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降膜换热器可以用于真空蒸馏下的冷凝器吗? 降膜换热器可以用于真空蒸馏下的冷凝器吗？换热面积20平方，出料量1200kg/h，物料走管程，循环水走壳程。物料为氰乙酸酯成品，无色透明液体。查看更多 2个回答 . 5人已关注

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哪种气化炉的运行工艺比较成熟？ 各位老师:请指教目前煤气化方面，特别是煤制天然气、烯烃方面，哪种气化炉的运行工艺比较成熟，谢谢指教查看更多 1个回答 . 5人已关注

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谁知道多晶硅生产物料的配比? 有没有谁知道多晶硅生产物料配比的配比值,以及整个的配比曲线;查看更多 1个回答 . 4人已关注

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钢结构焊接的工艺参数如何确定? 请教：钢结构焊接的工艺参数如何确定? 查看更多 2个回答 . 3人已关注

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CAD图能直接转换为PDF格式吗？需要专门的软件吗? 如题，还有CAD图如果转换为图片格式（.tiff,.bmp等）能取全图吗？我试了下，怎么只能转换当前视窗的图线，还有线条粗细也分辨不出来，还请高人指导下，谢谢！查看更多 10个回答 . 1人已关注

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GB-T 16508.1~9锅壳锅炉（征求意见稿）？ GB-T 16508.1~9锅壳锅炉（征求意见稿）查看更多 2个回答 . 1人已关注

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台湾一养老机构火灾致4死13伤起火楼层未登记 (转载）？ 愿逝者安息！查看更多 3个回答 . 2人已关注

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为什么不到一年半汽提塔就出现裂缝? 为什么我单位的汽提塔生产不到一年半就出现了裂缝？查看更多 10个回答 . 5人已关注

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工厂清洁队？ 工人太忙了，厂里的卫生老是让人催。我想问一下大家的厂里有没有组建专门的清洁队。查看更多 1个回答 . 3人已关注

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汽提塔壳侧通入低压蒸汽的作用？二氧化碳汽提（斯塔米卡帮）塔壳侧通入高压饱和蒸汽可以理解，但是在我厂的设备中又多了两根1.5寸的低压蒸汽管，这个低压蒸汽有什么作用呢？谢谢查看更多 11个回答 . 1人已关注

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反应釜爆破片计算？我们公司有化学反应（格式反应）的反应釜要加爆破片，这个的泄放量怎么计算？需要知道哪些条件，我们已经有反应热的数据，GB567-2012中没有详细说明这个类型的计算方法？还有，旧设备改造要加装的爆破片一定要设计院来设计吗？查看更多 3个回答 . 5人已关注

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win7和CAD？ win7旗舰版下有没有可用的CAD版本？查看更多 8个回答 . 2人已关注

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怎么样测量蓄热室温度？ 为什么用焦炉煤气回热时，测上升气流的蓄热室，用高炉煤气加热时，测下降气流蓄热室？测量目的是什么？谢谢老师指导查看更多 3个回答 . 2人已关注

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co2压缩机改无油润滑，用那家的技术和材料好啊？ 我厂co2 压缩机想改无油润滑，不知道用那家的技术和材料好啊有改了成功的推荐下人口压力：常温常压出口压力；3.6MPa 温度40度查看更多 2个回答 . 2人已关注

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弱弱的问一下：钢板有没44个厚的啊? 计算中需要复合钢板，44个厚不知道没有么？请高人指点！查看更多 6个回答 . 3人已关注

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如何在线清洗Y型过滤器？（介质为工业水，使流量增大即 ...？ 在线清洗的话，应该有跨线，没有跨线是没有办法清洗的，要不然又两路过滤器；再者，就是反冲洗过滤器查看更多 6个回答 . 4人已关注

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电脑系统及cad选择问题？请问仪表设计的各位达人，小弟刚入职，不知做设计电脑系统用xp方便还是win7更好一些，cad版本是否越高越好？有没有像方正电气建筑专业一类的cad辅助设计软件，谢谢大家查看更多 3个回答 . 2人已关注

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汽柴油加氢及干气制氢装置原始开工方案？ 求汽柴油加氢及干气制氢装置原始开工方案查看更多 0个回答 . 5人已关注

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Φ1000 合成塔触媒升温还原方案？本方案根据《 Φ1000 合成 A110-4 氨合成催化剂升温还原方案》和湖南安淳公司《 Ⅲ Ｊ 99 － Φ1000 氨合成塔内件触媒升温还原方案》的规定合并编写。升温还原是在全系统空气吹除、试压、试漏，并用空气将触媒粉吹除合格后，用合格的精炼气进行系统置换至 O2≤0.5 ％以下，再进一步试压至 28.0MPa ，静止保压 1--2 小时合格的基础上进行的。１升温前的准备工作公布升温还原方案，宣布升温还原的临时（专门）组织领导机构。 ⑴ 首先由合成岗位对流程，阀门位置进行系统详细地检查，核实达到升温还原的要求。 ⑵ 电器部门检查电炉、调压器是否完好，并将电加热器的使用维护规程、技术要求等让操作工及维修人员熟悉掌握。使用时要选派专业人员监护。 ⑶ 计量室检查、校核仪表是否灵活好用。合成圈内检测仪表符合开车要求。 ⑷ 合成分析岗位做好氨水浓度、化验室做好水汽浓度的取样分析及所有准备工作。各分析仪器齐备，出水计量工具齐全，水汽浓度取样接管、出水取样接管畅通。 ⑸ 合成对人员明确分工，并做到分工与合作的密切配合，并对升温还原方案有详细具体的掌握，做到人员到位、方案掌握、各种准备工作齐全，主操工由技术熟练责任心强的人员担任。２系统充氨（充氨前先关闭循环机进出口阀，将主阀１关至接近关死，并打开副阀２。）在用精炼气置换、试压合格的基础上，将系统压力卸至微正压 (0.1MPa 左右 ) ，然后由球罐控制向系统充驰放气 ( 因全系统停车近一个月实为气氨 ) ，将驰放气逆流程倒入放氨总管， Φ1000 合成系统微开产氨阀，向系统充驰放气至系统压力至 0.4MPa ，停止向系统充氨。然后向合成系统补充新鲜合格的精炼气至 7.0MPa ，开启循环机五分钟后，对各排污、倒淋等死角进行排放，至有大量氨味放出，严防死角（操作人员要站在上风口处操作）。取样分析至少要两个点，气相中的氨含量 ≥0. 5 ％即为合格。　正流程：气氨 → 一氨分 → 冷排管内 → 氨冷器 → 冷交管间 → 循环机进口管　逆流程：气氨 → 一氨分 → 冷交管内 → 新鲜气氨冷器 → 新鲜气油分　　　　　气氨 → 一氨分 → 水冷器 → 软水加热器 → 热交管内 → 废锅 → 合成塔 → 热交管间 → 合成塔环隙 → 油分 → 循环机出口管３升温还原操作指标及升温还原速度见 Ⅲ Ｊ 99 － Φ1000 内件升温分层还原计划表。４升温还原操作要点 ⑴ “ 三高两低 ” 的操作法：即高氢含量，高电炉功率，高空速（对一段以下触媒还原而言），低水汽浓度，低压力。 ⑵ 分层还原：分层还原能更有效地提高触媒还原的质量。Ａ．可以保证第一段触媒还原彻底。触媒床层整体还原时，过快提高空速，往往把第一层温度压得很低，很难使第一层各点在其所要求的最高还原温度下还原彻底。Ｂ．避免上一层触媒大量出水时，氧化下一层触媒，影响下层触媒还原后的结晶，保证下层触媒还原活性。Ｃ．补充电炉功率的不足。分层还原操作，不强调顶底温差小，反而要拉开层与层之间的温差，只控制平面温差在 4--6 ℃ 。这样，上一层触媒正在大量出水，而下层触媒还未或刚刚进入还原反应。不致使触媒反复氧化还原，影响还原后的活性。５分层还原操作５．１升温期（室温至 380 ℃ 左右）热点升至 380 ℃ ，底点控制 260 ℃ 左右，热点控制在一层。压力控制 5.0MPa ，循环量宜用 4m3 /min ，升温速率 40 ℃ /h ， 10 小时完成升温。热点 250 ℃ 左右，排放物理水（作好记录，不算入出水总量中）。此阶段冷管阀 ( 即副阀 1 和 3) 关闭（最低点升至 240 ℃ ，如顶底温差不到 100--120 ℃ ，则要开冷管阀拉开温差），升温副阀 ( 即副阀 4) 开 1--2 圈；冷副阀 ( 即副阀 2) 开 50 ％；热副阀 ( 即副阀 5) 关闭，可适当关小主阀１。５．２上层还原期阶段１：上层温度升至 380--430 ℃ ，底点控制 ≤300 ℃ ，压力 5.0MPa ，空速适当提高，增加电炉功率，热点升至 430 ℃ ，用 5--10 小时完成。开冷管阀 ( 即副阀 1 和 3) ，关升温近路阀 ( 即副阀 4) ，把二层各点温度压在 380 ℃ 以下。阶段２：上层温度升至 430--460 ℃ ，底点 ≤300 ℃ ，压力 5.0 --5.5MPa ，电炉功率达到或接近 100 ％，循环量开足，达 6m3 /min 。阶段３：上层温度升至 460--485 ℃ ，二层热点控制在 380 ℃ 以下，底点控制在 330 ℃ 左右，压力 5.5--7.0MPa 。控制手段，开大冷管阀，冷副阀 ( 即副阀 2) 全开，热副阀 ( 即副阀 5) 与升温近路阀 ( 即副阀 4) 全关。一层各点达 480--485 ℃ ，再增加空速，适当关小冷管阀，适当提高压力，进行第二层触媒的还原，热点位置保留在一层。５．３二三层触媒还原期一层还原结束，二层刚刚进入还原初期。此时压力已分几次提至 7.0MPa, 要采取高空速 , 高电炉功率。冷管气量要控制恰当 , 二层各点均达 485 ℃ , 三层的热点 400 ℃ 。三层触媒温度都达到 485 ℃ ，冷管气不能全部关闭，以防温升过快，水汽超标。５．４下层还原期三层还原快结束时 , 系统压力提到 8.0MPa, 后期可达到 12.0 MPa 。此阶段冷管阀全关（注意稍开升温近路阀）。此阶段的任务是把最底点温度提高到 470 ℃ 或更高一些，维持 6--8 小时。分层还原，各层触媒都要经过升温期，还原初期，还原主期和还原未期几个阶段。 380 ℃ 以下，升温速率可以快一些， 40 ℃ /h ； 380--430 ℃ ， 430--480 ℃ ，升温速率主要视水汽浓度这个指标而定，层间即要拉开差距，又要有机衔接。５．５轻负荷生产为了使还原后的触媒结晶稳定，还原结束后，至少要维持一天轻负荷生产，系统压力控制在 15─20MPa ， H2/N2 控制 2.8─3.0 ，其余各项指标趋近正常指标。５．６还原终点的判别Ａ．底层触媒温度 ≥470 ℃ ，维持 6--8 小时；Ｂ．水汽浓度连续 4 小时保持在 0.2g /m3 以下；Ｃ．零米温度 485 ℃ 5 小时 , 一层其余各点 485 ℃ 不小于 5 小时；　Ｄ．累计出水量达到力量的确　　％以上。本内筒共装触媒 20.5 吨，理论出水量为 5800KG 。５．７水汽浓度是升温还原的重要指标，力求任何时候不超标；热点温度升至 300 ℃ ，就要开始水汽浓度的分析， 2 次／小时。６正常生产操作指标６．１压力系统压力 ≤31.4 MPa 蒸汽压力 ≤ 1.6 MPa ６．２温度触媒层零米温度 360─380 ℃ 热点温度 ( 一段下部 ) 460─470 ℃ 二段进口温度 400─430 ℃ 出废锅合成气温度约 200 ℃ 主线气进塔温度 175─185 ℃ 合成塔壁温度 ≤120 ℃ 氨冷出气温度 ≤ -5 ℃ 新鲜气氨冷出气温度 0─ 5 ℃ ６．３成分氢氮比 (H2/N2) 2.2─2.8 循环气 CH4 14 ─16 ％塔进口氨含量 3.0 ％氨净值 ≥ 12 ％微量 CO+CO2 ≤ 25 ppm ６．４循环机电流Ｉ ≤ Ａ功率Ｎ ≤ KW ６．５补充气 ( 新鲜气 ) 量与产量补充气量 35─40 台机气量 30000Nm3/h 氨产量 ≥240 吨 / 日 80000 吨 / 年其余指标仍执行原操作规程之规定。７升温还原中的注意事项 ⑴ 在升温还原过程中，要严格控制精炼气微量 ≤25ppm ，当达到 50ppm 时，停止向系统补气；要精心控制系统温度及压力，严防大的波动。 ⑵ 当循环机出口温度高于 40 ℃ 或热点温度至 150 ℃ 时应打开水冷器循环水进出口阀通循环冷却水（以上两项温度有一项达到时，均必须开水冷），当触媒温度达到 300 ℃ 时，向氨冷器中加氨。在升温还原期间新鲜气氨冷气可不加氨。当氨水浓度达到 85% 以上后停止往地沟排放，改送 100M3 贮槽。 ⑶ 加强与高压机岗位的联系，温度高压机送气量，保证送合成气量稳定。 ⑷ 在还原过程中，只许单一手段调节。 ⑸ 为操作安全，提压速率不得高于 0.2MPa/min 。 ⑹ 在整个升温过程中严防降温现象发生，确保还原顺利和彻底。 ⑺ 在降温阶段，降温速率不得过快。 ⑻ 在整个升温阶段，要求废锅始终保持正常液位，并打开与低压蒸汽管网连通的出汽阀。软水加热器与废锅同步使用，即废锅必须使用软水加热器来脱盐水，暂不控制水温。 ⑼ 升温还原过程中，必须严格按方案执行。 ⑽ 其它未尽事宜仍按原规定执行。查看更多 0个回答 . 5人已关注

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求SH3085-1997管式加热炉碳钢和铬钼炉管焊接技术标准！~？求一份SH3085-1997 管式加热炉碳钢和铬钼炉管焊接技术标准！[url=mailto:~ 376628613@qq.com ]~ 376628613@qq.com [/url]！网上查的都是乱码啊！求大神帮助解决！~查看更多 1个回答 . 5人已关注

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简介

职业：上海捷祥测控技术有限公司 - 销售

学校：西北民族大学 - 藏语言文化学院

地区：福建省

个人简介：手紧握就别松开，我的错觉不安自然都与你有关查看更多

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