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工艺技术
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栲胶法脱硫喷射氧化再生槽喷射器的设计?
楼主的流量:20m3/h? 楼上已经解答,但有: 1、空气吸入管的管径计算:空气流速按3.5m/s设计太低,可以选择到15m/s; 2、吸气室截面积与空气吸入管截面积相等; 3、喷射器同心度:若同心度太低会影响喷射器的效果。 4、喷射器制作时应注意喷射器安装使用后应方便拆卸;
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LNG换热器设定的问题?
lmtd 应该是根据工艺条件计算出来的吧 每一股冷箱出口冷物流都有个大概的温度范围吧 比如第一级冷到-87 第 ... 确实可以计算出来,我已经算出来了,我是想请教一下各位,计算出来多少范围就算合理。我问题中的那几个数值就是算出来的,不知道是否合理。
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DMTO VS UOP MTO VS SMTO 谁更好?
了解不多,不过本人还是比较支持国产,嘿嘿。 最近大连物化所为了支持三井化工竞赛公布了一些数据,其中说他们的催化剂反应速率快,0.04s就能达到近100%的甲醇转化率。但是建议空速只有3-5h -1 为什么呀,为什么空速不大一点,这空速得要多少催化剂,多大的反应器呀。
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化学学科
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请教柴油加氢汽油加氢和催化裂化相比哪个地方轻松一些? ...?
相比催化裂化柴油加氢就是天堂!技术含量也是没法比的!催化裂化是蓝领,加氢就是公 务 员了! 谢谢解答,请问柴油加氢危险不?谢谢
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化学学科
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工艺技术
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甲醇合成现场管道振动的原因有哪些?
多数是因为管路设计安装不合理,或者固定不好引起的。
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工艺技术
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怎样作好 配电工程的质量控制?
电气试验的检查及控制点的设置: 序号 检 查 内 容 要 求 检查数量 检 查 方 法 检查方式 1 电缆的耐压 相应的国家标准 100% 耐压试验的观测检查 见证检查点 2 断路器的耐压 相应的国家标准 100% 耐压试验的观测检查 旁站检查点 3 高压电动机的试验 相应的国家标准 100% 试验的观测检查、试验报告检查 旁站检查点 4 高压开关柜的耐压 相应的国家标准 100% 耐压试验的观测检查、试验报告检查 旁站检查点 5 变压器的试验 相应的国家标准 100% 试验的观测检查、试验报告检查 见证检查点 6 高压开关柜的冲击试验 相应的国家标准 100% 观测检查 旁站检查点 7 低压开关柜的决缘检查 相应的国家标准 100% 耐压试验的观测检查、试验报告检查 旁站检查点 8 低压开关柜的冲击试验 相应的国家标准 100% 观测检查 旁站检查点 9 变压器的冲击试验 相应的国家标准 100% 观测检查 旁站检查点 10 综合保护继电器的整定、试验 相应的国家标准 100% 试验的观测检查、试验报告检查 见证检查点 11 传动试验 设计的逻辑图 100% 试验的观测检查、试验报告检查 旁站检查点 12 继电器的试验 相应的国标 30% 检查试验报告 抽检 13 避雷器、互感器试验 国标 100% 检查试验报告 见证检查点 14 测量仪表 精度合设计要求 与互感器相对应 30% 精度试验合格证检查 抽检
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仪器设备
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大家帮我看看这个是啥啊?
1、气动切断阀,只不过上面配了阀位开关。 2、右面是电动驱动装置。也就是说,第二张是电动阀。
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安全环保
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安全管理体系究竟怎么去理解?
安全管理体系不是规章制度的汇编 是整个管理思路的体现,你说的没错
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预料中的分层 没有出现?(生物柴油)?
没有分层可能是配比的问题,有可能是醇严重过量而将酯溶在里面了。
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仪器设备
,
螺纹接头有没有压力等级?
正想了解此问题
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PDMS中向下弯的管线(弯头)表示方法?
2# amici 我指的是出图。
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仪器设备
,
关于螺杆泵倒泵的问题?
螺杆泵操作规程 一、启动前: 1、检查流程是否正确。 2、泵周围是否清洁,不许有妨碍运行的东西存在。 3、检查联轴器保护罩,地脚等部分螺丝是否紧固,有无松动现象。 4、轴承油盒要有充足的润滑油,油位应保持在规定范围内,油质是否完好。 5、按泵的用途及工作性质选配好适当的压力表。 6、有轴瓦冷却水及轴封水的机泵应保持水流畅通。 7、检查电压是否在规定范围内,外观电机接线及接地是否正常。 8、用手盘动联轴器,检查泵内有无异物碰撞杂声或卡死现象,并给予消除。 二、泵的启动与运行: 1、将料液注满泵腔,严禁干摩擦。 2、打开螺杆泵的进出阀门后(要求阀门全开,以防过载或吸空),开启电机。 3、如果有旁通阀,应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动,让泵起动时的负荷最低,直到原动机达到额定转速时,再将旁通阀逐渐关闭。 4、运行中检查轴封密封是否完好,允许有呈滴状渗漏,对轴封应该允许有微量的泄漏,如泄漏量不超过 20-30秒/滴,则认为正常。检查泵出料量是否正常、以及振动或噪音,发现异常立即停车并排除。 三、停泵: 停车前需先停止电机运行,后关闭吸入管阀门,再关闭排出口阀门(防止干转,以免擦伤工作表面)。 四、运行中注意事项 1、启动前一般应全开入口阀、出口阀,打开出口阀后,应尽快将泵启动。严禁在没有打开出口阀的情况下开泵(如果出口阀关闭,必须保证出入口连通阀全开)。 2、如果工艺所需流量小,可稍开或不开出口阀,同时全开进出口的连通阀,然后启动机泵正常后,根据工艺需要,缓慢开出口,同时缓慢关小连通阀至正常工况。 3、严禁在没有灌泵的情况下长时间运转。 4、出现下列情况立即停泵: 严重泄漏、异常振动、异味、火花、烟气、撞击、电流持续超高。 5、螺杆泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35c,最高温度不得超过80c。 6、流量、压力平稳,电流不超过额定值。 7、密封泄漏不超过下列要求 7.1、机械密封:重质油不超过5滴/min,轻质油不超过10滴/min。 7.2、填料密封:重质油不超过10滴/min,轻质油不超过20滴/min。 五、常见问题及处理措施 序号 常见问题现象 故障原因 处理方法 1 泵启动后上量不足 泵体或吸入管线漏气 消漏,排净机泵内的气体,重新灌泵。 入口管线、过滤器堵塞或阀门开度小 开大出口阀、疏通入口管线或拆开检查入口过滤器 螺杆间隙过大 更换 单向阀不严 检修或更换单向阀 2 运转不平稳或输出压力太低 联轴器找正差 重新找正 泵壳内进入异物 打开泵体检查清理 吸入阻力大 轴承磨损或损坏 检查入口管线、过滤器是否堵塞或阀门开度是否太小,并进行清理 更换 同步齿轮磨损或错位 调整、修理或更换 地脚螺栓松动 紧固 3 出口压力突然升高 压力表坏 更换出口压力表 出口管线堵塞或出口阀故障 清理出口管线或处理出口阀 4 轴封渗漏 机械密封安装不良或损坏 重新组装或更换 轴颈磨损 修复 六、日常维护保养 1、例行常规检查 1.1、检查轴封及各接合密封面是否有泄漏; 1.2、检查冷却系统是否畅通,压力、温度是否在合理范围; 1.3、检查运转的平稳性,是否有振动; 1.4、检查机座螺栓是否松动; 1.5、长时间停车应排净系统中的物料,气温较低时检查防冻防凝情况。 2、定期检查 2.1、每周检查轴承箱润滑油或润滑脂油位情况; 2.2、每月检查振动情况,并判断轴承磨损情况。 3、定期换油 3.1、根据换油周期进行定期换油,在工作第一个月内,经100小时更换润滑油, 以后每个500小时,换油一次。 3.2、换油时目测箱体内部是否有沉积物或残留物,并决定是否清洗,若不需 可直接加入新油。 4、运行8000小时后常规检查 4.1、检查轴承情况及易损件情况,必要时更换;清理过滤器、泵体内积物。 5.、保养注意事项 5.1、螺杆泵长期储存、停用时,作防锈处理;方法为用防锈脂涂抹非油漆金属表面,包括轴表面、填料壳体内腔等; 5.2、润滑(目的良好的润滑是泵长期可靠工作的前提): a、润滑部位有:泵的轴承和传动轴的万向接头处; b、润滑剂锂基润滑脂,若输送食品介质的泵,在传动轴球头处则采用食品润滑脂; c、泵的轴承按使用的环境和工作状况应定期拆下清洗,并重新加润滑脂。充填量为填满轴承和轴承壳空间的1/3—1/2为宜; d、传动轴的万向接头更换润滑脂的时间取决于输送介质的温度和压力,并检查密封套及o型密封拳是否损坏; 5.3、轴封 a、采用填料密封的螺杆泵,需要经常检查泄漏情况,并及时压紧填料盖,以 略有介质出为宜(压的过紧会使填料发热咬死); b、更换磨损的填料环时,应全部更换掉; c、采用机械密封的泵一发现泄漏应及时检查,对老化的o型密封圈,密封圈 表面损坏的动环、静环应及时更换。 d、对输送高粘度、易沉淀或固化、腐蚀性介质的泵,在长期停用前机械密封 应充分清洗,并在动环、静环摩擦端涂上润滑脂。 5.4、螺杆泵使用过程中“定子”与“万向节”等部件是比较容易损坏的配件,用户在更换定子后应先用润滑剂将定子内部润滑,这样会大大增长定子的寿命。 5.5、螺杆泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。 5.6、螺杆泵长期停用,需将螺杆泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。 5.7、一般每3000小时对泵进行一次全拆大修,更换损坏的零件。经过大修的泵,一般要进行必要的测试,其主要性能要达到原来的技术指标。 6、日常保养或更换定子、转子时: 1.1、拆泵: a、拧出四根拉紧螺栓的螺母,拆下压出室; b、边旋转边拉出定子; c、拆下吸入室; d、打开万向联轴节密封套,拆出销轴或万向节; 1.2、仔细清洗拆下零部件,及时更换易损零件。每1000~1500小时应拆下定子,检查定子、转子磨损情况并给万向联轴节和轴承重新注油。 7、大修理: 7.1、拆泵; 7.2、拆下半联轴器或皮带轮; 7.3、打开圆螺母止动垫圈的止动舌,拧出圆螺母; 7.4、将输入轴连同密封箱一起拆下,再进一步解体。 七、使用机械密封注意事项: 1、机械密封系无泄漏密封,如发现泄漏应及时检查解决。 2、禁止无介质干转,双端面外装式机械密封泵禁止在无冷却水冲洗情况下运转, 以防止密封摩擦副损坏。 3、泵输送腐蚀性介质时,在泵较长期停止运转前,应充分清洗。先应打开密封 箱壳上的螺塞,从这个孔中注入冲洗液,防止介质沉积,使弹簧失去作用然 后在整个系统中用清水或清油循环洗泵。 4、注意保持摩擦副表面清洁,防止损坏,尤其动静环材料为碳化硅时,因碳化 硅很脆,拆装中必须特别注意,如果摩擦副表面损坏,应及时更换。 5、动、静环各有一个环形密封圈,保持静环对密封箱、动环对轴密封。如果老 化,要及时更换。 6、静环底部有防转销的,不要漏装,以免静环随动环转动。 7、机械密封,根据用户需要,也可采用其他型号的机械密封或双端面密封。
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化学学科
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工艺技术
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催化裂化辅助燃烧室一二次风?
正常生产时一、二次风阀是保证全开的为了保证主风量的调节,开工点炉子时二次风阀全开,一次风阀开2%,防止因为一次风开的过大炉火被吹灭。升温时可以通过一、二次风阀调节炉膛温度
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#催化裂化
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关于存放氟化氢水溶液的容器的材质问题。?
可以考虑衬氟塑料。可以试一试衬pvdf,耐渗透性更好。
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#氟化氢水溶液
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仪器设备
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温度计护套的低端厚度?
根据工艺条件,主要是压力,温度,介质性质等。
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仪器设备
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原来泵可以如此的美,你怎么想?
回复看看怎么美,十个字符限制怎么回事..
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旭化成电解槽的充液?
1、靠e273升温是可以的。 2、如果32%烧碱全部去蒸发,e330可以不用;否则,要生产32%烧碱,必须有e330来冷却。
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仪器设备
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机床车床摆设?
你最好报上你机床和车床的高度,再决定平台的尺寸
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不履行职业病危害告知、职业健康检查、职业病报告制度, ...?
我单位今年也被罚款五万 职业病好像重视起来了。
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工艺技术
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各位高手:请帮助看看是什么原因,造成水煤浆气化炉(直 ...?
氧煤比操作在510 ,使用榆林煤:新疆煤:贵州煤=3:1:1
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简介
职业:上海燕达建设有限公司 - 工艺专业主任
学校:许昌学院 - 化学化工学院
地区:青海省
个人简介:
若要保持某种东西,最好的方法就是不要去理它。爱的太过,则容易毁灭。淡忘它,这样它生存的机会多些。
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