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求《油品管道的吹扫方案》？ 8.1.1 管道在压力试验合格后，建设单位应负责组织吹扫或清洗(简称吹洗)工作,并应在吹洗前编制吹洗方案。 8.1.2 吹洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定。公称直径大于或等于600mm的液体或气体管道，宜采用人工清理，公称直径小于600mm的液体管道宜采用水冲洗；公称直径小于600mm的气体管道宜采用空气吹扫；蒸汽管道应以蒸汽吹扫；非热力管道不得用蒸汽吹扫。对有特殊要求的管道，应按设计文件规定采用相应的吹洗方法。 8.1.3 不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。 8.1.4 管道吹洗前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，对于焊接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。 8 管道的吹扫与清洗 8.1 一般规定 8.1.1 管道在压力试验合格后，建设单位应负责组织吹扫或清洗(简称吹洗)工作,并应在吹洗前编制吹洗方案。 8.1.2 吹洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定。公称直径大于或等于600mm的液体或气体管道，宜采用人工清理，公称直径小于600mm的液体管道宜采用水冲洗；公称直径小于600mm的气体管道宜采用空气吹扫；蒸汽管道应以蒸汽吹扫；非热力管道不得用蒸汽吹扫。对有特殊要求的管道，应按设计文件规定采用相应的吹洗方法。 8.1.3 不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。 8.1.4 管道吹洗前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，对于焊接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。 8.1.5 吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，吹洗出的脏物，不得进入已合格的管道。 8.1.6 吹洗前应检验管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。 8.1.7 清洗排放的脏液不得污染环境，严禁随地排放。 8.1.8 吹扫时应设置禁区。 8.1.9 蒸汽吹扫时，管道上及其附近不得放置易燃物。 8.1.10 管道吹洗合格并复位后，不得再进行影响管内清洁的其他作业。 8.1.11 管道复位时，应由施工单位会同建设单位共同检查，并应按本规范附录a第a.0.9条及第a.0.4条规定的格式填写“管道系统吹扫及清洗记录”及“隐蔽工程(封闭)记录”。 8.2 水冲洗 8.2.1 冲洗管道应使用洁净水，冲洗奥氏体不锈钢管道时，水中氯离子含量不得超过25×10-6(25ppm)。 8.2.2 冲洗时，宜采用最大流量，流速不得低于1.5m/s。 8.2.3 排放水应引入可靠的排水井或沟中，排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积的60%。排水时，不得形成负压。 8.2.4 管道的排水支管应全部冲洗。 8.2.5 水冲洗应连续进行，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。 8.2.6 当管道经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排净，并应及时吹干。 8.3 空气吹扫 8.3.1 空气吹扫应利用生产装置的大型压缩机，也可利用装置中的大型容器蓄气，进行间断性的吹扫。吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于20m／s。 8.3.2 吹扫忌油管道时，气体中不得含油。 8.3.3 空气吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物，应为合格。 8.4 蒸汽吹扫 8.4.1 为蒸汽吹扫安设的临时管道应按蒸汽管道的技术要求安装，安装质量应符合本规范的规定。 8.4.2 蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不应低于30m／s。 8.4.3 蒸汽吹扫前，应先行暖管、及时排水，并应检查管道热位移。 8.4.4 蒸汽吹扫应按加热—冷却—再加热的顺序，循环进行。吹扫时宜采取每次吹扫一根，轮流吹扫的方法。 8.4.5 通往汽轮机或设计文件有规定的蒸汽管道，经蒸汽吹扫后应检验靶片。当设计文件无规定时，其质量应符合表8.4.5的规定。吹扫质量标准表8.4.5 项目质量标准靶片上痕迹大小田0.6mm以下痕深＜0.5mm 粒数 1个/cm2 时间 15min(两次皆合格) 注：靶片宜采用厚度5mm，宽度不小于排汽管道内径的8%,长度略大于管道内径的铝板制成。 8.4.6 除本规范第8.4.5条规定的蒸汽管道检验外，蒸汽管道还可用刨光木板检验，吹扫后，木板上无铁锈、脏物时，应为合格。 8.5 化学清洗 8.5.1 需要化学清洗的管道，其范围和质量要求应符合设计文件的规定。 8.5.2 管道进行化学清洗时，必须与无关设备隔离。 8.5.3 化学清洗液的配方必须经过鉴定，并曾在生产装置中使用过，经实践证明是有效和可靠的。 8.5.4 化学清洗时，操作人员应着专用防护服装．并应根据不同清洗液对人体的危害佩带护目镜、防毒面具等防护用具。 8.5.5 化学清洗合格的管道，当不能及时投入运行时，应进行封闭或充氮保护。 8.5.6 化学清洗后的废液处理和排放应符合环境保护的规定* 8.6 油清洗 8.6.1 润滑、密封及控制油管道，应在机械及管道酸洗合格后、系统试运转前进行油清洗。不锈钢管道，宜用蒸汽吹净后进行油清洗。 8.6.2 油清洗应以油循环的方式进行，循环过程中每8h应在40-70 ℃的范围内反复升降油温2～3次，并应及时清洗或更换滤芯。 8.6.3 当设计文件或制造厂无要求时，管道油清洗后应采用滤网检验，合格标准应符合表8.6.3的规定。油清洗合格标准表8.6.3 机械转速(r／min) 滤网规格(目) 合格标准 ≥6000 200 目测滤网，无硬颗粒及粘稠物，每平方＜6000 100 厘米范围内，软杂物不多于3个 8.6.4 油清洗应采用适合于被清洗机械的合格油，清洗合格的管道，应采取有效的保护措施。试运转前应采用具有合格证的工作用油。查看更多

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aspen版本冲突问题？ 你是用7.2打开7.0保存的apw文件吧？这样是不行的，只能向下兼容bkp的文件查看更多

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压缩机问答？ 下载学习查看更多

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口语不太好，跟老外在一起时，想练一下口语，可不知聊些 ...？ 于lz有同感！查看更多

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化工厂房结构的选择？现在钢结构比较多，原因是建设速度快，不受天气的影响，但我感觉保温效果差一点；混凝土结构的要好很多，但施工时在北方受天气影响很大。查看更多

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写安全专篇承担的风险有多大那？现在国家对评价机构职责的追究已非常重视，要求相关单位对安全的定性，意见负责，试想要不负责人人可以去编，钱谁不想赚？对不？这个责任和利益应是等同的，要知道许多事故处理时都会查相关评价资料的！查看更多

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小计量泵的不上量问题？ 电磁计量泵之类的可以看看查看更多

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蒸汽换热后冷凝水回水管线为何震动很大？谢谢？ 疏水问题。查看更多

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shx字体-----hztxt.shx字体？ 在字体文件里加上这字体就行了。查看更多

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Aspen plus固体模拟请教－煤的干燥？昨天网上躺在床上琢磨了半天，第二个问题已经想明白了，指定了湿煤的流量、温度和含湿量；指定干燥剂的流量 ... 楼主的回答太给力了，貌似就是这样的。查看更多

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请推荐一下真空过滤机的厂家? 我们公司用的圆盘式真空过滤机是江苏新宏大的，效果还不错，20万吨磷铵。查看更多

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求兼职化工工艺设计？ 关注我们工程威客平台。我们也陆续会有不少的项目外包。 http:/// 查看更多

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谁能给提供一套关于盐水管道，关于防止管道结晶的管理办 ...？ 1、保温，蒸汽、电伴热， 2、浓度控制正常范围； 3、流量控制正常稳定范围； 4、相应提高温水温度（蒸汽-盐水换热器）； 5、对上述严格要求，重点考核。查看更多

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安全阀未到起跳压力起跳?? 安全阀年检过了吗？查看更多

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换热器都是汽水交换的吗？振动大吗? 不一定是汽水的，类型很多，振动大小跟流体介质的流速，还有压力大小有很大关系不知道楼主那设备的具体参数是怎么样的查看更多

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云南省内磷酸一铵的销路如何? 怎么还上啊，多大规模？没有不好的行业，这有不好的企业。如果需要上，不一定只限于云南局部地区。查看更多

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淡盐水中的游离氯的控制？脱氯主要控制真空，牵扯到一系列的问题--------ph控制，orp控制，流量控制。真空度好，液位稳定即可，我们这边真空度-62左右，游离氯7ppm 我感觉你们那边主要是ph值没有控制好查看更多

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标准报批公示HG/T 20660-2016 压力容器中化学介质毒性危 ...？ 这标准终于要出新版了！查看更多

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关于泵扬程的问题求助？ 回复 9# shglpv 首先肯定能，但是流量肯定要减少，理论上说别说1000米，10000米对扬程也没有影响，只是流量可能就非常小了，失实际意义了查看更多

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电焊机的二次线接头不超过三个执行哪个标准谁知道？ sy6444-2010《石油工程建设施工安全规程》2011.05.01实施 6.1.4焊接设备 6.1.4.3焊接电缆应使用合适截面的橡胶绝缘铜芯软电缆，绝缘电阻不应小于1mω，总长度不宜大于30m，且宜为整根。若需接长应使用耦合器连接，接头不宜超过两个，连接应可靠、绝缘良好。查看更多

#电焊机

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简介

职业：上海燕达建设有限公司 - 给排水工程师

学校：黄淮学院 - 化学化工系

地区：甘肃省

个人简介：You are my only one.——你是我今生的唯一.查看更多

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