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关于环氧乙烷环氧丙烷储罐上管道的设计?
请问环氧乙烷和环氧丙烷的管道设计上有什么特殊的注意事项? 另外请赐教:1. 有资料说环氧乙烷环氧丙烷设备及管道的外保护层也要用 不锈钢 薄钢板?那管箍和T型托架材质呢?铆钉的材质呢? 2.在泵的进出口管道上都要加氮气接口吗? 3.间歇操作时的管道要如何处理?内部料液如何处理?泵进口管道里的料液是否通过氮气反吹回贮罐中?泵出口的管道又如何? 4.两端有阀门封闭的管道不长同时管道有保冷, 一定要加安全阀吗? 5. 工艺设计手册上对环氧乙烷高毒的介质管道若是2.5MPa,阀门法兰就是4.0MPa,在管道焊接上不会有问题吧?法兰采 用凹凸面 带颈对焊法兰 。 6.在距槽车10米以外的管道上设置 紧急切断阀 ,可以是手动的吗?
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求压缩机模拟报警原因?
我做模拟这个总有一个报警 不知道什么原因 请各位大侠帮帮忙 谢谢了
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用那些方法证明是空心球?
本人做了电镜,可以看出,但是审稿人还是不信服,还有其他手段证明吗?测脱附吸附可以吗?很急跪求?
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PRoii 规整填料输出结果的解释?
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如何区分质谱环烷烃和烯烃区别?
如何区分质谱 环烷烃 和烯烃区别?请大家帮忙解释一下!
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经济危机给合成氨行业带来了什么?
经济危机给 合成氨 行业带来了什么?
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求各种索具&吊具的DWG标准图。?
求各种索具&吊具的DWG标准图。
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求救苯乙烯的尾气增压机的施工方案?
本人初次接触苯 乙烯 装置,学学苯乙烯的尾气增压机是如何施工的,急急。请前辈发往我邮箱 lvseqingfeng@sina.com ,先谢谢了。
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常压塔顶温度升高?
回流分水不彻底或者排水不彻底,首先水汽会引起顶回流泵汽蚀,打液不畅。另外水进入塔内,由于气化比差异 ... 由于水汽化率很好略是油的10倍,故而塔顶压力就升高很快,由于水汽的存在也会拉低塔顶温度
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非粮食乙醇能否解决石油危机?
如今,各国的科学家都在为能够取代石油的新能源而绞尽脑汁,非粮食类乙醇因其环保、成本低的优势,正成为世界各国生物燃料产业创新的“燃点”。 5月29日,国际经合组织与联合国粮农组织在其发表的一份报告中称,到2017年,全世界的乙醇产量将是2007年的两倍,达到1250亿升。该报告还指出,政策上的支持,油价的攀升,都会强烈影响未来对生物燃料的需求。而这种上升趋势将导致全球粮食价格的继续攀升和减小粮食在食物和饲料中的使用率。 那么,在未来10年,以家用和农林废料为原料的第二代生物燃料究竟能不能取代粮食乙醇,实现大规模的商业生产呢? 各国积极寻求石油替代品 燃料乙醇 作为汽油的一种新的替代品,因其更环保的特点越来越受关注。这种燃料当和普通汽油按1∶9的比例混合后,不但不会影响汽车的行驶性能,还能减少有害气体的排放量。 然而,由于生物乙醇的生产原料广泛采用甘蔗、玉米的糖分和淀粉等食用物质,供应量受到很大限制。不久前,一个国际科学家小组报告称,发现了特殊真菌高效分解植物纤维的机理,这可能使生物燃料遭遇的“能源与人争粮”难题得到破解。据英国《自然•生物工艺学》杂志介绍,借助于破译里氏木霉基因组所获得的数据分析发现,里氏木霉有一些基因能够编码产生一种特殊的酶,这种酶能够帮助把植物纤维素高效分解成单糖物质———生产生物乙醇的极佳中间原料。诺维信公司的科学家约埃尔•谢里说:“利用这些信息将使利用纤维素大批量生产出生物燃料和其他化合物成为可能。” 此外,日本本田汽车公司也与日本地球环境产业技术研究机构(简称:RITE)合作,共同开发出了利用植物非食用部分作为原料制造生物乙醇的新技术,并有望利用生物乙醇生产系统进行批量生产。这一最新的研究成果,确立了利用非食用的植物茎、叶等软性生物有机物中包含的植物纤维素制造乙醇燃料的技术基础。本田公司解释,软性生物有机物在狭义上是指家畜粪便、废木材,以及去除了食用部分之后的植物残渣等。这些物质原本是由生物通过光合作用,吸收二氧化碳和水生成的有机物,因此这些物质燃烧后不会增加大气中二氧化碳的总量,属于节能环保的原料。而植物纤维素是植物纤维质的主要成分,约占天然植物质的2/3,因此原料来源很广泛。 利用后备土地资源种植作物 最近几年,全世界燃料乙醇生产的发展速度已超过石油生产,但在我国,生物燃料产业的发展还存在一些不确定因素。一方面是非粮食作物原料布局分散,以目前的供应量很难满足生物燃料大规模生产的需要;另一方面就是国内企业利用玉米等粮食作物生产生物燃料乙醇的技术比较成熟,但对以非粮食作物为原料的生物燃料技术还了解不足。我国现在80%%的乙醇原料是谷类,如果消耗过多的玉米生产燃料乙醇,势必会挤占用于生产食物的耕地面积。为此国家提出坚持“不与民争粮、不与粮争地”的原则,开发利用后备土地资源,因地制宜地种植非粮能源作物。 农业部规划设计研究院高级工程师田宜水认为:“利用后备土地资源种植非粮能源作物,提高能源作物的单产以及间套种、替代种植等方式,2010年燃料乙醇的可供应量约500万吨,2020年燃料乙醇的可供应量约2000万吨,可以满足近期发展需求。” 国内甜菜生产乙醇突破瓶颈 不久前,我国宁夏回族自治区传出好消息,利用生物活性引透生产非粮食乙醇技术获得了突破。据海口建权高新技术开发有限公司有关专家介绍,研究人员利用的不是传统的酒精酵母,而是特定的生物复合酶,在自然温度下一次性较为彻底地将甜菜磨浆后与渣料一同发酵转化为乙醇,全部过程不经过高温蒸煮、汽爆,基本不升温,不添加任何 化学药 剂,发酵时间大大缩短。转化完成后,全部物质进入完全利用链,整个过程无毒无害。生产的渣料可直接作为饲料或经过简单加工成为可 降解材料 、纸浆的原料。出酒后的醪液可反复用于稀释原料或生产沼气补充热能。这种新方法不仅技术投资少,原料成本可降低约15%%,而且出酒率可提高约16%%,土地利用率可提高约20%%,实现了生产燃料乙醇的低投资,低成本,低能耗。 对于这种技术,专家指出,这种直接用甜菜为基本原料的生物活性引透技术很好地解决了燃料乙醇的原料和价格问题。由于甜菜可在沙地、盐碱地种植,并且可以与玉米、高粱套种,农民在旱地种植甜菜的每亩收益比种植其他农作物有了大幅提高,并且同时避免了与人争粮、与粮食争夺优质土地的弊端。 田宜水认为,目前生物法生产的乙醇主要来自糖质和淀粉质发酵。面对世界人口的急剧膨胀和粮食短缺,直接用粮食生产酒精将受到限制,而利用非粮食原料制取燃料乙醇,被认为具有良好的发展前景。生物活性引透生产非粮食类乙醇技术,以甜菜为原料生产乙醇就突破了这个瓶颈,值得借鉴。 相关链接 从农林废料中提炼生物燃料 新华社洛杉矶6月15日电靠农林业废料生存,分泌出可再生生物燃料的原料,这便是美国科研人员不久前开发出的转基因细菌的专长,目前研究者正准备努力提高源于这些细菌的燃料的“产量”。 据《泰晤士报》报道,位于美国加利福尼亚州的LS9生物科技公司的专家运用生物工程技术,改变了某些工业用酵母菌或大肠杆菌非致病性菌株的基因,并让这些转基因细菌参与一些农林业废料的发酵。之后,这些细菌会分泌出特殊的脂肪酸,从中可提炼出生物燃料,供汽车等使用。 LS9公司的研究者格雷格•帕尔介绍说,他和同事们因地制宜地采用不同农林业废料发酵,在加利福尼亚州他们采用麦秸,在美国南方部分地区则采用木屑。 LS9公司的实验室利用一台容积约1000升的发酵机进行测试,生存于其中的细菌生产的原料每周可提炼约159升的生物燃料。 但帕尔也指出,上述燃料距离投放市场还相差甚远,目前他和同事正在考虑用巴西的甘蔗作为发酵物质,以降低成本,同时设计商业生产设备,以期在2011年扩大生产规模。
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石油炼制工程(ppt讲义)?
我们以前学的教材,一本关于石油炼制的基础教材。原本传pdf格式的,太大,传了两次都没传上九改用这个文件了~大家可以看看。
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循环氢氢纯度下降?
循环氢纯度下降,说明小分子烃类增多,整个循环氢的平均摩尔质量增加(就是比重增大了), 流量表 计量是提前设定有气体的平均摩尔质量的,其值为工艺设计值。 当纯度下降,循环氢的平均摩尔质量超过了设定值,显示值就偏大。 想获得真实值就得自己根据化验分析来计算平均摩尔质量,再与设计值求比值得到。这个值会较接近真实值。
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陶瓷材料的微波烧结特性及应用?
微波是一种电磁波,它遵循光的有关定律,可以被物质传递、吸收或反射,同时还能透过各种气体,很方便地实现在各种气氛保护下的微波加热及有气相参与的合成反应 。材料在微波场中可简要地分为下列三种类型 :( 1 )微波透明型材料:主要是低损耗绝缘体,如大多数高分子材料及部分非金属材料,可使微波部分反射及部分穿透,很少吸收微波。这类材料可以长期处于微波场中而不发热,可用作加热腔体内的透波材料。( 2 )全反射微波材料主要是导电性能良好的金属材料,这些材料对微波的反射系数接近于 1 ,仅极少数入射的微波能量能透入,可用作微波加热设备中的波导、微波腔体、搅拌器等。( 3 )微波吸收型材料:主要是一些介于金属与绝缘体之间的电介质材料,包括纺织纤维材料、纸张、木材、陶瓷、水、石蜡等。微波加热技术早在 20 世纪 40 年代末期就已产生, 50 年代美国的 VonHippel 在材料介质特性方面的开创性研究为微波加热的应用奠定了基础 。微波烧结就是利用微 波加热原理来对材料进行的烧结。作为一种新型的陶瓷加工技术,微波烧结的应用时间并不长。加拿大的 W . R . Tinga 等人在 60 年代末期最早尝试了用微波加热及烧结陶瓷材料,并获得了初步成功 。进入 80 年代以后,人们对微波烧结技术进行了广泛而深入的研究,并成功的制备出了 Al2O3 、 B4C 、 Y2O3 - ZrO2 、 SiO2 、 TiO2 、 ZnO 等陶瓷材料 。 1 微波烧结陶瓷材料的基本原理 1 . 1 微波烧结的微观机理 陶瓷材料在微波电磁场的作用下,会产生如电子极化、原子极化、偶极子转向极化和界面极化等介质极化 ,参加极化的微观粒子种类不同,建立或消除极化的时间周期也不一样。由于微波电磁场的频率很高,使材料内部的介质极化过程无法跟随外电场的变化,极化强度矢量 P 会滞后于电场强度矢量 E 一个角度,导致与电场同相的电流产生,这就构成了材料内部的耗散。在微波波段,主要是偶极子转向极化和界面极化产生的吸收电流构成材料的功率耗散。微波烧结的成功与否,关键取决于材料自身的特性,如介电性能、磁性能以及导电性能等。当微波穿透和传播到介电材料中时,内部电磁场使电子、离子等产生运动,而弹性惯性和摩擦力使这些运动受到阻碍,从而引起了损耗,这就产生了体加热. 1 . 2 陶瓷材料的微波烧结设备及工艺参数 典型的微波烧结设备主要由微波发生器、波导管和加热腔体等组成, 。 微波烧结设备结构框图控制系统水负载 测温仪 气氛导入烧结腔体阻抗调配器定向耦合器环行器微波源微波源产生的微波能量由传输系统导入加热腔中,对放置在腔体中的试样进行加热和烧结。由于传输系统并不总是与加热腔完全匹配,因此会有一部分微波能被反射回来,而环行器的作用就是将反射回来的微波导向水负载,以保护微波源。微波烧结的工艺参数主要有微波源功率、微波频率、烧结时间和烧结速度 。微波源功率的大小影响着烧结腔中电场的强度,从而也影响着试样的升温速度。微波频率影响着微波烧结过程中试样吸收微波能的功率密度。频率越高则试样在单位时间、单位体积内吸收的微波能量就越多烧结时间和加热速度对烧结体的组织性能有很大的影响。高温快烧和低温慢烧均会造成组织晶粒尺寸不均匀、孔隙尺寸过大等现象,这些都是材料性能恶化的主要原因。 2 陶瓷材料的微波烧结特点 2 . 1 整体加热 微波加热是将材料自身吸收的微波能转化为材料内部分子的动能和势能,热量从材料内部产生,而不是来自于其它发热体 ,这种内部的体加热所产生的热力学梯度和热传导方式和传统加热不同。在这种体加热过程中,电磁能以波的形式渗透到介质内部引起介质损耗而发热,这样材料就被整体同时均匀加热,而材料内部温度梯度很小或者没有,因此材料内部热应力可以减小到最低程度,即使在很高的升温速率( 500 ~ 600 ℃ / min )情况下,一般也不会造成材料的开裂。 2 . 2 降低烧结温度 在微波电磁能的作用下,材料内部分子或离子动能增加,降低了烧结活化能,从而加速了陶瓷材料的致密化速度,缩短了烧结时间,同时由于扩散系数的提高,使得材料晶界扩散加强,提高了陶瓷材料的致密度从而实现了材料的低温快速烧结。因此,采用微波烧结,烧结温度可以低于常规烧结且材料性能会更优,并能实现一些常规烧结方法难以做到的新型陶瓷烧结工艺,有可能部分取代目前使用的极为复杂和昂贵的热压法和热等静压法,为高技术新陶瓷的大规模工业化生产开辟新的途径。例如,在 1100 ℃ 微波烧结 Al2O3 陶瓷 1h ,材料密度可达 96 %以上,而常规烧结仅为 60 % 。 2 . 3 改善材料性能 材料的自身吸热 ,提高了加热效率,易获得 2000 ℃ 以上的高温,不仅缩短了烧结时间,而且可以改善烧结体的显微结构,提高材料性能 。例如,陶瓷材料的韧性是一个重要指标,提高陶瓷材料韧性的有效途径之一无疑就是降低晶粒尺寸,即形成细晶粒或超细晶粒结构,由于微波烧结速度快、时间短、温度低,因而这无疑是形成细晶或超细晶陶瓷的有效手段 。 2 . 4 选择性加热 对于多相混合材料,由于不同材料的损耗不同,因而材料中不同成分对微波的吸收耦合程度不同,热效应不同,产生的耗散功率也不同,可以利用这点来实现微波能的聚焦或试样的局部加热从而实现对复合材料的选择性烧结,以获得微观结构新颖和性能优良的材料,并可以满足某些陶瓷特殊工艺的要求,如陶瓷密封和焊接等等。 2.5 瞬时性和无污染 微波加热过程中无须经过热传导,因而没有热惯性,即具有瞬时性,这就意味着热源可以瞬时被切断和及时发热,体现了节能和易于控制的特点。同时,微波热源纯净,不会污染所烧结的材料,能够方便地实现在真空和各种气氛及压力下的烧结。 3 微波烧结在陶瓷材料中的应用 3 . 1 氧化物 陶瓷 至今,国内外研究者几乎对所有的氧化物陶瓷材料进行了微波烧结研究 。瑞典微波技术研究所用微波能把超纯硅石加热到 2000 ℃ 以上来制造光纤,与传统热源相比,不 仅降低能耗,而且减低了石英表面的升华率。美国、加拿大等国用微波烧结来批量制造火花塞瓷、 ZrO2 、 Si3N4 、 SiC 、 BaTiO3 、 SrTiO3 、 PZT 、 TiO2 , Al2O3 - TiC 和 Al2O3 - SiC 晶须、铁氧体、超导材料、氢化锂等陶瓷材料 。对于大多数的氧化物陶瓷材料来说,如 SiO2 ,它们在室温时对微波是透明的,几乎不吸收微波,只有达到某一临界温度之后,它们的损耗正切值才变得很大。对于这些材料的微波烧结,常加入一些微波吸收材料如 SiC 作为助烧剂,使它们在常温时也有很强的微波耦合能力,以达到快速烧结的目的 。 3 . 2 非氧化物陶瓷 B4C 、 SiC 、 Si3N4 和 TiB2 等是用微波成功烧结的为数不多的非氧化物陶瓷材料。 Holcombe 发现 ,在用微波烧结非氧化物陶瓷材料的过程中,可加入各种烧结助剂. 3 . 3 透明陶瓷 Cable 在 19 世纪 60 年代首先制备出了透明 氧化铝陶瓷 。但是用传统方法烧结出来的多晶陶瓷由于存在着晶界、第二相和气孔等结构而极大地影响了其光学性能。而在微波烧结中,样品自身吸收微波能并将之转化为自身内部的热能,从而实现了快速烧结。并且,在微波电磁能的作用下,材料内部分子或离子的动能增加,使烧结活化能降低,扩散系数提高,这样就使得低温快速烧结得以实现,从而获得了致密度高、晶粒结构均匀的多晶材料,使得由于气孔和晶界造成的对光线的散射得以大幅度降低,这就提高了多晶陶瓷的透光,因此采用微波烧结的方法比常规烧结更容易制备出透明陶瓷 微波烧结存在的问题 尽管至今已对几乎所有陶瓷材料的微波烧结的可行性进行了研究,但可成功烧结的材料种类并不是很多,一个重要原因就是烧结材料的介质损耗过小或过大,使之不能进行有效的微波加热[ 14 ]。对于介质损耗过低的材料,主要采取添加介质损耗较高的第二相作为微波耦合剂,或者采取混合加热的方法。对于介质损耗过高的材料,如 TiB2 、 B4C 等,一般要对这些材料的表面进行涂层处理后再来微波烧结。微波烧结中存在的另外一个问题是,对于大尺寸、复杂形状的陶瓷材料在烧结过程中还是很容易出现非均匀加热现象的,严重时,还会导致陶瓷材料开裂[ 15 ]。其原因主要有:( 1 )微波场分布不均匀;( 2 )特有的微波加热现象,如热失控、热点、选择加热等;( 3 )陶瓷材料本身的原因,如热膨胀系数大、导热率低、形状复杂、尺寸过大等。解决这些问题主要是采用混合加热、对原材料进行预处理以及能量分配等方法。 5 结 论 微波烧结与常规烧结相比,尽管烧结过程中的显微结构变化遵循相同的规律,但是烧结机理还是有着本质的区别,由于微波烧结的速度很快,微波烧结过程中的扩散过程、烧结过程动力学、传热机制都与常规加热,导致这些不同的内在机理等许多问题目前还不十分清楚,有待进一步更细致的研究。总的说来,微波烧结技术离大规模产业化还有较大距离,必须集中力量解决现有阻碍产业化的关键技术问题,相信在不久的将来即可实现大规模应用。
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混合气输送设备选择?
回复 2# xhzmq 带有一部分 氨气 ,不想采用 水环泵 ,有其他设备吗
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氮纯度偏低为什么要减少氮气取出量?
氮纯度低不是因为回流比太小吗? 取出 氮气 L/V回流比是不是会增加呢,为什么氮气取出量大反而氮纯度低了呢?
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不锈钢薄板(2mm)组对点焊可以用碳钢焊条手工电弧焊点 ...?
不锈钢 薄板(2mm)组对点焊可以用 碳钢焊条 手工电弧焊点焊吗?
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无水溶剂如何测pH?
做一反应,溶剂为 无水乙醇 和 甲醇 的混合,但要求反应完全后测其pH,不知如何测得,请各位高人指点! 谢谢!
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硫酸管道流量计,预留了静电跨接耳朵,流量計有两条线, ...?
请问,就图片显示的状态,有问题吗?如有问题,该如何整改?
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PROII 问题?
弱问一下,WET VAPOR在模拟中是指饱和气体么?低温 甲醇 洗,从变换过来的粗合成气用选用哪种热力学方法比较好?
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DrM过滤器?
DrM 过滤器 的相关知识及应用范围。
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简介
职业:深圳雅居乐环保科技有限公司 - 设备工程师
学校:河南财政税务高等专科学校 - 文化传播系
地区:山东省
个人简介:
嫦娥为啥要急着奔月==后羿一射九日,就算神仙他也***啊
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嫦娥为啥要急着奔月==后羿一射九日,就算神仙他也***啊
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