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脱硫副产物如何处理?
脱硫副产物主要有 石膏 、 硫酸钠 等等,现在把这些都怎样处理了呢
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请教一个有关换热器设计的问题,小弟在这里感谢大家了!?
请教一个有关 换热器 设计的问题,小弟在这里感谢大家了! 我想做一个U型管束的换热器,由于重量等的限制,没有翅片,在强制对流的环境下,这类换热器有没有设计方法?由于结构上的约束,管道也不会与外流垂直,两者成一定角度,是否有计算方法,或者说粗略的得到换热效率和压力损失?是否一定要CFD模拟? 万分感谢!!!
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两台机组控制一个管网压力?
一个管网的压力通过两台机组的抽汽来控制,抽汽管上的两个 调节阀 怎么调,两个调节阀根据压力反馈,调节开度,压力低了开大,两个同时开大,那压力一下子不是又高了吗?还是根据压力反馈,开度则为一半?还是先调一个再调另一个。两者怎么分配,具体应该怎么考虑的呢?
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煤气化分相燃烧技术在锅炉上的应用?
看帖给分是一种美德。。。。。 一、前言 众所周知,能源消费是造成当今环境恶化的一个主要原因,尤其是煤炭在直接作为能源燃烧过程中,存在着效率低、污染严重的问题。 统计表明,我国每年排入大气的污染物中有80%的烟尘,87%的SO2,67%的NOx来源于煤的燃烧。 我国的大气污染主要*炉、窑炉燃煤产生烟气形成的煤烟型污染。目前我国能源仍然以煤炭为主,改变能源结构,使用油气电等清洁能源,与我国的国情又不太相适应, 未来相当长一段时间内,煤炭在我国一次能源结构中的主体地位不会改变,这已成为不争的现实。 因此大力发展和应用洁净煤燃烧技术与装置,是解决和控制大气污染的一条 重要措施 。 近年来,人们已在洁净煤燃烧技术方面进行了大量的研究与实践,但综合效果还都有待于提高。 多年来 在总结、借鉴、完善、发展国内外相关技术的基础上,我们对原煤气化和分相燃烧技术进行了大量研究,通过几年来的大量实验和工作实践,解决了十多项技术难题,掌握了一种锅炉清洁燃烧技术——煤气化分相燃烧技术,并利用该技术研制出一种煤转化成煤气燃烧的一体化锅炉,我们称之为煤气化分相燃烧锅炉。 其突出特点是无需炉外除尘系统,经过炉内全新的燃烧、气固分离及换热机理,实现“炉内消烟、除尘”,使其排烟无色——俗称无烟。烟尘、SO2、NOX排放浓度符合国家环保标准的要求,而且热效率高达80~85%。 这种锅炉 根据气固分相燃烧理论,把互补控制技术、气固分相燃烧技术集于一炉, 将煤炭气化、燃烧集于一体,组成煤气化分相燃烧锅炉,从而实现了原煤的连续燃烧与洁净燃烧。 二、煤气化分相燃烧技术 烟尘的主要污染物是碳黑,它是不完全燃烧的产物。形成黑烟的原因主要是煤在燃烧过程中,形成易燃的轻碳氢化合物和难燃的重碳氢化合物及游离碳粒。这些难燃的重碳氢化合物、游离碳粒随烟气排出,便可见到浓浓的黑烟。 一般情况下,煤的燃烧属于多相混合燃烧,煤在燃烧过程中析出挥发物,而挥发物的燃烧对煤焦的燃烧起到制约作用,使固体碳的燃烧过程繁杂化、困难化。固体燃料氧化反应过程中的次级反应,即一氧化碳和二氧化碳的产生以及一氧化碳的氧化反应和二氧化碳的还原反应,都不利于固体碳和天然矿物煤的燃烧,而气固分相燃烧就可以有效地解决上述问题。 气固分相燃烧就是使固体燃料在同一个装置内分解成气相态的燃料和固相态的燃料,并使其按照各自的燃烧特点和与此相适应的燃烧方式,在同一个装置内有联系地、互相依托地、相互促进地燃烧,从而达到完全燃烧或接近完全燃烧的目的。 煤气化分相燃烧技术是根据气固分相燃烧理论,将煤炭气化、气固分相燃烧集于一体,以煤炭为原料,采用空气和水蒸气为气化剂,先通过低温热解的温和气化,把煤易产生黑烟的可燃性挥发份中的碳氢化合物先转化为煤气,与脱去挥发份的煤焦一同在燃烧室进行燃烧。这样在同一个燃烧室内气态燃料与固态燃料有联系地、互相依托地、相互促进地按照各自的燃烧规律和特点分别燃烧,消除了黑烟,提高了燃烧效率,并且在整个燃烧过程中,有利于降低氮氧化物和二氧化硫的生成,进而达到洁净燃烧和提高锅炉热效率的双重功效。 煤气化分相燃烧技术在锅炉上的应用,使固体燃料的干燥、干馏、气化以及由此产生的气相态的煤气和固相态的煤焦在同一炉内同时燃烧。并使锅炉在结构上实现了两个一体化,即 煤气发生炉 和层燃锅炉一体化,层燃锅炉与除尘器一体化,因此无需另设煤气发生炉便实现了煤的气化燃烧;也无需炉外除尘器,就可实现炉内消烟除尘,锅炉排烟无色。其燃烧机理如图一所示,双点划线框内表示固相煤和煤焦的燃烧过程,单点划线框内表示气相煤气的燃烧过程,实线框内表示煤的干馏过程,虚线框内表示煤焦的气化过程。 原煤首先在气化室缺氧条件下燃烧和气化热解,煤料自上部加入,煤层从下部引燃,自下而上形成氧化层、还原层、干馏层和干燥层的分层结构。其中氧化层和还原层组成气化层,气化过程的主要反应在这里进行。以空气为主的气化剂从气化室底部进入,使底部煤层氧化燃烧,生成的吹风气中含有一定量的一氧化碳,此高温鼓风气流经干馏层,对煤料进行干燥、预热和干馏。煤料从气化室上部加入,随着煤料的下降和吸热,低温干馏过程缓慢进行,逐渐析出挥发份,形成干馏煤气。其成份主要是水份、轻油和煤中挥发物。 原煤经干馏后形成热煤焦进入到还原层,靠下层部分煤焦的氧化反应热进行气化反应。同时可注入适量的水蒸汽发生水煤气反应,这样以空气和水蒸汽的混合物为气化剂,在气化室内与灼热的碳作用生成气化煤气。其成份主要是一氧化碳和二氧化碳以及由固体燃料中的碳与水蒸碳与产物、产物与产物之间反应生成的氢气、甲烷,还有50%以上的氮气。这样干馏层生成的干馏煤气和进入干馏层的气化煤气混合,由煤气出口排出。气化室内各层的作用及主要化学反应见表一。 表一:气化室内各层的作用及主要化学反应 层区名 作用及工作过程 主要化学反应 灰层 分配气化剂,借灰渣显热预热气化剂 氧化层 碳与气化剂中氧进行氧化反应,放出热量,供还原层吸热反应所需 C+O2=CO2 放热 2C+O2=2CO 放热 还原层 CO2 还原成CO,水蒸汽与碳分解为氢气, CO2+C=2CO 放热 H2O+C=CO+H2 放热 CO+H2O=CO2+H2 吸热 干馏层 煤料与热煤气换热进行热分解,析出干馏煤气:水份、轻油和煤中挥发物。 干燥层 使煤料进行干燥 在锅炉的气化室中,煤料自上而下加入,在气化过程中逐步下移,气化剂则由下部进入,通过炉栅自下而上,生成的煤气由燃料层上方引出。这一过程属逆流过程,它能充分利用煤气的显热预热气化剂,从而提高了锅炉的热效率,并且由于干馏煤气不经过高温区裂解,使气化煤气的热值有所提高。 原煤经温和气化低温热解产生的煤气,在经过上部干馏层后,通过气化室的煤气出口进入燃烧室,与充足的二次风充分混合,在燃烧室的高温条件下自行点燃,并与进入燃烧室炉排上煤焦向上的火焰相交,这样在燃烧室内煤气与煤焦分别按照气相和固相的燃烧特点和燃烧方式分别燃烧,又相互联系、相互促进,使一氧化碳和烟黑燃烬,达到或接近完全燃烧。 三、煤气化分相燃烧锅炉的结构特点及应用 锅炉在发展的过程中一直重视提高锅炉热效率和烟尘排放达标两大问题。传统的锅炉解决这两大问题的基本上是靠强化燃烧和传热提高锅炉热效率和设置炉外除尘器。强化燃烧往往会导致锅炉烟尘初始排放浓度的加大,增大除尘器的负担,在发达国家可使用除尘效率在99%以上的电除尘器或 布袋除尘器 ,使烟尘排放浓度控制在50mg/Nm3以下,而在我国由于经济条件的原因,只能使用价格相对低廉的机械式或 湿式除尘器 ,除尘效率一般低于95%,使烟尘排放浓度大于100-200 mg/Nm3,达不到国家的环保要求。这种依靠炉外除尘器解决除尘的办法,不仅增加锅炉房的占地面积和基建投资,而且增大引风机电耗,还造成二次污染。由于煤气化分相燃烧锅炉彻底改变了传统锅炉的燃烧原理,利用气固分相燃烧理论,使煤在燃烧过程中易产生黑烟的可燃性挥发份中的碳氢化合物先转化为可燃煤气,与脱去挥发份的煤焦一同在燃烧室进行燃烧。由于燃烧室温度高达1000℃以上,烟雾得以充分分解,解决了煤直接燃烧产生黑烟的难题。这种锅炉不仅使原煤尽可能地完全燃烧和高效利用,有较高的热效率,而且还尽可能地减少烟尘和有害气体SO2、NOX等的排放,达到消烟除尘的作用,使锅炉各项环保及节能指标大大优于国家标准。 煤气化分相燃烧技术在锅炉上的应用,打破了传统锅炉加除尘器的模式,创建了无需炉外除尘器的一体化模式。而这种一体化并不是机械式地将除尘器加入锅炉。煤气化分相燃烧锅炉与普通煤气锅炉和层燃锅炉相比,具有自己独特的结构,它将后两者有机结合,主要由前部的煤气化室,中部的燃烧室和尾部的对流受热面三大部分组成。(见图二:锅炉结构与燃烧示意图) 气化室*炉的技术核心部分,它看上去象是一个开放式的煤气发生炉,其主要功能,一是将煤中的可燃挥发份和煤的气化反应生成气,以煤气的形式排入到燃烧室进行燃烧;二是将释放出挥发份的半焦煤输送到燃烧室继续进行燃烧;三是控制气化室内的反应温度和煤焦层厚度。实现上述功能的关键:一是要保证一定的原煤层;二是要合理配置送风和气化剂,提高煤炭气化率和气化室的气化强度;三是要在煤气化室和燃烧室的连接部位,合理配置煤气出口和煤焦出口。气化室产要由炉体、进煤装置、炉栅、气化剂进口、煤气出口和煤焦出口等部分组成。 在气化室内以煤炭为原料,采用空气和水蒸汽为气化剂,在常压下进行煤的温和气化反应,将煤在低温热分解产生的挥发性物质从煤中赶出。当气化室内温度达到设定条件时,将气化室内脱挥发份的高温煤焦输送到燃烧室的炉排上进行强化燃烧。 燃烧室的主要功能:一是使煤气和煤焦燃烧完全,提高燃烧效率;二是降低烟尘初始排放量和烟气黑度。气化室内产生的煤气经煤气出口,喷入到燃烧室,在可控二次风的扰动下旋向下方,与由气化室进入到燃烧室的煤焦向上的火焰相交而混合燃烧。煤气与固定碳(煤焦)燃烧相结合,强化了燃烧,达到了充分燃烬,洁净燃烧的目的,提高了燃烧效率。并且因为在炉排上的燃烧是半焦化的煤焦,因此产生的飞灰量小,烟尘浓度、烟气黑度都比较低。同时,在燃烧室上方设置了防爆门,确保锅炉的安全运行。 对流受热面的主要功能就是完成与烟气的热量交换,达到锅炉额定出力,提高锅炉换热效率。其结构形式可有多种,与普通锅炉没有太大的区别,因此对大多数锅炉来说,都可以改造成煤气化分相燃烧锅炉。并且锅炉无需除尘器,大大节省锅炉房总投资和占地面积。 设计煤气化分相燃烧锅炉时,应注意的几点: 1 、合理布置煤气出口和煤焦出口的位置和大小; 2 、煤焦的温度控制; 3 、气化剂进口和进煤口; 4 、合理设置二次风和防爆门; 5 、气化室与燃烧室的水循环要合理。 由上述可知,煤气化分相燃烧锅炉的结构并不复杂,只需在传统锅炉的基础上,在其前部加一个气化室,在原炉膛上设置二次风和防爆门,再结合一些控制技术。利用该原理可以设计出多种规格型号的锅炉,类型主要为0.2t/h~10t/h各参数的锅炉。现仅在东北地区已有几十台此类型的锅炉在运行,广泛用于洗浴、采暖、医药卫生等领域,并已经利用该技术,改造了很多工业锅炉,效果都非常好。 下面以一台DZL2t/h锅炉为例,改造前后对比见表二。 表二: DZL2t/h 锅炉改造前后对比 改造前 改造后 比较 热效率 73% 78% 提高5% 耗煤量(AII) 380kg/h 356kg/h 节煤6.3% 适应煤种 AII AIII 褐煤 石煤AI AII AIII 无烟煤 煤种适应性广 锅炉外形体积 5.4 ×2×3.2m 5.9 ×2×3.2m 长度约增加一米 环保性能 冒黑烟,环保不达标 排烟无色,满足环保要求 该新型锅炉综合地应用当代高新技术和高效率传热技术,将煤气发生炉与层燃锅炉有机结合为一体,做到清洁燃烧,炉内自行消烟除尘,锅炉运行期间,在无需炉外除尘器的情况下,排烟无色,烟尘浓度≤100mg/Nm3,比传统锅炉减少30-50%,SO2浓度≤1200mg/Nm3,NOx<400mg/ Nm3,符合国家环保标准GB13271-2001中一类地区的要求,同时,热效率在82%以上。而成本仅比传统锅炉增加不到一万元,但却省了一台除尘器。每小时加煤次数少,仅2~3次,并可实现机械上煤和除渣,因而大大减轻了司炉工的劳动强度。 四、煤气化分相燃烧锅炉的特点 传统的煤炭燃烧方式在煤的燃烧过程中会产生大量的污染物,造成严重的环境污染。主要原因是: (1)煤炭不易与氧气充分接触而形成不完全燃烧,燃烧效率低,相对增加了污染排放; (2)燃烧过程不易控制,例如挥发份大量析出时往往供氧不足,造成烟尘析出与冒黑烟; (3)固体燃料燃烧时温度难以均匀,形成局部高温区,促使大量NOx形成; (4)原煤中的硫大多在燃烧过程中氧化成SO2; (5)未经处理的固态煤炭直接燃烧时,大量粉尘将随烟气一同排出,造成大量粉尘污染。 煤气化分相燃烧锅炉将煤炭气化、气固分相燃烧集于一体,有效地解决环境污染问题,与传统的燃煤锅炉相比,它有以下优点: 1 、烟尘浓度、烟气黑度低,环保性能好。 在气化层生成的气化煤气和在干馏层生成的干馏煤气最终混合在一起,在燃烧室内与二次风充分混合,因是气态燃料,供氧充分,容易达到完全燃烧,使一氧化碳和烟黑燃烬。而从气化室进入到燃烧室的炽热煤焦,因大部分挥发份已被析出,避免了挥发物对固定碳燃烧的不良影响,剩余的挥发份在煤焦内部进一步得到氧化,生成的一氧化碳和烟黑等可燃物在通过煤焦层表面时被燃烬。另外煤焦在燃烧时产生的飞灰量小,同时在锅炉内采用除尘技术,因此从根本上消除了“炭黑”,高效率地清除了烟尘中的飞灰。 2 、节约能源、热效率高。 煤料在气化室充分气化热解之后再燃烧,不仅避免了挥发物、一氧化碳、二氧化碳等对煤焦燃烧的不良影响,而且从气化室进入燃烧室的热煤气更容易燃烧,并对煤焦的燃烧有一定的促进作用。进入燃烧室的炽热煤焦已脱去大部分挥发份,不仅有较高的温度,而且具有内部孔隙,能增强内部和外部扩散氧化反应,起到强化煤焦燃烧的作用,从而在降低过量空气系数下,使一氧化碳和炭黑燃烬,燃烧更加充分,因而降低了化学和机械不完全燃烧热损失,提高了煤的燃烧热效率,与直接烧煤相比可节煤5-10%。 3 、氮氧化物的排放低 在气化室内煤层从下部引燃,并在下部燃烧,总体上气化室内温度比较低,属低温燃烧。而且在气化室内过量空气系数很小,大约在0.7-1.0之间,属低氧燃烧。这为降低氮氧化物的排放提供了有利条件。煤中有机氮化学剂量小,并处在还原气氛中,只转变成不参与燃烧的无毒氮分子。煤中含有的氮氧化物,一部分在煤层半焦催化作用下反应生成氮气、水蒸汽和一氧化碳,还有一部分在穿过上部还原层时被还原成氮气。而气化室内脱去绝大部分挥发份的高温煤焦在进入燃烧室后,进行充足供氧强化燃烧,其中剩余的少量挥发份在半焦内部进一步热解氧化,氮氧化物在煤焦内部被进一步还原,生成的烟黑可燃物在经过焦层表面时被燃烬,从而控制和减少了氮氧化物的生成与排放。 4 、有一定的脱硫作用 煤中的硫主要以无机硫(FeS2和硫酸盐)和有机硫的形式存在,而硫酸盐几乎全部存留在灰渣中,不会造成燃煤污染。在煤气化分相燃烧锅炉中,煤中的FeS2和有机硫在气化室内发生热分解反应,以及与煤气中的氢气发生还原反应,使煤中的硫以硫化氢气体的形式脱除释放出来。而且在气化室下部,温度一般在800℃左右,恰好是脱硫剂发挥作用的最佳反应温度。如燃用含硫量较高的煤,只需在碎煤粒中添加适量的石灰石或白云石,即可得到较好的脱硫效果,从而大大降低烟气中二氧化硫的含量。 5 、操作和控制简单易行 煤气的发生和燃烧在同一设备的两个装置中进行,不用设置单独的煤气点火装置,煤气在燃烧室内由高温明火自行点燃,易于操作和控制,简化了运行管理,操作方便,减轻司炉工劳动强度,改善锅炉房卫生条件,实现文明生产。 6 、燃烧稳定,煤种适应性强 煤在锅炉气化室的下部引燃,因而燃烧稳定。可燃劣质煤矿和燃点高的煤,其煤种适应性较强,在难熔区或中等结渣范围以内的煤种均适合。其中褐煤、长焰煤、不粘结或弱粘结烟煤、小球形型煤是比较理想的燃料。 五、结束语 实践证明,新的燃烧理论及多种专利组成的集成技术,保证了煤气化分相燃烧锅炉高效环保的稳定性及先进性,克服了旧技术无法解决的浪费及污染的难题,获得了明显的经济效益和环境效益,受到用户青睐。中国的煤炭资源十分丰富,随着能源政策和环境的要求越来越高,煤气化分相燃烧锅炉在我国市场前景十分广阔。
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我国注塑机市场迎来爆发时期?
早期的 注塑机 都是全液压式,由于环保和节能的需要,以及 伺服电机 的成熟应用和价格的大幅度下降,近年来全电动式的精密注塑机越来越多,只有比较两类不同动力源注塑机的特点,才有可能弄清注塑机的技术发展方向。 市场迎来“爆发”期 相比2013年下半年,尽管印度、印尼及泰国等南亚最主要的注塑机需求市场仍处于增长的停滞期,中国市场却有明显增长。近年来我国塑料机械行业发展日新月异,注塑机生产厂家独占鳌头。据不完全统计,目前中国有546家本土塑料机械生产商,注塑机年产量已占世界注塑机年产量的62.97%,上大型、超大型注塑机发展迅速。未来今年,伴随着国民经济的快速增长,塑料消费将会快速扩大,我国注塑机将迎来新一轮的产量“爆发”期。 中国加入世界经贸组织(WTO)后,国外的机械制造业加速对华转移,世界一些知名的注塑机企业,如德国德马克、克虏伯、巴登菲尔,日本住友重工等公司先后“进驻”中国,有的还进一步设立了技术中心。国外注塑机制造商的进入给中国注塑机行业带来了发展活力,同时也使中国注塑机制造企业充满了机遇与挑战。 节能目标拉动技术升级 注塑机原装机体几乎没有采用节能设计,尤其是在炮筒的结构方面,仍然采用效率偏低的陶瓷电热圈。“塑机行业的发展一方面牵引着好几百万的市场,另一方面也面临节能减排的挑战”,事实上, 注塑机节能 改造后能平均能省35%~50%的电。因此注塑机购买后,很多厂家都会邀请节能服务公司对新机进行节能改造。 早期的注塑机都是全液压式,由于环保和节能的需要,以及伺服电机的成熟应用和价格的大幅度下降,近年来全电动式的精密注塑机越来越多,只有比较两类不同动力源注塑机的特点,才有可能弄清注塑机的技术发展方向。 世界各国在环保,如能耗、噪音、泄漏等控制方面日益严格的要求,节能已完成为注塑机电液系统的研究重点,针对阀控电液系统有较大能量损失的不足,德、日等国发展了应用变量泵和电液比例阀结合的负载感应型的注塑机电液控制系统。为进一步降低能耗,减少噪音,最新一代的注塑机是用转速可调的电动机驱动液压泵为动力源,在保压、冷却及空转工况保持很低转速,以达到节能、降噪的目的。
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请问下10KV交流电频率是多少?
回复 1# wang202 目前世界上交流电的频率有两种:50Hz和60Hz。交流电的频率的选择与制造电机电器的铁磁材料生产水平等诸多因素有关。一般而言,频率越高,制造同样容量电机电器所用的铁磁材料量就越少,电机电器的体积和重量也越小。但频率越高,铁磁材料的损耗也越大。通过论证和一定的数学推导,得出采用50~60Hz时是目前世界上大多数国家可以接受的最佳选择。在50~60Hz这个范围内,各国根据自己的科学技术水平,能源消耗习惯。一般选择50Hz或60Hz作为自己国家工业用电的频率,简称工频。
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五省石油学会2008.12发表论文集?
安徽、江苏、湖北、河北、江西五省石油学会2008.12发布论文集,主要是产品质量升级及新工艺新技术的应用。
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HYSYS 动态 塔设备压差定义?
各位马友,在HYSYS动态模拟前的设备尺寸定义环节中请问为什么我用Tray Sizing算出来的 吸收塔 压差(14.69Kpa)和动态助手给我的修改建议(现在为74.73kPa建议修改为21.68kpa)不一样呢?该选择哪一个?谢谢哈!!!
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HTFS+计算热虹吸换热器问题?
刚刚接触HTFS+,计算一个热虹吸 再沸器 , 计算完成结果中显示错误: No date input provided for inlet Circuit element No date input provided for outlet Circuit element 不明白什么意思,需要输入循环元素,在哪里输入?? 求高手指教!!
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安全健康环保部负责人安全生产责任书?
为认真贯彻落实XX集团公司、陕西公司2014年工作会议、安全工作会议精神,落实安全生产责任,强化安全管理,有效预防生产安全事故,确保安全生产,推动项目建设安全高效稳步推进和试生产的顺利进行,特签订2014年安全生产责任书。 第一条 考核内容 1.1 不发生轻伤及以上人身责任事故。 1.2 杜绝非人身责任事故。 1.3 不发生迟报、漏报、谎报、瞒报事故现象。 1.4 建立健全以安全生产责任制为核心的安全生产管理制度,完善技术保障、现场执行、安全监督“三大体系”。 1.5 建立以安全生产状态报告为抓手的安全风险预控体系,落实“十防”措施。 1.6 定期开展隐患排查治理,按“五落实”要求进行整改,实现隐患闭环管理。 1.7 严格外委队伍准入,与外委队伍签订安全管理协议,明确双方安全管理责任,统一管理。 1.8 加强应急能力建设,完成现场施工应急队伍、装备和应急预案建设任务。 1.9 建立完善职业健康管理体系,不发生重大职业健康事件。 1.10 制定安全培训计划,三项岗位人员持证上岗率达到100%。 1.11 加强安全监督检查,深入开展安生生产活动。 1.12 做好试车期间废水、 废气 、废渣排放管理工作,不发生污染环境的事故;确保环保“三废”排放达标、职业卫生监测达标。 1.13 按照XX陕西公司、 煤化工 项目的指令整改安全生产事故隐患,汇报安全生产工作。 第二条 考核周期 考核周期为壹年,即从公历2014年1月1日起至2014年12月31日止。 第三条 奖惩 3.1 奖励:考核周期内,完成考核内容所规定目标,按照煤化工 《安全生产考核奖励管理规定(暂行)》规定的标准,对负责人进行安全奖励。 3.2 惩处:考核周期内,未完成考核内容所规定目标,按照煤化工《安全生产考核奖励管理规定(暂行)》规定的标准,对负责人进行经济处罚,按照煤化工《事故管理规定(试行)》追究有关负责人的责任。 第四条 责任书的变更、解除和终止 4.1 本责任书生效后任何一方不得随意变更或解除。 4.2 责任书部分条款的修改或变更不影响其他条款的效力。 4.3 考核期满,本责任书自行终止。 第五条 附则 5.1 本责任书一式二份,经双方代表人或授权代表签字并加盖公章后生效。 5.2 考核期内负责人发生变动时,不影响责任书效力,本责任书对企业职务发生变动负责人的接任者仍然有效。 XX 陕西公司煤化工项目 安全健康环保部 法定代表人或授权代表: 代表人: 年 月 日 年 月 日
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液氨充装前槽车管口应有谁负责接妥?
我们是装卸车鹤壁上与槽车 连接管 口由押运员负责连接,其他阀门均有操作工负责。
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CAESAR II 膨胀节有效直径?
1)在 膨胀节 (Expansion Joints)的输入中最下面的Effective ID(有效直径)怎么算? 2)我查了一些样本,样本中有个有效面积,不知道反算得到是不是能得到有效直径? 3)不知道大家平常这个有效直径数据怎么得到的那,我还没设计过膨胀节,请高手指教。 4)还有就是这个有效直径和那个GB16749上的平均直径是不是一样的?
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<液偶>有人知道液力偶合器吗?
高手们有没有液力偶合器的剥视图?我想看看里面的结构什么的!谢谢!
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静态结晶器与动态结晶器的区别?
请问静态 结晶器 是用于间歇操作吗?我想设计对二 甲苯 熔融结晶的结晶器,选用什么类型的结晶器好呢?
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汽包液位?
原厂有一实际情况: 现场 液位计 一个,远传的2个,远传的型号一样。 一个远传显示数值和现场符合,另一个相差很远。 仪表检测,表无问题。 也不在下降口和上升口附近。 各位有何见解?
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工业硫磺最新标准?
谁有 硫磺 最新国家标准GB-2449.2-2015,麻烦发下,谢谢。
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CAESAR II 里板式换热器的模拟?
立方体形的板式 换热器 怎么模拟,以及其管嘴大家是怎么模拟的?
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为什么出水pH比进水PH略高一些?
最近我厂的进水PH为7.3左右出水为**左右,我厂日处理20万吨生活污水。进水COD浓度很低,200左右(化验绝对没问题),出水20左右,氨氮进水20左右,出水前几天14的样子,采用浮动填料,没有反硝化单元,不知道为什么出水的PH比进水的要高一些。
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注化基础考试多少分算过?
注化基础考试多少分算过?公共基础和专业基础都有要求还是总分有要求,如果公共基础或者专业基础没过,再考是都考还是补考没过的啊?谢谢
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三相异步电动机220V的方向不可调么?
单位有台设备的电机是三相异步220V的,维修后发现电机反转,就找电气专业进行调向。电气专业回答说,这种电机没有办法调向,厂家生产电机时,电机的旋向是固定的。我们对他们的回答很怀疑,但无法说服他们,后来求仪表专业人员帮忙调了方向,使电机旋向改了过来。各位盖德,电机方向有固定的么?
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职业:上海龙翔生物医药开发有限公司 - 给排水工程师
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