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仪器设备

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工艺技术

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螺杆压缩机的冷却方式？ 冷冻式干燥剂可以独立于压缩机。水冷式当然要用到冷却塔，当然也可以用共用的冷却水查看更多

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单项接地问题？ 用矢量图就说请了，楼主自己上网看吧！查看更多

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PROII8.1 文件打开过程遇到的很闹心的问题，希望各路神 ...？这个错误因为的问题很难明确，可能是软件安装问题，也可能是内存泄露，缓存太多之类的问题所致。 pro/ii 8 ... 谢谢你的建议，这两种方法前两天都试过了，初始化和重装软件，还是解决不了问题，刚才我又试了一下运行打不开之后生成的名字加backup的模拟文件，这个倒是可以打开和运行，但是界面全乱了，和原来自己布置的流程位置变化很大！查看更多

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用过很多三维配管软件，还是发现solidworks最好用？ sw是机械加工软件,,相对机械制造和数控技术来说非常实用,貌似我们这个现场施工用起来不是那么的顺手查看更多

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做一个称职调度应该如何做？ 记得有一本《氮肥厂调度业务教程》，我进厂就学调度，就是用师傅这本书，不知道有没有新版本。查看更多

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塔顶冷凝效果不够的办法？ 如果条件具备的话，可以考虑更换另外的冷却介质，不但但是水可以做冷却的。查看更多

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ASpen与Matlab或Excel的接口？ 我找到，浙大的有个map工具箱是实现这个的，但是找不到!查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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压缩机气阀损坏？ 没有图片怎么分析啊查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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压缩机常见故障分析——液击？ 非常感谢。具体内容没这么看、查看更多

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化学学科

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请教上CBZ与脱CBZ的方法？ 谢谢大侠！！！！！！！！！！！！！查看更多

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固定点力矩是否要提给土建？ 116t的力矩土建需要核原来基础大小否则有推翻原来基础的可能或者在固定点附近加横向限位减小my力矩谢谢你的解答，应该是16t的力矩吧查看更多

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ASPEN中的热流和功流？ 学习啊查看更多

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仪器设备

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泵的转向问题？ 站在电机端面看的，查看更多

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工艺技术

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急于知道关于PSA装置的吸附剂保护问题，希望大家积极讨 ...？用仪表空气前一定慎重。需征求吸附剂提供商的同意。不同的吸附剂有不同的吸附选择性。据你描述，你装置有几层吸附剂，冒然用仪表空气，可能造成吸附剂的永久失效（无法解吸）。查看更多

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大家在工厂里的DCS都是哪家的？用起来如何？各有什么优 ...？ honeywell pks c300 压缩机和连锁用的是tricon查看更多

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氢气质量的计算？ 如果300立不是300标立的话，通过楼主所给的条件，软件模拟该条件下氢气密度为10.70kg/m3，折合总质量为3.21吨。查看更多

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仪器设备

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电机过流保护延时为5秒，奇怪的是泵盘车还很轻松，电机 ...？ 启动泵时，出口阀是不是开度过大？流量大启动电流超额定电流？查看更多

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化学学科

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材料科学

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挤压机切粒差原因分析？挤压造粒机组集机、电、仪高度一体化，自动化控制水平高。因此，在实际运行中将出现较多难以诊断的故障，导致处理时间过长，从而影响整套聚丙烯装置的正常运行，大大地降低了生产经济效益。笔者结合挤压造粒生产过程的理论知识以及十余年实际生产运行的管理经验，对该机组在运行中出现故障的常见原因进行分析判断，制定了相应的解决措施及处理方法，从而确保其长周期的稳定运行。故障原因在挤压造粒机组中，导致挤压造粒机组在运行中出现摩擦离合器脱开，机组联锁停车的原因可分为四大类：主电机系统故障 1、主电机扭矩过高或过低；2、主电机转速过低；3、主电机轴承温度过高；4、主电机绕组温度过高；5、主电机水冷的冷却器出入口温度过高；6、主电机轴承润滑油泵出口流量过低；7、主电机轴承润滑油泵出口压力过低；8、主电机水冷的冷却器水泄漏量过高等。传动系统故障 1、齿轮箱变速杆位置偏离；2、摩擦离合器的仪表风压力过高；3、摩擦离合器速度差过大；4、齿轮箱润滑油泵出口压力过低；5、齿轮箱润滑油泵出口油温过高；6、摩擦离合器内部故障等。挤压造粒机螺杆工艺段故障 1、节流阀前后熔体压力过高；2、机头熔体压力过高；3、换网器前后熔体压差过大；4、开车阀转动故障等。水下切粒系统故障 1、切粒电机绕组温度过高；2、切粒机转速过低；3、切粒机扭矩过高；4、颗粒水旁通自动切换故障；5、颗粒水压力过高或过低；6、颗粒水流量过低；7、切粒机夹紧螺栓未把紧；8、切粒室旁路水阀未关；9、切粒机液压夹紧压力过低；10、切粒电机故障；11、液压切刀轴向进给压力过低等。在上述故障原因中，出现频次较多的有：主电机系统的主电机扭矩过高或过低；传动系统的摩擦离合器故障；挤压造粒机螺杆工艺段系统的熔体压力高；水下切粒机系统故障等。下文将对这些常见的故障原因进行详细的分析，给出相应的解决方法。字串3 常见故障原因分析及解决措施主电机扭矩过高原因分析：油润滑系统故障，主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良，电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承，导致扭矩过高。此外，喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。解决措施：定期对润滑油系统进行检查、清洗，用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值，则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值，判断是否应更换轴承。定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况，首次开车或更换轴承运行三个月后必须检查对中情况。进行电气测试检查，确定转子不平衡的原因；对离合器进行振动速度测试，如果超出规定值则应重新调整动平衡。定期对筒体加热、冷却系统进行检查，保证物料受热均匀熔融充分。如果挤压机开车瞬间，主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大，则表明喂料系统的喂料量瞬间过大，应减小喂料量。主电机扭矩过低原因分析：喂料系统故障使双螺杆空转将导致主电机扭矩过低。解决措施：检查判断添加剂系统或主物料下料系统是否有故障，清理堵塞点。摩擦离合器故障字串7 原因分析：主电机瞬间启动电压过低，摩擦盘、摩擦片过热，摩擦盘与摩擦片老化，摩擦盘的空气压力过低等原因都能导致离合器脱开。解决措施：主电机启动时，应避开用电高峰，降低喂料负荷量，重新启动的间隔时间最短为30分钟；在夏季时，反覆两次以上启动主电机时，更应延长间隔时间或用风扇强制降温。用仪表风吹扫并用抹布擦净摩擦片和摩擦盘表面灰迹，如果磨损较重或表面出现“玻璃化”现象时，应更换摩擦盘、摩擦片。确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片相贴合。熔体压力高原因分析：过滤网目数高，聚丙烯粉熔融指数低且喂料量大，各段筒体温度低使物料熔融不彻底，模板开孔率低使机头物料挤出受阻等原因都能导致熔体压力过高。解决措施：生产低熔融指数产品时，应使用低目数的过滤网，增加节流阀开度以减少背压；及时更换过滤网，监控各种添加剂的质量及聚丙烯粉料中灰份含量。降低喂料负荷量。在不影响挤压产品质量的条件下，提高各段筒体温度，使聚丙烯熔体温度提高，加大物料流动性。挤压机停车之后，提高机头温度并恒温一段时间后，彻底冲洗清理模板。水下切粒系统故障原因分析：切刀磨损过量或切刀刃口损伤，颗粒水流量过低，切粒机振动过大，切刀与模板贴合不紧，物料熔融指数波动较大使出料流速不一致，颗粒水温度过高等原因都能导致水下切粒系统停车从而造成整个机组联锁停车。字串8 解决措施：停车后，目视检查切刀刃口是否磨损过量或有损伤，如果有则应全部更换切刀。检查并确认颗粒水是否内漏，颗粒水罐过滤器及冷却器是否堵塞，如果堵塞应人工清理；检查颗粒水泵的出入口压力是否正常，如果不正常则应检修颗粒水泵及泵管线上的阀门。检查刀轴与切粒电机之间的对中是否超差，刀轴的轴承组件是否有损坏，切刀转子动平衡是否失衡。在运行中检查切粒小车四个移动轮与导轨之间的接触是否有间隙。控制聚丙烯粉中的挥发份，消除流经模板孔时对切刀及切刀轴产生的振动。降低模板处的热油温度，检查筒体及模板温度分布，筒体冷却水的流量、压力及温度是否正常；确认“水、刀、料”到达模板处的时间设定，防止颗粒水过早到达模板使模板孔冻堵。切粒机合上机头后，应快速把喂料量提升到挤压机的设定负荷。若能将以上故障原因点与联锁的逻辑关系结合起来汇编成故障诊断软件，则能为该机组的操作、检修及管理提供快捷、直观的参考和帮助。查看更多

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煤制柴油的十六烷值？ 十六烷值约四十几吧,比费托低我看好多的资料，好像有70多把！查看更多

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安全环保

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双碱法脱硫技术到底行不行? 你们也可以考虑双氧水法氨法脱硫等查看更多

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简介

职业：深圳雅居乐环保科技有限公司 - 设备工程师

学校：河南财政税务高等专科学校 - 文化传播系

地区：山东省

个人简介：嫦娥为啥要急着奔月==后羿一射九日，就算神仙他也***啊查看更多

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