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大家感觉国内化工上用的油漆哪家油漆比较好?
国内油漆电视塔也可以的,好多钢结构都在用,不过现在假 冒的比较多,去买一定要认准厂家,如果量大的话最好从厂家直接进,防止山寨
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化学学科
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硫酸装置酸雾的检测?
酸雾不是在风机出口测么 尾气排放测酸雾,如果出净化的温度达标,水分达标,那经过干吸和转化后还会有酸雾么?
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废碳四求方向?
有没有具体的组分分析?
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请问 PLC DCS有什么区别吗 他们的定义是什么?
dcs:通常使用的控制类产品类别,分dcs、plc两大类。又将dcs的概念拓展到fcs。 ■dcs(distributed contorl system),集散控制系统,又称分布式控制系统。 dcs值得详细了解一下,代表了控制系统技术主流: ■dcs和plc 之间有什么不同? 1、从发展的方面来说: dcs从传统的仪表盘监控系统发展而来。因此,dcs从先天性来说较为侧重仪表的控制,比如我们使用的yokogawa cs3000 dcs系统甚至没有pid数量的限制(pid,比例微分积分算法,是调节阀、变频器闭环控制的标准算法,通常pid的数量决定了可以使用的调节阀数量)。 plc从传统的继电器回路发展而来,最初的plc甚至没有模拟量的处理能力,因此,plc从开始就强调的是逻辑运算能力。 2、从系统的可扩展性和兼容性的方面来说: 市场上控制类产品繁多,无论dcs还是plc,均有很多厂商在生产和销售。对于plc系统来说,一般没有或很少有扩展的需求,因为plc系统一般针对于设备来使用。一般来讲,plc也很少有兼容性的要求,比如两个或以上的系统要求资源共享,对plc来讲也是很困难的事。而且plc一般都采用专用的网络结构,比如西门子的mpi总线**络,甚至增加一台操作员站都不容易或成本很高。 dcs在发展的过程中也是各厂家自成体系,但大部分的dcs系统,比如横河yokogawa、霍尼维尔、abb等等,虽说系统内部(过程级)的通讯协议不尽相同,但操作级的网络平台不约而同的选择了以太网络,采用标准或变形的tcp/ip协议。这样就提供了很方便的可扩展能力。在这种网络中,控制器、计算机均作为一个节点存在,只要网络到达的地方,就可以随意增减节点数量和布置节点位置。另外,基于windows系统的opc、dde等开放协议,各系统也可很方便的通讯,以实现资源共享。 3、从数据库来说: dcs一般都提供统一的数据库。换句话说,在dcs系统中一旦一个数据存在于数据库中,就可在任何情况下引用,比如在组态软件中,在监控软件中,在趋势图中,在报表中……而plc系统的数据库通常都不是统一的,组态软件和监控软件甚至归档软件都有自己的数据库。为什么常说西门子的s7 400要到了414以上才称为dcs?因为西门子的pcs7系统才使用统一的数据库,而pcs7要求控制器起码到s7 414-3以上的型号。 4、从时间调度上来说: plc的程序一般不能按事先设定的循环周期运行。plc程序是从头到尾执行一次后又从头开始执行。(现在一些新型plc有所改进,不过对任务周期的数量还是有限制)而dcs可以设定任务周期。比如,快速任务等。同样是传感器的采样,压力传感器的变化时间很短,我们可以用200ms的任务周期采样,而温度传感器的滞后时间很大,我们可以用2s的任务周期采样。这样,dcs可以合理的调度控制器的资源。 5、从网络结构发面来说: 一般来讲,dcs惯常使用两层网络结构,一层为过程级网络,大部分dcs使用自己的总线协议,比如横河的modbus、西门子和abb的profibus、abb的 can bus等,这些协议均建立在标准串口传输协议rs232或rs485协议的基础上。现场io模块,特别是模拟量的采样数据(机器代码,213/扫描周期)十分庞大,同时现场干扰因素较多,因此应该采用数据吞吐量大、抗干扰能力强的网络标准。基于rs485串口异步通讯方式的总线结构,符合现场通讯的要求。 io的采样数据经cpu转换后变为整形数据或实形数据,在操作级网络(第二层网络)上传输。因此操作级网络可以采用数据吞吐量适中、传输速度快、连接方便的网络标准,同时因操作级网络一般布置在控制室内,对抗干扰的要求相对较低。因此采用标准以太网是最佳选择。tcp/ip协议是一种标准以太网协议,一般我们采用100mbit/s的通讯速度。 plc系统的工作任务相对简单,因此需要传输的数据量一般不会太大,所以常见的plc系统为一层网络结构。过程级网络和操作级网络要么合并在一起,要不过程级网络简化成模件之间的内部连接。plc不会或很少使用以太网。 6、从应用对象的规模上来说: plc一般应用在小型自控场所,比如设备的控制或少量的模拟量的控制及联锁,而大型的应用一般都是dcs。当然,这个概念不太准确,但很直观,习惯上我们把大于600点的系统称为dcs,小于这个规模叫做plc。我们的热泵及qcs、横向产品配套的控制系统一般就是称为plc。 说了这么多plc与dcs的区别,但我们应该认识到,plc与dcs发展到今天,事实上都在向彼此靠拢,严格的说,现在的plc与dcs已经不能一刀切开,很多时候之间的概念已经模糊了。现在,我们来讨论一下彼此的相同(似)之处。 1、从功能来说: plc已经具备了模拟量的控制功能,有的plc系统模拟量处理能力甚至还相当强大,比如横河fa-ma3、西子的s7 400、abb 的control logix 和施耐德的quantum系统。而dcs也具备相当强劲的逻辑处理能力,比如我们在cs3000上实现了一切我们可能使用的工艺联锁和设备的联动启停。 2、从系统结构来说: plc与dcs的基本结构是一样的。plc发展到今天,已经全面移植到计算机系统控制上了,传统的编程器早就被淘汰。小型应用的plc一般使用触摸屏,大规模应用的plc全面使用计算机系统。和dcs一样,控制器与io站使用现场总线(一般都是基于rs485或rs232异步串口通讯协议的总线方式),控制器与计算机之间如果没有扩展的要求,也就是说只使用一台计算机的情况下,也会使用这个总线通讯。但如果有不止一台的计算机使用,系统结构就会和dcs一样,上位机平台使用以太网结构。这是plc大型化后和dcs概念模糊的原因之一。 3、plc和dcs的发展方向: 小型化的plc将向更专业化的使用角度发展,比如功能更加有针对性、对应用的环境更有针对性等等。大型的plc与dcs的界线逐步淡化,直至完全融和。 dcs将向fcs的方向继续发展。fcs的核心除了控制系统更加分散化以外,特别重要的是仪表。fcs在国外的应用已经发展到仪表级。控制系统需要处理的只是信号采集和提供人机界面以及逻辑控制,整个模拟量的控制分散到现场仪表,仪表与控制系统之间无需传统电缆连接,使用现场总线连接整个仪表系统。(目前国内有横河在中海壳牌石化项目中用到了fcs,仪表级采用的是智能化仪表例如:ejx等,具备世界最先进的控制水准)。 如何正确对待plc和dcs? 我个人从不强调plc和dcs之间孰优孰劣,我把它们使用了一个新名词“控制类产品”。我们提供给用户的是最适合用户的控制系统。绝大多数用户不会因为想使用一套dcs而去使用dcs,控制类产品必须定位在满足用户的工艺要求的基础之上。其实提出使用dcs还是plc的用户大抵是从没接触过自控产品或有某种特殊需求的。过分强调这个东东只会陷入口舌之争。 从plc与dcs之间的区别和共同之处我们了解了控制类产品的大抵情况。注意,作为专业人士,我们自己不要为产品下plc还是dcs的定义,自己的心理上更不能把产品这样来区别对待。
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化学学科
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由羧酸制酰氯的问题?
我看了你的分子结构,虽然资料可能查不到,但是从分子结构看沸点不会很高,完全可以蒸馏的.实验室的2l/s的旋片泵完全可以了,我建议你配上水银压力计,绝压5-10mmhg蒸馏.我做过的酰氯似乎沸点要比你的高,就是5mmhg蒸馏的,纯度不错的.
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搅拌机用的驱动减速机问题?
如果搅拌耙失去平衡,如何校正呢,请高人回复。
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焦炉煤气为什么采用氨水冷却?
用氨水冷却不增加外排水量
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#焦炉煤气
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仪器设备
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液氨储罐装配图?
我就看看
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aspen V7.2 电解质热力学介绍?
正好在做电解质这一块,好好学习一下
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装置吹扫方案包括哪些内容?
一、吹扫目的: 1、通过吹扫,进一步清除留在管线内的铁锈、焊渣等杂物。防止卡坏阀门,堵塞管线、设备。 2、进一步检查管线、设备,确保畅通无阻。 3、检查设备、管线密封点、焊口是否泄漏。 二、吹扫介质的选择 1、装置反应系统的工艺管线及设备,原则上选用氮气,在氮气有限的情况下,可先用工业风,然后再用氮气吹扫。 2、非临氢管线及塔设备,采用蒸汽吹扫。 三、吹扫方法及要求 1、吹扫之前,要把所有的孔板、计量表、疏水器、喷嘴、调节阀、过滤器滤芯及泵出口单向阀、入口过滤网、短节等管线附件拆下(不需要拆的应注明),关闭仪表到引压线第一道阀(根部阀),压力表手阀,液面计连通阀,采样引出阀,安全阀前手阀,待主管线吹扫干净后,再逐一打开吹扫。 2、在吹扫过程中,应尽量遵循先吹主管、后吹支管,沿管线向下或水平吹扫的原则,避免向上吹扫。 3、严禁向设备内吹扫,以免将杂物吹入设备内,若吹扫介质必须经过设备,必须先拆开进设备前的法兰,堵好进设备端口,将设备的入口管线吹扫干净后,介质方可经过设备,然后按流程向后吹扫。 4、为提高吹扫效果,可采用憋压和爆破的方式(憋压不能超过设备的设计压力),吹扫一段时间后,也可采用迅速减少或提高吹扫介质量的方法,这样有利于扫出死角处或上升直管段内滑落的杂物。 5、应尽可能分段吹扫,吹扫一段连接一段,一直吹扫下去,直到全线吹扫干净为止。 6、吹扫面不要铺得太大,以免吹扫介质供应不足,影响吹扫效果和质量。 7、吹扫总过程要有专人负责,统一指挥协调,具体吹扫要一个区域一个组,一条管线一个人的分工负责。吹扫完成后,由吹扫者本人、班组、车间逐级对吹扫质量进行检查验收,并做好记录。 8、吹扫前所加的盲板、拆卸的孔板、调节阀、短节、单向阀等附件必须专人负责记录整理,吹扫结束后恢复原状。 四、蒸汽吹扫注意事项 1、引蒸汽前必须坚持先排凝的原则,引汽要缓慢,防止水击,排出口见汽后,再逐步加大汽量,一旦发生水击,应立即减少蒸汽量或停汽,待到管线不震、水击停止后,再脱水引汽。 2、管线首次给汽,要遵循先少量给汽贯通、排凝、暖线、再提量吹扫的原则。管线给汽后,在排放口要有专人监护,以免烫伤人员。在排汽口最好用物品挡住,以免赃物飞溅。 3、由于蒸汽吹扫时管线受热,严禁引汽后迅速提大汽量,以免造成管线突然受热膨胀向前推移,来不及补偿而拱起,同时还会造成水击,从而最终造成管托脱落,管线变形,保温层震碎脱落,管件拉斜,焊缝拉裂,垫片呲开等不良效果。在吹扫过程中,要随时注意是否有上述情况发生,并做好记录,以便核实和处理。 4、冷换设备原则上不参加蒸汽吹扫,若必须吹扫时,其入口管线必须先吹干净,单程走吹扫介质时,另一程必须打开放空,以防换热器憋漏。同时蒸汽进冷换设备时必须缓慢,要有一个预热过程,以防突然升温而导致换热器受热膨胀不均而泄漏。 5、严禁蒸汽串入临氢系统和泵体内。 6、被吹扫的管线及设备压力等级低于吹扫蒸汽压力时,应使用安全阀,安装临时压力表。 7 、蒸汽吹扫结束后,应打开系统低点放空,以防蒸汽冷凝,系统形成负压而损坏设备
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安全环保
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拟建一个新项目,新建乙烯储罐,外部防火距离不足,咋办 ...?
石化规表4.2.12注5,可以减少,但是全压力罐埋地后年检确实很麻烦啊 这个我看到了啊,这是内部防火距离,我问的是外部防火距离能不能较少啊?
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换热管管头焊后试漏讨论?
看你要求怎样了,可以一遍焊接完了进行检测,我们公司就是焊接一遍进行检测的
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仪器设备
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哪位大神帮忙标一下机械密封结构图吧?
不是学机械的,理解这些有些慢。谢谢,你标注的我看懂了。还是有些不确定和不明白的,标注到图上了,谢谢。 ... 请教:这算不算集装式机械密封?
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工艺技术
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解吸,水解废液能否加入循环水?
好像有一种说法,水解越彻底,用于造气夹套越不保险,水质越易显酸性,越难处理,不知是不是这样?
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关于CADWORX2013对电脑配置的要求?
autocad2010以上版本可以满足cadworx2010至2013版本.当然最好是autocad2013. 能发一份你用的顺畅的那个worx和cad的安装文件吗?我的qq78042259
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仪器设备
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工艺技术
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循环水泵的选型?
有用碳钢的,有用35铜的,看企业情况和工艺要求
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仪器设备
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离心泵可以抽多深的水?
所谓的自吸,即是借助大气压的作用,因而自吸的高度,理论值在当地的一个大气压; 我了解的自吸泵,除了论坛上的一个广告商在8.2m外,尼可尼涡流泵一款自吸泵吸程在8米,另外一款超低npsh在0.3m。
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#离心泵
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工艺技术
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找GB51102 压缩天然气供应站设计规范?
https:///forum.php?mod=viewthread&tid=1769706&extra=page%3d1&page=1 谢谢提醒。不过是少了两页...
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恒力弹簧托空,是什么原因?
我自己核算了一下,厂家这厮把保温密度按水来考虑了
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在氯碱下游持续低迷的情况下,我们该如何应对?
目前沿海的电石法pvc大多已经停产,河南据说也基本停产,在生产装置大面积停产的情况下,市场依旧低迷,说明市场基本面的恶劣程度. 中国也好,世界也好,总是需要pvc的,可能再过三个月半年之后,厂家又会陆续开车,但市场不可能一下好转,凄凄惨惨的凑合开点负荷,等待春天来临. 目前氯碱下游产品市场都很悲观,pvc专用料大市场还是在房地产,其它小打小闹也解决不了问题,希望在这次危机中能借助市场这一无形之手,淘汰部分产能,为其他企业做牺牲吧. [ ]
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简介
职业:上海燕达建设有限公司 - 工艺专业主任
学校:许昌学院 - 化学化工学院
地区:青海省
个人简介:
若要保持某种东西,最好的方法就是不要去理它。爱的太过,则容易毁灭。淡忘它,这样它生存的机会多些。
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