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精馏塔设计的资料？ 谁有关于精馏塔设计的资料，传上来大家共享一下，谢谢查看更多 7个回答 . 2人已关注

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磁力泵不打量？ 现象：灌泵，排气正常，启动后10次有九次不打量，可能什么原因造成的？介质温度正常查看更多 10个回答 . 4人已关注

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“污垢系数”的概念？ 流体介质的污垢系数是什么意思？查看更多 4个回答 . 3人已关注

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希望考虑在行业区增加有机硅板块？现在有机硅也是一个很大的产业。全国有甲基机硅单体18家之多，加上其他有机硅以及硅油，硅树脂，硅橡胶厂家更是遍布大江南北。有机硅也是新型化工之一，从事有机硅工作的盖德一定也不少。同时为了增加我们盖德的涉及行业面的广泛性，也为广大有机硅同行提供交流的平台，建议创办有机硅版块！请大家好支持啊！查看更多 1个回答 . 5人已关注

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求助一个文档注释的翻译？ NOTE:This costs will be affected by an indirect and the utility agreed. 请大家帮忙翻译下，尽量通俗标准，谢谢。查看更多 4个回答 . 1人已关注

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一般偶联反应的温度能不能超过100摄氏度？ 当温度达到100摄氏度以上，Pd的配体如（Pd(PPh3)4）还能否稳定存在？会不会分解为单质Pd？查看更多 1个回答 . 5人已关注

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有没有人使用澳大利亚的盐？ 我想知道有没有厂子使用澳大利亚进口的盐，多少钱一吨呀？用量大吗？查看更多 9个回答 . 2人已关注

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立磨磨辊轴轴承位磨损修复案例？轴承位磨损问题在工业企业设备管理与维护中时有发生且较为普遍。但随着企业设备自动化、连续化程度的不断提高，如何快速、有效的解决问题并降低维修成本，保证企业的安全连续生产是新时期设备管理者管理能力的重要体现。针对轴承位磨损修复问题，索雷工业高分子金属聚合物材料具有以下优异性能：因金属材质为“常量关系”，虽然强度较高，但抗冲击性以及退让性较差，所以长期的运行必造成配合间隙不断增大造成轴磨损，同时又具有金属所不具备的退让性，利用复合材料本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势，可以有效地吸收外力的冲击，极大化解和抵消轴承对轴的径向冲击力，并避免了间隙出现的可能性，也就避免了设备因间隙增大而造成相对运动的磨损。立磨磨辊轴轴承位修复技术介绍索雷高分子聚合物修复技术是目前较为成熟和性价比较高的一种维修方案。时间短、费用低、效果好是该技术的几个主要特点。美国索雷高分子纳米聚合物技术是由纳米无机材料、碳纳米管增强的高性能环氧双组份复合材料。该材料最大优点是利用特殊的纳米无机材料与环氧环状分子的氧进行键合，提高分子间的键力，从而大幅提高材料的综合性能，可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。有良好的抗高温、抗化学腐蚀性能。同时良好的机加工和耐磨性能可以服务于金属部件的磨损再造。轴承位修复工艺 1、设备的尺寸、转速、磨损的因素，选择相应的“机加工”、“工装”、“刮研”的修复工艺。 2、做好施工前的准备工作，如工具、材料等。 3、拆卸轴承座或齿轮等，露出磨损部位 4、表面除油。 5、表面粗糙处理。 6、严格按比例调和索雷SD7101高分子金属聚合物材料，并充分混合直至颜色均匀一致没有色差。 7、根据磨损尺寸填补材料，根据所选用的“修复工艺”进行恢复尺寸。 8、进行足够时间的固化，具体固化时间根据现场温度并参照材料技术数据表而定。立磨磨辊轴轴承位磨损修复案例图片 2015年4月，企业朝重立磨磨辊轴轴承位磨损。具体相关数据如下：沈重立磨，轴颈300mm，轴磨损尺寸0.15-0.20mm不均，转速 760r /min。查看更多 0个回答 . 2人已关注

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Responsible与 accountable的区别? Responsible与 accountable的区别？在会议纪要或者工作分配时，经常遇到这两个单词，都由责任，负责的意思，但同时出现，应该是有区别的。查看更多 1个回答 . 3人已关注

#nta

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密封胶专用？广东复瑞炭黑厂13434570019 李彬上海复瑞化工有限公司是一家专业从事色素炭黑生产的厂家，公司开发的FR系列色素炭黑具有高黑度，高着色，高光泽，极佳的蓝相和良好的分散性，流动性等特性。广泛的应用于（注塑，薄膜，拉丝）塑料色母粒，2014黑种，丙轮，涤纶纤维色母粒，pvc 电线电缆，涂料油墨，色浆色膏，皮革，造纸，密封胶等制品之中。因为专一，所以专业。本公司拥有两条国外进口全自动智能化色素炭黑生产线，产品符合欧盟ROHS环保指令。FP系列色素炭黑畅销广东，江浙，山东，河北等十多个省市，并远销国外。查看更多 0个回答 . 2人已关注

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标定标准溶液用的滴定管如何清洗? 滴定管使用几次后就会挂水！很头疼！！想办法用热洗液洗效果非常不错，但一个滴定管经过严格校准后其价值不菲，经常因为清洗打破滴定管很不值得。曾经用四氯化碳清洗但无法清洗干净，请教大家有什么好的清洗方法。贡献一二。。。查看更多 6个回答 . 5人已关注

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求一份富氧连续气化炉的三维图纸，间歇式气化炉的也行。？ 做毕业设计需要用三维软件做生产流程，求一份间歇式气化炉的三维图纸，最好能是富氧连续气化炉的三维图纸。查看更多 3个回答 . 1人已关注

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风机制动膨胀机说明书？ 风机制动膨胀机说明书查看更多 1个回答 . 2人已关注

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问一个容积式换热器的问题？最近有一个客户，需要几台容积式换热器，但是要求壳体是碳钢，里面衬铜的，但是我公司说衬铜的做不了，只能做衬不锈钢的，想问问大家衬铜的工艺复杂吗？现在是不是非常少厂家做衬铜的了查看更多 10个回答 . 1人已关注

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航煤加氢装置界位问题？各位，今儿遇到一个问题。我们航煤加氢装置冷低分，界位测量是一个浮筒和一个现场的玻璃板。中控室显示界位高报，我们现场开副线脱水，可是浮筒液位计显示的界位一直不变，玻璃板液位计是满量程的。我们找来仪表，他们将浮筒切出来用水做了试验，说浮筒没问题，界位计显示30%左右。后来又开副线，这个浮筒界位计显示的还是不变，可液位都开始下降了。一直考虑不明白是怎么回事，所以想问一下各位大侠都是怎么看这个情况的？查看更多 9个回答 . 4人已关注

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变压吸附制氧工程技术介绍？一、空气分离制氧的主要工艺及其比较氧气在工业生产和日常生活中有广泛的用途，空气中含有 21% （体积浓度）的氧气，是最廉价的制氧原料，因此氧气一般都通过空气分离制取。 ■ 空气分离制氧主要工艺 1. 深冷分离工艺 : 传统制氧技术，氧气纯度高、产品种类多，适用于大规模制氧。 2. 变压吸附工艺 (PSA): 新兴技术，投资小、能耗低，适用于氧气纯度不太高、中小规模应用场合。 3. 膜分离工艺 : 尚不成熟，基本未得到工业应用。 ■ 变压吸附制氧技术特点——与深冷制氧技术相比 l 工艺流程简单，不需要复杂的预处理装置； l 产品氧气纯度可达 95% ，氮气含量小于 1% ，其余为氩气； l 制氧规模 10000m3/h 以下时，制氧电耗更低、投资更小； l 装置运行自动化程度高，开停车方便快捷； l 装置运行独立性强，安全性高； l 装置操作简单，操作弹性大（部分负荷性优越，负荷转换速度快）； l 装置运行和维护费用低； l 土建工程费用低，占地少。 ■ 深冷空分制氧工艺与变压吸附制氧工艺的比较类别项目深冷空分制氧装置变压吸附制氧装置分离原理将空气液化，根据氧和氮沸点不同达到分离加压吸附，抽真空解吸，利用氧氮吸附能力不同达到分离装置主要特点工艺流程复杂，设备较多，包括空气压缩系统，空气预冷系统，空气纯化系统，膨胀机组，换热系统和精馏塔等。工艺流程简单，设备少，包括鼓风机、真空泵和吸附塔等工艺特点 -160 ～ -190 ℃ 低温下操作 -190 ℃ 低温下操作常温操作操作特点启动时间长，一般在 15 ～ 40 小时，必须连续运转，不能间断运行，短暂停机，恢复工况时间长。启动时间短，一般 ≤ 30min ，可连续运行，也可间断运行。维护特点设备结构复杂，加工精度高，维修保养技术难度大，维护保养费用高。设备结构简单，维护保养技术难度低，维护保养费用低。土建及安装特点占地面积大，厂房和基础要求高，工程造价高。安装周期长，技术难度大，安装费用高。占地面积小，厂房无特殊要求，造价低。安装周期短，安装费用低。制氧成本中小型制氧电耗高，约为 0.5 ～ 1.0KW/Nm3 制氧电耗低，约为 0.32 ～ 0.35KW/Nm3 安全性设备受压力容器规范控制。可造成碳氢化合物局部聚集，存在爆炸的可能性。操作压力低，不受压力容器规范控制，不会造成碳氢化合物的局部聚集二、变压吸附空分制氧工艺原理 ★ 变压吸附空气分离制氧原理空气中的主要组份是氮和氧，通过选择对氮和氧具有不同吸附选择性的吸附剂，设计适当的工艺过程，使氮和氧分离制得氧气。氮和氧都具有四极矩，但氮的四极矩（ 0.31Å ）比氧的（ 0.10 Å ）大得多，因此氮气在沸石分子筛上的吸附能力比氧气强（氮与分子筛表面离子的作用力强，如图 1 所示）。因此，当空气在加压状态下通过装有沸石分子筛吸附剂的吸附床时，氮气被分子筛吸附，氧气因吸附较少，在气相中得到富集并流出吸附床，使氧气和氮气分离获得氧气。当分子筛吸附氮气至接近饱和后，停止通空气并降低吸附床的压力，分子筛吸附的氮气可以解吸出来，分子筛得到再生并重复利用。两个以上的吸附床轮流切换工作，便可连续生产出氧气。图 1 、变压吸附气体分离基本原理示意图氩气和氧气的沸点接近，两者很难分离，一起在气相得到富集。因此变压吸附制氧装置通常只能获得浓度为 90%~95% 的氧气（氧的极限浓度为 95.6% ，其余为氩气），与深冷空分装置的浓度 99.5% 以上的氧气相比，又称富氧。 ★ 变压吸附空分制氧装置工艺简述从上述原理可知，变压吸附空分制氧装置的吸附床必须至少包含两个操作步骤：吸附和解吸。因此，当只有一个吸附床时，产品氧气的获得是间断的。为了连续获得产品气，通常在制氧装置中一般都设置两个以上的吸附床，并且从节能降耗和操作平稳的角度出发，另外设置一些必要的辅助步骤。每个吸附床一般都要经历吸附、顺向放压、抽空或减压再生、冲洗置换和均压升压等步骤，周期性地重复操作。在同一时间，各个吸附床则分别处于不同的操作步骤，在计算机的控制下定时切换，使几个吸附床协同操作，在时间步伐上则相互错开，使变压吸附装置能够平稳运行，连续获得产品气。根据解吸方法的不同，变压吸附制氧又分为两种工艺（参见表 1 ）： 1 、 PSA 工艺：加压吸附（ 0.2 ～ 0.6MPa ）、常压解吸。投资小、设备简单，但能耗高，适用于小规模制氧的场合。 2 、 VPSA 工艺：常压或略高于常压（ 0 ～ 50KPa ）下吸附，抽真空解吸。设备相对复杂，但效率高、能耗低，适用于制氧规模较大的场合。表 1 、 PSA 和 VPSA 制氧装置主要参数比较工艺流程适宜规模 m3/h 吸附压力 KPa 解吸压力 KPa 氧气纯度 % 制氧电耗 KWh/m3 氧气收率 % PSA ≤ 200 200 ～ 600 大气压 80 ～ 93 0.7 ～ 2 30 ～ 45 VPSA 100 ～ 10000 0 ～ 50 － 45 ～－ 80 80 ～ 95 0.3 ～ 0.5 46 ～ 68 对于实际的分离过程，还必须考虑空气中的其它微量组份。二氧化碳和水份在通常的吸附剂上的吸附能力一般要比氮和氧都大得多，可在吸附床内填加合适的吸附剂（或利用制氧吸附剂自身）使其被吸附清除。制氧装置所需的吸附塔数目取决于制氧规模、吸附剂性能和工艺设计思路，多塔操作时运行平稳性相对更好一些，但设备投资较高。目前的趋势是：使用高效制氧吸附剂、尽量减少吸附塔数量并采用短操作周期，以提高装置的效率并尽可能节约投资查看更多 0个回答 . 5人已关注

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尿素装置外送蒸汽冷凝液电导仪应用情况？还行，能清楚地显示外送水的水质状况，一旦电导上升，则表明有氨等工艺介质进入冷凝液蒸汽管网，需查明。 1025199692版主：你们的电导一般是多少呢？有没有指标要求？查看更多 11个回答 . 4人已关注

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油田气液化分离设备,电磁加热在节能方面的应用？电磁加热在节能方面的应用电磁加热是一种利用电磁感应对于钢铁部件产生涡流的产热方式，其加热方式高效节能（能节省30~60%的电能），是目前全球发达国家普遍推荐的一种加热方式，被广泛地运用于油田管道、冶金、塑料机械、医药化工等需要加热的领域。电磁加热行业并非新鲜事物,油田气液化分离设备，小到烧水的烧水壶、大到炼钢的中频炉都采用了电磁加热的原理,油田气液化分离设备。随着国内节能减排措施的不断深化,油田气液化分离设备，国内外一些主要的电磁加热生产商近年来也急速扩大市场份额。例如美国通用电气公司发言人近日表示，集团将投资数千万美元，运用电磁加热的精确性，研发飞机或航空器的外壳加热装置，并且和太阳能结合起来，最大程度降低空调（燃油）的能耗。国内电磁加热节能设备主要生产商：上海菲克苏电磁加热节能有限公司近日也表示，根据公司成功改造的数千台塑料机械的经验，传统电阻丝加热装置预计在5年内被电磁加热全面取代,油田气液化分离设备，这类塑料机械包括注塑机、造粒机、挤出机、吹膜机、吹塑机等等。据悉，电磁加热在塑机上至少能减少30~60%的加热部分耗电,油田气液化分离设备，而且大大降低车间温度。查看更多 1个回答 . 4人已关注

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各位懂aspen的大神点进来看看帮帮小弟十分感谢！？我做的是碳酸二甲酯与甲醇萃取分离，只知道年产量是三十万吨，其他的一概不知道，不知道从何下手，不知道如何去学习基础，因为时间紧，所以想求助各路大神！查看更多 2个回答 . 3人已关注

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怎样用CFX模拟换热器中热流体的蒸汽冷凝过程？ 请教大家一下，怎样用CFX模拟换热器中热流体的蒸汽冷凝过程，怎样进行前处理的设置？请高人指教。查看更多 0个回答 . 2人已关注

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