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化工研发
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好久没有来过盖德了,干仪表的朋友们大家好吗? 整个行业不景气,你所从事的仪表岗位还好吗? 查看更多 23个回答 . 3人已关注
歧化异构化装置开停工的关键步骤和注意事项? 一、歧化异构化反应器停工断料,切出走旁路操作的关键步骤及注意事项 1.通知机组岗位将一级密封气由介质气改氮气(歧化的需通知重整岗位引高压氮气) 2.打开歧化反应器旁路双阀,关闭FV-5004A、FV-5005、FV-7001控制阀及前后阀,M-2501 、M-2704 过滤器 前后阀(防止阀门内漏,油料继续进入反应器,对催化剂性能造成不好的影响) 3.D-2502、D-2701高分罐液面到10%-20%时,关闭LV-5004、LV-7002控制阀,保留一定液封,防止反应系统高压窜塔系统低压对操作,同时注意将SN-5003、SN-2710取样器切出,也是高低压互窜点。 4.歧化反应器切出,注意E-2508的管程切至旁路。防止单侧走介质,密闭加热损坏 换热器 。异构化反应器切出注意P-2701泵运行,因为返回线FV-7016控制阀前阀限量,可能导致P-2701憋量设备、管线振动大或流量过大,泵超额定电流过载起跳。 5.歧化反应器切出后,因无轻组分必须翻通汽提塔回流罐盲板,准备补压。同时将汽提塔顶PV-5025后路及D-2501罐顶PV-5001B后路燃料气管网至D-2901瓦斯罐的流程关闭,导通后路至低压火炬线流程。异构化反应器切出后,因无轻组分必须翻通脱庚烷塔放空罐盲板,准备补压,同时脱庚烷塔放空罐D-2703将PV-7010A后路至瓦斯罐D-2911的流程关闭,PV-7010B后路至低压火炬线流程导通。目的防止回流罐D-2505和放空罐D-2703顶含氮气组分因压力高需要外排时一旦进瓦斯罐可能因氮气含量高导致加热炉熄灭,故必须该走火炬线。 6.相应联锁在停工达到稳态后摘除。 二、 歧化异构化反应器进油开工操作的关键步骤及注意事项 1.歧化反应器进油前需确认必须将C-2501、C-2551、C-2552液面蓄至90%以上,D-2501液面在70%-80%,因进油后至D-2502见液面并上上涨需外排期间约有半个小时时间,歧化汽提塔是没有进料的,而塔底缺继续向C-2551、C-2552进料,如果各塔液面太低在反应器进油期间会造成C-2501、C-2551、 C-2552因液面过低导致各塔塔底泵出现抽空,引发事故。异构化进油期间注意P-2701泵运行工况,因其返回线FV-7016控制阀前阀限量,可能导致P-2701憋量设备、管线振动大或流量过大,泵超额定电流过载起跳。 2.反应器进油前必须将循环氢量放至上限(歧化循环氢量大于190000NM3/h;异构化循环氢量90000M3/h),防止进油时因反应器内组分变化, 压缩机 出口背压变化,导致循环氢量大幅下降。歧化反应器进油后,及时调节加热炉升温的同时,还要注意调节K-2502出口压力保证反应系统压力稳定。歧化反应系统进油后压力会上升,会影响K-2502出口压力同步上升(K-2502出口安全阀起跳压力3.88Mpa),防止安全阀起跳。异构化反应器进油后,反应器压力会上升,需及时打开D-2701高分罐顶安全阀副线向火炬系统泄压,保证反应系统压力稳定。 3.进油后,歧化汽提塔和异构化脱庚烷塔操作要及时调整,注意加热炉升温的同时,维持压力平稳上升,防止出现回流罐液位因压力升速太快,液面下降过快,停回流泵或在塔顶气外排后压力降速过快,回流罐上涨过快导致满罐的现象。同时在压力上升时歧化汽提塔和异构化脱庚烷塔及时停氮气,氮气线打盲板,防止介质互窜,导致油气窜入氮气系统中,使压缩机干气密封损坏。 4.操作到达稳态后,歧化将E-2508管程旁路关闭,将汽提塔顶PV-5025后路及D-2501罐顶PV-5001B后路燃料气管网至D-2901瓦斯罐的流程导通,关闭后路至低压火炬线流程。异构化将脱庚烷塔放空罐D-2703顶PV-7010A后路至瓦斯罐D-2911的流程导通,PV-7010B后路至低压火炬线流程关闭。及时回收瓦斯组份,减少低压火炬系统排放量。同时将SN-5003、SN-2710取样器投用。 查看更多 0个回答 . 4人已关注
标准、规范中规范性附录和资料性附录的区别? 规范性附录的强制性、地位和规范本身等同,是规范相关内容的补充;而资料性附录仅作为技术性或相关内容的参考,地位、强制性不及前者!查看更多 1个回答 . 2人已关注
电厂烟道气余热利用? 现在生物质烟道气或者燃煤电厂脱硫前烟气温度都在140度左右,这部分的烟气热量有没有利用价值?如进行回收、采暖等?烦请大家共商国计。查看更多 6个回答 . 3人已关注
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发改委“关于规范煤化工产业有序发展的通知”? 发改委“关于规范煤化工产业有序发展的通知”,请各位还有参阅! .注$ # , $ $ 查看更多 3个回答 . 2人已关注
价格齐腰砍用英语怎么说呢? 比如在谈判中 老总总是喜欢和客人说我们要求价格齐腰砍查看更多 2个回答 . 4人已关注
硝化废酸设备的腐蚀与防护? 用混酸进行硝化的工艺中,硫酸不参加反应,最后硫酸将作为废酸被分离出来。硝化废酸中一般含油2%~5%硝酸,50%~60的硫酸,由于产品不同,硫酸浓度不同。废酸中还有硝基化合物。废酸贮罐可用水玻璃硅质耐酸胶泥砌衬耐酸砖板,因硅质耐酸胶泥无论对硝酸、硫酸还是对硝基化物都是耐蚀的。   1、耐酸胶泥   硅质胶泥材料有一种是以钾水玻璃为粘合剂的KPI胶泥。KPI耐酸灰中固化剂为 缩合磷酸铝 盐,与钾水玻璃作用,生成硅酸铝胶凝体,将硅质填料胶凝在一起,称为具有良好耐酸性能的胶结剂。水玻璃中的钾与硫酸作用生成硫酸钾,结晶细,胶泥密实,抗渗透性好。KPI耐酸灰由吉林化工研究院研制成功,目前我国河南沁阳河北承德等地都有生产,钾水玻璃数2.6~2.8。   另一种就是钠水玻璃胶泥,其耐酸灰中的固化剂为氟硅酸钠和一些其他改进助剂,填料可为辉绿岩粉、长石粉、陶瓷粉、石灰粉、细度140~320日,耐酸度98%以上。氟硅酸钠加入量为水玻璃的15%,在耐酸灰中约占6%~7%。耐酸灰各地都有生产,北方有秦皇岛耐酸材料厂的牌号为1G-1#耐酸灰具有代表性。   水玻璃耐酸胶泥中的水玻璃(硅酸钠)与固化剂氟硅酸钠起反应,生成硅酸凝胶,硅酸凝胶将填料胶凝在一起,成为坚硬的固体材料,反应式如下:   上述反应的快慢,即胶泥的固化速度与施工环境的温度、水玻璃的模数、密度有密切关系。   温度越高反应速度越快。当在温度30℃以上的夏季,胶泥的初凝时间约为0.5h左右,所以在夏季施工时胶泥每次配制要少,随用随配,否则一次配制过多,用不了固化后布恩那个再用造成浪费。当温度低于15℃时,胶泥初凝时间可达3~4h。如低于10℃,则不能施工。最佳施工温度在20℃以上。   作为 防腐材料 的水玻璃的模数为2.6~2.8,如果模数高于3,二氧化硅含量过高,固化速度快,但胶泥强度低。如果模数低,如低于2时,固化速度很慢,不能正常施工。   2、衬里的养护及热处理   水玻璃硅质耐酸胶泥砌衬的耐酸砖板衬里,施工完后必须经自然养护,一般在室温下养护2~3天,使胶泥初步固化,并具有一定的强度,然后再进行热处理。   热处理过程为:30~40℃下保持6h,再在60℃左右保持18h,然后自然降温。进行热处理的目的,就是使胶泥充分固化,使反应进行得跟完全,因为胶泥中生成的硅酸混凝越多,胶泥强度越高,同时耐细算和耐水性越好(硅酸凝胶在沸腾的水中溶解仅为0.04%)。   如果热处理的温度过高,硅酸凝胶进一步脱水生成二氧化硅,衬里强度会受到影响,同时增加孔隙率。如果衬里使用温度过高,需进行热预应力处理,即在料液存在下,逐渐缓慢升温,使具有泡胀性的预应力胶泥缓慢泡胀,当达到所需的温度与压力时,再停止升温。这样经预应力处理的衬里不容易被破坏。在使用过程中只要温度、压力不超预应力处理参数范围,衬里就不会破坏。   3、衬里的酸化处理   水玻璃耐酸胶泥砖板衬里的酸化处理是必不可少的一道工序。水玻璃耐酸胶泥虽然过养护、热处理,但仍存在没有参加反应的水玻璃,这些水玻璃溶于水,甚至空气中的水分、二氧化碳等也可使胶泥粉化、破坏。因此,水玻璃耐酸胶泥砌衬的砖板衬里最后必须进行酸化处理,中和没有反应的水玻璃,生成硅酸凝胶。酸化处理可用40%的硫酸进行; 酸化 处理反应如下:   没有参加反应的水玻璃与硫酸作用生成带有10个结晶水的硫酸钠和硅酸凝胶(氢氧化硅)。酸化处理一般处理2~3次,每隔4h处理一次。   4、大型废酸贮池的防腐施工   大型废酸贮池基体是普通钢筋混个凝土池。防腐措施是用硅质水玻璃耐酸胶泥砌衬耐酸瓷砖版。为了防止硅质胶泥的渗透对普通混凝土基体的 腐蚀 ,采用双酚A型 不饱和聚酯 树脂能耐50%以下浓度的硝酸,对60%浓度的硫酸耐蚀性也很好,所以用它做玻璃钢防渗隔离层,用水玻璃耐酸胶泥砌衬耐酸瓷砖或瓷板,在生产时间中得到很好的应用。 文章来源:洛克斯 石油论坛 洛克斯 石油网 查看更多 0个回答 . 4人已关注
文章:SBR法处理煤气化灰水? 名称:SBR法处理煤气化灰水 格式:PDF 页数:4 大小:96 KB 详细信息: 本资料为发表在“工业水处理”上的一篇学术论文,PDF格式,共4页,2007年1月,第27卷第1期。希望对大家有帮助。 作者:李海曙 ( 中石化金陵分公司化肥联合车间, 江苏南京210033) [ 摘要] 详细介绍了SBR 法处理煤气化灰水的污泥培养、驯化以及试运行的操作过程, 总结了运行经验及教训, 并对操作手段、药剂的选用、高负荷污泥膨胀、污泥龄的选择进行了分析、探讨。 [ 关键词] 序批式活性污泥法; 气化灰水; 污泥培养; 污泥驯化 [ 中图分类号] X703.1 [ 文献标识码] B [ 文章编号] 1005 - 829X( 2007) 01 - 0069 - 04 详细内容见截图。 [ ]查看更多 0个回答 . 2人已关注
煤制乙二醇工艺催化剂讨论? 回复 1# 奔奔 煤制 乙二醇 的 催化剂 是耦联催化剂和加氢催化剂,前者活性组分是钯,载体是 氧化铝 ;后者活性组分是铜和镍铬,载体是硅;查看更多 3个回答 . 3人已关注
杭氧 冷箱 氮气 注入量? 请问各位大侠: 有谁知道杭氧冷箱注入 氮气 防止湿 空气 进入,注入量是多少呢?谢谢查看更多 1个回答 . 1人已关注
催化——汽油脱臭? 工艺:预碱洗+固定床 参数:温度常温,分离罐压力常压 现象:铜片腐蚀合格,博士实验不通过 调整:1、置换碱液,提高浓度;无明显效果 2、提大注风量,提大 活化剂 注入量;短时间有效果,过后博士实验任然不通过 3、有一次调整后出现一个合格样,其余样不合格;一次一晚上均合格,第二天没做任何调整出现不合格;2小时一个样 请各位提提意见,怎么调整? 查看更多 31个回答 . 1人已关注
气液平衡关系如何输入? 在PROII里面我们可以方便的找出两种组分的气液平衡图,但是,我想改变气液平衡,因为我选用的两种热力学方法一个太理想了,一个太不符合实际了,我想稍微中间凑凑,改变气液平衡,有什么方法可以输入这些数据吗?希望见到高手,呵呵,学习一下!查看更多 19个回答 . 4人已关注
★关于间歇精馏自动操作有关问题? 我现想设计一台间歇精馏塔(主要用于精馏正已烷),原计划回流和采出上各增设 流量计 及 调节阀 ,以实现在DCS中自动操作,但有人提出间歇精馏通常在现场操作,无需增设调节阀,一般用 转子流量计 即可。 而我想在该套正已烷间歇精馏工艺中带点自动化控制,目的是减少现场的频繁操作。 请问:间歇精馏中一般可在哪些地方设一些自动仪表,如流量计或调节阀、切断阀等,要求即经济、合理,又减少操作次数。 各位平时设计的间歇精馏塔的回流与采出是怎么控制的????谢谢赐教!!! 查看更多 1个回答 . 2人已关注
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50T、60T三废混燃锅炉的结构流程图? 50T、60T三废混燃锅炉的结构流程图 [ ]查看更多 2个回答 . 2人已关注
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简介
职业:上虞京新药业有限公司 - 化工研发
学校:河南理工大学 - 物理化学系
地区:山西省
个人简介:相信气话的人会失去很多查看更多
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