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仪器设备

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杯具啊杯具，风机前后轴承箱都散架了？ 1.润滑不好，轴承损坏； 2.轴高温膨胀超过预留膨胀间隙，先顶坏自由端，然后固定端；3.换滑动轴承，不用频繁更换轴承；查看更多

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CAD图能被Aspen调用？ 2# wille 现在想画一个封闭循环管网，用aspen画不出了，只能用user，但一点也不形象，不好看，所以..........查看更多

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Home Run Cable如何理解? 这的确是个蛮有意思的话题。乍一看，还真以为是对应着“outdoor”的室内敷设电缆。在hollywell的网站上搜到点关于“home run cable”的说明（ http://www.honeywellsolarpower.c ... n-cut-sheet-web.pdf ），感觉应该是“进出控制室”的电缆之类的意思。当然，这是从电缆的敷设定位的角度来定义的；同样，鉴于直接进出控制室往往是和控制功能紧密相连的（当然也有例外，也有现场直接纯显示进控制室的），所以从功能的角度来定义，也可以如6,7楼所言的“远程主控电缆”。查看更多

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仪器设备

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水泵轴承加注润滑脂后温度升至86℃？ 通常加脂后温度都会升高，是正常现象。然而一般一天左右会恢复正常。到86℃还没见过。所以说停了…… 查看更多

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化学学科

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求助:HCl乙醚溶液咋做? 可以用盐酸往硫酸里面滴加通过管道进硫酸溶液里面干燥再通过管道接进乙醚溶液收集就可以配hcl/ether 溶液这个方法也可配置其他的溶液查看更多

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化学学科

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如何除掉化合物中多余的氯离子？ 做氨基酸之类的盐酸盐的吧？估计是的，我以前做过，cl洗掉老麻烦了呵呵查看更多

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仪器设备

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关于焊缝类别的问题？ 都包括的，环缝都是查看更多

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工艺技术

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由ASPEN导出的EXCEL文件反向导入ASPEN还原模型？目前为止反向工程还没试成功，用acol建同名文件也反向更新不成功，只有手工按excel表中原始数据重新输入，但是发现有效平均温差总是和以前的计算结果有差距，不知道还有哪些参数没有和原来设成一样（输入参数太多了）查看更多

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最好用的CAD版本，本人非制图，基本只看图？ 装个转换器，再装个2004精简版，能满足你的要求查看更多

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pipedata9官方原版？ 简单介绍一下是不是配管子的查看更多

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有关中控有一个字节变量？ 这是中控变量定义的一个怪胎一位的逻辑变量用一个字节来表示，而浮点又搞成什么半浮点查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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压缩机厂家？ 日本的不错,不过价格很大查看更多

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安全环保

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技术求助：混床出水异常？ 我一般只听说电导高了再生，不知硅高了是什么原因查看更多

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有关装置的标定问题？ 正好遇到相关问题，学习一下查看更多

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溶剂油市场前景如何？ 听说现在有低压加氢生产高清洁溶剂油的技术，不知道是不是真的查看更多

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仪器设备

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回流量过大时怎么选择回流罐呢? 谢谢，能详细说下嘛你指的是丙烷去第一个塔？我说的是塔顶的丙烯啊你是那里的装置？？？？查看更多

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化学学科

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pvc设计问题？ 楼主，你好，你有关于pvc聚合工段的工艺设计资料吗？能给我发一份吗？我做毕业设计要用一下。谢谢 erdosjhj 查看更多

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工艺技术

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脱硫再生塔常见问题讨论？ 各位大侠你们有没有这方面的图纸啊查看更多

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浸取试题解？ 这是哪一年的真题呢？查看更多

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化肥工业如何节能降耗? 无动力氨回收技术　　在合成氨工艺气生产过程中，制气中残余的甲烷、氩、氦等不参加合成反应的惰性气随之进入合成氨系统，为了稳定合成反应，提高氨合成率，必须将这部分惰性气体排出系统，但排放的同时又将参加合成反应的有效氢、氮气体随比例从合成系统排放出去，这部分排放气体称为合成放空气或塔后放空气。合成反应生成的合成氨，经水冷、氨冷、分离后减压进入液氨贮罐系统贮存。在高压下溶解在氨中的氢、氮、甲烷及少量的氩气等减压后闪蒸释放出来，同时会闪蒸出一定量的气态氨，这部分排放气体称为液氨贮罐气。　　合成放空气在正常的工艺指标控制下，每吨氨也不少于200立方米的排放量。其中氨含量在7%左右，即每生产一吨液氨，约损失10公斤液氨。　　液氨贮罐气部分。15mpa压力的合成氨生产工艺每吨氨的贮罐气约带出14.8公斤氨、30mpa压力的合成氨生产工艺每吨氨液氨贮罐气约带出25公斤的氨。一个年产10万吨的合成氨厂由此带出的氨量分别为1480吨或2500吨，采用低压水吸收法回收制成10%左右的氨水达万吨以上，而且回收率低，既降低了合成氨的附加值，又不经济。　　中国科学院理化技术研究所的科研人员，针对合成氨系统尾气处理存在的问题，作了广泛的调研和模拟计算工作，所设计的无动力氨回收装置，其工作原理是根据液氨贮罐气中各组份间沸点的差异，通过深冷的方法使得沸点高的氨首先冷凝变为液体，从而自混合气中分离出来。针对此类混合气体的特点而设计的专用膨胀机，利用液氨贮罐气本身的压力膨胀制冷，膨胀后的低压低温气体在高效换热器中返流，冷却后流进入系统的贮罐气；随着贮罐气温度的降低，其中的氨变为液体并与其它气体组份分离出来。同时分离回收得到的液态氨节流后返流经过换热器提供部分冷量冷却回用。整套设备运行稳定安全，操作简单，无需增加操作人员，是合成氨厂节能增效的有效措施。　　由于所设计的系统是利用液氨贮罐气本身的工作压力膨胀制冷，回收其中的氨，故整套系统除了仪控用电外，无需额外动力输入。回收氨的纯度大于99.1%。按一个年产10万吨合成氨厂计算，每年可回收液氨1500或2500吨，按目前液氨销售价计算，全年可增加收入300-500万元。该技术回收氨的纯度大于99．1％，分离后气体中的残余氨含量小于2％。如果利用膜分离氢后的解吸气，或回收氨的压力足够低，残余氨含量甚至可以小于50×10－6。 15、低浓度二氧化硫烟气硫资源回收单位：中国科学院理化技术研究所　　深冷法主要是利用这些尾气中各组分沸点的不同，在降温的过程中，高沸点物质首先液化分离出来，进而达到回收、分离的目的，同时可以得到相应的液体产品。目前获取低温的方法有很多种，在工业上常用的有：　　（1）、利用尾气自身的压力膨胀制冷　　利用尾气自身的压力膨胀制冷，获取的冷量通过换热器冷却正流进入系统的尾气，使其温度降低，高沸点物质冷凝出来，通过气液分离器得到液态产品。根据实际可利用压力的高低可以无需外加动力就达到分离的目的，如合成氨系统尾气中氨的回收，双氧水生产工艺用氮气中多苯甲酸的分离等等。　　（2）、外加闭式制冷循环　　外加闭式制冷循环通常有压缩机、冷却器、换热器、膨胀机、节流单元等等。制冷工质根据所要达到的温区而有所不同，可以是单一工质，也可以是混合工质。如在天然气液化流程中，根据气源情况的不同，可以采用氮气制冷循环，也可以采用甲烷、丙烷、乙烯、丁烯等几种烃类的混合物作为制冷工质的闭式循环。　　现有适于制酸的含二氧化硫烟气，气量为13万标方/小时，二氧化硫含量按7%计，本身只有0.03~0.036mpa的压力，根据其特点，选择相应的3~4种制冷工质按一定比例混合，利用混合工质制冷以获取液态的二氧化硫，将烟气温度降低到：　　-75℃，烟气中残余二氧化硫1.7%，得到液体二氧化硫约20吨/小时，能耗4200kw；　　-87℃，烟气中残余二氧化硫0.59%，得到液体二氧化硫约24吨/小时，能耗4700kw；　　-95℃，烟气中残余二氧化硫0.26%，得到液体二氧化硫约25吨/小时，能耗5200kw；　　如果需要，可以将温度进一步降低，残余二氧化硫含量也会进一步降低，从上面的结果可以看出，在混合工质种类不变，设备不变，混合工质配比稍作调整的情况下，随着温度的降低，二氧化硫逐渐液化分离出来，烟气中二氧化硫的浓度变低，分压降低，液化点也降低，单产能耗急剧升高。但获得的液态二氧化硫的市场价格可以超过0.3万元/吨，所以大大提升了副产品的附加值，回收了硫资源。最后剩余的残量二氧化硫可以通过吸收解析的方法加以回收制酸，调节了酸产量，又消除了环境的污染。同样的方法也可以应用到氯气、焦炉气、矿井瓦斯气等的分离回收。查看更多

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简介

职业：上海捷祥测控技术有限公司 - 销售

学校：西北民族大学 - 藏语言文化学院

地区：福建省

个人简介：手紧握就别松开，我的错觉不安自然都与你有关查看更多

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