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多晶硅形势?
如果在目前条件下就停产降薪的话,还是尽早另谋出路,现在不少多晶硅厂家成本低,产能扩张,人才需求比较大,找工作应该不难。
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化学学科
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80度高温的重氮盐溶液危险性怎样?
学习了。。。。
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PDMS12.0结构建模出错,急求指导?
用platform建好平台后,想建护栏,一点handrail就出现这个错误“invalid setting reference "". contact your asl administrator”,没办法继续了,有没有大神知道是怎么回事,急求急求!
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年产15万吨的浓硝酸生产装置?
回复 20# 1573 我觉得浓缩塔保温还是用硅酸盐泥料泥比较好,保温效果也不错,好维修!请问吸收塔是哪家做的啊?
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国内煤化工项目哪个设计院强些。?
神奇的国度,煤化工,多晶硅,pta以及xxxxxxxx
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冬季烘炉遇到的问题?
加大吸力,提高下部温度,问题就解决了
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说一说自己所经历的氯碱生产事故?
关于聚合釜自动放空系统定期检查的几点建议 聚合釜自动放空系统是聚合釜生产的最后一道安全防线,它在整个安全系统中扮演着重要角色。可是由于此系统不属于正常操作范畴,所以很容易被忽视,如果紧急情况下需要启用此系统,而不能灵活好用,将会给安全生产带来一系列的严重后果。 一、聚合釜自动放空系统工作原理简述(以ply-1e为例) 工作前提:自动系统处于联锁状态,vsp-p180常开,vsp-181常关,防爆片安装正常,1、2处防爆片1.72mpa,3处防爆片1.89mpa。 当聚合釜因故超压,达到爆破片1、2爆破压力后,爆破片1、2爆破泄压,釜压下降,当釜压低于设定低限1.4mpa后,vsp-p180关闭vsp-181打开;当釜压继续上涨达到设定上限1.5mpa后,vsp-p180 打开vsp-181关闭,如此往复开关,使釜压控制在1.4~1.5mpa的设定范围内,达到自动控制釜压的目的。自动控制系统简图如下: 二、聚合釜自动放空系统作用及意义 自动放空系统属非常规、防意外处理系统,它是在聚合釜采取其它所有可能的措施后釜压仍上涨的情况下,为保护人身及聚合釜安全、减少损失的一项重要装置,它能够保证聚合釜的压力控制在聚合釜设计强度以内从而保证人身及釜体安全,又能自动控制釜压在一定范围内,减少釜内浆料损失,更为重要的是它的釜压调节控制功能可使釜内高压气相在放空过程中实现间歇放空,避免了高速流体长时间冲击管壁,产生的静电不能够及时移走导致火灾发生的恶性事故,其安全意义十分重大。 三、影响自动放空系统的主要因素 1. 防爆片压力等级是否合理。 2. 压力开关psh-p150/151/152是否灵敏好用。 3. 系统外支撑强度能否满足放空实际需要。 4. 气缸阀是否灵活好用。 5. 气缸仪表空气压力是否在工作范围内。 6. 放空口应防雨水、积雪、灰尘,保证管道畅通。 四、针对放空系统的相关建议 根据目前生产实际,提出相关建议如下: 1. 压力开关、气缸阀应定期校验,按时进行开关测试,并建立台帐。 2. 加固管线支撑,防止放空时产生的反作用力破坏管线,造成危害。 3. 为避免长时间停电停气,仪表压力偏低导致打不开或关不上气缸阀,最好在自动放空系统处加自备气源。 4. 放空口防护应得当,防止管线积水、积雪,特别是冬天,应定期从排放口排水,防止冻裂防爆片或影响防爆片压力等级。 对自动放空系统的保护就是对人身安全与财产的保护,此项工作应常抓不懈,以便使这道安全防线真正安全起来。
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施工现场管道组对错边量大,处理坡口要额外付费吗?
管件和管子生产的厂家不是同一家,椭圆度这东西无法有效统一,不同意楼上说的,错边量较大一定是采购的问题,采购只能是按规范走,管件和管子分开来说,都是符合规范要求的
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仪器设备
,
关于目数的问题?
一、有关丝网的术语 1.丝网。丝网是用作丝网印版支持体的编织物。俗我绢网、绢屏、纱网、筛网等。 2.丝网目数。丝网目数指的是每平方厘米(cm2)丝网所具有的网孔数目。丝网产品规格中用以表达目数的单位是孔/厘米或线/厘米。使用英制计量单位的国家和地区,以孔/英寸或线/英寸来表达丝网目数。目数一般可以说明丝网的丝与丝之间的密疏程度。目数越高丝网越密,网孔越小。反之,目数越低丝网越稀疏,网孔越大,如150目/英寸,即1英寸内有150根网丝。网孔越小,油墨通过性越差,网孔越大,油墨通过性就越好。在选用丝网时可根据承印的精度要求,选择不同目数的丝网。 3.丝网厚度。丝网厚度指丝网表面与底面之间的距离,一般以毫米(mm)或微米(μm)计量。厚度应是丝网在无张力状态下静置时的测定值。厚度由构成丝网的直径决定,丝网过墨量与厚度有关,如图2-1所示。 图2-1 丝网尺寸示意图 4.丝网的开度。丝网的开度是用来描述丝网孔宽、孔径、网孔大小的重要参数。丝网的开度对于丝网印刷品图案、文字的精细程度影响很大。开度实际表示的是网孔的宽度,用网的经纬两线围成的网孔面积的平方根来表示(通常以微米为单位,1微米=1/1000毫米)。因此,网孔一边长度愈长开度也愈大。但是,同样的开度,由于织成丝网的材料和操作方法的不同,印刷效果也有好有坏。 开度可以下式计算: o=a1/2(ab)1/2 式中:o—开度(μm); a—网孔面积; a、b—网孔相邻两边的宽度; l—计量丝网目数的单位长度,采用公制计量单位的为1cm,采用英制计量单位的为1英寸,1英寸=2.54cm; m—丝网目数; t—丝网的丝径。 5.丝网开口率。丝网开口率亦称丝网通孔率、有效筛滤面积,网孔面积百分率等,即单位面积的丝网内,网孔面积所占的百分率。根据图2-1所示,开口率可以下式计算: 开口率=(a×b)/(c×d)×100%=[sx(]a×b[](a+t)(b+t)[sx)]×100% 式中:a×b—网孔面积; c×d—丝网面积; t—丝网的丝径。 或 开口率= 式中:o—丝网开度(孔宽); m—丝网目数; l—计量丝网目数的单位长度(厘米或英寸),计算时应换算为公制单位。 6.丝网的过墨量。在实际印刷中,通过丝网的油墨量受丝网的材质、性能、规格,油墨的粘度、颜料及其它成分,承印物的种类,刮板的硬度、压力、速度,以及版与承印物的间隙等多咱条件左右,因此并没有确定的标准。一般把图2-2所示的那样假设的一个透过体积叫作过墨量。 图2-2 过墨体积模拟图 7.丝网性能术语。 ①密度。亦称丝网密度、织物密度。即丝网经向及纬向单位长度内的丝(线)根数,沿纬向单位长度内的经丝根数为经丝密度,沿经向单位长度内的纬丝根数为纬丝密度。当丝网的经向密度等于纬向密度时,丝网密度即等于丝网规格中所表述的目数。 ②断裂强度。丝网试样(一般长20cm,宽5cm)在拉伸试验中,抵抗至断裂时的最大力,可以gf(克力)、kgf(千克力)、n(牛顿)等表示。 ③断裂伸长。丝网试样拉伸至受最大负荷断裂时的伸长。 ④断裂伸长率。丝网试样的断裂伸长对试样拉伸前长度的百分率。 ⑤弹性。丝网受外力发生变形,外力去除后,变形消失,能回复原来形态的性能。 ⑥缓弹性。丝网受外力发生变形,外力去除,经相当时间能回复原来形态的性能。 ⑦抗静电性能。丝网抵抗静电产生或积累的性能。 ⑧耐磨性。丝网耐受外力磨损的性能。一般以试样反复受磨致破的摩擦次数表示,或以受磨一定次数后的外观、强度、厚度、重量等的变化程度表示。 在描述丝网性能时,经常用到的术语还有耐水性、缩水率、耐化学药品性能、耐老化性能等等。在丝网印刷、制版中,一般对这些性能作定性描述;需要定量描述时,应通过应试验取得数值。
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MTBE中的杂质?
主要杂质是硫和重金属离子
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塔进料分布器的形式?
槽盘式分布器效果不错的
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加氢柴油的硫含量一般是多少?
欧ⅴ牌号柴油硫含量是要求多少啊??????
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#加氢柴油
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这个塔如何建模?
应该是radfrac精馏模拟吧,说得详细点,或者自己建个粗略模拟发上来让高手修改
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工艺技术
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PSA吸附塔的吸附剂装填量?
楼主 发个吸附塔结构图吧 附带吸附剂、瓷球等的密度
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工艺技术
,
氨合成触媒还原是否需要吹灰?
合成氨触媒装填完毕我们用原料气吹除,以除去装填过程中产生的触媒粉\水气和灰尘,注意吹扫时不能有火种。
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安全环保
,
工艺技术
,
关于化工厂(如合成氨、甲醇)的节能技改工程问题?
看看有无可用的
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油罐清罐需要注意些什么?
1 倒空 一般采用倒罐泵 ,液位太低时可以在脱水阀处接隔膜泵,这样可以基本倒空,但要注意隔膜泵一定要有人监护,防治跑油。 2 系统隔离,打盲板,开人孔 蒸罐或先氮气置换(球罐)在蒸罐。 3 储罐通风 测爆 氧含量合格后可以进罐操作 4 具体清罐一般有专业公司进行。一般为喷砂除锈,然后喷漆防腐。需专用设备。 5 联合验收合格,各部位复位,拆除盲板,变通流程。 6 一般5000~~20000m3工期 15~~20天 。
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安全环保
,
技术求助:消防泵房里的消防稳压泵起什么作用?
是一直开着,但不是一直都在工作。管道压力低于设定值时该稳压泵就会工作,达到设定值时又自动停止工作。用来保证管道的压力。以备紧急时随时可以有消防水使用。
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工艺技术
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求高人介绍下各种气化炉下渣口尺寸大小?
壳牌:800,600
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仪器设备
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关于双法兰毛细管差压液位计的问题?
哥,调零,你把两块法兰拿下来,放同一水平,表头显示差压为0 不就对了,不为0的话在手操器里做个0点校准。 安装后在没有投入的情况下,看差压对不对,应该是为负值,看你硅油类型,根据测量高度计算应该是零点迁移多少,作为量程下限,看你表头里面的过程零点设置的多少kpa,若和你计算出来的值不相符,那么就修改一下。根据你介质的密度,计算好量程差压值,加在零点的差压值上,就是你的量程上限了。
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简介
职业:台化塑胶(宁波)有限公司 - 销售
学校:山东艺术学院 - 文化艺术管理
地区:江苏省
个人简介:
坚持喜欢一个人就像葛优瘫,旁人都觉得好笑,唯独自己觉得很舒服。
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