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鹤岗市召开煤矿安全监管工作会议?
本文由 盖德化工论坛 转载自互联网 据了解,日前,鹤岗市召开煤矿安全监管工作会议。副市长谢殿才及鹤岗市相关部门负责人参加会议。 谢殿才要求有关单位负责人要认清形势、把握政策,严格按照《国务院办公厅关于进一步加强煤矿安全生产工作的意见》的要求做好地方煤矿开复工生产工作,对不符合标准的煤矿,一律不准开工生产。要突出重点,夯实基础,提高地方煤矿的管理水平。要加大地方煤矿整治整合的力度,规范和完善煤矿集团化建设。要帮扶指导,切实加强地方煤矿安全管理,努力提高 煤矿机械 化和信息化水平,做到集团化管理,机械化生产,确保鹤岗市地方煤矿安全生产工作有序进行。 会上,传达了全国50个重点县(市、区)煤矿安全生产专题视频会议精神,并对鹤岗市地方煤矿的监管工作进行了具体安排。
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-28度冷盐水焓值谁能帮忙算一下啊!?
需要计算一下零下二十八摄氏度的20%的 氯化镁 水溶液焓值,跪谢!!!!
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锅炉整套启动方案?
锅炉整套启动方案 一、 概述: 锅炉系次高压参数,单汽包、自然循环蒸汽锅炉采用循环流化床技术。由唐山巴高克锅炉有限公司生产,锅炉型号为BT-130/5.3-M1。 整个给水系统经过水平位置的三组省煤器加热给水,进入锅筒,锅筒内的炉通两根集中下降管分配到各水冷壁集箱,由水冷壁吸收锅炉辐射热变成汽水混合物,经过引出管进入锅筒内的 汽水分离器 ,由蒸汽连接管引至低温过热器、屏式过热器何高温过热器,使管子内的饱和蒸汽吸收炉内的对流热和辐射热,把饱和加热到过热蒸汽。 整个燃烧系统使燃料和热风在密相区湍流床上混合燃烧。使床内浓度达到一定值后,大量物料在炉膛内的呈中间上升、贴壁下降的内循环方式沿炉膛高度与受热面进行热交换,随烟气飞出炉膛,经过蜗客式绝热旋风分离器,从返料器返回炉膛,再次实现循环燃烧,而比较洁净的烟气经转向高温过热器、低温过热器、省煤器]、空气预热器从尾部烟道排出。 由于采用循环流化床燃烧方式,通过向炉内添加石灰石,能显著降低烟气中的SO 2 的排放。采用低温燃烧技术能够显著抑制NO X 的生成,达到国家环保要求。 二、锅炉的主要参数: 额定蒸发量 : 130T/h 燃料消耗量 : 30t/h 额定蒸汽温度 : 435℃ 石灰石消耗量 : 2.0T/h 额定蒸汽压力 : 9.8Mpa 一次热风温度 : 185℃ 给水温度 : 153℃ 二次热风温度 : 190℃ 排污率 : ≦2% 一、二次风量比 : 60:40 空气预热器进风温度 : 20℃ 循环倍率 : 25—30 锅炉设计热交换率 : 90.6% 锅炉飞灰份额 : 40% 脱硫效率 : ≧85% 钙硫比 : 2.5 三、锅炉启动前的准备: 1. 锅炉烘炉结束并符合厂家的要求。 2. 各辅机联锁保护试验都已正常结束。 3. 锅炉的冷态空气动力场试验结束,并已经调整完毕。 4. 锅炉化学清洗都已合格并都恢复原状,临时酸洗管道都已拆除、复原。 5. 锅炉水压试验合格。 6. 锅炉油系统管道、油枪雾化及油枪点火试验都良好,待运状态。 7. 锅炉各测温、测压、测量都已装好,并对照正常,准确无误。 8. 锅炉的安全阀、水位计、压力表都已校验合格并都铅封,水位计表面清晰。 9. 锅炉除灰系统已调试完好,除尘器已加热,待运。 10. 除渣系统已调试合格,随时可投运。 11. 锅炉的通道畅通,场地平整,灯光充足。 12. 锅炉的消防措施完善并已投入使用。在有油部位都有相应的灭火器。 13. 锅炉返料器都已检查,小风帽畅通、无杂物,检查门关闭并用螺栓压紧。 14. 输煤系统工作正常可向煤仓输送0-10mm的煤,保证煤仓由足够的燃料。 15. 给煤机都已调试完好,电子秤已校验,系统随时可以启动。 16. 燃油已备足。 17. 空气压缩洗已调试合格,待运。 18. 石灰石系统已完好,石灰仓里有足够的石灰石。 19. 锅炉的主保护MFT的联锁都已试验合格,工况良好,无误差。 20. 给水系统已完好,减温系统都已冲洗干净,待用。 21. 化学备足合格的除盐水。 22. 锅炉的各膨胀指示器已安装完毕,指示正确。 23. 除氧器系统已试验完毕,水温、水量已达到要求。 24. 各专业人员都已到场,分工明确。 25. 临时的堆灰场地已平整,人力小推车已准备好。 26. 炉内已装500mm厚0-5mm的物料,以待启动时使用。 四、锅炉上水: 1、 待以上准备完毕后,向锅炉上水。水温30—70℃左右,控制上水速度,(冬季部少于4小时,夏季不少于2小时)保证汽包上、下温差部大于50℃,如大于50℃应停止上水,待正常后重新上水。 2、 上水至汽包水位-100mm时停止上水,全面检查并记录膨胀指示值是否正常,否则检查原因。 3、 上水时应开启各受热部的疏水、空气阀。 五、锅炉启动前的准备: 1. 锅炉所有系统设备的工作结束,恢复道运行状态。 2. DCS系统工作正常。 3. 所有变送器及测量仪表信号管路取样阀打开,仪表电源投入,各电动、 气动执行机构 分别送电及接通气源,控制盘台上仪表显示、音响及操作器送电,水位监视已启动。 4. 厂用电源,支流电源系统正常投入。 5. 投入辅机冷却水,压缩空气系统。 6. 锅炉附属设备已无人工作,各人孔、检查门已关闭,防爆门无杂物卡住。 7. 检查各风道挡板及传动机构开关灵活,方向及开度指示正确,处于正常位置。 8. 各膨胀指示器完好,刻度清晰,各部保温及支吊架完好。 9. 检查锅炉各收缩节的固定螺栓是否拆除,检查本体的导向装置是否符合要求,是否由阻止锅炉自由膨胀的临时支架,如有应拆除。 10. 过热器排气管、疏水管保温良好,并打开。 11. 各辅机电动机绝缘良好,电源已送上,电机接地线完好,润滑油质合格,油量充足。 12. 试验各电动门,调整气动门,挡板动作灵活。 13. 检查床下风道及风室内部,发现床料漏落应全部清除。 14. 燃油系统已投入循环,检查无跑、冒漏现象,火检冷却风,各观察孔冷却风已投入。 六、锅炉的吹扫: 在每次冷态启动前,必须对炉膛水冷风室、旋风分离器,尾部受热面进行吹扫,以带走可燃物。并确保所有燃料源与燃烧室隔离。启动风机的顺序是:引风机→高压风机→一次风机→二次风机,吹扫5分钟。停止高压风机,关二次风机挡板。 七、点火、升压: 1. 调节一次风机偶合器的执行机构,使风量达到总风量的30%。 2. 床压应在4Kpa左右,打开炉门保持炉内微流化状态。自动控制炉膛负压在负100Pa左右。 3. 用回油阀调节油管、油压,先定1.5Mpa。 4. 将油燃烧器风量控制置于“自动” 5. 关闭一次风挡板,床下燃烧器燃烧风挡板保持30%,炉内微流化。 6. 启动高能点火枪,并有火花,打开油枪前的电磁阀。 7. 如点火成功,调整助燃风和混合风,并将油燃烧器的油量调至最低值。 8. 约30分钟后,投入第二只启动燃烧器,温升速度控制在28℃/h以内,防止超温。 9. 控制水冷风室内温度小于900℃。 10. 在锅炉启动,注意锅筒、集箱等膨胀情况,定期观察指示器,作好移位记录。 11. 蒸汽压力达到0.1Mpa,关闭锅筒和过热器排气阀。 12. 当汽压升到0.15—0.2Mpa时,冲洗压力表、水位计,并与相邻的核对,保证读数准确。 13. 当汽压升到0.3—0.5Mpa时,依次对水冷壁下集箱定期放水排污,并检查排污阀开启是否灵活,有无漏水,如需执紧通知安装公司对设备热紧。 14. 打开对空排汽阀,开至20%,调节 对空排气阀 ,保持过热器出口蒸汽温度至少超过饱和温度15℃,且使蒸汽流量大于10%,来冷却过热器。 15. 严密注视锅筒内上、下壁温差小于50℃,炉水温度的升温速率约为1℃/min,后期升温速率可提高至1.5℃/min。 八、投煤: 1. 当炉床温度达到600℃,可启动2#给煤机少量或间断投煤,同时注意监视床温变化,调整一次风量控制床温上升速度。 2. 当床温升至800℃以上燃烧稳定, 3. 床温上升快,煤粒子燃烧发光,给煤机在最低转速下连续运行。 4. 根据需要,减少床下油燃烧器出力,同时增加给煤量和投运1、3号给煤机。 5. 密切注意床温上升速率,进一步添加燃料,减少油枪出力。 6. 如果油压低于最低油压,且床温大于800℃,可切除一只燃烧器。 7. 增加给煤量,当床温温升稳定,可切除另一只燃烧器。 8. 投煤正常后,可投返料风机,保证炉内料循环,通知电除尘可运行。 9. 切除燃烧器后,应缓慢打开相应一次风挡板,关小燃烧器挡板,来冷却燃烧器,并投入压缩空气对油枪吹扫,保证一次油枪启动正常。 10. 当炉内床温正常稳定,可启动石灰石系统投“自动”投入SO 2 控制,也可用手动控制。 11. 按锅炉使用说明书上的冷态启动升压曲线提高主汽压力到9.8Mpa。 12. 锅炉升压期间注意主蒸汽温度,如温度升高可用**减温来调节。保证过热器出口温度540℃,调节范围高5℃低10℃范围调节。 13. 当汽机负荷接带成功,锅炉具备自动调节功能,投自动调节。 14. 经常对照锅炉水位,对膨胀指示检查并做好记录。 九、暖管: 暖管目的是为了防止管道热膨冷缩造成的应力,损伤管道。采用滑参数暖管方法,是随着锅炉的压力升高,相应的过热蒸汽温度增加,管道温度也渐渐上升,使管道升温缓慢、均匀,相对应力减,保证管道的安全运行。 暖管顺序: 1) 先开启各管道上的疏水阀 2) 再开启各管道上隔离门,关闭终端隔离阀 3) 开启主蒸汽的旁路阀,缓慢对管道暖管。 4) 随着压力、温度的升高,靠近隔离门应适当关,终端隔离阀门前的疏水阀开大,保证管道温升正常、均匀。 十、运行中检查、调节: 1. 检查各温度仪表热电偶,处于正常工作状态。 2. 检查烟气中氧的百分数含量,确保氧量表正常。 3. 定期投运吹系统。 4. 锅炉的给水、炉水饱和蒸汽,过热蒸汽进行定期取样、分析化验。 5. 将查各灰渣系统是否正常工作, 6. 对锅炉的辅机油位、冷却水、油温、振动、电流做认真检查,至少1小时一次并做好巡查记录。 7. 控制好,料层差压(9000Pa)左右。 8. 保证返料器正常工作,使炉内许循环正常。 9. 根据锅炉SO 2 的排放要求,手动或自动调节石灰石的给料速率。 10. 保证汽压在额定范围正负0.1Mpa。 11. 汽温在额定范围+5℃-10℃范围内调节。 12. 水位在正常0水位正负50mm变动。 十一、运行中对运行人员的要求: 1. 各运行人员应勤调节、勤联系、勤分析、勤检查、勤看火。保证锅炉水位稳、汽压稳、汽温稳、燃烧工况稳。 2. 每个运行人员应经常有事故的预想。 3. 在处理事故上应沉着、冷静、胆大、心细(参照运规操作),防止设备扩大事故。 十二、正常压火停炉: 压火停炉的目的为锅炉运行暂时转到热备用,以便于可以随时启动。 1. 接到准备压火命令,联系有关人员做好压火准备工作,运行人员填写相关的操作票; 2. 操作人员在降低锅炉负荷的同时,调节汽机出力,相应降低负荷。 3. 停止石灰石给料系统,进行出渣、出灰工作,应该缓慢放掉炉内的渣和循环灰量。同时相应减少一次风量,保证炉内正常流化,料层压差5000Pa左右,停止给煤,床温降到800℃以下后,停止所有风机、引风机,并关各风机挡板。 4. 如需停炉,应降低床温到500℃左右,方可停止送、引风机。 十三、紧急停炉 1、遇有下列情况应紧急停止锅炉运行: (1) 锅炉汽包水位高至+200mm时; (2) 锅炉汽包水位为低至-200mm时; (3) 受热面爆管,无法维持汽包水位时; (4) 主给水管路,主蒸汽管路爆破; (5) 锅炉严重结焦; (6) 锅炉所有的水位计损坏,无法监视汽包水位时; (7) 锅炉出口以后烟道内发生再燃烧,排烟温度不正常升高至200℃时; (8) 炉墙破裂且有倒塌危险,危及人身或设备安全时; (9) 系统甩负荷,汽压超过极限值安全门拒动而对空排汽不足以泄压时; (10) 安全门动作不回座,汽温、汽压降至汽机不允许值时; (11) DCS系统全部操作员站出现故障,且无可靠的后备操作监视手段; (12) 热控仪表电源中断,无法监视、调整主要运行参数; (13) MFT应动而拒动; (14) 如DCS失电,无法操作并威胁到锅炉设备的安全时,应手动按紧急停炉的步骤操作; (15) 锅炉机组内发生火灾,直接威胁锅炉的安全运行。 2.紧急停炉步骤: (1) 达到紧急停炉条件时MFT动作,按MFT动作处理。 (2) 如果MFT未动作,同时按下锅炉紧急停炉按钮手动停炉,确认停止向炉内提供一切燃料,可开过热器向空排汽。(如锅炉严重缺水,应关闭锅炉出口电动主汽阀;视压力情况,可适当开对空排汽阀;防止锅炉超压。并且严禁向锅炉进水,应尽快放掉锅炉内灰渣) (3) 将各自动改为手动操作,控制好汽包水位、床温、汽温、汽压,根据汽温关小或关闭减温水手动门。 (4) 给水门关闭后,锅炉停止上水时应开启省煤器再循环(省煤器爆破时除外)。 (5) 若尾部烟道再燃烧应立即停止风机,密闭烟风挡板,严禁通风。 (6) 迅速采取措施消除故障,作好恢复准备工作,汇报上级,记录故障情况。 (7) 短时无法恢复时,上水至汽包高水位(炉管爆破不能维持水位时除外),关给水门、联系汽机停给水泵,关连排、加药、取样二次门。 十四、压火、停炉注意事项: 1. 压火降压时,控制降压速度为0.05—0.1Mpa/min,汽包上下壁温差不大于50℃。 2. 锅炉放灰、放渣时,控制好床温。 3. 停止上水后,立即开启省煤器再循环门,以保护省煤器。 4. 热备用时,应密闭各处挡板,尽量减少汽温汽压的下降。 5. 压火期间,控制人员不可离岗。 6. 锅炉停炉操作前,应对锅炉本体、辅机等检查,如设备有缺陷,做好记录待炉子停下后进行检修,消缺。 7. 锅炉正常停炉,应过24—48小时后才可打开炉门,放掉炉渣等操作。 十五、 厂用电中断处理 1、现象: (1) 所有转机电流回零,发出声光报警; (2) 炉MFT动作; (3) 汽压升高,安全门动作; (4) 汽温下降,水位下降。 2、处理: (1) 手动关闭各风机进出口挡板; (2) 解列减温水、连排; (3) 关闭给水总门; (4) 如对外供热,应手动关闭蒸汽母管上的隔离门; (5) 复位各跳闸转机并置于手动位置; (6) 若电源短时间不能恢复,按停炉处理; (7) 电源恢复后,锅炉上水应请示技术总监批准; (8) 如锅炉正在排污时,应立即停止排污工作; (9) 防止锅炉超压。 十六、 锅炉点火启动注意事项: 1. 锅炉点火后应经常检查油枪着火情况,注意风量的调节,达到合理配风。 2. 经常检查床温,防止两侧床温偏差大。 3. 注意监视炉膛出口烟温,两侧烟温偏差不大于30℃。 4. 严格按升温升压曲线进行,汽包上、下壁不能超过50℃。 5. 升压过程中,应注意汽包水位,防止满水和缺水,间断上水期间,上水时应关闭省煤器再循环门,停止上水时应开启。 6. 第一次点火,两个燃烧器应派人监视,发现问题应立即汇报并处理。 7. 就地水位与主控室水位经常对照,保证各水位指示正确。 8. 严密监视床温、床压和风量,防止床压过低、布风板过热超温,保证床层良好流化。 9. 经常检查灰渣系统的冷却水。 10. 冷态启动点火、升温、投煤、升压至少在6小时以上。 11. 锅炉的调节与停炉按《运规》进行。 12. 各岗位应责任明确。 13. 全部试运人员各应遵守《安规》要求来做。 14. 现场的通信设备应充足,应备一定数量的手电以做备用, 15. 试验期间,确保厂用电正常。 16. 经常检查给煤系统,防止堵煤。 17. 调试期间燃煤最好用无烟煤,挥发份在20—25%左右。 18. 现场应有专职的安全员。 19. 对试运设备认真检查,并做好记录。 20. 锅炉使用油燃烧器、电除尘应解列,待投煤时投运。 21. 投运返料风器前应放掉返料器的灰料。 22. 启动燃烧器,烟道的氧量表应指示最大值。 23. 启动燃烧器点火三次不成功,应停止点火操作,对燃烧器内至少20分钟的吹扫。 24. 要防止过热器干烧,确保建立足够的过热蒸汽流量,或对炉膛上部烟温加以控制; 25. 整套启动试运中要听从化水对汽水品质提出的要求。 十七、安全注意事项: 1、 整个启动过程,必须由试运指挥部统一指挥 2、 启动过程中,任何设备上的操作必须实行操作票的制度,不得擅自进行操作 3、 运行期间,必须24小时内有专门的运行人员对设备的状况进行检查,如果发现任何异常情况,应该立即汇报试运指挥部,由指挥部统一安排决定 4、 运行期间,如果发生设备故障或危急人生安全的事故,必须停止一切操作,及时进行处理 5、 各单位必须有人及时进行联络和保证良好的通讯手段,保证信息畅通 6、 如锅炉发生事故时,应按照《运规》操作。 十八、组织分工: 由于锅炉首次点火是调试运行中比较关键的一个步骤,因此必须成立相应的指挥运行组织。 组长:浙江长兴山鹰综合利用发电有限公司 成员:辽宁高科能源集团、安装公司、电厂、设备厂家 具体运行操作:辽宁高科能源集团人员、电厂运行人员 配合操作:安装公司人员
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CAD常用绘图的图库2[1]?
文件名称:CAD常用绘图的图库2[1] 文件大小:90.1M 文件格式:CAD 压缩包数:共18个 第1、2、3卷
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化工流程图绘制软件 PID2002?
安装:解压缩后,运行一下setup.vbs自动设置安装路径,在AutoCAD中加载BIN目录下的PID2002.fas,即可正常运行。
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怎么想也想不出来,双壳程四管程是什么样的?
查了些资料,发现壳程和管程很多地方的说法不太一致。单壳程单管程最简单,如图。 其他的已知的有单壳程双管程,就是U型管的。还听说有双壳程四管程的,没想出来应该怎么接,请高手解释一下,嘿嘿,最好有图 如果还有其他类型的,大家也交流一下吧
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冷氢阀门的讨论?
反应器 的冷氢阀门的副线设计那些应该设计有,那些没必要设计
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MTG反应后油水分离问题?
大家好, 甲醇 反应后制得 汽油 ,里边的水是如何分离的? 直接用 油水分离 罐吗? 谁知道帮忙解答一下,谢谢!
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请教大侠哪家生产焦炉煤气蒸汽锅炉?
80t/h 、260度 饱和蒸汽
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这是什么形式的阀门?
有的阀门的形式是GLOBE,不知道这是什么阀?难道不是球阀吗?
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导热油管线的动火?
我们长有条管线走的是导热油,平时温度在270摄氏度左右。最近停车检修,该管线需要动火,动火时管线接入 氮气 保护。我想问一下,导热油的什么物性允许该管线不用清洗,可以选择氮气保护条件下动火,谢谢!
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MTBE生产厂家及产量?
MTBE生产厂家有那些?厂家年产量有多少?
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NHD谁做得好些?
现在有很多家都可以设计NHD,谁做得好些?
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同仁们都在哪干工程呢?是哪个公司的?
我中石化十公司,在银川宁东宁煤。
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需要炼油助剂的进来看看?
我公司大量出售 :N-甲基二乙醇胺 复合脱硫剂 7019缓蚀剂 9899缓蚀剂 炉管清灰剂 消泡剂 DKJ-TY-07络合脱盐剂 KR-SA2型汽油脱臭活化剂 聚酞菁钴。 有需要的朋友请联系15966950315 陈 我公司竭诚为您服务。
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戴姆勒和拜耳合作开发汽车领域聚碳酸酯?
德国勒沃库森消息,戴姆勒公司(Daimler)和拜耳材料科技(BayerMaterialScience)合作更深入地在开发 聚碳酸酯 (PC)在汽车上釉领域的发展。除了拜耳提供的"BayVision"品牌的专业支持,戴姆勒将调查研究其他PC上釉的潜在应用前景,并评估这一技术是否适合生产未来系列的车辆。对于德国汽车公司Stuttgart,PC上釉的主要优点在于减轻质量和减少二氧化碳排放量。其他好处包括设计自由和更简单的功能整合。 BayVision将拜耳材料的核心竞争力,上釉原材料上的广泛专业知识—即模克隆®聚碳酸酯(Makrolon®polycarbonate)及其共混物—和全面的应用服务与覆盖整个上釉模块过程链的技术发展结合在一起。流变学和机械CAE模拟程序等工具可作为标准。拜耳材料科技的专家们还在研究上釉模块的热膨胀性能和如何为客户在设计问题上提供咨询。此外他们解决了关于所需的涂料和 胶粘剂 原料及噪音产生的相关问题。 拜耳材料科技聚碳酸酯业务部的主管GünterHilken博士指出:“BayVision将为未来机动车辆树立新的标准,除了减少二氧化碳排放量,还将在车辆设计上开辟新的前景。与Daimler加强在聚碳酸酯上釉领域未来的合作是产品开发和汽车结构工艺的另一个里程碑。”奔驰GL的屋顶模块和smartfortwo的全景车顶目前正在批量生产,并均使用拜耳材料提供的模克隆®AG2677和Makroblend®7665或Bayblend®95。
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求助3-乙酰硫基-2-甲基丙酸的拆分以及拆分后的外消旋化 ...?
3-乙酰硫基- 2-甲基丙酸 的拆分以及拆分后的外消旋化反应
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油库装车台同时设置汽车加油机是否合适?
一家油库在其装车台附近设置了地下油罐区,同时在三个装车台上各设置了一台 加油机 ,为汽车提供加油服务。请教各位,这样的作法合适吗,有没有什么规范对这个有要求?
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天大教材第1章课后习题1-19?
题目看图片显示,我看了天大教材习题的解题思路,我个人表示不认同,以下是我的解题思路,欢迎大家讨论: 本题求 冷凝器 的热负荷,由于反应热都是25度的数据,所以以25度为计算基础,以 反应釜 和冷凝器为系统进行解题。 输入的热量:提浓液带入的热量Q1, 丙酮 带入的热量Q2,冷凝器带入的热量Q3 反应放出的热量Q4 输出的热量:分解液带出的热量Q5 冷凝器的热负荷=Q5-Q1-Q2-Q4
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电机长时间超额定电流运转?
大家好: 电机电流长时间超额定电流运转,是不有可能烧坏电机啊?额定电流341,运转电流343~358A # + + 。hcbbs
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简介
职业:上海睿筑环境科技有限公司 - 销售
学校:信阳师范学院 - 历史文化系
地区:广东省
个人简介:
梦由自己来创造,路由自己来走好。。。
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