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安全家PSM(工艺安全管理)课件——7.培训?
安全家PSM(工艺安全管理)课件——7.培训
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动力波的尺寸及液气比是多少?
你家的动力波的尺寸及液气比是多少? 这个液气比怎么算出来的?
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焦化脱硫和煤气化脱硫工艺是否相同?
也就是说也采用 硫铵 工艺了?
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2013年第二天上午第6题?
6 、某厂用 N2 干燥 吸附剂 , N2 先在预热器中加入后再送至 干燥器 ,预热器用饱和水蒸气加热,冷凝水以饱和水排出。待干燥的吸附剂含水 15% ( wt ),要求干燥后的吸附剂含水不大于 3% ( wt ),干燥后排出的其他中每千克 N2 含水 0.25kg 。若不考虑热损失,干燥 3 吨吸附剂,加热蒸汽的最少用量( kg )为下列哪个值?(已知: N2 进、出预热器的焓值分别为 50kJ/kg 和 120kJ/kg ;加热蒸汽的潜热为 1915kJ/kg ) ( A ) 21.54 ( B ) 45.34 ( C ) 54.26 ( D ) 74.14 求解
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出厂锅炉保质期为多少 有人知道吗?
出厂锅炉保质期为多少 有人知道吗
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催柴凝点的相关问题?
影响 催化柴油 凝点的因素有哪些?
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求助鲁奇炉资料?
鲁奇炉的搅拌破黏装置和煤气喷淋洗涤 冷却器 的刮刀,是什么样的结构?有这样的资料介绍这方面的吗?
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如何测定四氯化钛中的二氯氧钒?
如何测定四 氯化钛 中的二氯氧钒??????????????????????????????????/
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集气管温度?
新开工的焦炉,装煤到了一个大循环,推焦还没有到一个大循环。但是集气管温度大约50℃,比规程要求的80~100℃低,怎么解决呢?是提高循环 氨水 压力吗?还是其它解决办法? ·
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宁夏的成绩也出来了?
http://www.nxpta.gov.cn/chengjichaxun/2010/2010kancha_hggcs_cjcx.php
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某大型硫磺制酸装置设计?
某大型 硫磺 制酸装置设计
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压力容器的气压试验 气密性试验与设计压力、公称工作压 ...?
我参阅有关资料发现关于气密性试验的压力有人说是等于公称工作压力,也有资料说等于设计压力,到底是哪个对呢
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#压力容器
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autoplant模型在NAVISWORK2010中无法正确显示?
我使用的AUTOCAD 2008 +AUTOPLANT v08.11.05.36+naviswork2010。但是模型在NAVISWORK2010中无法正确显示。显示为方框。 而NAVISWORKV5.3则不能打开模型?请问是什么原因。
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林德低温甲醇洗HHC萃取器的作用?
林德低温 甲醇 洗HHC萃取器的作用?
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汽封系统求帮助!!!各位大神请进~~?
各位大神,我有一张汽封系统的流程图,但是我看不懂,谁能帮帮我,因为我的毕业设计要做这个,附上两张图,请告诉我什么意思。谢谢
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安全审查试车方案?
××××化工厂35kt/a苯胺扩建改造工程(新增25kt/a苯胺) 试 车 方 案 编 制 校 核 审 核 审 定 批 准 二 〇〇 八 年 六 月 目 录 总 述 .. I 一、 编制目的和依据 ... I 二、 装置概况 ... I 三、 建设项目施工完成情况 ... I 四、 生产、储存过程的危险化学品品种及设计能力 ... II 试车准备 一、试车组织…………………………………………………………………………………… 1 二、试车中执行的相关制度…………………………………………………………………… 1 三、试车人员教育培训情况…………………………………………………………………… 2 四、特种设备、安全附件检测情况…………………………………………………………… 2 五、防雷设施检测情况………………………………………………………………………… 2 六、消防及应急处置准备情况………………………………………………………………… 2 七、自动控制、连锁系统调试情况…………………………………………………………… 2 天然气制 H2/CO 装置试车方案 第一节 装置的吹扫及冲洗 .. 1 1.1 吹扫及冲洗的目的 ... 1 1.2 吹扫介质 ... 1 1.3 吹扫及冲洗的原则和注意事项 ... 1 第二节 泵试运及 压缩机 试车 .. 2 2.1 泵试车及联运 ... 2 2.2 压缩机试车 ... 2 第三节 热氮试运 .. 2 3.1 热氮试运概况 ... 2 3.2 热氮试运应具备的条件 ... 3 3.3 气密 ... 3 3.4 建立冷氮循环系统 ... 4 3.5 转化炉烘炉 ... 5 3.6 产汽系统碱煮及试运 ... 7 3.7 脱碳系统的水洗及碱洗 ... 11 3.8 连通主工艺流程 ... 13 3.9 调整工艺参数考察设备及仪表性能 ... 13 第四节 装置负荷试运 .. 14 4.1 装置负荷试运程序安排 ... 14 4.2 装置气密与氮气置换 ... 14 4.3 脱硫系统升温开工 ... 14 4.4 转化催化剂 还原 ... 14 4.5 转化进气 ... 17 4.6 脱碳工序的开工 ... 17 4.7 联脱碳系统 ... 18 4.8 二氧化碳产品的生产 ... 18 4.9 PSA 工序开工 ... 18 4.10 调整操作参数向用户供氢 ... 18 第五节 试车过程中的安全问题及处理 .. 19 5.1 转化炉后烧 ... 19 5.2 转化管漏 ... 19 5.3 原料天然气预热器漏 ... 19 5.4 原料 混合气 的过热器漏 ... 19 5.5 R1001 、R1002A/B 泄漏着火 ... 20 5.6 V1006 液位不断上涨,而LV1601 无法控制 ... 20 5.7 打雷停电 ... 20 5.8 停循环水 ... 20 5.9 停仪表空气 ... 20 5.10 产品纯度超标 ... 21 5.11 解吸气压力波动过大 ... 21 苯胺装置试车方案 第一节 装置的吹扫及清洗 .. 23 一、吹除目的及介质 ... 23 二、吹除准备工作 ... 23 三、吹除原则、质量要求 ... 23 四、各种管段的吹除 ... 23 五、注意事项 ... 25 第二节 装置气密性试验 .. 25 一、气密性实验的目的 ... 25 二、气密性实验具备的条件 ... 26 三、气密性试验的要求 ... 26 四、气密性实验 ... 27 第三节 联动试车 .. 28 一、目的 ... 28 二、组织准备和责任分工 ... 29 三、必须具备的条件 ... 29 四、联动试车步骤方法 ... 29 五、注意事项 ... 33 第四节 化工物料试车 .. 34 一、目的和意义 ... 34 二、必须具备的条件 ... 34 三、开车方案的说明 ... 34 四、化工物料试车程序 ... 34 第五节 正常控制 .. 41 一、还原控制 ... 41 二、脱水系统控制 ... 41 三、精馏控制 ... 41 四、回收塔控制 ... 41 五、残液蒸馏 ... 42 六、公用工程 ... 42 第六节 试车过程中的安全问题及处理 .. 42 一、突然停电、停水、停汽及其它 ... 42 二、 操作中不正常现象的处理 ... 43 硝基苯装置试车方案 第一节 装置的吹扫与清洗 .. 47 一、吹扫目的及吹扫所用介质 ... 47 二、吹除前的准备工作 ... 47 三、吹除原则与质量要求 ... 47 四、各种管道的吹除 ... 47 五、吹除中的注意事项 ... 49 第二节 系统气密性试验 .. 49 一、系统气密性实验的目的 ... 49 二、气密性试验的要求 ... 49 三、气密性试验 ... 49 四、具体操作 ... 50 第三节 联动试车(水试车) .. 50 一、联动试车的目的 ... 50 二、联动试车前必须具备的条件 ... 50 三、联动试车步骤 ... 51 第四节 化工物料试车 .. 52 一、硝化单元试车程序 ... 52 二、硝基苯精馏单元试车程序 ... 54 三、废水共沸蒸馏单元试车程序 ... 55 第五节 试车过程中的安全问题及处理 .. 56 一、安全生产的基本原则 ... 56 二、紧急情况的处理 ... 57
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油品闪点与环境温度?
油品闪点41度( 混合油 ),名称不详。 环境温度达到40度,运输温度(货箱内)可达60度。 请问这样的油品闪点可以安全运输吗? 请老师、专家指导。 谢谢
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关于仪表接线端子上的接地?
各位盖德, 小弟刚刚在仪表控制箱内部的接线端子上看到有"EGND“ 和"IGND", 我对这两个接地不是很清楚,什么时候接这两个地,在仪表安装或调试的时候这两个地都要接吗? 请盖德赐教。谢谢。
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关于DeltaV S系列?
Emerson DeltaV 系统硬件有M-系列和 S 系列, M系列推出时间应该有点长了,不知道S 系列是什么时候上市的,跟M 系列比有哪些进步的地方? 有了解的吗?希望能详细介绍一下,谢谢!
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2011年下午案例21题如何做,谢谢!!!!?
21 、如图所示,用内径为 50mm 的总管从高度 10m 的水塔向用户供水,管长 50m 。在用水处水平安装内径为 25mm 的支管 10 个,设总管的摩擦系数λ =0.03 ,总管的局部阻力系数Σζ 1=20 。支管很短,除阀门阻力外其它阻力可以忽略。当阀门全开时(ζ =6.4 )的总流量( m3/h )是下列哪个数值? ( A ) 2.72 ( B ) 5.96 ( C ) 13.83 ( C ) 20.47 (图没粘过来,图很简单,一个敞口 高位槽 距下面10米,有10个类似水龙头一样放水)
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职业:上虞京新药业有限公司 - 化工研发
学校:河南理工大学 - 物理化学系
地区:山西省
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