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这是什么意思，怎么解决呢？ hysys 出现提示： fail to connect to win-97637ab6q7u.aped datbase restore skipped.pla restore it maually。我该如何解决呢查看更多

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关于乏汽回收？我们是mip-cgp装置属于比较新的装置，设计比较合理，我们乏汽基本没有直排。反应部分基本没有乏汽产生产汽部分，定期排污和连续排污产生一部分乏汽。定期排污一天排一次，间歇操作，乏汽回收困难而且量有限，直排。连续排污我们设置了一个分液罐，蒸汽并入1.0mpa蒸汽主管网，水的水质较差，盐含量高，就直排了。解吸塔底有个重沸器是蒸汽加热的，乏汽并入凝结水线进锅炉回收利用。工艺、仪表伴热的回汽也是并入装置凝结水线，送锅炉回收利用。现在就油浆外甩的水槽子乏汽利用不好，直排了，大家给出出主意，咋利用下？查看更多

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空压机入口压差。？ 入口锥形过滤器，那个不是开车临时用的么？是空压机入口的那个空气过滤器，里面有几百个滤筒的那个玩应。查看更多

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安全环保

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技术求助：反渗透清洗问题？反渗透膜的清洗方案一、背景 1．反渗透膜的产水量下降, 压差和产水电导可能也已经升高, 因此期望通过克林山尼公司专业的清洗方法能在一定程度上提高产水量, 降低压差和产水电导 2．贵公司以前使用的清洗方案存在的问题 i．经过大量的膜解剖和检测，反渗透膜等有机膜的污染成分中97%以上是有机物和微生物及其附产物，因此膜清洗除了进行酸和碱清洗以外，最好再使用非氧化性消毒剂进行消毒，尤其在膜没有生产时，应该使用非氧化性消毒/保护剂充入膜内，对膜进行保护，以免膜内生长太多微生物，降低膜的通量和缩短膜的使用寿命 ii．不太适合的清洗剂清洗不彻底，容易造成污垢的累积，最后堵塞流道, 降低膜通量和生产效率, 减少膜的使用寿命 iii．不太适合的碱性清洗剂中的金属含量较高，容易在清洗过程中与污垢中的蛋白、胶体、酚类和多糖类物质等有机物形成有机金属络合物，此类物质在膜孔内或膜表面形成的量比较微小，但是一旦形成无法自体分解，以及难以被酸或碱水解 iv．不太适合的碱性清洗剂比较难以过水，容易在膜孔内部或膜表面等机械力不强的地方造成残留，这部分残留的碱在膜孔内或膜表面容易在清洗过程中与浓差极化层、污垢中的有机钙、镁离子反应生成碳酸钙、镁等晶体结构，尤其是在滤膜微孔内或膜表面的此类晶体，由于机械冲洗力作用较小，一般的酸洗并不能有效使其溶出；一旦晶体结构形成，此晶体表面几乎无法与清洗剂直接接触 v．不太适合的碱性清洗剂渗透污垢的能力较低，表面张力较大，不能溶解或渗透由以上“i、ii”两点原因所形成的污垢 vi．单纯柠檬酸或其它酸不能去除与有机污垢融合在一起的无机污垢 vii．一般用于制作纯水的ro/uf为每两三个月进行一次化学清洗，主要结合一些参数做出需要清洗判断，如:膜出现了产水量的下降10~15%，各段压差增加10~15%，脱盐率下降10~15%等情况时，说明膜的污染已很严重，需要进行清洗恢复，如有必要还需进行消毒工作。 viii．因为温度对整个清洗效果起关键作用，清洗时需要加热，所以为保证清洗效果贵公司如果没有加热系统，需要添加一套加热设备或想办法提供热水，还有温度计一个、ph计和取样烧杯等清洗时所需材料附件产品说明书和产品的物料安全数据表（m.s.d.s） 3．我公司反渗透膜，碱性清洗剂“膜碱3”的特点 i．能及时清除在生产过程中所形成的污垢，这样就不会由于上次污垢没有被完全清除而使污垢越积越多，最终造成产量下降，具体表现在：  产品通过特殊的活性成分与碱复配，放大碱的溶垢能力及碱活性  产品中的水处理剂能有效抑制胶体、蛋白质、多糖、多酚等污垢形成致密碱垢，减少这些污垢在膜孔内形成的机会, 从而减少膜通量不可逆下降的趋势  产品中的多种成分复配，减少碱在微表面的附着性，更加容易过水 4．我公司反渗透膜，酸性清洗剂“洁新”的特点  复合配方，主要去除无机污垢，特别是与有机污染和微生物污染融合在一起的无机污染  快速溶解无机污垢并且含有悬浮配方，阻止无机污染重新回到膜表面 5．有机膜非氧化性消毒剂“ms-26”的特点  非氧化配方, 不损害有机膜  复合配方，主要防止微生物污染及清除由此带来的异味  酸性配方, 有去除无机污垢的能力二、反渗透膜清洗建议程序（暂且按参与循环的液体体积为500公斤计）  水冲洗足够长时间至澄清  第一遍碱洗: 使用“膜碱3”,向罐中配制500公斤的纯水, 循环起来后,最好将温度保持在40~45℃时（不超过45℃，以免损害膜）,再缓慢加入10公斤“膜碱3”（使用的质量百分比浓度为1.5~2.0%左右）, 总之ph控制在11~12左右，循环35分钟,排掉  这一步主要清除有机污垢  酸洗: 使用“洁新”, 向罐中配制500公斤纯水, 循环起来后, 最好将温度保持在40~45℃时（不超过45℃，以免损害膜）,再缓慢加入10公斤“洁新”（使用的质量百分比浓度为1.5~2.0%左右）, 总之ph控制在2~3左右，循环35分钟,排掉  这一步主要清除无机污垢  水冲洗足够长时间至中性  第二遍碱洗: 使用“膜碱3”,向罐中配制500公斤的纯水, 循环起来后,最好将温度保持在40~45℃时（不超过45℃，以免损害膜）,再缓慢加入10公斤“膜碱3”（使用的质量百分比浓度为1.5~2.0%左右）,总之ph控制在11~12左右，循环35分钟, 排掉  这一步主要清除有机污垢  水冲洗足够长时间至中性  第三遍碱洗: 使用“膜碱3”,向罐中配制500公斤的纯水, 循环起来后, 最好将温度保持在40~45℃时（不超过45℃，以免损害膜）,再缓慢加入10公斤“膜碱3”（使用的质量百分比浓度为1.5~2.0%左右）,总之ph控制在11~12左右，循环35分钟, 排掉  这一步主要清除有机污垢如果循环过程中发现液体的颜色还是很黄, 则可以再进行第四次”膜碱3”清洗，至液体颜色变淡为好。  水冲洗足够长时间至中性注：清洗过程中可能有泡沫产生, 这是正常现象, 无需担心在清洗结束后或不生产时, 为了减少膜表面生长微生物, 要消毒和浸泡保护膜, 可以使用非氧化性消毒剂“ms-26”, 作为膜消毒剂时“ms-26”的使用浓度是0。5~1.5%作为膜保护剂时, “ms-26”的使用浓度是6~10% 清洗剂的添加量取决于清洗过程中参与循环的液体的体积（包括膜管、所有管路和清洗罐中的液体），以碱性清洗剂“膜碱3”为例，根据清洗程序，如果参与循环的液体的体积为500公斤，由于其使用的质量百分比浓度为1.0%，则添加量为5公斤上述方案可能会根据贵公司实际情况有所调整注：1、因为不清楚该公司的膜系统规模，所以初步（按参与循环的液体体积为500公斤计），具体清洗方案还需要根据实际情况而定； 2、正常的清洗程序一般是碱洗----酸洗----碱洗；根据膜的实际污染程度而定，以碱洗为主； 3、清洗剂的循环时间不宜过长的，因为不是循环时间越长就越好的，简单来说：一定浓度配比的清洗液在循环一定时间后，其中的有效成分早已消耗差不多，就算继续循环，也是意义不大的，所以最好就是排掉重新再配一次，这样进行几次反复清洗，将污染物一点点的清洗出来，且一般的有机膜其污染物主要还是以有机物为主，因此，清洗时主要以碱清洗为主，我公司的产品跟水混合是无色，那么在碱洗过程中就可以通过观察清洗液的颜色变化情况来进行初步了解清洗效果；清洗液的颜色越深说明膜的污染还是很严重,需要多洗几遍,只到清洗液的颜色越变越谈为好; 4、清洗时，最好一定要加热的，温度越高越有利于清洗剂的活性发挥，但由于ro膜所耐的温度一般不能越过45℃，所以只要控制温度在内40~45℃清洗效果最好。以下是某公司使用我公司提供的清洗方案，进行的反渗透膜清洗试验报告（仅提供参考）反渗透清洗试验报告一、反渗透膜的基本概况 1、该套反渗透膜厂家为陶氏共48支8040的膜元件组成，排列5:3:2,用于生产纯水; 2、该套膜的工艺参数有:工作压力是1~1.5mpa; 3、清洗时,可循环的水体积约2500~3000l; 4、反渗透原先的运行记录: 二、我公司进行清洗试验过程记录 11月19日，反渗膜的清洗试验过程记录：  预冲水，侍冲出水变基本澄清这一步主要将生产结束后，系统中残留的污垢尽量用水冲洗掉，以免为接下来的步骤带来负担  酸洗:用“洁新”50kg  11:30时,往cip清洗罐加入一定量的水(约2.5~3吨), 温度控制在40~45℃， 12:20时,开始往cip清洗罐添加“洁新”50kg（使用的质量百分比浓度为1.5~2.0%左右），循环35min 13:00时,排掉冲水至中性 13:30开始加热水,将水温控制温度在40~45℃准备碱洗  第一次碱洗：用“fm-3”60kg 13:30时, 往cip清洗罐加入一定量的热水(约2.5~3吨),温度控制在35~40℃ 14:25时,往cip清洗罐中,添加“fm-3”60kg（使用的质量百分比浓度为1.5~2.0%左右），循环35min 15:00时,排掉冲水至中性  第二次碱洗: 用“fm-3”60kg 15:35时, 开始加热水,温度控制在40℃左右准备第二次碱洗 16:30时,往cip清洗罐加入一定量的水(约2.5~3吨),温度控制在35~40℃ 16:35时，添加“fm-3”60kg（使用的质量百分比浓度为1.5~2.0%左右），循环35min 17:20时,排掉冲水至中性,清洗结束. 三、试验总结清洗完后,试运行时数据: 项目清洗前:2010-11-19 清洗后:2010-11-19 备注泵的频率 hz 47.6 44.3 频率缩小了 6.93% 进膜压力 mpa 1.32 1.12~1.13 / 一段压力 mpa 1.11 1.1 / 二段压力 mpa 0.95 0.97 / 浓水压力 mpa 0.85 0.83 / 总压差 mpa 0.47 0.3 压差降低了34.8% 水温℃ 17 16.8 / 进膜电导μs/cm 415 423 / 出膜电导μs/cm 8 8 / 纯水流量m3/h 38 38 / 浓水流量m3/h 10.5 10 / 清洗试验总结: 1. 用我公司方案清洗后,在产水量相同的情况下,压力已经有所下降了,膜压差缩小有34.8%,说明清洗效果非常明显; 2. 用我公司方案清洗后,在产水量等情况基本相同时,调频泵的频率下调约为7%,说明清洗效果非常明显; 3. 建议当反渗透系统（或装置）出现以下症状时，就需要进行化学清洗维护：  在正常给水压力下，产水量较正常值下降10～15%；  为维持正常的产水量，经温度校正后的给水压力增加10～15%；  产水水质降低10～15%，脱盐率下降10～15%；  给水压力增加10～15%；系统各段之间压差明显增加； 5．如果定期每次清洗时，都用我公司方案进行，除了提高生产效率外，还可以延长膜的使用寿命。查看更多

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工艺技术

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循环水温度高的处理办法？ 6# 中华文人树我们厂和你们厂差不多,我们厂里循环量12000方/小时,八台风机全部投入运行,工艺指标:上水32度,回水38度,现在上水在32度左右.氢压机经常报警.头痛啊.现在我们解决办法: 1.增加保有水量. 2.增加循环量(增加循环泵). 3.适当排污. 现在基本解决问题.查看更多

#循环水

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关于纯化器内部结构的问题？补充一下楼上的，同批次的要平均分配到两个罐子里，径向流的更麻烦要装一些氧化铝后装分子筛到等高，就是说氧化铝不能一下全部装进去。天气我看倒不是很重要。查看更多

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丙烷脱氢制丙烯这个项目怎么样? 现阶段来说还是不错的，有些资料上说经济效益很好，不过国内现在还没有建成的装置。查看更多

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仪器设备

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生物质燃料将替代燃煤锅炉？ 燃料是个问题查看更多

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1#-4关于项目实施流程的讨论？楼主写的很具体了只是具体设施过程怎么样，期待另建议专门开设资料上传专区，上传，下载此工程相关过程资料然后就是工程进行到哪个阶段，出了哪些成果，希望有个专门的贴来告示，说明，不然大家都不知道该做些什么。另现在感觉热情不高，是因为项目有太多的因素是相互制约的，建设面积涉及到装置组成，装置组成涉及到选择地区，产品结构，投资估算涉及到得更多…… 个人认为前面的大家都不知道该如何保证，应该给点确定的内容给大家，然后再继续后面的工作。查看更多

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PDMS运行的问题？ 刘工，原来一个单位的我再8楼进门。。。查看更多

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油浆蒸汽发生器是两台一起用还是一开一备？油浆蒸汽发生器是全开还是一开一备，完全是根据工艺的需要。至于油浆系统结焦的问题，影响因素是多方面的，可以参看 https://bbs.hcbbs.com/viewthread.php?tid=350520 查看更多

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工艺技术

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煤焦油通过精馏、蒸馏制造燃料油和工业萘属于煤化工企业 ...？ 煤焦油通过精馏、蒸馏制造燃料油和工业萘属于煤化工企业吗？答案是肯定的。查看更多

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大家一般用哪个软件来做三维的图? 我觉得solidworks 在化工行业用真的是有点屈才了……应用面太窄了查看更多

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硫化剂罐的设置？ 当然可以，倒灌时一定要注意安全，硫化剂有毒啊？？？查看更多

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盐酸水溶液和苯酚的分离？ 树脂吸附可解决。查看更多

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请问大做三维配管时哪个软件好用些? 既然你诚信诚意的推荐了，那我就勉为其难的看看吧！盖德化工论坛不走平凡路。查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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真空循环泵？ 谢老师指导查看更多

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急问·~aspen 里问什么输不出丙酮这个物质~? 这个应该有的，不然就是数据库的问题，可能数据库没打开，建议你看一下数据库开了没有。请问如何看数据库有没有开呢~~反正其他的组分可以输进去的~~ 查看更多

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化学学科

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PVC母液微红色？ 成品没有杂质粒子，可以排除杂质粒子影响，母液水有红色，总铁小，应该是有其他物质进入，建议检查助剂有没有变化。查看更多

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仪器设备

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汽轮机的事故油池？ 关注此贴！查看更多

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简介

职业：上海集泰化工有限公司 - 设备工程师

学校：西北民族大学 - 历史文化学院

地区：安徽省

个人简介：如果你吃了亏，千万不要喝水，不然你会变污的。查看更多

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