？ 毋庸置疑— 离子膜查看更多 7个回答 . 5人已关注

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关于节流装置的标定原则，有点问题请教一下？节流装置设计手册上有一句话：同一台节流装置的流出系数只与雷诺数有关系，那么我在标定非标节流装置的时候是不是要保证标定介质与设计介质的雷诺数相等就可以了比如：设计介质为氧气，雷诺数为200000 那么我用水作标定的时候是不是用200000的雷诺数反算出水的流量，然后用这个流量进行标定就可以了？？查看更多 1个回答 . 3人已关注

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大家有没有发现PROII9.0计算结果有时是错的？ 大家有没有发现PROII9.0计算结果有时是错的，而且结果错了还不容易发现查看更多 7个回答 . 2人已关注

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气化炉工艺气出口管线和氧气管线的距离过近？ 隔热层可以起作用的吧，三四十公分距离够了查看更多 6个回答 . 1人已关注

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国内BDO行业的产能规模，发展前景？ 谁能介绍一下BDO及其下游装置的规模，在建项目等。 BDO THF PTMEG GBL 查看更多 3个回答 . 3人已关注

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均温塔问题？ 均温合成塔汽包在什么情况下提压？每次提多少？查看更多 2个回答 . 2人已关注

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蒸汽夹套管线是否需要进行应力分析？ 请问大家，蒸汽夹套管线是否需要进行应力分析？外管DN300，内管DN250，蒸汽伴热，是否需要算应力有没有规范要求？查看更多 1个回答 . 5人已关注

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什么是行为科学的基本内容? 什么是行为科学的基本内容？查看更多 3个回答 . 1人已关注

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压缩机一次放空就地排放的安全性？大家好，我们新增压气站，为了避免离心压缩机一次放空受站内放空系统影响（曾因此停机），计划将一次放空管线在压缩机厂房外（站内）贴墙就地排放，比房顶高两米，比地面高15m。设计院说满足《石油天然气工程设计防火规范》第 6.8.8 条的规定：连续排放的可燃气体排气筒顶或放空管口，应高出 20m 范围内的平台或建筑物顶 2.0m 以上。干气密封低压放空的放空量很小，每小时二十几方，由于天然气比空气轻，天然气释放后将迅速扩散；压缩机房顶部设置了避雷针和避雷带。避雷针略高于放空管线。我想问一下，这种设计有没有危险性，经常出现雷电天气，加上扩散的天然气，有没有爆燃的危险性。查看更多 1个回答 . 3人已关注

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玻璃瓶灌装厂房火灾危险性分类？ 农药厂生产以甲醇为溶剂的农药，有单独的玻璃瓶灌装厂房，怎么对厂房进行火灾危险性分类？？玻璃瓶灌装有规范要求没？查看更多 0个回答 . 1人已关注

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酚氨回收的转盘萃取塔应该如何控制酚水的含酚量合格？ 控制好萃取温度压力转盘转速加醚量来料的PH也很关键，那就看前面塔的运行情况了。查看更多 6个回答 . 3人已关注

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洗油含萘太高或太低，对洗苯有什么影响? 洗油含萘太高，洗油槽底部全是萘结晶查看更多 13个回答 . 2人已关注

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常用公用工程简称？ CTWS、CTWR、CWAS、CWAR分别代表什么查看更多 7个回答 . 1人已关注

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DCS编程求助？ 初次接触编程，使用的是浙大中控ECS-100系统，求这方面的教程和相关资料查看更多 3个回答 . 1人已关注

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LNG低温大型储罐压力问题！？ LNG的低温储罐的操作压力设计问题：本人工作中接触到LNG低温储罐（160，000m3全容罐），关于以下的操作压力有些困惑，请各位前辈给予指点，再次表示感谢。如果有正在进行LNG低温储罐设计的同行或者做过这方面的设计的前辈，请留下联系方式，以便以后进行交流。请问下表的各个压力是怎么计算出来的？我翻看了EN1473， NFPA59， 58， 59A， BS7777，等很多规范，没有相关的说明。压力（ Kpag ）说明备注 31.9 安全阀对空排放最大压力 29.0 储罐设计压力 - 安全阀排空设定点 26.0 超高压报警 - 安全阀起跳 25.5 高压预报警 - 控制阀开启排火炬 25.0 最大正常操作压力卸船期间 10.0 正常操作压力 2.5 最小正常操作压力 2.0 压力低预报警 - 压力控制阀开启补压 1.5 低压报警 - 低压控制阀起跳 0.0 大气压 -0.5 真空阀设定点 -1.04 真空阀全开 -1.50 储罐设计真空压力查看更多 4个回答 . 1人已关注

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焦油氨水质量管理技术在鞍钢焦化厂的应用？焦油氨水质量管理技术在鞍钢焦化厂的应用摘要：介绍了焦油脱水技术在焦油氨水质量管理方面的应用，并结合实际案例进行阐述。关键词：焦油；循环氨水；质量管理 0 引言鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司炼焦部从2006年施工，2008年4月22日开工，建成JNX-70型4×52孔大型焦炉，生产规模为255万t／a焦炭，煤气处理量为12.5万m3/h，焦油12万t／a、粗苯3.2万t／a、硫铵2.9万t／a，自产78%硫酸用于硫铵生产消耗，收率达到0.5%。煤气净化生产工艺由鼓风冷凝工序、硫铵工序（含剩余氨水蒸氨装置）、终冷洗苯工序、粗苯蒸馏工序、脱硫工序、油库工序、酚氰水处理站组成。煤气净化作业区采用先进的横管初冷器，热偶鼓风机，一体脱苯塔，上下段终冷器，真空碳酸钾法脱硫制酸等先进工艺。鲅鱼圈鞍钢新厂每年有3.83亿升氨水产生。焦油质量通常有水分、喹啉不溶物、甲苯不溶物、苯不溶物以及灰分指标。喹啉不溶物的含量直接地影响焦油产品—沥青的质量。循环氨水中焦油和悬浮物含量越低越好，而氨水的硬度常常被忽视，有时会达到25ppm以上。而大于10ppm的硬度循环喷淋氨水会造成氨水管路结垢，各种换热器表面造成沉积的可能性会大大增加。 1 现状分析焦油含水率一般要求在4％以下，近年来焦油净化采用超级离心机三级处理，氨水净化采用焦炭过滤器、气浮除油器等，但焦炉集气管喷嘴堵塞问题及氨水后续生产的沉积问题仍无法得到解决。氨水、焦油的分离效果不好除了影响到焦油氨水质量外，还有以下不利影响： —— 循环氨水的质量同步下降，导致冷却器效率降低甚至失效，蒸氨塔、脱酚塔堵塞，同时影响氨、酚的回收； ——影响荒煤气冷却效果； ——焦油含水率过高，大幅增加蒸馏系统的热耗，降低生产效率，增加设备腐蚀，甚至容易造成焦油蒸馏管式炉高压，酿成重大安全事故等； ——导致焦炉氨水喷嘴堵塞及其系统内设备结垢堵塞。 2 质量管理技术任何焦化厂喷淋氨水中都含有焦油，焦油中又含有氨水。当焦化厂焦油深加工以及保护氨水管道不受侵蚀时，最重要的是必须提高焦油和氨水质量。纳尔科中国环保技术有限公司在鞍钢鲅鱼圈以及本部还有其他焦化厂采取以下三个方面来协同管理和提高焦油、氨水质量：机械设备、工艺操作和使用特殊化学品加强方案。在机械设备方面相关的设备包括：焦油氨水预分离器、焦油氨水分离大槽、过滤网、过滤器、气浮设备、超级离心机以及焦油氨水储槽。其中焦油氨水分离大槽是所有这些设备中对焦油氨水质量影响最关键的设备，而其他的设备则是对焦油氨水分离大槽的一个加强和补充。我们可以把焦油氨水分离大槽看作是一个沉淀池。焦油氨水分离大槽的操作和运行对焦油氨水的质量举足轻重。焦油氨水的工艺操作有其自身的特点，焦油氨水分离大槽可以被看作一个沉淀池，所以所有有关沉淀池的操作要领都适用于焦油氨水分离大槽。如避免水力冲击和热力冲击，及时地排出焦油渣，避免和控制阻止氨水焦油分离的物质的进入。在通常的设计下，氨水在焦油氨水分离大槽的停留时间是10-20min，而焦油的停留时间应该是2-4天。使用特殊精细化学品来加强焦油氨水的分离在国外已经有了较长时间的应用。同时这种化学品还能够改进焦油的流动性，从而降低氨水中残余焦油的沉积趋势。具体分析影响焦油氨水质量的因素可以更好的从根本解决问题，使焦油氨水的质量管理可以达到最优化的效果。首先，喹啉不溶物的存在起到了稳定焦油氨水乳化状态的作用：大约70-90%的喹啉不溶物属于原生喹啉不溶物，一般粒径为1-5微米；大约10-30%属于次生喹啉不溶物，粒径一般为5～500微米。氨的含量也有一定的作用：游离的氨会加强破乳作用而结合的氨会稳定氨的存在。另外需要注意的是焦油渣中含有60～70%可回收的好焦油。生产加工工艺对焦油氨水质量同样有着非常重要的影响：装煤量不足会增加焦油中的喹啉不溶物，装煤量过度会导致焦油和煤气中的夹带增加，平煤操作不当也会增加焦油中的夹带。炭化室顶部温度过高会使得煤气中游离氨含量升高。低pH的其他污水进流会稳定焦油氨水的乳化状态，含有石化物质的进流进入焦油氨水分离大槽却会加剧乳化作用，而一些清洗设备表面的化学药品进入焦油氨水大槽会促进焦油氨水的乳化作用。表１列出了一些典型焦油氨水质量指标，数据来源于七个焦化厂的实际数据测量。表1 焦油和氨水的质量指标焦化厂焦油水分 % QI/TI % 氨水悬浮物 ppm 氨水中焦油含量 ppm 氨水浊度 A － 6. 9 ～ 10.9 － 150 7 5 ～ 125 FAU B 3 ～ 5 11 ～ 13 －－ 125 ～ 200 FTU C 2.5 ～ 6 1.7 ～ 10 58 ～ 230 －－ D 6 ～ 12 －－ 195 235 ～ 595 FAU E 2 1.1 30 – 400 －－ F 0.9 ～ 3.2 4.8 ～ 6.7 170 ～ 280 －－ G < 4.0 2 ～ 4 －－－要达到完善的焦油氨水管理，如下五个方面是确保成功性的关键： 1) 正确的装煤平煤操作 2) 对所有设备进行审核评估（焦油氨水大槽、过滤器和气浮等）以确认提升空间 3) 确定影响焦油氨水质量的关键操作 4) 建立质量监控系统，评估设备、操作和化学品方案的改进对氨水焦油质量的影响 5) 调查化学品加强工艺的可能性 3 化学品技术方案特殊化学品技术的开发和应用是为了进一步加强和改进工艺，而不应该被视为不合理设备设计和不恰当工艺操作的替代品。化学品添加方案的主要特性有：⑴提高现有工艺下的焦油氨水质量；⑵提高焦油的回收；⑶改进废水质量，满足环保要求。添加化学品之后，带来的改进会包括：降低焦油水分 50% ，降低氨水中焦油含量 40% ，增加焦油产量 2 ～ 7% ，氨水热交换器、洗氨塔和蒸氨塔的沉积和相应的清洗频率显著降低，降低集气管喷淋堵塞沉积 75% ，减少相应的喷嘴清理频度和强度，降低集气管煤气出口温度 0. 5 ～ 2 ° C 。 4 应用案例分析鞍钢焦化厂是全国特大型焦化厂之一，同样存在焦油和氨水分离不好带来的一系列不利影响，如焦炉氨水喷洒管频繁堵，每天组织清透；焦油脱水不好，焦油水分高；排除焦油渣稀，焦油产量损失；蒸氨废水含悬浮油高，导致酚氰废水含油高，影响外排水指标；剩余氨水含油高，每天排焦油量大，影响焦油渣回配并污染地面；蒸氨废水管线堵，影响废水输送等。 4.1. 解决方案经过交流及系统调查后，决定采用纳尔科综合技术方案。方案在原有工艺基础上，保持正常运行操作，仅新增加部分加药设备并选择合适的加药点，同时根据工艺条件进行优化（如加药点设在氨水泵入口；达到药剂在氨水中充分搅拌；连续24小时加药保证稳定性；渣量大调整澄清槽刮板机速度由3.2m/h提高到4.1m/h，焦油水分降低1.0%以下，焦油储槽温度降到最低点），从开始试验该方案到目前的多年生产实践均取得了良好的效果，焦油和氨水质量均得到明显改善，并将继续保持下去。 4.2. 具体效果如下 1 ）氨水中焦油含量由420.7mg/l下降到178.3mg/l；氨水中悬浮物含量由平均1602.1mg/l下降到290.1mg/l。 2 ）中间槽的含水率已从平均7.98%降到4.37%，下降45.2%；焦油贮槽的含水率从平均4.39%降到3.30%，平均下降24.8%。澄清槽渣槽图1　循环氨水加药实验效果图未加药前渣子加药后渣子图2　循环氨水加药实验效果对比 3 ）焦油收率平均提高0.024%，同时焦油产量每月平均增加55.5t。 4 ）系统中的油渣等物质也得到大量清理，共清出焦油渣200吨左右。 5 ）减少集气管清洗频次，提高炉顶除尘效果，有利于炼焦车间的生产。 6 ）确保后续脱酚和蒸氨工序生产的顺行，带来巨大的环保效益。 7 ）由于焦油水分降低，焦油贮槽水量减少，节省蒸汽消耗。 4.3. 效益焦油产量增加、减少停产时间及节能及设备维护节省产生的总经济效益为 183.9万元/a，设备改造及化学品投入为79.7万元/a，还不包括废水负荷降低产生的环保效益，后续工艺运行条件改善带来的整体效率提升；投资回报率=(183.9-79.7)/79.7= 130% 。 5 结论鞍钢焦化厂焦油和氨水质量实施纳尔科化学品方案，同时具有破乳和焦油减黏功能，可同时改善焦油氨水分离和减少焦油的沉积和堵塞，基本不必增加额外设备，也不用改变现存工艺流程及参数，全面提升系统运行效焦油和氨水质量的提高。查看更多 0个回答 . 3人已关注

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ASME VIII-1压力容器划分问题？温度20摄氏度，问以下两个项链的水箱组合容器按ASME VIII-1的要求，都有哪些算压力容器 ______________________________ | | | | | | | 4MPa | 1MPa | | 水 | 水 | | | | | | | ----------------------------------查看更多 9个回答 . 1人已关注

#压力容器

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简介

职业：上海河图工程股份有限公司 - 给排水工程师

学校：兰州大学 - 国际文化交流学院

地区：黑龙江省

个人简介：白纸，深蓝色碳素笔，文字，符号，线条。查看更多

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