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安全环保

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安全漫画（6.12）争当先进？ 领导可以不参平呀，或者在名额上要进行限制呀。查看更多

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安全环保

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A/O池死泥发黑现象处理? 曝气头坏了还能这样效果？神奇！污泥发黑就应是无曝气有缺氧至厌氧的趋势。如果治标，先弄几颗临时管道到池子里鼓风如果治本，赶紧换曝气头查看更多

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安全环保

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围堰的老话题？我想请问一下各位大侠：储罐区的围堰是按防火堤的要求设计吗？感觉好象没必要啊，因为专门问了一个搞设备的同事，她说一般酸碱大罐发生爆裂的可能性比较小，一般都是点蚀较多，有时阀门坏时会发生一股股地流出，但一般如果不受巨大的外力作用的话应该不会爆裂，所以我觉得如果地方够，只要把酸碱罐区放在爆炸危险区域之外就可以只设不太高的围堰，不用按防火堤的要求去设计。当然按防火堤更安全，但占的面积加大了不少呀。大家认为如何呢？热盼各位的指导查看更多

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仪器设备

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塔开口管径？ 也有可能是这个管口出过设计变更了，而原图纸上是没有标示的查看更多

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DCS系统哪家好？ 国产的如:和利时,浙大中控,上海新华都可,差别只是价格.查看更多

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电解槽运行电流低是否会引起氯中含氢高？ 记得听过电流运行低，副反应高，会造成含氢高。查看更多

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尿素大修置换方案（CO2气提工艺）？论坛有呀，搜索一下，我们的根据公司安排，我车间尿素装置将于20年0月0日进行长停车处理。利用本次长停车，将对本装置的泄漏点进行处理，对系统内部分设备要进行常规检查、检修，以便为今后本装置的长周期、安全稳定及经济运行打下坚实的基础。为确保本次停车顺利及停车后能及时交付检修，特制定本方案。第一部分：停车步骤一、准备工作 1、确认排放管线畅通。20年0月8日晚班，总控岗位接班后就对高压系统所有排放管线(或阀门)、排放总阀、甲铵泵副线进行确认，必须保证每个冲洗管线、排放管线(或阀门)、甲铵泵副线都畅通，不通的要及时处理，交班前再次确认一遍，并由班长作好记录。 2、保持氨水槽、溶解槽、事故池低液位，蒸汽冷凝液槽高液位。20年0月8日晚班整班保持氨水槽（30%以下）、事故池处于低液位（20%以下）状态，如氨水槽液位高，则往事故池送，交班前将蒸汽冷凝液槽保持高限操作，为下班停车创造好条件。二、停车 1、 20年0月8日早班接班后再次对高压系统、低压解吸系统所有冲洗管线、排放管线(或阀门)及甲铵泵副线进行确认，在保证每个排放管线(或阀门)及甲铵泵副线畅通的情况下才能进行停车。 2、 20年0月8日早班接到调度停车令以后，总控岗位开始将负荷逐步减至单击满量,在合成塔液位lic2201降到20%以下后,通知泵房、巡检岗位依次按液氨→甲铵→co2的顺序退出三物料，联系调度，请其安排人员切断送尿素车间液氨总阀，并将进界区的液氨总阀关闭。打开80vc阀、高调水夹套蒸汽、高压洗涤器排放双阀，提低压气包压力至0.55mpa；降高压气包压力1.0mpa，待汽提塔液位降至20%后关闭出液第一切断阀；甲铵泵用一台关闭进口阀加冷凝液冲洗出口管线后停运，另一台打循环； 3、在减负荷的过程中，停解吸水解系统，用氨水对回流、低压系统进行稀释置换。先停解吸，后停水解。停水解解吸的过程中首先将frc2801切断(阀后加盲板)，水解解吸蒸汽调节阀fpv2802、fpv2807，水解塔气相阀ppv2804关闭，把水解塔内地液体利用压差流至第二解吸塔，将解吸塔液相通过解吸后排至氨水槽、地槽。解吸水解系统各管道内残留液相通知泵房通过泵进出口导淋排至地槽。解吸塔、水解塔排完后继续通蒸汽、空气置换水解解吸系统(具体见“置换”方案)。 4、总控岗位减负荷过程中，蒸发岗位待尿液槽液位在5%以下时蒸发打循环，造粒短停。待高压圈排放完毕后，重新造粒，将尿液槽液位拉到最低后，蒸发岗位再作长停车处理。 5、总控三物料退出完毕后开始排放高压系统，排放过程中必须注意： 1)、打开除合成塔降液管以外的其它所有排放阀，用汽提塔出液阀lpv2202控制排放速度。 2)、排放速度根据循环压力而定，避免循环系统超压(压力控制在0.35mpa以内)。排放过程中可采取加大循环解吸液量(lv2801、fc2302)，提高甲铵泵转速(加速循环)，降低低压调温水温度tr2302至55℃，适当开大低压甲铵冷凝器液位槽气相阀开度等办法，在允许的情况下适当加大排放速度。 3)、排放过程中尽量将提高精馏塔出液温度，tc2301≥120℃。 4)、合成塔内液相排完后即高压系统压力掉至5mpa先打开三楼合成塔（溢流管）降液管排放阀，排掉降液管内部分液体；当高压系统压力降至3mpa，再打开二楼合成塔（溢流管）降液管排放阀，将降液管内液相排尽。最后打开汽提塔出液第一切断阀，排放其内部液体。系统压力降至0.5mpa后，打开hv2206及其切断阀卸压。 5)、高压系统排放完毕后启动冲洗水泵，对各个排放点、三物料管线及汽提塔出液lpv2202至循环管线用热的冷凝液再次冲洗一次，液氨泵出口管线利用导淋排放后在四楼用冲洗水对液氨泵出口管线进行清洗置换﹙视情况定﹚。 6)、停高、低调水泵，停甲铵泵，排尽循环系统（精馏塔、低压甲铵冷凝器、液位槽）、甲铵泵出口、精馏塔进口管线等各处残液。 7)、在排塔过程中用蒸汽处理调节阀hv206及其前后管线。 8）、用冷凝液冲洗时，严禁大量液体进入设备，对设备进行强制降温损坏设备。三、系统置换 1、高压系统的置换：高压系统排放完毕且各排放阀冲洗结束后，关闭各排放阀及lpv2202的第一切断阀，从汽提塔底部二氧化碳管线处通钝化中压蒸汽进行置换，置换前期，关闭四楼高压液氨喷射器进口甲铵液排放，只开少许hpv2201，让蒸汽沿汽提塔→ 高压冷凝器→合成塔→高压洗涤器→低压(4bar)吸收塔路线进行置换，置换过程中全开hpv2202，微开hv2206。加大4bar吸收塔的氨水、蒸汽冷凝液量，吸收置换气中的氨，置换后期逐步开大hv2206,置换快结束时4bar吸收塔停止加液，排尽液相，让蒸汽置换4bar吸收塔→常压吸收塔→氨水槽管线，同时将低压吸收塔给料泵至4bar吸收塔管线内氨水通过泵出口导淋排至地槽。为防止蒸汽不经汽提塔→ 高压冷凝器→合成塔→高压洗涤器线路而走近路，置换前可以将高压洗涤器下液管注入少量水形成液封。高压系统用钝化蒸汽、钝化空气置换结束，打开压缩机一段进口堵头换为滤网，联系调度开压缩机，单机0.1～0.18的负荷对脱硫、脱氢系统进行置换，对高压设备进行降温，注意高压设备降温速率≤30℃/h,合成塔顶底温差于30℃（可有四段循环水控制压缩机五出温度以及压缩机负荷和ppv2204控制进入系统的气量）。当合成塔壁温降至100℃，停压缩机，高压设备方可以打开大盖或人孔。（防止高压容器造成无约束的变形） 2、低压循环系统的置换：低压循环系统排放完毕后，从ppv2304吹扫蒸汽处通蒸汽逆流程置换循环冷凝及分解系统（ppv2304副线阀、主线阀及液位槽放空阀要关死），让置换蒸汽从甲铵泵进口导淋及高压圈排放总管导淋处排至地槽，置换前期甲铵泵进口排放阀开小些，让蒸汽多走排放总管导淋处排出，置换后期关闭排放总管导淋阀及甲铵泵进口排放阀，让蒸汽沿精馏塔→ 循环加热器→lpv2301 →闪蒸槽（及由lpv2301处排放阀到氨水槽）路线进行置换，最后将ppv2304至常压吸收塔管线通蒸汽置换彻底。为了保证彻底置换干净低压甲铵冷凝器液位槽，在用解吸液、蒸汽置换后，应关闭排放，在甲铵泵进口加冷凝液打循环彻底置换。 3、蒸发系统的置换：蒸发系统长停车后，首先关闭尿液槽出液阀，打开冷凝液阀由尿液泵打循环置换尿液泵出口至熔融泵进出口的管道和设备；置换完毕后，将一段蒸加热器、一段蒸加分离器内及尿液泵出口管、熔融泵进口管内的水排尽，再从尿液泵进口加蒸汽沿一段蒸发加热器及其分离器→一段蒸发冷凝器→一段蒸发喷射器→放空总管置换，从熔融泵进口加蒸汽沿→hv601→打循环管置换。置换过程中，一段蒸发喷射器适当开一点动力蒸汽，以保证蒸汽按流程流动。 4、常压吸收塔的置换：在循环系统、低压吸收塔、蒸发系统置换结束后，保持常压吸收塔液位，关闭ppv2304副线阀、主线阀由ppv2304阀后加蒸汽进行置换30分钟以上。然后，将常压吸收塔液位由常压吸收塔循环泵进出口导淋阀排尽，由ppv2304处加蒸汽对常压吸收塔底部、常压吸收塔冷却器、常压吸收塔循环泵出口进行置换到无氨味为止。 6、放空总管的置换：在循环系统、低压吸收塔、蒸发系统及常压吸收塔等全部置换结束后，全开放空筒底部排液阀，由hpv2801、ppv2304处加蒸汽经常压吸收塔对放空总管进行置换30分钟以上。 7、解吸水解系统的置换：在解吸水解塔液相排完以后接着进行，打开解吸水解塔的蒸汽阀，控制水解塔压力高于解吸塔压力，水解塔置换气从ppv2804处排入第一解吸塔(lpv2803关闭)，置换到后期打开lpv2803，同时从ppv2804 、lpv2803两处排入第一二解吸塔；第一二解吸塔置换气分别从ppv2801排至常压吸收塔、从lpv2804排至地槽(严禁对地排)，前期让大部分置换气沿第一解吸塔→ 第二解吸塔→lpv2804→地槽线路走。后期沿第一解吸塔→ 回流冷凝器→回流冷凝器液位槽→回流泵→地槽及沿第一解吸塔→ 回流冷凝器→回流冷凝器液位槽→ppv2801→常压吸收塔路线进行置换，同时将回流冷凝器底部排放阀开少许（排至氨水槽），直到各处导淋排出来的气无氨味为止。置换后关闭hpv2801阀，打开hpv2801阀前吹扫蒸汽按逆流回流液位槽→回流冷凝器→解吸塔放空，对回流系统彻底置换。置换后再通入工厂空气按第二解吸塔→水解塔→第一解吸塔→解吸塔放空，第二解吸塔→水解塔→第一解吸塔→回流冷凝器→回流液位槽→常压吸收塔，对解吸水解回流系统置换冷却。 8、各管线设备（高压系统除外）可先用氨水置换后再用蒸汽置换。 9、各系统置换完毕后，排尽各系统残液，并用蒸汽将所有排放管线及时进行冲洗置换，以避免排放管线结晶堵塞﹙特别是泵房地下排放管网﹚。最后，关闭所有与氨水槽及地槽相通的排放阀门，打开现场低点﹙或高点﹚导淋阀，连通大气。四、蒸汽系统泄压待高压系统、循环﹙含低压吸收塔、常压吸收塔等﹚系统、水解解吸系统、蒸发系统置换清洗完毕后，联系调度，请求安排人员切断送尿素装置的蒸汽总阀，同时总控岗位切断进界区蒸汽总阀，高中低压蒸汽同时泄压，在泄压过程中将各汽包液位排尽。在蒸汽系统泄压过程中，将高、低调水系统液相排尽。蒸发系统二次造粒时把尿液槽拉至最低，停车置换完毕，排尿液槽的残留液至地槽，氨水槽内的液体由解吸泵送至事故池，氨水槽内的残液用冷凝液稀释后尽量送往事故池，残余部分联系污水站排至地沟。系统停车置换完毕，确信各工段（压缩机、主框架、造粒）不用循环水后，制氮冷干机改用临时一次水，停另一台循环水泵。查看更多

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注册化工工程师考试基础的年限？ 毕业工作一年就可以参加基础考试了。四年之后就可以参加专业考试了，不过要先过基础考试的。查看更多

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钢管是水压试验后无损检测吗? gb50235 7.5上写的很清楚管道安装，热处理和无损检测合格后才能进行压力测试查看更多

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什么样的设备需要进行设备监造？一般是工期很紧的情况下，为了加快工期，督促厂家的供货计划，就会派人进场监造，以满足施工进度需要，同时也可能是因为对质量的监督检查，来预防和审查产品质量的合格性，做个过程质量控制吧，也符合9000体系，如果要做设备监造的话说，也是很简单，最简单的还是委托监理，哈哈不过委托监理写的是你们总包的设备监造计划不就得了，当然自己编写也可以，我记得有电力设备的监造标准，可以找个设备监造大纲来参考，根据不同的设备生产工艺，把需要建造的点都写上去就行了，把监造的标准和要求写好，反正主要就是1是进度，2才是质量吧 .总而言之就是既快又好协调关系.查看更多

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离子膜怕冻吗？ 离子膜的存放时需要有温度及溶液浓度来保证的！！查看更多

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工艺技术

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合成氨装置开车阶段氨裂解操作? 加热氨储罐的蒸汽温度提高点，氨气的压力自然就高了！查看更多

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仪器设备

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布袋除尘器技术讨论？ 可以使用机械振打的方式清灰，不会结露！温度也不算高了，才180摄氏度！查看更多

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安全环保

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安全评价范围讨论？ 感觉有点笼统的说，最好明确哪些产品及产量，涉及到哪些危险品，哪些建构筑物查看更多

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工艺技术

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结晶器选择？ 模型库里solids的第一个模型crystallizer就是结晶器查看更多

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仪器设备

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罗茨风机同步齿轮，如何拆卸比较容易？（图中所示）？ 这是用液压螺母弄下来的~你们光给一组数据有个屁用~实际操作过才知道~查看更多

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用双氧水去除铬酸中的三价铬？ 咋没人响应呢，大家讨论一下哈查看更多

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工艺技术

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德士古气化炉烧嘴出口冷却水管线上为什么要安装安全阀? 内容安全阀跳了可以复位，冷却水管道烂了，合成气就泄漏了。给冷却水回水切断阀动作创造时间，将事故可能留在9楼，避免八楼氧阀受到破坏，那罪过就大了。查看更多

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工艺技术

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反应器压差高问题？ 具体实际由你自己判断：1、查差压表是否失灵，需要仪表维护人员查验；2、内构件损坏；3、上个反应器催化剂粉化查看更多

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仪器设备

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干气密封的导淋？ 把隔离n2气压力提到0.2以上就好了，这不奇怪，另外把润滑油压力根据温度往下调点查看更多

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简介

职业：上海集泰化工有限公司 - 设备工程师

学校：西北民族大学 - 历史文化学院

地区：安徽省

个人简介：如果你吃了亏，千万不要喝水，不然你会变污的。查看更多

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