焦炉的损坏有哪些因素? 焦炉非正常原因的损坏 a 筑炉材质(硅砖,硅火泥)不符合标准要求。特别是理化性能太差,在设计规定的正常生产条件下使用,也易损坏,使焦炉提前衰老。 b 焦炉的砌筑质量太差。炉体的几何尺寸多方面超出公差要求,砌筑灰缝不饱满,在投产后荒煤气或加热用的净煤气串漏严重,极易形成局部高温。特别是在无法修补的斜道区及不容易查出的蓄热室内部,一旦造成损坏就很难弥补。 c 烘炉质量不佳。由于升温质量不好,致使炭化室墙面拉开较大的水平裂缝,蓄热室墙面与斜道拉开裂缝,炭化室头部出现直立裂缝,造成不良的先天性的损坏。 d 护炉铁件的管理不善或炉门冒烟着火烧坏护炉铁件,使炉体失去应有的保护作用。这样,在生产机械负荷与温度周期变化的冲击下,炉体会很快变形甚至倒塌。 e 炼焦用煤的膨胀压力过大或收缩过小。导致炭化室墙面变形,凸出或凹陷甚至机侧焦侧墙面波浪形变曲等严重损坏。 f 炉温不均匀。经常出现生焦或过火焦,结焦时间过长过短或不按计划出焦,生产管理混乱,造成推焦困难,使炉墙变形。 g 热修维护不好,发现炉体局部损坏后不及时修补,形成恶性循环,加速了炉体的损坏。 h 某些重要指标不合理导致其他工艺指标发生变化,给焦炉带来危害。如发生难推焦对炉墙的损坏。 i 炼焦车间的综合管理水平低缺乏较为专业的指标控制管理手段。无法杜绝误操作,随意性操作给焦炉带来的局部损坏。 上述焦炉的非正常损坏现象,纯属生产管理与技术管理问题。只要加强各方面的管理,一般是不会出现上述情况的。查看更多