本公司新项目采用的是曼透平的汽轮机与压缩机，上面的图 ...？ mounted on main control system（dcs）可能是指的压缩机就地控制系统与dcs的交换信号，而发出此信号的硬件安装在dcs系统，比如dcs启停压缩机的隔离栅、压缩机的某个发送到dcs的信号；至于dcs on main control panel，叫法有点奇怪。只是猜测，还需看到p&id才能确定。查看更多
一氧化碳变换工艺中，如何提高变换效率？ 变换炉床层温度 ℃ a ≤470 实时监控 变换气 dcs显示 变换炉床层温度 ℃ a ≤470 实时监控 变换气 dcs显示 变换炉床层温度 ℃ a ≤470 实时监控 变换气 dcs显示 变换炉床层温度 ℃ a ≤470 实时监控 变换气 dcs显示 变换炉床层温度 ℃ a ≤470 实时监控 变换气 dcs显示 第一水分离器液位 ％ a ≤70 实时监控 冷凝液 dcs显示 变换气出t2001温度 ℃ a ≤40 实时监控 变换气 dcs显示 未变换气出温度 ℃ a ≤40 实时监控 未变换气 dcs显示 废热锅炉炉水 mg/l a ≤80 84h一次 锅炉水 cl- 变换锅炉排污处 b 9～11 4h一次 ph值 mol/l b ≤26 84h一次 po43－ mg/l b ≤15 sio2 mg/l b 20 电导率 µs/cm b 800 总固体 除氧水 b 8.5～9.6 8h一次 除氧水 v2006 ph值 变换框架二楼 µg/l b ≤15 168h一次 溶解氧 µs/cm b 0.3 84h一次或根据需要 电导率 µg/l b ≤30 sio2 µg/l b 50～100 二甲基酮肟 μg/l b ≤ 30 fe μg/l b ≤ 5 cu μg/l b ≤ 15 na+ 变换炉入口工艺气 vol% b 30～36 8h一次 工艺气 "变换炉 进口" h2 变换框架二楼 vol% b 43～49 co vol% b 15～20 co2 vol% b 0.01～1.5 h2s vol% b ≤0.2 o2 vol% b ≤50ppm nh3 变换气 vol% b 45～50 8h一次 变换气 "变换炉 出口" h2 变换框架一楼 vol% b ≤10 co vol% b 38～43 co2 vol% b ≥0.01 h2s vol% b ＜0.2 o2 vol% b 0.2~0.5 n2 工艺冷凝液 b 7.0～9.0 84h一次或根据需要 高压工艺冷凝液 "变换冷凝液槽 出口" ph 变换框架一楼 1µs/cm b 0～300 电导率 mg/l b 10～500 碱度 mg/l b 1～500 悬浮物 ppm b 10～2000 总n ppm b 10～1000 nh3－n ppm b 1～30 cl－ 变换炉入口温度 ℃ b 245～285 实时监控 工艺气 dcs显示 变换炉出口温度 ℃ b ≤470 实时监控 变换气 dcs显示 水煤气废锅ⅰ液位 ％ b 40～60 实时监控 锅炉水 dcs显示 变换废热锅炉内液位 ％ b 40～60 实时监控 锅炉水 dcs显示 变换废热锅炉内液位 ％ b 40～60 实时监控 锅炉水 dcs显示 变换废热锅炉内液位 ％ b 40～60 实时监控 锅炉水 dcs显示 变换废热锅炉内液位 ％ b 40～60 实时监控 锅炉水 dcs显示 严格执行工艺指标，系统稳定是第一。。。。。。。。。。查看更多
第1天
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