原油的脱水处理方法？ 在原油脱盐脱水过程中，为了破坏乳化液，在沉降同时，广泛利用上述四种方法：加热、加入破乳剂、电处理和混合，一般同时采用几种方法。这种同时采用几种办法处理原油乳化液的措施，保证了乳化液快速有效的分层。油田脱水采用一种所谓“管道破乳作用”，在破乳剂存在下，利用输油管中乳化原油运动所产生的水力效应，成功地使它们和液体在管道中平流运动产生的沉降作用相结合。 炼油厂电脱盐时，因原油在装置中停留时间很短，为了达到深度脱盐，必须保证深度脱水。此时，普遍采用加热、注破乳剂、电场和重力沉降相互配合使用。 （ 2 ）、热化学法破乳 热化学法破乳主要用于油田原油脱水，只在个别情况下，用于炼油厂油脱盐。在这个方法中，在混合下将破乳剂加入原油，加热到 60 ℃左右，以降低原油的粘度，提高油水密度差，减弱乳化水中乳化物质的作用，达到油水分离的目的。 其中注破乳剂是很重要的措施，因为多数原油只靠提高温度不能完全破坏阻碍水滴碰撞聚结的界面膜。加入破乳剂后，吸附于相界面上、分散并溶解积聚在水滴表面的乳化物质，改变界面乳化物质的活性（ hlb 值），使乳化原油在温度和破乳剂的共同作用下，加速小水滴聚结成较大的水滴，在重力作用下，迅速和原油分开。 （ 3 ）、电脱盐法破乳 用高压电场破坏 w ／ o 型乳化液，广泛用于炼油厂电脱盐装置的脱盐和油品的酸碱精制（电精制）过程。两种情况虽均利用高强度电场，但用在电脱盐和电精制的方法上有些不同。原油电脱盐装置一般使用工频交流电场，而电精制应则使用直流电场。 交流电场对乳化液的作用实质是在电场作用下，极化水滴间相互吸引结合成较大的水滴，在重力作用下快速沉降。直流电场的作用在于荷电水滴在由垂直筒状或板状电极所产生的不均匀电场的作用下，沿电力线运动，使水滴向电极移动，在电极表面聚集，在重力作用下，向下流动。这种方法通常被用于含水少的乳化液，此时，水滴彼此距离较远，水滴间的相互吸引力只起次要的作用。 （ 4 ）、 o ／ w 型乳化的破乳 单一的 o ／ w 型乳化液和 w ／ o 型乳化液比较，具有完全不同的性质。一般 w ／ o 型乳化液中的乳化剂是憎水物质——沥青、树脂等； o ／ w 型乳化液一般为亲水物质——皂类、水溶性表面活性物质等。因此，破坏 w ／ o 型乳化液的方法不适用于破坏 o ／ w 型乳化液， w ／ o 型乳化液的破乳剂，大多数情况下，是 o ／ w 型乳化液的乳化剂。 在炼油厂中， o ／ w 型乳化液主要在油品精制、碱洗及塔顶派水时生成。 o ／ w 型乳化液可以和水以任意比例混合，污染炼油厂排水。 查看更多
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